三措兩案(升降平臺(tái)搭拆).doc

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山西大唐國際運(yùn)城發(fā)電有限責(zé)任公司 1、2號(hào)鍋爐爐內(nèi)升降平臺(tái)搭拆進(jìn)運(yùn)行操作項(xiàng)目“三措兩案” 2016年12月30日 審批表： 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人： 年 月 日 項(xiàng)目部經(jīng)理： 年 月 日 點(diǎn) 檢 員： 年 月 日 點(diǎn)檢長（班長）： 年 月 日 設(shè)備部主任： 年 月 日 安監(jiān)部主任： 年 月 日 生產(chǎn)副總經(jīng)理或總 工 程 師： 年 月 日 一、項(xiàng)目概況…………………………………………….…….……..x 二、組織措施……………………………………………………………x 三、技術(shù)措施……………………………………………………………x 四、安全措施……………………………………………………………x 五、施工方案……………………………………………………………x 六、應(yīng)急預(yù)案……………………………………………………………x 一、項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為山西大唐國際運(yùn)城發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號(hào)鍋爐爐內(nèi)升降平臺(tái)搭拆進(jìn)運(yùn)行操作項(xiàng)目，具體項(xiàng)目概述1、爐內(nèi)升降平臺(tái)組件的轉(zhuǎn)運(yùn)工作2、爐內(nèi)升降平臺(tái)的搭拆及運(yùn)行操作工作；為保證項(xiàng)目的正常進(jìn)行，特制定本“三措兩案”。 二、組織措施 為了本項(xiàng)目保質(zhì)保量安全完工，特成立以下組織機(jī)構(gòu)： 1、組織措施 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 王振 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：翟自軍 安全負(fù)責(zé)人：吳欣 施工人員：蘇永朋、王保堂等 1.1、項(xiàng)目組成員 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工全面管理。主持安排工作計(jì)劃，分配工作任務(wù)，組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，保證檢修工作安全、保質(zhì)、按期順利完成。 質(zhì)量負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)在施工中質(zhì)量管理、監(jiān)督、驗(yàn)收和材料把關(guān)。 安全負(fù)責(zé)人：對(duì)施工工作的安全負(fù)責(zé)。要求作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，保證施工人員人身、設(shè)備安全。 施工人員：施工人員要各司其責(zé)、各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格按照檢修維護(hù)作業(yè)程序作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全、技術(shù)措施，保證施工工作依照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序安全、順利進(jìn)行。 特種作業(yè)人員（特種設(shè)備安裝維修： 5人 ） 1.2 各崗位主要職責(zé) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)施工的具體組織管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措”，檢查安全生產(chǎn)保證體系，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全和質(zhì)量進(jìn)行抽查和指導(dǎo)。 工作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)施工的安全技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措”，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，重點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。 安全員：負(fù)責(zé)建立健全施工安全網(wǎng)組織，負(fù)責(zé)審查本施工“三措”。督促落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全工器具配備使用符合要求，督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會(huì)和班前班后會(huì)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 班組長：負(fù)責(zé)具體組織工作，召開班組安全技術(shù)交底會(huì)和班前班后會(huì)，監(jiān)督班組成員正確、安全的進(jìn)行工作，對(duì)違章或違反工序人員加以制止和責(zé)令改正。 施工( 班組)人員：認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書、安全交底內(nèi)容。正確、安全進(jìn)行工作。 三、技術(shù)措施 1. 爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)在使用前應(yīng)由總工組織驗(yàn)收，進(jìn)行試驗(yàn)的平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，試驗(yàn)合格后方可使用。 2. 爐膛升降平臺(tái)防護(hù)欄桿應(yīng)齊全、通道底部需鋪滿。 3. 爐膛升降平臺(tái)爐頂開孔部位不得有銳角。 4. 爐膛升降平臺(tái)與水冷壁間需有足夠的間隙，避免升降平臺(tái)損傷受熱面。 