帶輪的沖壓工藝與模具設(shè)計【三維UG工件圖】
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耐斯墓飄徽。戇撼磊H t t p ：# w w w n i c e m a c h i n e n e tE m a i l ：n i c e n i c e m a c h i n e n e t沖模技術(shù)變流漏斗拉伸成形模具設(shè)計江蘇無錫科技職業(yè)學(xué)院( 江蘇無錫2 1 4 0 2 8 )舒冰【摘要】分析變流漏斗成形工藝，設(shè)計了零件成形模具，實現(xiàn)了深尺寸大直徑零件的拉伸成形模具設(shè)計，合理分布工序、保證了零件的尺寸及精度。罵詈：關(guān)鍵詞：變流漏斗；拉伸模；成形工藝；模具設(shè)計，釜7。霧a J lD e s i g no fD r a w i n gD i ef o rt h eV a r i a b l eF l o wF u n n e l囂 A b s t r a c t A n a l y z e df o r m i n gp r o c e s so ft h ev a r i a b l ef l o wf u n n e l ，d e s i n g e df o r m i n gd i e s ，r e a l i z e d鲞d r a w i n gd i ed e s i g no ft h ed e p t hs i z ea n dl a r g ed i a m e t e r sp a r t ，r e a s o n a b l ed i s t r i b u t e df o r m i n g、制p r o c e s s a s s u r e ds i z ea n da c c u r a c yo ft h ep a r t a一一重K e yw o r d s ：v a r i a b l ef l o wf u n n e l ；d r a w i n gd i e ；f o r m i n gp r o c e s s ；d i ed e s i g n限，公，川1引言伸成形時要求對拉伸次數(shù)進行分析確定。根據(jù)零件材生釜i變流漏斗是汽車用零部件的一個產(chǎn)品，零件形狀料的特性分析，零件進行拉伸成形時采用有凸緣壓邊t 磊蓄! 及尺寸如圖1 所示，零件材料為S U S 4 3 9 ，料厚2 0 r a m 。圈的結(jié)構(gòu)形式，拉伸工序零件的數(shù)模如圖2 所示。：羞粲S U S 4 3 9 為鐵素體不銹鋼，是鐵素體鋼的代表鋼，熱膨。墓豢脹率低，成形及耐氧化性良好，拉伸成形有一定的困蓮言難，需要分析零件成形的工藝性。根據(jù)零件的形狀尺簍鼉寸特點，變流漏斗零件生產(chǎn)的工序分為：落料一拉伸成爹蓊形一沖孔翻孔( 小口直徑咖6 1 5 m m 處) 一切邊翻邊( 大件茬口直徑咖1 1 9 2 m m 處) ；零件生產(chǎn)的關(guān)鍵和難點是確定0 ”。其拉伸成形的工序數(shù)目及順序。使零件能順利拉伸成囂鷲形，保證不開裂、不起皺達到圖紙要求，同時要求減少圖2 拉伸工序零件數(shù)模圖圖1 變流漏斗零件圖2 工藝與拉伸分析2 1工藝分析其零件高度尺寸為7 2 5 m m ，小口圓直徑咖6 1 5 r a m ，大1 = I 圓的直徑咖1 1 9 2 m m ；對于變流漏斗零件的深度和直徑尺寸較大的特點，進行階梯圓筒形拉( 口l ，l ，D ) + ( c f ，D ) ( i h 2 ) + ( 九加3 ) + + ( 九。l 肌。) + 1 式中M ，一階梯形零件的假設(shè)拉伸系數(shù)D - 一毛坯直徑h i , h 2 、h 3 h r r l 、 ，廣一由大直徑端開始的階梯高度d 。、如如、靠一由大直徑端開始的直徑尺寸根據(jù)公式計算得：3 6 -模具制造) 2 0 0 8 年第5 期萬方數(shù)據(jù)沖模技術(shù)耐斯電話耐斯0 7 6 9 合- 2 2 模7 0 7 0 機2 9 7 。