通用手機保護殼的注塑模設計【全套含有CAD圖紙三維建?！?/h1>

通用手機保護殼的注塑模設計【全套含有CAD圖紙三維建?！?全套含有CAD圖紙三維建模,通用,手機,保護,維護,注塑,設計,全套,含有,cad,圖紙,三維,建模 任務書 一、課題來源、目標及意義 課題來源：本次設計來源于生活中常見的物品，手機保護殼。 目標：對于這次設計，我希望自己能夠從生活的細微之處觀察，從而在頭腦中思考這個模具產品是怎么被做出來的。提高自己的觀察創(chuàng)造能力。了解模具設計與制造的過程。從小處著手，得到意想不到的成就。 意義：通過本次的設計經驗，我們可以意識到自己知識的淺薄，需要更多的知識與經驗。這也是一種經驗的積累。本次設計在我們原本的空白里添上一筆色彩。它鍛煉了我們獨立完成設計，進一步提高和訓練了我們的制圖、理論分析、結構設計、計算機應用和外文閱讀能力。通過畢業(yè)設計，使我們對一般模具的設計有了比較全面的了解，熟悉有關規(guī)范、規(guī)程、手冊和工具書，為今后獨立工作打下基礎。畢業(yè)設計提高學生分析模具的能力，培養(yǎng)我們踏實、細致、嚴格、認真和吃苦耐勞的工作作風。 二、畢業(yè)設計（論文）內容及要求 本次的設計內容有：塑件的工藝分析、初選注塑機、確定型腔數(shù)目、分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的設計、成型零件結構設計、推出機構設計、模架的選擇、零件圖的繪制等。 要求：論文格式要正確、美觀。內容齊全。計算正確。圖紙繪制正確，標注無遺漏，標注美觀。設計合理。 三、畢業(yè)設計（論文）進程安排 序號 設計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 2017年03 月08日 前 2 教師下發(fā)任務書，學生完成開題報告，教師審核。 2017年03 月18日 前 3 學生上交開題報告，開始設計。教師指導 2017年03 月18日至 2017年03月25日 4 學生完成畢業(yè)設計，并上報周記5次，教師指導 2017年03月25日至2017年05月2日 5 學生提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 2017年05月2日前 6 畢業(yè)設計答辯。 2017年05月13日 四、參考書及參考文獻 [1] 浦學西。 模具結構圖解。 中國勞動社會保障出版社，2009。 [2] 張維合。 注塑模具設計實用手冊。 化學工業(yè)出版社，2011。 [3] [日]並木邦夫，高娟　譯。 模具材料性能與應用。 機械工業(yè)出版社，2005。 [4] 葉久新，王群。 塑料成型工藝及模具設計。 機械工業(yè)出版社，2008。 [5] 王巍，周耀紅。 模具設計。 北京：機械工業(yè)出版社，2006。 [6] 王靜。注塑模具設計工廠案例詳解。電子工業(yè)出版社，2013。 [7] 張維合。注塑模具復雜結構100例?；瘜W工業(yè)出版社，2010。 [8] 王邦杰。實用模具材料手冊。湖南科技出版社，2014。 [9] 李凱嶺?，F(xiàn)代注塑模具設計制造技術。清華大學出版社，2011。 指導教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 編號 畢業(yè)設計（論文） 題 目: 通用手機保護殼的注塑模設計 學生姓名: 學 號: 院（系）: 專業(yè)班級: 指導教師: 職 稱: 年 月 開題報告 一、課題來源、選題依據、課題研究目的、應用價值 手機保護殼是日常的生活用品，結構較為簡單。而且手機保護殼成型精度要求不高，很適合作為我們畢業(yè)時用的的研究項目。 研究該項目是為了對塑料模具設計過程進一步的熟悉，熟練運用軟件，例如UG，CAD。通過此次畢業(yè)設計，學生將對塑料模有更進一步的了解。 對于本次設計，學生將綜合運用所學知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結構設計、型腔型芯的結構尺寸，繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，學生就知道怎樣去以經濟較合理的方式去設計模具，讓學生對塑料模具的設計產生更大的興趣。 