SZZ764/200中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機3Z006使用維護說明(精)
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1、SZZZ764764764//200中雙鏈刮板中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載機機 3Z00Z0066使用維護說明書使用維護說明書 鄭州煤礦機械集團鄭州煤礦機械集團股份有限股份有限股份有限公司公司公司 目目錄 1.1.轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī) 程.3 2.2.前言前 言4 3.3.概述概 述5 4. 4.主要技術(shù)特征主要技術(shù)特 征.6 5. 5.主要組成部分主要組成部分主要組成部分、、結(jié)構(gòu)及用途 .75.1機頭傳動 部.7 5.1.1機頭部分.7 5.1.1.1機頭架.7 5.1.1.2伸縮槽.7 5.1.1.3鏈輪軸組.7 5.1.1.4撥鏈
2、器.8 5.1.2動力部.8 5.1.2.25.1.2.2減速器減速 5.2緊鏈裝置.8 5.35.3溜槽溜 槽9 5.3.15.3.1中部槽中部 槽.9 5.3.25.3.2凸凸、凹 槽.9 5.45.4刮板鏈刮板 鏈.9 5.5機尾10 5.5.1機尾架.10 5.5.2機尾軸組.10 5.65.6轉(zhuǎn)載機的移動轉(zhuǎn)載機的移 動.10 6. 6.轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安裝轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安 裝.11 7. 7.轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)、、運轉(zhuǎn) .127.1轉(zhuǎn)載機的試運 轉(zhuǎn).12 7.1.1試運轉(zhuǎn)前應(yīng)撿查.12 7.1.27.1.2空運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意
3、空運轉(zhuǎn)時應(yīng)注 意.12 7.27.2轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機的運 轉(zhuǎn).12 8.轉(zhuǎn)載機的潤滑.13 9.9.轉(zhuǎn)載機故障及處理方法轉(zhuǎn)載機故障及處理方法 .1410.10.工具一覽表工具一覽 表.16 11.11.服務(wù)承諾服務(wù)承 諾.1612附圖見圖 1~12. -.3.5 1.設(shè)備設(shè)備安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 注意設(shè)備使用設(shè)備使用、、維護人員請認(rèn)真閱讀以下維護人員請認(rèn)真閱讀以下說明說明說明:: 轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程:: aa當(dāng)轉(zhuǎn)載機運行時當(dāng)轉(zhuǎn)載機運行時當(dāng)轉(zhuǎn)載機運行時,,任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機, ,不得翻越轉(zhuǎn)載機不得
4、翻越轉(zhuǎn)載機,,同時也不允許滯留在卸載端也不允許滯留在卸載端、、機尾端以及機身的危險地段機尾端以及機身的危險地段。。 bb除了工作面采出的煤和矸石以外除了工作面采出的煤和矸石以外除了工作面采出的煤和矸石以外,,不允許運載其它物料不允許運載其它物料。 。cc轉(zhuǎn)載機運行時轉(zhuǎn)載機運行時轉(zhuǎn)載機運行時,,不能倚不能倚、 、靠轉(zhuǎn)載機靠轉(zhuǎn)載機。。d除非轉(zhuǎn)載機檢修除非轉(zhuǎn)載機檢修,,否則在拆掉護板的情況下不允許開動機器否則在拆掉護板的情況下不允許開動機器,,若要 開動開動,,也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進行也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進行。。 ee與運動部件和運行設(shè)備保持一定的安全距離與運動部件和運行設(shè)備保