5. 鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中嚴(yán)禁與其它物體摩擦、嚴(yán)禁打彎及接觸腐蝕物等。 6. 爐前、爐后吊點(diǎn)滑輪潤滑良好，不缺油，無卡澀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 7. 卷揚(yáng)機(jī)各部分是否靈活可靠，潤滑良好。不缺油，無卡澀等現(xiàn)象。 8. 斷繩保護(hù)器試驗(yàn)，將鍋爐檢修平臺(tái)降到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活。檢查要求：起吊環(huán)放松時(shí)，保護(hù)繩為制動(dòng)狀態(tài)拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動(dòng)自如，否則不能使用。 平臺(tái)安裝結(jié)束，全面檢查各吊點(diǎn)及連接點(diǎn)需牢固、可靠，上升、下降3－4次（高度100mm左右），檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻，整個(gè)工作面應(yīng)平整， 四、安全措施： 1.爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)在使用前應(yīng)由總工組織驗(yàn)收，進(jìn)行試驗(yàn)的平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，試驗(yàn)合格后方可使用。 2.爐膛升降平臺(tái)防護(hù)欄桿應(yīng)齊全、通道底部需鋪滿。 3.爐膛升降平臺(tái)爐頂開孔部位不得有銳角。 4.爐膛升降平臺(tái)與水冷壁間需有足夠的間隙，避免升降平臺(tái)損傷受熱面。 5.鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中嚴(yán)禁與其它物體摩擦、嚴(yán)禁打彎及接觸腐蝕物等。 6.爐前、爐后吊點(diǎn)滑輪潤滑良好，不缺油，無卡澀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 7.卷揚(yáng)機(jī)各部分是否靈活可靠，潤滑良好。不缺油，無卡澀等現(xiàn)象。 8.斷繩保護(hù)器試驗(yàn)，將鍋爐檢修平臺(tái)降到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活。檢查要求：起吊環(huán)放松時(shí)，保護(hù)繩為制動(dòng)狀態(tài)拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動(dòng)自如，否則不能使用。 9. 平臺(tái)安裝結(jié)束，全面檢查各吊點(diǎn)及連接點(diǎn)需牢固、可靠，上升、下降3－4次（高度100mm左右），檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻，整個(gè)工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯的彎曲永久變形情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 10. 爐膛升降平臺(tái)操作手柄應(yīng)接線正確，操作手柄按鈕靈活，外殼無破損、無漏電現(xiàn)象。 11. 工作負(fù)責(zé)人在每次使用前都必須作一次全面檢查，確認(rèn)一切無誤及斷繩保護(hù)器動(dòng)作靈活可靠后才能投入運(yùn)行。 12. 爐內(nèi)檢修平臺(tái)使用過程中，卷揚(yáng)機(jī)及控制箱處禁止無關(guān)人員靠近，并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。 13. 爐膛升降平臺(tái)操作人員應(yīng)始終關(guān)注手柄開關(guān)拖纜情況，上升或下降過程中，拖纜在使用中必須始終留在升降平臺(tái)上，防止拖纜下墜纏到防撞輪或夾到防撞輪與水冷壁之間，造成拖纜斷裂導(dǎo)致不安全事故的發(fā)生。 14. 爐膛升降平臺(tái)使用時(shí)，整個(gè)平臺(tái)載荷不大于2000Kg，平臺(tái)局部載荷不大于200Kg/m2，平臺(tái)提升速度小于5m/min。 15. 爐膛升降平臺(tái)升降過程中，嚴(yán)禁人員在平臺(tái)上走動(dòng)和工作，升降平臺(tái)上的載荷需均勻分布，升降平臺(tái)上堆放的物品、工具需設(shè)法固定牢固，防止墜落。 16. 在爐膛升降平臺(tái)使用的過程中，嚴(yán)禁平臺(tái)下有人員從事檢修工作。 17. 爐膛升降平臺(tái)使用中，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入爐膛和水平煙道位置進(jìn)行工作。 18. 在操作升降平臺(tái)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知所有人員，說明爐膛升降平臺(tái)要進(jìn)行操作，得到工作負(fù)責(zé)人的同意后，方可進(jìn)行操作。 19. 所使用的電動(dòng)工具、焊接工器具應(yīng)完好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作前檢查完好方可使用。 20. 焊接工器具進(jìn)入爐膛前，認(rèn)真檢查電焊機(jī)二次線的絕緣良好，嚴(yán)禁二次線破損、裸露，防止二次線與鋼絲繩發(fā)生短路。 21. 施焊過程中，焊接工具放置時(shí)，遠(yuǎn)離鋼絲繩，并拆除焊條，防止焊條與爐膛升降平臺(tái)接觸，發(fā)生電弧，造成鋼絲繩損壞。 22. 爐內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，焊接的接地線必須保證可靠接地。 23. 所使用的電動(dòng)工具應(yīng)具有可靠接地，并在其前端設(shè)有漏電保護(hù)器，行燈照明應(yīng)使用36V以下安全電源。 24. 使用角磨、電磨時(shí)應(yīng)戴好保護(hù)眼鏡。 25. 嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具袋內(nèi)。 26. 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)。 27. 在升降平臺(tái)工作時(shí)，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在安全繩上。 