二、課題研究的基本思路、研究的關鍵問題和研究手段（途徑） 對于手機保護殼注塑模具設計來說，我們首先要考慮我們所設計的產品是否符合制造要求，是否適合大批量還是不需要大批量生產，然后運用塑料模具設計基礎以及成型工藝的基礎知識，分析塑料件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。之后型芯型腔尺寸與結構的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 再此期間，我們將遇到很多問題，其中要研究的關鍵問題主要有塑料件材料的選用；型芯型腔尺寸與結構的確定；壓力機與注塑機的選擇，以及溫度等環(huán)境因素的影響。 還有一些細節(jié)方面，也是我們此次設計中將遇到的的問題。例如開模行程，澆注系統(tǒng)的結構設計，開模時的限位方式以及系統(tǒng)運動的速率等等。 通過老師的對塑料模相關知識的講解和翻閱很多有關塑料模具設計的書籍、文獻，還有與同學的之間的合作，我們會對上述的關鍵問題逐一解決。 三、論文的主體框架和主要內容概述 想要設計出一套完美的設計，必須掌握塑料模具設計基礎及塑料成型工藝的基礎知識，設計一套完整的塑料模設計一般按以下的步驟來完成： 1、塑件分析：1）功能分析2）尺寸精度分析3）表面質量分析 2、成型工藝分析：1）塑件選材2）塑件的成型工藝參數(shù)確定 3、模具結構設計：1）分型面的選擇 2）型腔布局3）澆注系統(tǒng)的結構4）推出機構設計5）模架類型的選擇6）冷卻系統(tǒng)設計7）排氣系統(tǒng)設計8）開模順序設計 4、模具裝配圖繪制 以上4點基本上包括了設計一套模具所需的步驟和要求。同時，在之后的設計過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊、標準等，結合教材上的知識也對塑料模具的組成結構有了系統(tǒng)的認識。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內容 達到要求 2017年03月08日前 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 審批完成 2017年03月18日前 教師統(tǒng)一下發(fā)任務書，學生根據任務書收集資料。 審核完成 2017年03月18日至 2017年03月25日 學生撰寫開題報告，上交開題報告。教師指導。 初稿完成 2017年03月25日至2017年05月1日 學生完成畢業(yè)設計，并上報周記5次，教師指導 定稿完成 2017年05月2日前 學生提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 材料上交完成 2017年 5月13日 畢業(yè)設計答辯。 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 浦學西。 模具結構圖解。 中國勞動社會保障出版社，2009 2 張維合。 注塑模具設計實用手冊。 化學工業(yè)出版社，2011 3 [日]並木邦夫，高娟　譯。 模具材料性能與應用。 機械工業(yè)出版社，2005 4 葉久新，王群。 塑料成型工藝及模具設計。 機械工業(yè)出版社，2008 5 王巍，周耀紅。 模具設計。 機械工業(yè)出版社，2006 6 王靜。注塑模具設計工廠案例詳解。 化學工業(yè)出版社，2010 7 張維合。注塑模具復雜結構100例。 湖南科技出版社，2014 8 王邦杰。實用模具材料手冊。 清華大學出版社,2014. 9 李凱嶺。現(xiàn)代注塑模具設計制造技術。 清華大學出版社，2011 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）評價表 （指導教師用） 學生： 設計（論文）題目：通用手機保護殼塑料模具設計 評價 項目 評價要素 評價內涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質、能力和知識結構的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或實際工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結論有新見解。 