5、持一定的安全距離與運動部件和運行設(shè)備保持一定的安全距離。。 ff當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機運行時當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機運行時當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機運行時,,操作人員手臂應(yīng)注意安全操作人員手臂應(yīng)注意安全。 。gg所有的螺栓和連接件應(yīng)正確就位所有的螺栓和連接件應(yīng)正確就位所有的螺栓和連接件應(yīng)正確就位,,并應(yīng)擰緊并應(yīng)擰緊。 。hh在轉(zhuǎn)載機上進行任何工作在轉(zhuǎn)載機上進行任何工作在轉(zhuǎn)載機上進行任何工作((如更換刮板如更換刮板、 、鏈輪鏈輪、、鏈條等鏈條等都應(yīng)斷開電源電源。。 ii使用鏈條張緊裝置時使用鏈條張緊裝置時使用鏈條張緊裝置時,,所有的電器聯(lián)鎖件應(yīng)全部斷電所有的電器聯(lián)鎖件應(yīng)全部斷電。 。使用完畢后使用完畢
6、后,,切記要斷開張緊裝置切記要斷開張緊裝置。。 jj拆卸和更換液壓件時拆卸和更換液壓件時拆卸和更換液壓件時,,應(yīng)釋放掉壓力應(yīng)釋放掉壓力。 2.前言 安裝、使用產(chǎn)品前,直接使用本設(shè)備的工作人員及有關(guān)管理人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地閱讀本說明書。 本說明書將有助于您熟悉和了解正在選型或正在使用設(shè)備的功能應(yīng)用范圍,有助于您做出明智、經(jīng)濟的選擇。 本說明書包含了有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)范及正確詳細(xì)的使用說明和有關(guān)建議,認(rèn)真仔細(xì)地閱讀本說明書將有助于預(yù)防事故,降低維修成本,節(jié)省維修時間,延長設(shè)備的使用壽命,從而提高設(shè)備的可靠性。 為保證設(shè)備安全可靠地運行,合理的制定預(yù)防措施是十分重要的。本說明書所定的維護周
7、期是最大的,僅為推薦值,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及工作環(huán)境做進一步的調(diào)整。 應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,特別是在井下預(yù)防事故及安全運行的規(guī)定。在安裝設(shè)備的現(xiàn)場應(yīng)備有本說明書,操作中除遵守安全方面的規(guī)定還要遵守起吊、運輸、電工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。 應(yīng)遵守附件生產(chǎn)廠家相應(yīng)的操作說明,如電動機、真空開關(guān)等,只允許使用合格的附件。 隨機供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的,是可以使設(shè)備處于長久的良好運行狀態(tài),在特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。 本說明書是以有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)編制的,主要標(biāo)準(zhǔn)如下:MT/T106- 1996順槽用刮板轉(zhuǎn)載機通用技術(shù)條件GB/T12718-2
8、001礦用高強度圓環(huán)鏈 MT/T101-2000刮板輸送機用減速器檢驗規(guī)范MT/T103-1995礦用刮板輸送機 出廠檢驗規(guī)范 3.概述概述 該轉(zhuǎn)載機是在長壁式工作面輸送機和順槽可伸縮皮帶機之間起轉(zhuǎn)載輸 送煤炭的作用,可使用于大傾角順槽。使用轉(zhuǎn)載機后,可以避免順槽皮帶機機尾的頻繁移動,從而保證工作循環(huán)的正常進行。 SZZ764/200型橋式順槽轉(zhuǎn)載機,主要用于高產(chǎn)、高效綜合機械化工作 面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭,與SGZ800/800刮板輸送機(前部、破碎機、轉(zhuǎn)載機自移系統(tǒng)裝置配套使用,使用時將轉(zhuǎn)載機的機頭搭接在皮帶機的機尾上作整體運動,從而使轉(zhuǎn)載機隨工作面輸送機的推移步距作整體調(diào)整,煤