28. 每天工作結(jié)束后，斷開爐膛升降平臺(tái)總電源及爐內(nèi)照明、電焊機(jī)電源，對(duì)爐膛人孔門進(jìn)行臨時(shí)封閉，并懸掛警示標(biāo)志,如三角旗、警示牌等。 29. 爐內(nèi)檢修平臺(tái)使用中，若出現(xiàn)異常情況時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即制止操作人員進(jìn)行操作，并通知爐外人員進(jìn)行檢查、消缺工作。處理完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。 30. 工作負(fù)責(zé)人、爐膛升降平臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)處的監(jiān)護(hù)人，通話時(shí)語言簡(jiǎn)明扼要。 31. 工作負(fù)責(zé)人對(duì)講時(shí)的語言規(guī)范： 李某某（工作負(fù)責(zé)人）：平臺(tái)目前高度米； 王某某（爐膛升降平臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人）：卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 李某某（工作負(fù)責(zé)人）：平臺(tái)故障，立即切斷總電源； 爐膛升降平臺(tái)安全管理流程圖 安裝前對(duì)爐膛升降平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查 爐膛升降平臺(tái)安裝 安裝完后由安裝單位進(jìn)行自檢 開始 否j 是j 鍋爐專業(yè)組織檢查 安裝單位整改 否j 是j 整改合格否？ 是j 是否合格 否 設(shè)備工程部組織相關(guān)專業(yè)、安全監(jiān)察部進(jìn)行爐膛升降平臺(tái)的全面驗(yàn)收 是j 否j 安裝單位整改 否 是j 是否合格 整改合格 通知特檢所驗(yàn)收合格后使用 使用完畢后由設(shè)備部進(jìn)行退庫保養(yǎng) 結(jié)束 五、施工方案 1項(xiàng)目簡(jiǎn)述： 根據(jù)“逢停必檢”的原則，機(jī)組停運(yùn)或機(jī)組A、B、C修時(shí)需對(duì)爐膛受熱面及四角燃燒器進(jìn)行全面檢查。 2施工內(nèi)容： 2.1 尾部受熱面檢查、換管（包括立式低溫過熱器、水平低溫過熱器、省煤器、包墻過熱器等）。 3施工工藝流程及施工工藝，即具體施工做法及過程: 3.1 尾部受熱面檢查、換管 3.1.1 受熱面檢查、檢修工作開始前應(yīng)首先完成受熱面的清灰及水沖洗工作。 3.1.2 尾部煙道受熱面檢查 主要檢查內(nèi)容：吹灰器區(qū)域有無吹損，煙氣走廊區(qū)域有無磨損，定位卡與管子有無碰磨，邊排管有無磨損。 3.1.3 所有發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)詳細(xì)記錄，并記錄測(cè)厚數(shù)據(jù)，對(duì)管子重大缺陷應(yīng)留照片，以便確定缺陷處理方法。 3.1.4 換管：換管前，應(yīng)首先確認(rèn)新、舊管子材質(zhì)是否一致，嚴(yán)禁錯(cuò)用管材；割管時(shí)應(yīng)用切割片進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用炬割；管子割開后，應(yīng)使用可溶紙將管子下口嚴(yán)密封閉，防止雜質(zhì)進(jìn)入管子從而影響汽水品質(zhì)；管口坡口應(yīng)符合要求，內(nèi)外壁應(yīng)打磨出1-2cm金屬光澤；管子焊接符合國家要求。 4 進(jìn)度控制計(jì)劃： 停機(jī)后第三天，進(jìn)入尾部受熱面確認(rèn)需換管的數(shù)量，根據(jù)換管的數(shù)量和位置確定工期。換管結(jié)束后，對(duì)尾部受熱面從上至下進(jìn)行一次全面檢查。 5 材料要求及控制措施（可視具體項(xiàng)目選擇是否填寫）： 5.1 受熱面檢查檢修 所有受熱面常用管材準(zhǔn)備齊全；焊機(jī)、焊條、焊絲、氧氣、乙炔、氬氣在開工前準(zhǔn)備齊全。 6 施工機(jī)械及人員進(jìn)廠計(jì)劃 1）機(jī)組停機(jī)前三天人員到廠； 2）進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方可辦理入場(chǎng)手續(xù)，辦理入場(chǎng)手續(xù)時(shí)資料齊全，包括體檢表、保險(xiǎn)（額度不低于30萬）、勞務(wù)合同及特種作業(yè)證等。由點(diǎn)檢人員對(duì)所有工作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底，并宣貫三措兩案的內(nèi)容。 3）腳手架板、架桿、扣件、鐵絲等需至少在開工前三天到達(dá)，經(jīng)公司檢查合格后方可使用；所有電動(dòng)工器具應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 7 安全、文明施工及綠色施工要求： 7.1 開工前，工作負(fù)責(zé)人隨運(yùn)行人員一起確認(rèn)所有措施已執(zhí)行到位；每日開工前，工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作班成員進(jìn)行三講一落實(shí)，詳細(xì)講解當(dāng)天工作存在的危險(xiǎn)因素及控制措施；嚴(yán)格執(zhí)行人員、物品出入等級(jí)制度。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。 7.2 尾部受熱面檢修過程嚴(yán)格執(zhí)行“6S”標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地”規(guī)定。 7.3 尾部受熱面檢修結(jié)束后，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 8 質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)： 8.1 受熱面檢查、檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 8.1.1 過熱器檢查檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.1.1.1 管子外觀檢查中檢查管子磨損驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 管子表面光潔，無異?