7 設計（論文）質量 09 內容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內容基本正確，數(shù)據可靠，結果可信。 7 10 結構與水平 結構較嚴謹，語言通順，立論正確，論據充分，分析較深入，結論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設工作的規(guī)范要求，論文中的術語、格式、圖表、數(shù)據、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 指導教師簽字： 時間： 2017 屆學生畢業(yè)設計（論文）材料袋 題 目： 通用手機保護殼的注塑模設計 學生姓名： 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 職 稱： 材 料 目 錄 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設計（論文）選題審批表 1 2 畢業(yè)設計（論文）任務書 1 3 畢業(yè)設計（論文）開題報告 1 4 畢業(yè)設計（論文）指導教師評閱表 1 5 畢業(yè)設計（論文）評閱教師評閱表 1 6 畢業(yè)設計（論文）答辯記錄 1 7 畢業(yè)設計（論文）答辯審查及成績評定表 1 8 畢業(yè)設計（論文）（附所有電子資料） 1 雙面打印、裝訂（封面用牛皮紙） 9 其它材料（如大學生論文檢測報告單等） 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯審查及成績評定表 設計(論文)題目 通用手機保護殼的注塑模設計 畢業(yè)設計（論文）答辯資格審查 以下各項，已完成的打“√”，否則打“×” 任務書、開題報告、評閱表等材料齊全 已完成任務書基本要求 無嚴重違紀現(xiàn)象（如：曠課達1/3者、論文檢測總文字復制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者） 審查結果 指導教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 評閱教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯成績 答辯小組評審意見： 成 績（百分制）： 組長（簽字）： 年 月 日 答辯委員會評定成績 組成部分 分值 比例 指導教師評閱分 30% 評閱教師評閱分 30% 答辯成績 40% 最終得分 畢業(yè)設計等第（五級分制）： 答辯委員會主席（簽章）： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯記錄 畢業(yè)設計（論文）題目 手機保護殼的注塑模設計 指導教師 許紅伍 職 稱 講師 工作單位 蘇州健雄職業(yè)技術學院 答辯日期、時間 2017年05月13日 答辯組成員（簽字）： 答辯記錄： 記錄人（簽字）： 年 月 日 答辯組組長（簽字）： 年 月 日 摘要 時間一晃，三年過去了，我也要開始結合所學的知識來交出一份我的畢業(yè)論文了。這篇論文是一篇關于手機殼零件的注塑模設計，其中包括了大學三年所學的基礎課程、技能課程以及專業(yè)知識進行的畢業(yè)設計，也是我這三年學習的總結。 本文首先分析零件尺寸、外形，確定工藝方案，重點部分具體分析。再進行模具設計，主體結構、零件及模架的選擇等，注塑設備選擇還有圖紙的繪制。 關鍵詞：手機保護殼；成型工藝；注塑模 I 目 錄 前 言 1 1 工藝分析 2 1.1 塑件分析 2 1.2 材料分析 3 1.2.1 ABS的性能特點及用途 3 1.2.2 成型 3 2 模具模架結構形式的選擇 4 2.1 選擇分型面 4 2.2 型腔的數(shù)量及分布 4 2.3 模架的選擇 5 3 滑塊 6 4 澆注系統(tǒng)的設計 7 5 成型零件的設計 8 5.1 型腔的結構設計 8 5.2 型芯的結構設計 9 5.3 模仁材料 9 5.4 各模板的尺寸確定 10 5.4.1 動模板尺寸 10 5.4.2 定模板尺寸 10 5.4.3 其它模板尺寸 10 6 頂出機構 11 7 冷卻系統(tǒng)的設計 12 8 合模導向機構的設計 13 總結 14 致 謝 15 參考文獻 17 前 言 在社會高速發(fā)展的今天，人民群眾對于手機的依賴性越來越大，幾乎是人手一臺，更有甚者人不離機，機在人在。