9、炭由工作面輸送機經(jīng)橋式轉(zhuǎn)載機而轉(zhuǎn)載到皮帶機上運走。 SZZ764/200型中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機型號的表示意義: SZSZZZ76767644/2/2000000 安標(biāo)編碼安標(biāo)編碼:: 在定貨合同(或協(xié)議發(fā)生變化時,本說明書所示長度、數(shù)量以新編制的裝箱單為準(zhǔn)驗收。 4.主要技術(shù)特征 主要技術(shù)特征 a a設(shè)計長度70m b b輸送量1000t/h c d刮板鏈速1.44m/s e e爬坡角度10° f f爬坡高度1.20m g g電動機 型號YBSS-200功率 200kW轉(zhuǎn)速1475r/min電壓1140Vh h減速器 型式圓錐-圓柱齒輪三級減速器速比
10、25.528:1冷卻形式水冷i i刮板鏈 型式中雙鏈園環(huán)鏈規(guī)格 26x92鏈條間距120mm刮板間距 736mm鏈條最小破斷負(fù)荷850kNj j懸空段中部槽1500x722x609mmk k落地段中部槽1750x722x870mml l緊鏈裝置 緊鏈型式閘盤緊鏈鏈條微調(diào)張緊 伸縮機頭 5.主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途本機主要有機頭傳動部、中部槽、凸凹槽、刮板鏈、落地段擋板、封頂板、機尾等部件組成(見圖1、圖2。 5.1機頭傳動部機頭傳動部 機頭傳動部主要由機頭部分和動力部組成。機頭部分由鏈輪軸組、機頭架、護板、配重塊、撥鏈器等組成。動力部由減速器、液力偶合器、聯(lián)接罩等零部
11、件組成。帶有法蘭盤的聯(lián)接罩將減速器、液力偶合器、電機等聯(lián)成一體,通過聯(lián)接板組裝在機頭架一側(cè),通過減速器輸出軸的內(nèi)花鍵與鏈輪軸組的外花鍵相嚙合,從而驅(qū)動鏈輪軸組運行。在減速器第一軸裝有閘盤,可完成緊鏈功能(見圖3。 5.1.1機頭部分機頭部分 5.1.1.1機頭架機頭架 機頭架為前開口式結(jié)構(gòu),用不同厚度的高強板材拼焊,經(jīng)機加工成型, 具有強度高,剛性好等特點。前開口的圓弧頂端靠兩側(cè)板處設(shè)有鏈輪軸組的輔助支承,以縮小鏈輪軸組的支撐跨距,提高鏈輪軸組的強度和剛性。機頭架兩側(cè)均可安裝傳動裝置,鏈輪軸組安裝在前開口內(nèi),分別用兩個壓塊固定在機頭架前端。 5.1.1.25.1.1.2伸縮槽伸縮槽伸
12、縮槽 該伸縮槽集過渡、聯(lián)接及調(diào)節(jié)功能于一體,由于其所處位置,結(jié)構(gòu)很 緊湊,其主要功能: a完成中部槽向機頭部的過渡。 b當(dāng)鏈條產(chǎn)生較小松弛后,利用其兩側(cè)調(diào)節(jié)油缸,對鏈條進行張緊,每次調(diào)節(jié)量為10mm,可進行多次。 具體操作過程是:取掉該槽兩側(cè)的定位銷,給液壓缸供液,使之伸出, 并使槽兩側(cè)銷孔對正,重新插入定位銷,液壓缸撤壓,完成一次微調(diào)。當(dāng)伸縮槽調(diào)到極限位置,需將該槽縮回,重新緊鏈。縮回前需將溜槽中浮煤拉盡,并清除槽內(nèi)接口處雜物。 5.1.1.3鏈輪軸組鏈輪軸組 鏈輪軸組裝在機頭傳動部的機頭架上,鏈輪軸組主要由端蓋、軸承座、 鏈輪、軸、油封、套、螺塞、軸承等組成(見圖4。
13、鏈輪為合金鋼整體鍛造。齒形為數(shù)控加工成形。齒面淬火處理。內(nèi)孔 為漸開線花鍵,與軸裝配在一起,動力由減速器輸出經(jīng)鏈輪軸傳遞到鏈輪花鍵,從而使鏈輪帶動刮板鏈運行。鏈輪軸組件可以整體拆卸便于檢修。鏈輪軸組為集中式附油箱儲油稀油潤滑,潤滑油為N320極壓齒輪油。潤滑油經(jīng)油箱的軟管進入鏈輪軸組,使其加油更方便,并延長軸組的使用壽命。 5.1.1.4撥鏈器撥鏈器 分為機頭撥鏈器(見圖5和機尾撥鏈器(見圖6,撥鏈器為焊接結(jié)構(gòu)件,安裝撥鏈器時撥叉插入鏈輪的溝槽內(nèi),使刮板鏈的鏈條與鏈輪能順利的嚙合和分離。撥鏈器的作用是:防止鏈環(huán)卡在鏈輪溝槽內(nèi)不能在正常分離點脫開,并及時清除夾在鏈輪槽內(nèi)的雜物,保證鏈輪和刮