；驀?yán)重的磨損痕跡；管子磨損及腐蝕的減薄量在允許值以內(nèi)。 8.1.1.2 管子外觀檢查中檢查管子蠕脹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼管子脹粗值應(yīng)小于3.5%D，合金鋼管子脹粗值應(yīng)小于2.5%D。管子外表無明顯的顏色變化和鼓包；材質(zhì)為碳鋼的受熱面管子或三通、彎頭的石墨化不大于4級(jí)；合金鋼管表面球化大于4級(jí)時(shí)，宜取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。管子外表的氧化皮厚度須小于0.6mm，氧化皮脫落后管子表面無裂紋。管子便面腐蝕凹坑深度應(yīng)小于管子壁厚的30%。 8.1.1.3 管子外觀檢查中檢查管排變形、整形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 管排排列整齊、平整，無出列管，管排橫向間距一致，管排間無雜物。管夾、梳形板和活動(dòng)連接板完好無損，無變形、脫焊，與管排固定良好，并保證管子能自由膨脹。水平對(duì)流定位冷卻管與屏式過熱器管固定良好，管卡與管子焊縫無裂紋。頂棚管無下垂變形。 8.1.1.4 割管檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 割管的切割點(diǎn)應(yīng)符合DL612-1996的規(guī)定和要求；監(jiān)視管內(nèi)外壁無損傷。 8.1.1.5 管子焊縫檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 焊縫及焊縫邊緣母材上無裂紋；補(bǔ)焊焊縫無超標(biāo)缺陷，焊縫應(yīng)符合DL438-2000的要求。 8.1.1.6 防磨裝置檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 防磨板和煙氣導(dǎo)流板須完整，無變形、燒損、磨損和脫焊。防磨罩與管子能自由膨脹。 8.1.1.7 管子更換時(shí)管子切割驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 切割點(diǎn)位置必須符合DL612-1996的要求。切割點(diǎn)管子開口應(yīng)與管子保持垂直，開口平整。 8.1.1.8 新管檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 管子外表無壓扁、凹坑、撞傷、分層和裂紋；管子表面無腐蝕；彎管表面無拉傷；彎管實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)大于直管理論計(jì)算壁厚；彎管的橢圓度小于6%，通球試驗(yàn)合格；管子管徑與壁厚的正負(fù)公差應(yīng)小于10%；合金鋼管的硬度無超標(biāo)，合金成分正確；新管內(nèi)無鐵銹等雜質(zhì)。 8.1.1.9 管子更換時(shí)新管焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 管子焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合DL5007-1992的要求；管道對(duì)口和焊接應(yīng)符合DL/T869-2004的要求；施工焊縫應(yīng)100%合格。 8.2.1 省煤器檢查檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 管子表面光潔，無異?；驀?yán)重的磨損痕跡；管子磨損量大于管子壁厚30%的，應(yīng)予以更換。管排橫向節(jié)距一致；管排平整，無出列管和變現(xiàn)管；管夾焊接良好，無脫落；管排內(nèi)無雜物；管子切割部位正確，監(jiān)視管切割時(shí)管子內(nèi)外壁應(yīng)保持原樣，無損傷；管子的切割點(diǎn)位置應(yīng)符合DL612-1996的要求，切割點(diǎn)開口應(yīng)平整，且與管子軸線垂直，懸吊管承重側(cè)管子不發(fā)生下墜，懸吊管更換后保持垂直；對(duì)于采用割炬切割的管子，在管子割開后應(yīng)無熔渣掉進(jìn)管內(nèi)；防磨罩應(yīng)完整，無嚴(yán)重磨損，磨損量超過壁厚50%的應(yīng)更換，防磨罩無移位、脫焊和變形，防磨罩能與管子做相對(duì)自由膨脹。 爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)方案 簡(jiǎn)要作業(yè)流程圖 檢修開始 準(zhǔn)備搭設(shè)材料及設(shè)備 工器具準(zhǔn)備齊全 工作票辦理完畢 開工前的安全培訓(xùn)和技術(shù)交底 爐膛水平煙道沖洗及拉照明電源 放主繩和吊主繩 搭灰斗架子 放副繩及卷揚(yáng)機(jī)繩 掛倒鏈及主梁調(diào)平 吊主梁 主梁升至17.5米并固定 安裝安全保護(hù)設(shè)施 搭設(shè)架板 安裝主梁 試車 安裝出入步道及上下限位 驗(yàn)收合格 交付使用 拆除 終結(jié)工作票 清理現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生 結(jié)束 一、適用范圍 發(fā)電廠大型鍋爐爐內(nèi)檢修平臺(tái)的搭設(shè)和拆除搭設(shè)和拆除工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、人員配備、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和搭設(shè)和拆除，日常維護(hù)記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 適用于鍋爐爐膛檢修平臺(tái)搭設(shè)和拆除工作工作，爐膛檢修平臺(tái)：GDJ-1025型，搭設(shè)和拆除地點(diǎn)在1、2號(hào)鍋爐零米、17.5米平臺(tái)、爐膛、和爐頂區(qū)域。搭設(shè)和拆除的項(xiàng)目為對(duì)爐內(nèi)檢修，防磨防爆檢查和水沖洗，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修，并對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。 1　 涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 1.1《爐內(nèi)平臺(tái)安全使用規(guī)定》 1.2《爐內(nèi)平臺(tái)使用說明書》 二、安全提示 2.