這種算是比較嚴重的了，這也體現(xiàn)出了手機的重要性。然而手機的價格卻越來越貴，功能當然也是越來越多。由此與手機相關的產業(yè)高速發(fā)展，其中最為突出的就算是手機貼膜和手機保護殼了。前者保護了手機的屏幕，后者保護的手機的四周和后背，使得手機的壽命增加了不少。這次我選擇手機保護殼的注塑模具的設計。 模具是用來制作成型物品的工具，是“工業(yè)之母”， 以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。近幾年來，模具的設計、技術和制造能力得到飛速發(fā)展。通過對模具專業(yè)知識的學習，在注塑模設計和制造過程中，我掌握了一些常用材料成型的工藝要求，模具的結構特點以及設計模具的計算方法，模具結構材料的選擇、機械加工的知識和熱處理方法，并選用了新的模具加工工藝方案。 這就是我選擇注塑模和手機保護殼的一點想法，以及對于模具的一點看法，希望我的論文可以有點用處吧。 1 工藝分析 1.1 塑件分析 圖1-1 手機保護殼 這個手機保護殼外型為長方形（126*62*12 如圖1-1所示）。該塑件精度為MT6，尺寸精度要求不高，表面光潔無毛刺，無縮痕，壁厚都為2mm，屬薄壁塑件，生產批量較大。塑件材料為ABS，成型收縮率0.5%，設計脫模角度1°成型工藝性較好，可注塑成型。 1.2 材料分析 1.2.1 ＡＢＳ的性能特點及用途 ABS是由丁二烯、丙烯腈和苯乙烯三種化學單體合成。ABS的特性主要取決于兩相中的分子結構以及三種單體的比率。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從低到高的光潔度和高溫扭曲特性，從中等到高等的抗充擊性等。 1.2.2 成型 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和低蠕變性以及很高的抗沖擊強度。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90攝氏度下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210~280攝氏度；建議溫度：245攝氏度。 模具溫度：25~70攝氏度。 2 模具模架結構形式的選擇 2.1 選擇分型面 該塑件結構比較簡單，根據分型面選擇原則，分型面應該選在產品截面積最大的位置。 圖2-1 通用手機保護殼零件的注塑模分型面 2.1 型腔的數(shù)量及分布 首先便是去確立型腔中的數(shù)量，因為此次要做的塑件是手機殼，所要求的尺寸精度較高，形狀復雜，所以我選擇了一模一穴，如下圖。 圖2-2 通用手機保護殼零件的注塑模型腔布局 2.3 模架的選擇 結合以上各種因素，選擇的模架型號為龍記（LKM)大水口CH。如圖2-3所示： 圖2-3 通用手機保護殼零件的注塑模模架 A板厚度為80mm，B板厚度為90mm。 3 滑塊 在該制品側面設計有一出破孔，影響了塑件脫模，而且也無法與動模形成靠破，所以必須在B板上設計斜頂抽芯機構。為了防止滑塊與活動芯在受到壓力而位移，從而影響成品的尺寸及外觀，因此滑塊應采用鎖緊定位。這里選擇整體式鎖緊方法，因為這種方法結構鋼性好。選擇鑲嵌式T形槽，穩(wěn)定性較好，如圖（3-1）。 圖3-1 通用手機保護殼零件的注塑?；瑝K 4 澆注系統(tǒng)的設計 主流道一般位于模具的中心，為了方便流道凝料的取出，其形狀一般為錐形，角度范圍為2°~6°。主流道小口前面一般設計成半球型的凹坑來配合注射機的噴嘴球，為了減少壓力損失和節(jié)省塑料原料，主流道的長度在不影響的情況下應設計得比較短。澆口截面形狀有圓形，半圓形及梯形等三種形式。其中圓形流道效率最高，故這里采用圓形分流道。同時分流道較短易使流道分流平衡。綜上所述定位圈與主流道襯套的結構和尺寸如下圖（4-1）。 