14、板鏈的正常嚙合。當(dāng)上下兩受力磨損部位磨損后,可利用堆焊方式修復(fù),再次使用。 5.1.2動力部動力部 帶有法蘭盤的聯(lián)接罩將減速器、液力偶合器、電機等聯(lián)成一體組成動力部;由螺栓聯(lián)接組裝在機頭架一側(cè),通過減速器輸出軸的內(nèi)花鍵與鏈輪軸組件的外花鍵相嚙合,從而驅(qū)動鏈輪軸組件(見圖7。 5.1.2.5.1.2.11減速器減速器 詳見JS-200VG減速器說明書。 5.2緊鏈裝置緊鏈裝置 本機緊鏈采用閘盤緊鏈器(見圖8與阻鏈器(見圖9共同完成。 該緊鏈方式是利用轉(zhuǎn)載機動力部提供給鏈輪軸組的旋轉(zhuǎn)動力來張緊刮板鏈。目測刮板鏈松緊適度時,用緊鏈器將減速器第一軸制動,使刮板鏈處于靜止張緊狀態(tài),待將刮板
15、鏈斷開點閉合時,松開被制動的一軸,使刮板鏈恢復(fù)自由張緊狀態(tài),便完成了緊鏈工作。 緊鏈器安裝在減速器第一軸上,其制動或松開是通過緊鏈器的制動器來控制。當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動手輪時通過導(dǎo)套內(nèi)的絲桿帶動鉗臂合攏,從而閘塊抱住閘輪起制動作用。反之,若逆時針?biāo)砷_手輪則鉗臂張開解除制動。 阻鏈器用來在緊鏈過程中阻止轉(zhuǎn)載機上的刮板鏈。將阻鏈器放入伸縮槽尾部中板預(yù)鉆的3x42孔中,卡住園環(huán)鏈立環(huán),把阻鏈器兩端的活塊轉(zhuǎn)到槽幫沿下面,緊鏈時活塊卡住槽幫沿,防止阻鏈器顛覆,釀成事故。 緊鏈步驟: 安裝好緊鏈器和阻鏈器; 反轉(zhuǎn)點動電動機; 目測鏈條松緊合適時,立即轉(zhuǎn)動緊鏈器上的手輪,同時切斷電動機 電源,緊鏈器將
16、閘盤制動; 用合適的鏈條,將刮板鏈形成封閉; 松開制動手輪,待刮板鏈完全停止運動后,取下阻鏈器; 啟動轉(zhuǎn)載機機頭電動機,觀察鏈條的松緊程度是否合適。一般在 鏈輪下方有兩個松弛環(huán)為宜。 5.35.3溜槽溜槽溜槽 溜槽作為刮板運行導(dǎo)軌及物料載體,在不同部位具有不同功能,分為以下幾種: 5.3.15.3.1中部槽中部槽中部槽分為懸空段中部槽、落地段中部槽、及開天窗中部槽,它們采用高強度耐磨材料的中板與槽幫沿、側(cè)板和擋板焊成一體的箱型結(jié)構(gòu),提高了強度和剛度。 a懸空段中部槽:采用剛性連接,槽間有申60定位銷及M30螺栓聯(lián)接。b落地段中部槽:采用柔性連接,槽間裝有啞鈴銷,并有連接板、搭接
17、板和M16螺栓聯(lián)接。 c開天窗中部槽:間隔安裝于落地段中部槽之間,采用柔性連接,槽間裝有啞鈴銷,并有連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接,兩側(cè)均設(shè)有抽屜式側(cè)抽活中板。 5.3.25.3.2凸凸、凹槽 用來完成落地段與懸空段的連接,保證刮板在爬坡段平穩(wěn)運行。 5.4 5.4刮板鏈及接鏈環(huán)刮板鏈及接鏈環(huán)(見圖10刮板鏈?zhǔn)禽斔兔禾康闹黧w,也是輸送機的關(guān)鍵部件之一。本輸送機刮板鏈為中雙鏈形式,鏈條為①26x92mm礦用高強度圓環(huán)鏈,鏈間距為120mm,每8個環(huán)安裝一個刮板,刮板間距為736mm,刮板安裝在平環(huán)上。 a礦用高強度圓環(huán)鏈?zhǔn)前碐B/T12718-91C級制造的,它的主要機械性能是:
18、實驗負(fù)荷630kN 實驗負(fù)荷下的最小伸長率1.6% 最小破斷負(fù)荷850kN 破斷負(fù)荷時的最小伸長率12% 主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途b刮板鏈的安裝注意事項 ---將聯(lián)接件螺紋除銹,粘附物清洗干凈,并涂少量潤滑油。---圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板。---螺紋的緊固操作位置背離中板。 ---刮板的大弧形凹面與輸送機運輸方向一致。 ---圓環(huán)鏈要成對使用且應(yīng)按GB/T12718-91標(biāo)準(zhǔn)4.3選配。c維護 ---經(jīng)常檢查緊固螺母,使其處于緊固狀態(tài)。---發(fā)現(xiàn)彎曲或折斷的刮板時,必須盡快效正與更換。5.5機尾(見圖11 機尾由機尾架、機尾軸組、撥