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng) 2.11參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。 2.12作業(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。 2.13開工前作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。 2.14辦理熱機(jī)檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行，進(jìn)入灰斗水系統(tǒng)完全隔絕。 2.2施工過程中需要注意的事項(xiàng) 2.21嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。 2.22每天檢查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。 2.23每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位及其它注意事項(xiàng)。 2.24檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，進(jìn)入爐內(nèi)人員要系好安全帶避免杜絕高空墜落和碰傷。 2.25爐內(nèi)照明和溫度要符合要求。 2.26搭設(shè)爐內(nèi)檢修平臺(tái)時(shí)禁止上下交叉作業(yè)。 2.27爐內(nèi)作業(yè)人員要精力集中，與爐內(nèi)爐外工作人員配合密切。 2.28爐內(nèi)檢修平臺(tái)所用鋼絲繩必須穿入正確。 2.29所用工器具要認(rèn)真檢查確保安全。 2.30主、副梁安裝必須正確，已防整體爐內(nèi)平臺(tái)前后墻串位。 2.31搭拆爐內(nèi)檢修平臺(tái)鋪設(shè)架板時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行。 2.32安裝斷繩保護(hù)器時(shí)要確保其的正確和正常。 2.33進(jìn)入爐內(nèi)人員必須精神狀態(tài)良好，持證上崗。 2.3驗(yàn)收過程中需要注意的事項(xiàng) 1.爐內(nèi)檢修平臺(tái)驗(yàn)收時(shí)注意觀察周圍環(huán)境并有熟悉環(huán)境的人員帶領(lǐng)，要把平臺(tái)放在17.5米處防止高空墜落和摔傷。 2.4試運(yùn)過程中需要注意的事項(xiàng) 2.41爐內(nèi)要有充足的照明，暢通的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 2.42進(jìn)入爐內(nèi)和平臺(tái)操作人員必須是有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來進(jìn)行。 2.5驗(yàn)收后使用需要注意的事項(xiàng) 2.51平臺(tái)使用前必須試車，并清點(diǎn)進(jìn)入爐內(nèi)人數(shù)（不得超過8人）。 2.52平臺(tái)操作人員要精神集中，堅(jiān)守崗位并做好記錄。 三、備件準(zhǔn)備 零部件清冊(cè) 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 主梁 根 3 2 副梁 根 28 3 架板 塊 530 4 架板卡 個(gè) 260 5 斷繩保護(hù)器 個(gè) 8 6 護(hù)欄 套 2 7 折疊梁 套 14 8 扣件 根 32 9 潤滑油 MiboL 630 Kg 5 10 導(dǎo)向滑車 5 個(gè) 4 11 導(dǎo)向滑車 3 個(gè) 4 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 在檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面鋪好塑料布 主梁、副梁和所用架板的準(zhǔn)備。 準(zhǔn)備檢修所用的照明電源線和行燈用具。 卷揚(yáng)機(jī)檢查、安裝及臨時(shí)導(dǎo)向滑車的安裝。 3、專用工器具及人員的準(zhǔn)備。 準(zhǔn)備好塑料布用于遮蓋卷揚(yáng)機(jī)電氣的零部件 4、專用工具 檢修專用工具 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備注 1 活板子 350 把 8 2 安全帶 專用 條 7 3 梅花板手 22*19 把 6 4 活板手 250 把 2 5 手拉葫蘆 1*3 臺(tái) 4 6 斷繩保護(hù)器 只 8 5、辦理相關(guān)工作票 辦理工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析票。 5.1 鍋爐A、B號(hào)吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)停電。 5.2 鍋爐A、B、C、D號(hào)撈渣機(jī)停電。 5.3 鍋爐A、B號(hào)吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、撈渣機(jī)手柄上掛“禁止操作”警告牌 5.4 打開液壓關(guān)斷門、放盡水。 5.5 轉(zhuǎn)向室溫度不超過60度。 5.6 關(guān)閉通向爐膛內(nèi)所有風(fēng)門、掛“禁止操作”警告牌 5.7 進(jìn)行爐內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。 5.8 爐內(nèi)清理焦渣、防止落焦傷人。 5.9 禁止上下交叉作業(yè)。 5.10 進(jìn)行爐內(nèi)作業(yè)人員必須拴好安全帶。 5.11 檢查斷繩保護(hù)器是否安全可靠。 5.12工作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到位、爐內(nèi)外通訊暢通。 5.13 在使用前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)制止動(dòng)器及控制開關(guān)（電源箱）進(jìn)行全面 5.14 檢查，并試車做到安全可靠。 5.15 檢查鋼絲繩、吊環(huán)、手拉葫蘆是否符合要求，禁止使用不合格產(chǎn)品。 