圖4-1 通用手機保護殼零件的注塑模澆注系統(tǒng) 5 成型 零件的設計 5.1 型腔的 結構設計 產品塑件的外表面是通過型腔進行成型，再依據該產品的外觀要求，把型腔設計成鑲塊，做成一個單獨件。再用螺釘固定在動模板上，整塊型腔板全部嵌入在動模板里，如圖5-1所示。 圖5-1 通用手機保護殼零件的注塑模型腔整體嵌入結構圖 5.2 型芯的結構設計 因為塑件的分型面的問題，型芯件內也存在著一部分的塑件外表面。而型芯的設計也如型腔一樣，同樣是整體嵌入式，整體嵌入在動模板中。其結構 示意圖 如下。 圖5-3 通用手機保護殼零件的注塑模型芯整體嵌入結構圖 5.3 模仁 材料 根據對塑件的綜合分析，該塑件在外觀上的要求較低，但是塑件在數(shù)量上要求較高，需要批量生產。塑件的材料是ABS，而且根據效益來說，我選用P20。 5.4 各模板的尺寸 確定 5.4.1 動模板 尺寸 動模板的尺寸在長和寬的方向上是一樣的，動模板是一種常用的連接件、支撐件，要求具有一定的強度，所以厚度取用80mm。 5.4.2 定模板 尺寸 設定定模板尺寸時，考慮到定模板模仁鑲嵌開框后要留余量，而且要在定模板內鋪設冷卻水路。所以定模板厚度取用90mm。 5.4.3 其它板塊的尺寸 模架選用型號為龍記(LKM)大水口CH 圖5-4 通用手機保護殼零件的注塑模動、定模板示意圖 圖5-5 通用手機保護殼零件的注塑模模架圖 6 頂出機構 設計這套模具的頂出機構時，選擇使用標準零件——頂桿和勾料針，分別針對零件和凝料部分進行脫出動作。頂桿共有四根，均勻分布在零件的主要結構受力部分，且在零件的內表面，即不會影響表面質量，又不會影響塑件的受力變形，同時保證頂出。主澆道下方的冷料穴連接著勾料針，如圖6-1所示。 圖6-1 通用手機保護殼零件的注塑模頂出機構 圖6-2 通用手機保護殼零件的注塑模頂出機構 7 冷卻系統(tǒng)的設計 冷卻系統(tǒng)設計時忽略模具因空氣對流，充分考慮塑件制品的外形尺寸和厚度因素，同時對比型芯型腔的外形結構，設計環(huán)繞型運水。分別在型芯型腔上開環(huán)形回路，在冷卻過程中較好的充分降低塑件和模具零件的溫度。 圖7-1 通用手機保護殼零件的注塑模水路 8 合模導向機構的設計 在合模時，本模具采用了兩組導向合模的機構分別是是對動定模起導向作用的導柱導套機構；以及復位桿復位機構，其中合模所需要的四根復位桿，通過托板固定板固定在托板上。其示意圖8-1，8-2。 圖8-1 通用手機保護殼零件的注塑模導柱導套 圖8-2 通用手機保護殼零件的注塑模復位桿 總結 畢業(yè)設計結束了，我的大學生活也快到盡頭了，曾經以為我們還有大把時間去揮霍，去浪費。轉眼卻在為畢業(yè)之后的就業(yè)問題而煩惱。大學三年，說長很長，長到你可以肆意揮灑你的青春；說短也短，開學仿佛就在昨天。依稀記得開學前的軍訓，站在烈日下，我告訴自己我的大學開始了，現(xiàn)在我的論文為這一段美好的時光畫上了句號。 感謝這段時間來，指導老師和同學們給予我的幫助，使我能夠有信心完整的完成這套畢業(yè)論文。 致 謝 在老師的監(jiān)督和指導，同學們的幫助下，我完成了這篇論文。 再次感謝老師，同學們的幫助，因為有你們我才能夠很好的完成這篇論文。 謝謝！ 參考文獻 [1] 曹宏深. 塑料成型工藝與模具設計. 北京：機械工藝出版社，2007. [2] 屈華昌. 塑料成型工藝及模具設計. 北京：高等教育出版社，2007. [3] 裘文言. 機械制圖. 北京：高等教育出版社，2005. [4] 鄒繼強. 塑料制品及其成型模具設計. 北京：清華大學出版社，2005. [5] 洪慎章. 實用注塑成型及模具設計. 北京：機械工業(yè)出版社，2006. [6] 宋玉恒．塑料注塑模具設計手冊．　北京：航空工業(yè)出版社，1994． [7] 王孝培．塑料成型工藝及模具簡明手冊．北京：機械工業(yè)出版社，2000． [8] 高佩福．實用模具制造技術．　北京：中國輕工業(yè)出版社，1999． [9] 王樹勛．注塑模設計．　廣州：華南理工大學出版社，2005． [10] 翟震．塑料成型工藝與模具設計．北京：機械工業(yè)出版社，2011． 