帶輪的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)【三維UG工件圖】
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暗鉸鏈盒成形模具設(shè)計(jì)付翔8 5 1 引言暗鉸鏈盒成形模具設(shè)計(jì)六枝工礦( 集團(tuán)) ( 5 5 3 4 0 0 ) 付翔圖1 所示鉸鏈盒為防盜門上一個零件，材料0 2 3 5 ，料厚2 m m ，末注圓角按圖紙要求為R 1r l l l n ，要求采用模具沖壓加工，一個方向?yàn)長 型彎曲，另一個方向?yàn)閡形彎曲，其u 形彎曲方向上兩個1 4 m m 的邊是用于點(diǎn)焊的需要。2 工藝分析該零件的工藝為沖孔，落料彎曲成形，為了提高工效，降低生產(chǎn)成本，將沖孔落料二道工序合并為一套復(fù)合模具來完成，l64 ：但是由于材料塑性較差，料也較厚，內(nèi)圓角比較少的情況下，在彎曲過程中會將側(cè)壁上兩個0 1 0 5 孔拉長，由于此兩孔起到鉸鏈定位作用，絕對不允許變形，因此，在彎曲模上進(jìn)行改進(jìn)，以消除產(chǎn)生的過大變形。圖23 模具設(shè)計(jì)5 04- _、r9 一 1 nEl o 囂k 一群，2 -址型L圖1按中性層不變原理計(jì)算圖1 零件展開尺寸( 計(jì)算過程略) ，得出圖2 所示鎖鏈盒毛坯展開圖。2 1 落料、沖孔按毛坯展開圖設(shè)計(jì)出1 副落料、沖孔復(fù)合模見圖3 ，此模具即要完成沖孔又要完成落料兩道工序，因此采用較為復(fù)雜的復(fù)合模具，為了保證沖裁精度及工作可靠，模具采用剛度較好的滑動導(dǎo)向裝置，由于落料件較厚，卸料力大，采用活動卸料報(bào)卸料，用沖床打料桿將沖裁料自動落下，從而保證了卸料的順利進(jìn)行。為了降低成本，節(jié)約用料，在沖裁時，要求定位銷布置合理在定位沖裁時，以達(dá)到最節(jié)約材料的目的，落料分布見圖4 。2 2 拉伸、彎曲根據(jù)零件的成型要求，設(shè)計(jì)了圖5 所示的拉伸彎曲模，用于整個零件的同時成形。該模具采用正裝式結(jié)構(gòu)，頂板上位尺寸與凹模上平面平齊，故制件定位準(zhǔn)確可靠，同時凹模采用框型整體結(jié)構(gòu)，以保證凹模剛度，簡化模具結(jié)構(gòu)，使各彎曲部分原點(diǎn)對稱，考慮到該制件是存留在凹模內(nèi)還是凸模上不易確定，因此，在上、下模均設(shè)置了頂料裝置，凹模用頂板萬方數(shù)據(jù)8 6 現(xiàn)代機(jī)械2 0 0 2 年第4 期圖31 上模板2 內(nèi)六角圓柱頭螺釘3 墊板4 陽模5 陽模座6 打桿7 模柄8 普通圓柱銷A型9 陰模1 0 導(dǎo)套1 1 導(dǎo)柱1 2 。下模板1 3 聚氨脂1 4 定位銷1 5 陰陽模1 6 卸料板1 7 打板1 8 卸料螺釘圖4頂料，下部設(shè)置了兩根彈簧。凸模上設(shè)一打料桿，凸凹模均采用C r W M n 材料熱處理硬度( 5 8 6 2 )H R C 。用上道工序落料件外形定位，當(dāng)上模隨壓力機(jī)滑塊上行時，模具打開，彈簧1 2 頂起成形頂板1 3 ，同凹模1 4 平齊，這時將落料件放在成形頂板1 3 上，并定好位。工作時，上模隨壓力機(jī)滑塊下行，帶動凸模7 壓住落料件，上模繼續(xù)下行，在成形頂板1 3 及凹模9的共同作用下完成零件的拉伸、彎曲成形，之后滑塊上行，模具打開。彈簧1 2 將頂板1 3 頂起將工件頂出凹模，為避免二件附著在凸模上，依靠打料桿5 在滑塊上行時打料桿下移將工件頂下，脫離凸模。2 3 設(shè)計(jì)要求( a ) 由于彎曲回彈影響制件質(zhì)量。因此，需采取適當(dāng)措施，減少彎曲回彈，具體方法為：( 1 ) 采用較正彎曲代替自由彎曲，圖五中合模狀態(tài)時頂板下平面圖51 上模板2 凸模墊板3 螺釘4 模柄5 打料桿6 圓柱銷7 凸模8 導(dǎo)套9 導(dǎo)柱1 0 底座1 1 。螺釘1 2 。彈簧1 3 。頂板1 4 。凹模5 圓柱銷應(yīng)與底座1 0 的上平面接觸；( 2 ) 適當(dāng)減少相對彎曲半徑值和凸凹模間隙，取彎曲圓角r = l m m ，凸凹模間隙取材料厚度2 m m 然后在試模過程中按制件成形情況進(jìn)行修正。( b ) u 形彎曲件彎曲過程中存在直壁部分變薄，伸長問題，對變薄問題，可在試模過程中，適當(dāng)修磨凸凹模工作部分，調(diào)整凸凹模間隙，減小表面粗糙度予以解決。而對于拉伸變長問題，由于影響伸長量的因素較多，不便理論計(jì)算，一般由試驗(yàn)解決，這里采取的是先制出彎曲成形模，再制出彎曲件毛坯，然后沖床彎曲成形，實(shí)測出制件伸長量，作為毛坯尺寸的修正值，以修正后的毛坯尺寸，作為上道落料沖孔模的設(shè)計(jì)參數(shù)這種方法簡單、適用、可靠性好。3 結(jié)束語該模具結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確可靠，使用方便，生產(chǎn)效率高，試模過程中僅對凸凹模工作部分用油石適當(dāng)修磨，并適當(dāng)控制閉模高度，便沖出了滿足使用要求的制件，滿足了生產(chǎn)的需要，通過本模具的設(shè)計(jì)和制造可知，在模具設(shè)計(jì)和制造前，應(yīng)注意分析制件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和沖壓工藝性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整，將有助于最終結(jié)果的實(shí)現(xiàn)。萬方數(shù)據(jù)
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