現(xiàn)場管理的定義

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1、現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 在現(xiàn)場管理中,有五個方面是需要注意的,也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素,即人機料法環(huán)(人員、機器、物料、方法、環(huán)境)。 1、“人”,即人的管理 現(xiàn)場管理歸根結(jié)底是對人的管理。對新進員工,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進行磨合。 在磨合期,應(yīng)以責(zé)任感強弱為該員工最基本的評價基準(zhǔn),根據(jù)該員

2、工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評,以落實定崗。 對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者,可通過培訓(xùn)、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達到勝任的目的。如再不能勝任,則謝絕錄用。 在日常生產(chǎn)中,管理者應(yīng)特別注重與員工進行溝通,通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。 2、“機”,即機器設(shè)備的管理 機器設(shè)備是化工廠進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件。應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性,對每臺設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”,并落實專人負(fù)責(zé)。 分管部門應(yīng)不定期開展現(xiàn)場管理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設(shè)備責(zé)任人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。 員工在交接班的時候,必須有機器設(shè)備運行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)

3、機器設(shè)備運行異常便可及時報告、及時維護。 此外,還應(yīng)定期組織安排機器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn),以達到安全操作的目的。 3、“料”,即物料的管理 物料管理是化工生產(chǎn)中的基本因素。應(yīng)從領(lǐng)料人員開始著手,進行專業(yè)的培訓(xùn),使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì),對一天所需物料能做到計算精確。 對于不適存放的物料,嚴(yán)禁在車間停留,做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。 領(lǐng)料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗,嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進車間。 為此,還應(yīng)建立專門的考核制度,培養(yǎng)員工認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng)。 4、“法”,即操作法,指導(dǎo)書 操作法是引導(dǎo)操作的路線。責(zé)任部門宜派出經(jīng)驗豐富的老操作工對新員工進行手把手教導(dǎo)

4、,直到他們完全理解和掌握。 為了減少安全隱患,責(zé)任部門還根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀,不定期地進行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,做到操作與規(guī)定完全一致。 針對每個不同崗位,還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則,一周一小評,一月一大評,獎罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進行,進一步提高操作工在操作工序中的細(xì)心程度。 5、“環(huán)”,即環(huán)境的管理 環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)。應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5S管理思想,以現(xiàn)場管理為出發(fā)點,通過開展自查與互查的方式,結(jié)合車間實際制定相應(yīng)細(xì)則。 各種用品、工具的擺放規(guī)范,并成為一種習(xí)慣。 責(zé)任部門應(yīng)鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動,發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議,并對相關(guān)建議進行分析、完善、付諸實施,以達到不斷改進的目的。

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