19、鏈器、壓板等零部件組成,拆掉壓板即可取出撥鏈器。 5.5.15.5.1機尾架機尾架機尾架機尾架為前開口式結(jié)構(gòu),機尾軸組可整體裝卸。5.5.2機尾軸組機尾軸組((見圖 12 機尾軸組為合金鋼整體鍛造鏈輪,采用N320集中式潤滑由油箱處潤滑。機尾軸組鏈輪齒一測磨損較嚴(yán)重時應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)180°,使之均勻磨損鏈輪齒的兩側(cè)面。 5.65.6轉(zhuǎn)載機的移動轉(zhuǎn)載機的移動轉(zhuǎn)載機的移動 本轉(zhuǎn)載機采用了先進的邁步自移系統(tǒng),可實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機的快速整體移動。 6. 轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安裝 轉(zhuǎn)載機在下井安裝鋪設(shè)之前,應(yīng)檢查各零部件是否完好,品種數(shù)量是否齊全,否則應(yīng)在地面檢修好,備齊各零部件。轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安裝方案,應(yīng)根據(jù)礦井
20、具體條件而定,但一般可按下列方法、步驟進行: a首先鋪設(shè)機尾,將刮板鏈從機尾下鏈道穿過,再搭接在機尾鏈輪上。 b從機尾逐段鋪設(shè)落地段中部槽及開天窗中部槽,這時應(yīng)將鏈條穿過底板,中部槽之間用啞鈴銷聯(lián)接。 c與破碎機配套時,應(yīng)按要求先把破碎機的主體部分安裝在所需位置,然后將輸入槽、凹槽與破碎機相聯(lián)接。 d鋪設(shè)爬坡段及起橋段的凸槽及懸空段中部槽時,中部槽用M30螺栓聯(lián)接,同時擰緊各槽間螺栓。并可按高度要求臨時用木材架起,然后安裝機頭傳動部。 e將下鏈道刮板鏈從伸縮槽及機頭中板下面引出,繞過機頭鏈輪搭在鏈輪上,以利于緊鏈。 f將落地段溜槽用連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。 g安裝封頂板,
21、用M20螺栓與溜槽頂部孔聯(lián)接。 h安裝轉(zhuǎn)載機上鏈道刮板并初步緊鏈,將上鏈道刮板導(dǎo)入下鏈道,并再次安裝導(dǎo)入上鏈道空鏈的刮板,然后完成緊鏈過程。 i安裝電纜架和電纜立板。 j安裝全部液壓系統(tǒng)。 7. 轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)、、運轉(zhuǎn) 7.1轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn) 7.1.1試運轉(zhuǎn)前應(yīng)撿查 ---檢查電氣信號裝置、通訊、照明等工作是否正常。 ---檢查減速器是否正常,各潤滑部位是否都經(jīng)過充分潤滑。---檢查轉(zhuǎn)載機上是否有遺漏的金屬物品、工具等。、 7.1.2空運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意 ---檢查電氣控制系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是否正確。 ---檢查減速器有無滲漏現(xiàn)象,是否有異常聲響及過熱。 ---檢查
22、刮板鏈運行情況,有無卡鏈現(xiàn)象,刮板鏈過鏈輪是否嚙合正常。刮板鏈松緊程度是否合適,刮板是否裝反,螺栓是否松動。---檢查所配破碎機的電氣系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性能。 7.2轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意: ---轉(zhuǎn)載機的減速器及電動機等傳動裝置應(yīng)保持清潔,以防止過熱,否則會引起軸承、齒輪、電動機等零部件的損壞。 ---鏈條須有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個鏈環(huán)為適宜。 ---轉(zhuǎn)載機應(yīng)避免空負(fù)荷運轉(zhuǎn),以減少磨損,無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。---按規(guī)定部位、油種、時間進行加油潤滑。 8. 轉(zhuǎn)載機的潤滑轉(zhuǎn)載機的減速器在發(fā)貨時將油放出,試車運轉(zhuǎn)時必須按規(guī)定加油,對減速器油面 的檢查