15 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）評價表 （評閱教師用） 學生： 設計（論文）題目：通用手機保護殼塑料模具設計 評價 項目 評價要素 評價內涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質、能力和知識結構的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或實際工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結論有新見解。 7 設計（論文）質量 09 內容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內容基本正確，數(shù)據可靠，結果可信。 7 10 結構與水平 結構較嚴謹，語言通順，立論正確，論據充分，分析較深入，結論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設工作的規(guī)范要求，論文中的術語、格式、圖表、數(shù)據、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 評閱教師簽字： 時間： 2017 屆學生畢業(yè)設計（論文）選題審批表 姓 名 選題教師 姓 名 許紅伍 學 號 專業(yè)技術 職 務 高級 中級 初級 院（系） √ 專 業(yè) 申報課題名稱 通用手機保護殼的注塑模設計 課題類別 設計 論文 其它 課題來源 生產實踐 科研 實驗室建設 自擬 √ √ 課題簡介 這篇論文是一篇關于通用手機保護殼的注塑模設計。因為在平時的觀察中，我發(fā)現(xiàn)了手機已經成為了大多數(shù)人的日常必需品，那么對于手機的保護措施也是很有必要的，所以我設計了這個手機保護殼。 設計流程則參照一般的模具設計流程，運用了注塑模具設計的基礎知識。先分析零件尺寸、外形，確定工藝方案，注意重點。再進行模具設計，主體結構、零件，注塑設備選擇還有圖紙的繪制，這些都是。 設計（論文）要求（包括應具備的條件） 1. CAD、UG、等軟件的繪圖能力 2. 塑料模具設計的相關知識 3. WPS等辦公軟件的文檔編寫 課題預計 工作量大小 大 適中 小 課題預計 難易程度 難 一般 易 是否是新擬課題 是 否 √ √ √ 所在項目團隊主任審定意見： 負責人（簽名）： 年 月 日 注：1.該表作為學生畢業(yè)設計（論文）課題申報時專用,由選題教師填寫,經所在專業(yè)有關人員討論,負責人簽名后生效; 2.該表的填寫針對1名學生畢業(yè)設計（論文）時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學選擇,應在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標題),并且在"設計(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn); 3.課題簡介一欄主要指研究設計該課題的背景介紹及目的、主要內容、意義； 4.“設計（論文）要求（包括應具備的條件）”一欄：主要指本課題技術方面的要求，而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件（如儀器設備、場地、文獻資料等）； 5.課題一旦被學生選定，此表須放在學生“畢業(yè)設計（論文）材料袋”中存檔。 購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 摘要 時間一晃，三年過去了，我也要開始結合所學的知識來交出一份我的畢業(yè)論文了。這篇論文是一篇關于手機殼零件的注塑模設計，其中包括了大學三年所學的基礎課程、技能課程以及專業(yè)知識進行的畢業(yè)設計，也是我這三年學習的總結。 本文首先分析零件尺寸、外形，確定工藝方案，重點部分具體分析。再進行模具設計，主體結構、零件及模架的選擇等，注塑設備選擇還有圖紙的繪制。 