四、安裝工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、開工前的準(zhǔn)備 .1.1檢修前的工作 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并明確分工。 1. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并做好高空墜落防護(hù)措施。 2. 搭設(shè)時(shí)思想要集中，注意避免碰傷 1.2卷揚(yáng)機(jī)的檢查 1.21 檢查卷揚(yáng)機(jī)配電線路、電器裝置、電動(dòng)機(jī)、配電箱、開關(guān)控制器等有無異常情況。 1.22 檢查卷揚(yáng)機(jī)機(jī)械部分：齒輪箱、減速器、制動(dòng)器、滑輪組、索具等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無損傷；油質(zhì)、油位檢查。鋼絲繩有無斷絲、斷股及其它磨損損傷情況。 1.3爐內(nèi)檢修平臺(tái)專用鋼絲繩檢查 1.31 鋼絲繩有無斷絲、斷股及其它磨損、損傷、缺油情況。 1.32 鋼絲繩各個(gè)插頭、連接部位牢固無松動(dòng)。 1. 水平煙道溫度超過60度，嚴(yán)禁向爐內(nèi)穿入鋼絲繩。 2. 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求 3．檢查倒鏈應(yīng)完好、無損，倒鏈有無滑鏈現(xiàn)象 4．鋼絲繩的連接要有有經(jīng)驗(yàn)豐富來承擔(dān)。 1.4斷繩保護(hù)器的檢查與拆裝 1.41爐頂固定鋼絲繩的固定點(diǎn)焊接應(yīng)牢固 1.42 斷繩保護(hù)器所用鋼絲繩插入頭要確保其的無毛刺 、亂頭現(xiàn)象。 1.43 斷繩保護(hù)器在使用前確保斷繩保護(hù)器安全、正常方可使用 1. 斷繩保護(hù)器在確保完整無損的情況下方可使用。 2. 斷繩保護(hù)器所用工器具要有專人檢查，確保安全。 2、 主梁、副梁和架板的檢查 2.2 要認(rèn)真檢查主副梁如變型 、彎曲、鉸鏈損壞確保安全方可使用。 2.2 安裝主副梁時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來承擔(dān)，并同一指揮（對(duì)號(hào)安裝）。 2.3 鋪設(shè)架板時(shí)進(jìn)入爐內(nèi)人員統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)到位。 3、 爐膛架子防護(hù)欄的安裝 3.1 爐內(nèi)檢修平臺(tái)防護(hù)欄桿與主梁的連接要牢固。 3.2 爐內(nèi)檢修平臺(tái)防護(hù)欄桿的高度應(yīng)大于1米。。 4、 爐內(nèi)檢修平臺(tái)上下限位調(diào)整 4.1爐內(nèi)檢修平臺(tái)上下限位保護(hù)器應(yīng)安裝牢固。 4.2上下限位最小容許值不少于1.5米。 5、 現(xiàn)場(chǎng)清理 5.1清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物。 6、工作終結(jié) 終結(jié)工作票。 爐內(nèi)升降平臺(tái)應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急預(yù)案主要包括：人身傷亡事故預(yù)案；機(jī)械設(shè)備事故預(yù)案；電氣設(shè)備事故預(yù)案等。 1、河南礦山太原分公司項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)負(fù)責(zé)人及分工 1、應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：王振 副組長：吳欣 成 員：王保堂曹慶偉 鄧肖峰 王連增 蘇永朋翟自軍等 分 工 ：王振全面負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)工作。 吳欣：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備事故損壞事故、重大交通事故應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)的組織工作；負(fù)責(zé)重大人身傷亡事故和人身傷亡事故應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)的組織工作。 蘇永朋：負(fù)責(zé)各種應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)方案落實(shí)及技術(shù)指導(dǎo)工作，確保各種應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)的順利實(shí)施。 曹慶偉：負(fù)責(zé)平臺(tái)事故應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)的組織工作；負(fù)責(zé)重大火災(zāi)及響應(yīng)的組織工作；負(fù)責(zé)中毒、窒息事故應(yīng)急預(yù)案和風(fēng)季應(yīng)急預(yù)案的組織工作。 翟自軍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各類應(yīng)急預(yù)案的落實(shí)及演練工作 地 點(diǎn)： 項(xiàng)目部應(yīng)急響應(yīng)辦公室設(shè)在項(xiàng)目部辦公室二樓。 2、聯(lián)系方式： 通過手機(jī)及時(shí)與下列電話聯(lián)系或直接以最快的速度與下列人員聯(lián)系： 火 警：119 交 通：122 急 救：120 王振:（項(xiàng)目經(jīng)理） 手機(jī)號(hào)：15534883426 吳欣：（安全專員） 手機(jī)號(hào)：15534883411 蘇永朋：（機(jī)械工） 手機(jī)號(hào)：13937349573 翟自軍：（電工） 手機(jī)號(hào)：13313597020 3、職責(zé)、義務(wù)和權(quán)限 3.1 各級(jí)人員嚴(yán)格履行各自的職責(zé)，相關(guān)部門做好應(yīng)急預(yù)案的編制和響應(yīng)演習(xí)工作。 3.2 項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)緊急事件發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。 