礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

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1、礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固,油量是否適當(dāng),有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。3、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),細(xì)聽各部聲音是否正常,認(rèn)真... 1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。 2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固,油量是否適當(dāng),有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。 3、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),細(xì)聽各部聲音是否正常,認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等）,長度是否合適,連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。 4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊

2、全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊,擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。 5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。 6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度與高度是否合適,搭接高度不小于300毫米,轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。 7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。 8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常,擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。 9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。 10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。 11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn): 12、首先發(fā)出開車信號(hào),待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),以保證安全。

3、在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再啟動(dòng)刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。 13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常震動(dòng)聲音,溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度,電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過規(guī)定。 14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況,機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等,發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。 15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí),應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力,并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。 16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直,不得過度彎曲,移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起,溜槽

4、最大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。 17、一般情況下,刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車,必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車。停車時(shí)應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī),后停轉(zhuǎn)載機(jī)。 18、在停車時(shí)間內(nèi),司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。 19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難,不得反復(fù)打倒車。 20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理: 21、回采工作面片幫、冒頂,輸送機(jī)中有過大煤矸,過長的物料。 22、水管、電纜出槽。 23、負(fù)荷過大,電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。 24、刮板輸送機(jī)飄鏈。 25、其他意外事故,找出原因,排除故障后方可開車。 26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

5、 27、檢查傳動(dòng)部位時(shí),要首先停電閉鎖掛牌,并堅(jiān)持誰停電誰送電;并設(shè)專人看管,以保證安全。 28、檢查齒輪等部位時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸,防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。 29、加油時(shí)首先清凈油箱,用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂,加油時(shí)必須過濾。 30、檢查機(jī)械時(shí),手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具,確認(rèn)無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。篇2:煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1. 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查: (1) 機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固 (2) 機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、

6、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損; (3) 機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地; (4) 本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定,無拉回頭煤; (5) 機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠; (6) 各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液),易熔合金塞等是否正常良好; (7) 防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊; (8) 各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損; (9) 牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜; (10) 檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠; (12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果

7、; 2. 運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn) (1) 試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn); (2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌; (3) 正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開動(dòng),然后打開灑水開關(guān); (4) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不

8、應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機(jī)頭鏈輪有無卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長物料和火工品等發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定; (5) 一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī),必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī); (6) 刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng),應(yīng)查明原因并處理; 3. 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè) (1) 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí); (2) 刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí); (3) 電氣、機(jī)

9、械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí); (4) 液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí); (5) 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí); (6) 運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí); (7) 信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí); (8) 回采工作面片幫冒頂,輸送機(jī)內(nèi)有過大煤矸,過長的物料; (9) 其它意外事故。 4. 檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) (1) 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈; (2) 拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí),臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.

10、禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞; (3) 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌; (4) 進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人; (5) 檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體. (6) 檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位; 檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具,無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn); 5. 收尾工作 (1) 班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤

11、后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào); (2) 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓; (3) 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵; （4）在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。 篇3:刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（適用于SGZ730/2*200及SGZ630/2*160） 一、上崗條件 第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能,懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。 二、安全規(guī)定

12、 第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)處理后,方準(zhǔn)作業(yè)。 第3條電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;工作面回巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,進(jìn)行處理。 第4條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧? 第5條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。 第6條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上

13、停電牌。 第7條進(jìn)行掐、接鏈,點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向;正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。 第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),臉部應(yīng)躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 三、操作準(zhǔn)備 第9條備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具,保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件,機(jī)械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。 第10條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴,灑水設(shè)施是否齊全無損,該處電氣設(shè)備處有無淋水,有淋水是否已妥善遮蓋。 第

14、11條檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否可靠,本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。 第12條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損;各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。 第13條檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。 第14條檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。 四、操作順序 第15條刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序: 檢查f發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)f檢查處理問題f正式啟動(dòng)f噴霧f正式運(yùn)轉(zhuǎn)f結(jié)束停機(jī)。 五、正常操作 第16條發(fā)出開機(jī)信號(hào),并喊話,確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后

15、,先點(diǎn)動(dòng)二次,再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)鏈松緊程度,是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。 第17條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置規(guī)定,然后掛上停電牌。 第18條發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 第19條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng),按順臺(tái)開動(dòng),依次逐臺(tái)停止;裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)開動(dòng),依次逐臺(tái)停止。 第20條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80°C軸

16、承溫度不應(yīng)超過70C，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第21條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī),進(jìn)行妥善處理: 1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)生悶車時(shí)。 2、刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈,跳齒時(shí)。 3、溜槽被拉開或者被提起時(shí)。 4、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。 5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。 6、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂wang、大塊煤矸等異物時(shí)。 7、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。 8、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。 第22條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴(yán)

17、禁人員從機(jī)頭上部跨越。 第23條本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。 六、收尾工作 第24條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。 第25條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。 篇4:刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過25度的工作面。 刮板鏈過松,會(huì)發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi),使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?還可能使鏈條在回空段,出現(xiàn)刮板鏈掉道的事