關鍵詞：手機保護殼；成型工藝；注塑模 I 目 錄 前 言 1 1 工藝分析 2 1.1 塑件分析 2 1.2 材料分析 3 1.2.1 ABS的性能特點及用途 3 1.2.2 成型 3 2 模具模架結構形式的選擇 4 2.1 選擇分型面 4 2.2 型腔的數(shù)量及分布 4 2.3 模架的選擇 5 3 滑塊 6 4 澆注系統(tǒng)的設計 7 5 成型零件的設計 8 5.1 型腔的結構設計 8 5.2 型芯的結構設計 9 5.3 模仁材料 9 5.4 各模板的尺寸確定 10 5.4.1 動模板尺寸 10 5.4.2 定模板尺寸 10 5.4.3 其它模板尺寸 10 6 頂出機構 11 7 冷卻系統(tǒng)的設計 12 8 合模導向機構的設計 13 總結 14 致 謝 15 參考文獻 17 前 言 在社會高速發(fā)展的今天，人民群眾對于手機的依賴性越來越大，幾乎是人手一臺，更有甚者人不離機，機在人在。這種算是比較嚴重的了，這也體現(xiàn)出了手機的重要性。然而手機的價格卻越來越貴，功能當然也是越來越多。由此與手機相關的產業(yè)高速發(fā)展，其中最為突出的就算是手機貼膜和手機保護殼了。前者保護了手機的屏幕，后者保護的手機的四周和后背，使得手機的壽命增加了不少。這次我選擇手機保護殼的注塑模具的設計。 模具是用來制作成型物品的工具，是“工業(yè)之母”， 以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。近幾年來，模具的設計、技術和制造能力得到飛速發(fā)展。通過對模具專業(yè)知識的學習，在注塑模設計和制造過程中，我掌握了一些常用材料成型的工藝要求，模具的結構特點以及設計模具的計算方法，模具結構材料的選擇、機械加工的知識和熱處理方法，并選用了新的模具加工工藝方案。 這就是我選擇注塑模和手機保護殼的一點想法，以及對于模具的一點看法，希望我的論文可以有點用處吧。 1 工藝分析 1.1 塑件分析 圖1-1 手機保護殼 這個手機保護殼外型為長方形（126*62*12 如圖1-1所示）。該塑件精度為MT6，尺寸精度要求不高，表面光潔無毛刺，無縮痕，壁厚都為2mm，屬薄壁塑件，生產批量較大。塑件材料為ABS，成型收縮率0.5%，設計脫模角度1°成型工藝性較好，可注塑成型。 1.2 材料分析 1.2.1 ＡＢＳ的性能特點及用途 ABS是由丁二烯、丙烯腈和苯乙烯三種化學單體合成。ABS的特性主要取決于兩相中的分子結構以及三種單體的比率。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從低到高的光潔度和高溫扭曲特性，從中等到高等的抗充擊性等。 1.2.2 成型 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和低蠕變性以及很高的抗沖擊強度。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90攝氏度下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210~280攝氏度；建議溫度：245攝氏度。 模具溫度：25~70攝氏度。 2 模具模架結構形式的選擇 2.1 選擇分型面 該塑件結構比較簡單，根據分型面選擇原則，分型面應該選在產品截面積最大的位置。 圖2-1 通用手機保護殼零件的注塑模分型面 2.1 型腔的數(shù)量及分布 首先便是去確立型腔中的數(shù)量，因為此次要做的塑件是手機殼，所要求的尺寸精度較高，形狀復雜，所以我選擇了一模一穴，如下圖。 圖2-2 通用手機保護殼零件的注塑模型腔布局 2.3 模架的選擇 結合以上各種因素，選擇的模架型號為龍記（LKM)大水口CH。如圖2-3所示： 圖2-3 通用手機保護殼零件的注塑模模架 A板厚度為80mm，B板厚度為90mm。 3 滑塊 在該制品側面設計有一出破孔，影響了塑件脫模，而且也無法與動模形成靠破，所以必須在B板上設計斜頂抽芯機構。為了防止滑塊與活動芯在受到壓力而位移，從而影響成品的尺寸及外觀，因此滑塊應采用鎖緊定位。這里選擇整體式鎖緊方法，因為這種方法結構鋼性好。選擇鑲嵌式T形槽，穩(wěn)定性較好，如圖（3-1）。 圖3-1 通用手機保護殼零件的注塑模滑塊 4 澆注系統(tǒng)的設計 主流道一般位于模具的中心，為了方便流道凝料的取出，其形狀一般為錐形，角度范圍為2°~6°。主流道小口前面一般設計成半球型的凹坑來配合注射機的噴嘴球，為了減少壓力損失和節(jié)省塑料原料，主流道的長度在不影響的情況下應設計得比較短。澆口截面形狀有圓形，半圓形及梯形等三種形式。其中圓形流道效率最高，故這里采用圓形分流道。同時分流道較短易使流道分流平衡。綜上所述定位圈與主流道襯套的結構和尺寸如下圖（4-1）。 