3.3 隨著工程的進(jìn)展，各施工部門應(yīng)及時(shí)在火災(zāi)易發(fā)地點(diǎn)布置消防設(shè)施。項(xiàng)目安健環(huán)部進(jìn)行監(jiān)督、檢查，負(fù)責(zé)消防設(shè)施的檢驗(yàn)，確保其可靠有效。保證各個(gè)安全通道和消防通道的暢通。 3．4 安環(huán)部負(fù)責(zé)人身傷害事故以及特殊的自然氣候引起的緊急情況應(yīng)急計(jì)劃的制定。負(fù)責(zé)對(duì)各部門緊急情況發(fā)生后所采取的糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，并不斷修訂和完善本預(yù)案，負(fù)責(zé)火災(zāi)等事故的緊急情況應(yīng)急計(jì)劃的制定，負(fù)責(zé)機(jī)械、交通事故的緊急情況應(yīng)急計(jì)劃的制定，負(fù)責(zé)組織對(duì)消防知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)等各種應(yīng)急技能的培訓(xùn)工作，相關(guān)職能部門應(yīng)給予配合，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的人員搶救工作，負(fù)責(zé)與醫(yī)療單位的緊急聯(lián)絡(luò)。經(jīng)常檢查緊急救護(hù)設(shè)施的完好性。 3．5 辦公室負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的照相、攝像和其他真實(shí)情況的記錄。 3．6 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、總工負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮和調(diào)度工作。 3．7 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的審批。 4.發(fā)生事故后，通過電話及時(shí)準(zhǔn)確的與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、消防隊(duì)、交通事故報(bào)警臺(tái)取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地址是：運(yùn)城市風(fēng)陵渡大唐電廠。 5、應(yīng)急設(shè)備： 5．1 消防應(yīng)急設(shè)施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定防火重點(diǎn)部位，配備足量干粉滅火器、1211型滅火器及消防锨、消防水桶和砂箱，具體布置部位：現(xiàn)場(chǎng)配電室、脫硝區(qū)域、綜合辦公室、工作間區(qū)、施工機(jī)械等部位。 5．2 分包商后勤準(zhǔn)備以下急救用品： 急救藥品：鹽酸腎上腺素、阿托品、利多卡因、洛貝林、可拉明。 急救用品：擔(dān)架一副、氧氣袋一只、繃帶若干和其他急救用品。 6、安全專工負(fù)責(zé)本預(yù)案的運(yùn)行監(jiān)督，并做到持續(xù)改進(jìn)。 7、人身傷亡事故應(yīng)急預(yù)案 由于升降平臺(tái)安裝工作的高處作業(yè)多，發(fā)生人身及設(shè)備事故的可能性很大。人身事故是指一次造成重傷1至2人，或輕傷3人以上的事故。 7.1 醫(yī)務(wù)人員持證上崗，熟悉人身緊急救護(hù)的各種手段，并熟悉各種急救藥品的使用。 7.2 發(fā)現(xiàn)受傷人員后，任何人有義務(wù)及時(shí)報(bào)告受傷人員的情況，并有義務(wù)通過電話等方式及時(shí)與應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系。 7.3 施工環(huán)境中應(yīng)保持安全通道暢通，搶救人員遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律，在特殊環(huán)境如坑井、溝道、電纜溝、配電室等區(qū)域，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員積極配合。 7.4 由于觸電原因造成人身事故，必須首先切斷電源或?qū)麊T與帶電區(qū)充分隔離方可進(jìn)行搶救。若由于食物中毒原因造成傷害，同宿舍的員工應(yīng)及時(shí)通過各種手段與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組取得聯(lián)系，并及時(shí)將中毒者送往醫(yī)院。若由于其他原因造成的傷害，視具體情況和經(jīng)驗(yàn)采取有效措施。對(duì)于高處墜落、物體打擊的傷者，不能采取背、扛措施，應(yīng)多人平抬或放到腳手架等平板上抬。 7.5 醫(yī)務(wù)部門按本預(yù)案的要求配備相應(yīng)足量的急救用品。 8.應(yīng)急響應(yīng) 8.1 事故發(fā)生部門應(yīng)采取應(yīng)急措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并利用《河南礦山太原分公司項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃》中的聯(lián)系電話立即向項(xiàng)目部和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作，其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)的指揮、救護(hù)、通訊等工作。 8.2 事故部門及醫(yī)務(wù)部門組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通過電話及時(shí)準(zhǔn)確的與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系。 8.3 安全專工在參加救護(hù)的同時(shí)組織保安部人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。 8.4 積極開展現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。爭(zhēng)分奪秒的在現(xiàn)場(chǎng)開展積極有效的搶救措施。