18、故;為了保證刮板鏈能正常工作,必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈,使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機(jī)的正常工作,從安裝,使用,維修等工作必須遵循以下原則: 一刮板輸送機(jī)的安裝 （一）安裝前的準(zhǔn)備工作 1 將鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的場地整平,并把浮煤,雜物清理干凈。 2 檢查安裝現(xiàn)場支護(hù)是否可靠,有效,安裝工具是否齊全,完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 3 將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊,并把聯(lián)接零件,材料妥善放置 ㈡安裝工作 1 用葫轤或絞車分別將機(jī)頭（尾）底座拖吊至采掘工作面（或其他安裝地點(diǎn)）后,放在機(jī)頭促）距外幫1.5m,距煤壁0.3m處，對(duì)齊眼孔，緊固連接螺栓。 2 用葫轤或絞車再

19、分別將機(jī)頭（尾）架放在底座上,位置適中,用螺栓緊固,使之與底座連成一片。 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機(jī)頭架對(duì)位接口合嚴(yán),左右兩側(cè)用"日"字環(huán)卡牢。對(duì)好過渡槽后,使之符合有關(guān)要求。 3 對(duì)接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前,首先鋪設(shè)底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對(duì)應(yīng),環(huán)數(shù)相等,平豎相同,每l米用鉛絲捆緊作為記號(hào),以防混亂,待全部溜槽對(duì)完后,再接鏈;用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對(duì)完后，再每隔0.98m上一個(gè)刮板，直至齊全。 4 對(duì)溜槽。從機(jī)頭方向與過渡槽開始對(duì)接,向后逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝,接口要嚴(yán)密,兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固,并使溜槽成一直線。 5 安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝,首先將檔煤板跑道

20、銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對(duì)應(yīng),同時(shí)將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對(duì)應(yīng)后用鑼帽緊固,這樣向后逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝。 6 安裝機(jī)頭,機(jī)尾,電機(jī),減速箱。將葫轤栓掛在支架上,分別起吊減速箱與鏈輪對(duì)正,電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與機(jī)頭（尾）減速箱對(duì)位,墊好相應(yīng)墊塊,用扳手將螺釘與機(jī)頭（尾）架緊固。 ㈢試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 電纜敷設(shè)整齊后,接通電源。 2 添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油,減速箱加齒掄油,各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。 3 在機(jī)頭過渡槽處,用緊鏈器緊好鏈。 4 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,清除刮板輸送機(jī)內(nèi)所有雜物,通知所有人員離開輸送機(jī)周圍,發(fā)出開機(jī)信號(hào),進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按要求補(bǔ)齊所有刮板。 （四）刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安

21、全注意事項(xiàng) 1 葫轤支點(diǎn)必須架設(shè)牢固可靠 2 葫轤應(yīng)栓掛牢靠,工作時(shí),人員應(yīng)躲避開拖吊配件可能下滑（墜落）的路線及方向。 3 所有連接螺栓應(yīng)齊全,緊固可靠 4 接通電源應(yīng)與有關(guān)人員配合,并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。 5 所加油液,油號(hào)必須正確,油位(量)要適中。 6 正確使用緊鏈器。 7 盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直(可彎曲刮板輸送機(jī)按可彎曲度鋪設(shè)),以保證其使用的可靠性及壽命。 二刮板輸送機(jī)的維修 (一)維修內(nèi)容 1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。 2 檢查輸送機(jī)的鏈條是否松緊得當(dāng),鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞,刮板機(jī)有無過度彎曲,損壞和短缺,不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個(gè)刮

22、板的現(xiàn)象。 檢查溜槽的磨損,變形和連接情況,重點(diǎn)對(duì)過渡槽及連接裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口應(yīng)立即處理。 清掃電機(jī),液力偶合器和減速器保護(hù)罩附近及上面堆積的粉塵煤粉,保證保護(hù)罩上的通氣孔不受堵塞。 3 檢查機(jī)頭,機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。 4 檢查電機(jī),減速器,液力偶合器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 ㈢維修時(shí)的安全注意事項(xiàng) 1 檢修時(shí),工作面不準(zhǔn)回柱或移架。 接鏈,上刮板時(shí)必須將刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)械的電斷掉,并支護(hù)好幫,頂,設(shè)立專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非工作人員操作。 2 吊溜槽時(shí),應(yīng)選用完好的大鏈,做到連接可靠,首先要加強(qiáng)支護(hù),然后用道木等物件把溜槽支平

23、穩(wěn),再處理問題。 ㈢刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 1整機(jī) (1) 所有螺栓,鑼帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠。 (2) 軸無裂紋,損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無異常振(響)動(dòng)。 (3) 軸承潤滑良好，不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異常，軸承溫度不得超過65C 齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;硬齒齒輪磨損不超過硬化層的80％;軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的15％ (4) 減速箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油,運(yùn)行平穩(wěn)無異響,油脂清潔,油量適當(dāng)。 (5) 液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形,損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完整,安裝位置正確,不得用其他材料代替。 (6) 電動(dòng)機(jī)開關(guān),電控設(shè)備,接地裝置

24、,電纜,接線盒完好并要有接地保護(hù)裝置。 2機(jī)頭,機(jī)尾 (1) 架體無嚴(yán)重變形,無開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 (2) 鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm時(shí)不大于6mm。節(jié)距大于或等于86mm時(shí)不大于8mm。 (3) 分鏈器,壓鏈器,護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。 (4) 緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,無變形。 3溜槽及連接件無開焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm,中板和底板無漏洞。 3 鏈條 (1) 鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜,松緊合格,鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。 (2) 刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3％,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％,并不得連續(xù)出現(xiàn)。 (3) 刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm;長度磨損不大于l5mm。