飛I l l 模0 7 6 好9 - 2 2 幫7 0 8 手2 4 0H t t p 1 1 w w w n i c e m a c h i n e n e tE - m a i l ：n i c e n i c e m a c h i n e n e t怍【( 1 5 9 7 5 1 5 3 ) ( 1 1 9 2 2 1 1 5 6 ) + ( 6 1 4 5 2 1 1 5 6 ) 【( 1 5 9 7 5 1 5 3 ) + 1 】_ 0 3 5 5根據(jù)相關(guān)手冊表查找極限系數(shù)，毛坯相對厚度( D ) 1 0 0 = ( 2 2 1 1 5 6 ) x 1 0 0 = 0 9 4 5 時，m 1 = o 5 3 0 5 5 ，通過計算結(jié)果分析，啄m 。，故不能一次拉伸成形。通過長徑比計算分析拉伸次數(shù)，h D = 7 2 5 6 1 4 5 = 1 1 7 ，根據(jù)手冊查表：毛坯相對厚度( t D ) x 1 0 0 = 0 9 4 ，長徑比值D = I 1 7 在1 3 6 1 1 范圍中，拉伸次數(shù)為兩次。故零件拉伸成形需要兩工序模具成形。3 模具結(jié)構(gòu)分析3 1 模具工序分析根據(jù)工藝和拉伸分析及經(jīng)驗確定兩次工序的具體尺寸，第一次拉伸成形尺寸為小1 3 圓直徑q b 8 4 m m 、深度尺寸5 5 m m ，第二次拉伸成形尺寸為小口圓直徑6 6 1 5 m m 、深度尺寸6 3 m m ，兩次拉伸成形工序如圖3所示。圖3 兩次拉伸成形工序圖拉伸成形模具結(jié)構(gòu)如圖4 所示。3 2 模具工作過程將第一次拉伸成形工序的半成品零件放在模具的凸模1 8 上，此時壓料板1 3 通過機床的液壓油缸使頂桿1 2 在推力作用下向上運動約1 5 m m 尺寸的距離。此時通過半成品零件大端直徑圓的內(nèi)徑尺寸和凸模1 8 相應(yīng)的尺寸進行零件的定位，而后凹模9 向下運動與壓料板1 3 貼合壓緊零件的凸緣邊部，在壓機力的作用下凹模9 繼續(xù)向下運動與凸模1 8 進行第二工序拉伸成形，成形結(jié)束后，模具上模部分在機床滑塊的帶動下向上運動使模具打開，由于材料成形過程的變形及回彈，零件會留在凹模9 的內(nèi)部不能自動脫模，此時模具通過機床的橫梁結(jié)構(gòu)使模柄內(nèi)的打桿7向下運動推動過橋板6 把零件從凹模內(nèi)推下來。4 結(jié)束語1：j斗)o疋 jIII 阮繃懈黝ll澍趴、( X ? j 、 、，彥1丌一。_心心婚N 心沁N 心心勤a黝縻-y緩，1 9，fllI、I1 81 71 61 5 】41 3一1 2畦、- E嵫瓣M一峪穢婦雌“、勢勺y、圖4 模具結(jié)構(gòu)1 限位柱2 上模座3 螺釘4 圓柱銷5 上墊板6 過橋板7 打桿8 模柄9 凹模l O 導(dǎo)柱1 I 導(dǎo)套1 2 頂桿1 3 壓料板1 4 卸料螺釘1 5 下固定板1 6 下墊板1 7 下模座1 8 凸模1 9 起吊螺釘一些階梯形深度拉伸成形的產(chǎn)品在生產(chǎn)時無法一次成形，需要分步分工序進行，在大尺寸深拉伸模具的結(jié)構(gòu)中具有很多共同點，對類似產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)及零件工藝、工序分析具有一定的借鑒作用。5 參考文獻【1 】許發(fā)樾實用模具設(shè)計與制造手冊 M 北京：機械工業(yè)出版社，2 0 0 0 【2 】林慧國，火樹鵬模具材料應(yīng)用手冊( 第2 版) M 】北京：機械工業(yè)出版社，2 0 0 4 【3 】黃乃瑜，萬仁芳，潘憲曾中國模具設(shè)計大典( 第3 卷) 【M 】南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社。2 0 0 3 【4 】樊東黎熱處理工程師 M 】北京：機械工業(yè)出版社，2 0 0 4 【5 】王孝培實用沖壓技術(shù)手冊【M 】北京：機械工業(yè)出版社，2 0 0 1 。模具制：i 圭) 2 0 0 8 年第5 期3 7 雪環(huán)球I業(yè)機械一東莞一有限公司一卅滹甜移釉強襄耠脒張叛飛銑球姚觥一盯蹶蠢鱔冀囂萬方數(shù)據(jù)
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