當(dāng)疑有呼吸、心跳停止時(shí)，觸診頸總動(dòng)脈是否有脈，當(dāng)頸動(dòng)脈無脈觸及時(shí)，應(yīng)實(shí)施口對(duì)口人工呼吸和胸外心臟擠壓。 8.5 對(duì)于絕大多數(shù)創(chuàng)口出血，用繃帶壓迫包扎后及可止血，可用急救包包扎止血，或用當(dāng)時(shí)認(rèn)為最清潔的布類包扎止血。大血管出血時(shí)，可用止血帶止血，并應(yīng)記錄開始止血的時(shí)間，一小時(shí)后松開再止血。 8.6 凡有骨折可疑的傷員，均應(yīng)按骨折處理，一切動(dòng)作應(yīng)謹(jǐn)慎、輕柔、穩(wěn)妥，以免搬動(dòng)患處增加疼痛。對(duì)顱腦、胸椎骨折的傷員的處理和急救應(yīng)特別小心，以免處理不當(dāng)而傷及內(nèi)臟和大腦。采取積極措施對(duì)骨折處進(jìn)行固定，其目的有三：1.避免骨折端在搬動(dòng)傷員時(shí)移位而更多的損傷軟組織、血管、神經(jīng)或內(nèi)臟；2.固定后即可止疼，又有利于防止休克；3.便于搬運(yùn)。固定若備有特制夾最為妥善，否則就地取材，如樹枝、木棍、腳手架板、木板等都可以作為夾板，傷員經(jīng)妥善處理后應(yīng)立即送往醫(yī)院。 8.7 處于昏迷中的傷員，應(yīng)保持呼吸道暢通。 8.8 事故發(fā)生后，按《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》DL 558-94的要求組成調(diào)查小組，按程序調(diào)查處理。 9、升降平臺(tái)機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急處理時(shí)，采取以下措施： 啟動(dòng)人身事故應(yīng)急預(yù)案。 大梁變形、鋼絲繩斷裂、制動(dòng)器失靈，制訂如下措施： 9.1發(fā)現(xiàn)平臺(tái)梁變形，將平臺(tái)操作至17.5米人孔處，切斷卷揚(yáng)機(jī)電源，用手拉葫蘆將大梁拉起，對(duì)平臺(tái)梁進(jìn)行修復(fù)，如果變形嚴(yán)重，影響安全需更換彎曲的主梁或副梁。 9.2鋼絲繩發(fā)生斷裂，應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際斷裂鋼絲繩的位置，人員從6層半進(jìn)入，人員進(jìn)入時(shí)做好防護(hù)措施。避免人員受到傷害，將爐頂小卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放至鋼絲繩斷裂的位置，兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)配合將平臺(tái)緩緩放下，更換相應(yīng)的鋼絲繩。 9.3發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈時(shí)，操作人員應(yīng)保持頭腦清醒，按動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下降按鈕控制卷揚(yáng)機(jī)下降速度，下降時(shí)遇到緊急情況可采取反接制動(dòng)，將平臺(tái)緩緩放下，修復(fù)制動(dòng)器，做相應(yīng)的負(fù)荷試驗(yàn)。 10.升降平臺(tái)電氣設(shè)備事故應(yīng)急處理時(shí)，啟動(dòng)人身事故應(yīng)急預(yù)案。 接觸器損壞，手柄線斷裂采取以下措施： 10.1平臺(tái)無法停止時(shí)，利用對(duì)講機(jī)通知爐頂監(jiān)護(hù)人員，馬上將卷揚(yáng)機(jī)總電源拉開，對(duì)電氣進(jìn)行檢查，（出現(xiàn)此情況時(shí)一般為接觸器粘連或者手柄線連電）更換相應(yīng)的電氣設(shè)備。 10.2按控制手柄平臺(tái)無法動(dòng)作，應(yīng)聯(lián)系爐頂監(jiān)護(hù)人員斷電，通知維護(hù)人員檢查，利用爐外操作將平臺(tái)放下，處理缺陷。 11.升降平臺(tái)的監(jiān)護(hù)操作人員負(fù)責(zé)對(duì)平臺(tái)整體及爐頂卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，確保鋼絲繩無斷絲、各個(gè)保護(hù)裝置安全有效。 12. 爐內(nèi)平臺(tái)應(yīng)有相應(yīng)的備品配件，遇到突發(fā)情況能及時(shí)處理。 13.安全專工負(fù)責(zé)以上措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和確認(rèn)。 14. 電工及機(jī)械操作人員檢查施工電源和卷揚(yáng)機(jī)機(jī)械電氣部分的絕緣。 15.使用部門組織搭設(shè)部門檢查升降平臺(tái)、走道、等安全設(shè)施的可靠性及變形情況。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急自救領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)及人員安排見表1： 表1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急自救領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖 保 障 組 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 材料員 自 救 組 救 護(hù) 組 疏 導(dǎo) 組 調(diào) 查 組 善 后 組 事故應(yīng)急救援程序框圖 搶救遇險(xiǎn)人員 啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案 突發(fā)事故發(fā)生 現(xiàn)場(chǎng)自救領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警 啟動(dòng)二級(jí)應(yīng)急行動(dòng) 啟動(dòng)一級(jí)應(yīng)急行動(dòng) 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援 公司應(yīng)急救援系統(tǒng) 配合上級(jí)或、地方政府 救援機(jī)構(gòu)進(jìn)行救援 上級(jí)或地方政府接到報(bào)警 公司應(yīng)急指揮中心接到報(bào)警 搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)