圖4-1 通用手機保護殼零件的注塑模澆注系統(tǒng) 5 成型 零件的設計 5.1 型腔的 結構設計 產品塑件的外表面是通過型腔進行成型，再依據該產品的外觀要求，把型腔設計成鑲塊，做成一個單獨件。再用螺釘固定在動模板上，整塊型腔板全部嵌入在動模板里，如圖5-1所示。 圖5-1 通用手機保護殼零件的注塑模型腔整體嵌入結構圖 5.2 型芯的結構設計 因為塑件的分型面的問題，型芯件內也存在著一部分的塑件外表面。而型芯的設計也如型腔一樣，同樣是整體嵌入式，整體嵌入在動模板中。其結構 示意圖 如下。 圖5-3 通用手機保護殼零件的注塑模型芯整體嵌入結構圖 5.3 模仁 材料 根據對塑件的綜合分析，該塑件在外觀上的要求較低，但是塑件在數(shù)量上要求較高，需要批量生產。塑件的材料是ABS，而且根據效益來說，我選用P20。 5.4 各模板的尺寸 確定 5.4.1 動模板 尺寸 動模板的尺寸在長和寬的方向上是一樣的，動模板是一種常用的連接件、支撐件，要求具有一定的強度，所以厚度取用80mm。 5.4.2 定模板 尺寸 設定定模板尺寸時，考慮到定模板模仁鑲嵌開框后要留余量，而且要在定模板內鋪設冷卻水路。所以定模板厚度取用90mm。 5.4.3 其它板塊的尺寸 模架選用型號為龍記(LKM)大水口CH 圖5-4 通用手機保護殼零件的注塑模動、定模板示意圖 圖5-5 通用手機保護殼零件的注塑模模架圖 6 頂出機構 設計這套模具的頂出機構時，選擇使用標準零件——頂桿和勾料針，分別針對零件和凝料部分進行脫出動作。頂桿共有四根，均勻分布在零件的主要結構受力部分，且在零件的內表面，即不會影響表面質量，又不會影響塑件的受力變形，同時保證頂出。主澆道下方的冷料穴連接著勾料針，如圖6-1所示。 圖6-1 通用手機保護殼零件的注塑模頂出機構 圖6-2 通用手機保護殼零件的注塑模頂出機構 7 冷卻系統(tǒng)的設計 冷卻系統(tǒng)設計時忽略模具因空氣對流，充分考慮塑件制品的外形尺寸和厚度因素，同時對比型芯型腔的外形結構，設計環(huán)繞型運水。分別在型芯型腔上開環(huán)形回路，在冷卻過程中較好的充分降低塑件和模具零件的溫度。 圖7-1 通用手機保護殼零件的注塑模水路 8 合模導向機構的設計 在合模時，本模具采用了兩組導向合模的機構分別是是對動定模起導向作用的導柱導套機構；以及復位桿復位機構，其中合模所需要的四根復位桿，通過托板固定板固定在托板上。其示意圖8-1，8-2。 圖8-1 通用手機保護殼零件的注塑模導柱導套 圖8-2 通用手機保護殼零件的注塑模復位桿 總結 畢業(yè)設計結束了，我的大學生活也快到盡頭了，曾經以為我們還有大把時間去揮霍，去浪費。轉眼卻在為畢業(yè)之后的就業(yè)問題而煩惱。大學三年，說長很長，長到你可以肆意揮灑你的青春；說短也短，開學仿佛就在昨天。依稀記得開學前的軍訓，站在烈日下，我告訴自己我的大學開始了，現(xiàn)在我的論文為這一段美好的時光畫上了句號。 感謝這段時間來，指導老師和同學們給予我的幫助，使我能夠有信心完整的完成這套畢業(yè)論文。 致 謝 在老師的監(jiān)督和指導，同學們的幫助下，我完成了這篇論文。 再次感謝老師，同學們的幫助，因為有你們我才能夠很好的完成這篇論文。 謝謝！ 參考文獻 [1] 曹宏深. 塑料成型工藝與模具設計. 北京：機械工藝出版社，2007. [2] 屈華昌. 塑料成型工藝及模具設計. 北京：高等教育出版社，2007. [3] 裘文言. 機械制圖. 北京：高等教育出版社，2005. [4] 鄒繼強. 塑料制品及其成型模具設計. 北京：清華大學出版社，2005. [5] 洪慎章. 實用注塑成型及模具設計. 北京：機械工業(yè)出版社，2006. [6] 宋玉恒．塑料注塑模具設計手冊．　北京：航空工業(yè)出版社，1994． [7] 王孝培．塑料成型工藝及模具簡明手冊．北京：機械工業(yè)出版社，2000． [8] 高佩福．實用模具制造技術．　北京：中國輕工業(yè)出版社，1999． [9] 王樹勛．注塑模設計．　廣州：華南理工大學出版社，2005． [10] 翟震．塑料成型工藝與模具設計．北京：機械工業(yè)出版社，2011． 15

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