23、必須是轉(zhuǎn)載機靜止冷態(tài)時進行,各潤滑及要求見表一: 項目加油規(guī)范潤滑油牌號注油量加油周期鏈輪軸組 注油孔周圍清 理干凈,打開螺 塞用油槍加油 鋰基潤滑 脂 適量 每周一次將油箱加油孔周圍清理干凈打開 蓋加油 N320極壓 齒輪油 注滿為 止 減速器油池 打開觀察孔蓋 加油,重新裝上 加油孔蓋,嚴(yán)禁將不同型號油混入 JS-160IIDL 減速器說明 書要求 從減速 器油位孔 流出為止 (減速器 處于水平 位置 詳見減速器說明書 減速器與鏈 輪軸組配合花鍵拆下鏈輪軸組 鋰基潤滑 沿齒高 方向涂抹 一周 每次拆裝時涂抹鋰基潤滑脂
24、 減速器第一軸注油嘴周圍清理 干凈,用油槍加 油 ZL-3鋰基潤 滑脂 適量同減速器 9. 轉(zhuǎn)載機故障及處理方法 表二故障及處理方法 故障原因處理方法 電動機起動不起來,或者起動后又緩慢停止1.電路有故障 2. 電壓下降 3. 接觸器有故障 4. 操作程序不對 1. 檢修電路 2. 檢查電壓 3. 檢查過載保護繼電器 4. 檢查操作程序 電動機及端部軸承部位發(fā)熱1.超負(fù)荷運行時間太長 2. 通風(fēng)散熱情況不良 3. 軸承缺油或損壞 1. 減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運行時間 2. 清理電動機周圍浮煤及雜物 3. 注油檢查軸承是否損壞 減速器聲音不正常1.齒輪
25、嚙合不好 2. 軸承或齒輪過度磨損 損壞 3. 減速器內(nèi)的油金屬等 雜物 4. 軸承間隙過大 5. 機件損壞 1. 檢查、調(diào)整齒輪嚙合情況 2. 更換磨損或損壞的齒輪和軸承 3. 清除減速器中的金屬等雜物 4. 調(diào)整好軸承軸向游隙 5. 修理或更換機件 減速器油溫過高1.潤滑油牌號不合格或潤滑油不干凈 2. 潤滑油過多 3. 散熱通風(fēng)不好 4. 冷卻裝置堵塞或失效 1. 按規(guī)定更換新潤滑油 2. 去掉多余潤滑油 3. 清除減速器周圍煤粉及雜物 4. 清理或重新更換 減速器漏油1.密封件損壞 2.減速器箱體結(jié)合面不嚴(yán),各軸承蓋螺栓擰的不緊1.更換損壞的密
26、封件 2.擰緊結(jié)合面及各軸承蓋處的螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊表二故障及處理方法(續(xù)故障原因處理方法 刮板鏈突然卡住1.轉(zhuǎn)載機上有異物2.刮板鏈跳出槽幫1.清除異物2.處理跳出的刮板 刮板鏈卡住后,向前、向后只能開動很短距離轉(zhuǎn)載機超載,或底鏈被 回頭煤卡住 1. 根據(jù)情況卸掉上鏈道煤 2. 清除異物 3.檢查機頭處卸載情況 刮板鏈在鏈輪處跳牙1.刮板鏈過于松馳 2.有相擰的鏈段 3.雙鏈伸長量不相等 4. 刮板變形嚴(yán)重1.重新張緊,縮短刮板鏈 2.扭正鏈條.重新安裝 3.檢查鏈條長度 4. 更換變形嚴(yán)重的刮板 刮板鏈跳出溜槽1.轉(zhuǎn)載機不直 2.鏈條過松 3. 溜槽損
27、壞1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機 2.重新緊鏈 3.更換被損壞的溜槽 斷鏈刮板鏈被異物卡住1.清除異物,斷鏈臨時接上 2.開到機頭處,重新緊鏈 第15頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 10.工具一覽表 表三工具一覽表 序號代號名稱數(shù)量備注 1GB3390-89套筒扳手大26件1套 25P01-22偶合器工具1 11.服務(wù)承諾 a資料的提供:設(shè)備使用說明書、各個零部件圖及明細(xì)表、總裝配圖及明細(xì)表。 b技術(shù)服務(wù): 1由技術(shù)人員深入礦井積極配合用戶及相關(guān)配套廠家進行認(rèn)真合理的“三機”配套,對巷道、工作面設(shè)備仔細(xì)分析,論證,確保設(shè)計及產(chǎn)品性能的實現(xiàn)。 2設(shè)備到礦后,公司立刻派技術(shù)人
28、員現(xiàn)場進行設(shè)備安裝指導(dǎo),無償進行設(shè)備使用培訓(xùn),確保設(shè)備井下正常運轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn),并提供有關(guān)技術(shù)資料五套。培訓(xùn)效果達到煤機司機可獨立操作、維護人員可檢修各種故障,并參與井上下設(shè)備調(diào)試,直到正常生產(chǎn)。 3建立配件儲備,關(guān)鍵零部件我公司都事先儲備一定數(shù)量的備件,以備急需,最大限度的滿足用戶的需要。 本說明書編制單位是: 鄭州煤礦機械集團股份有限公司產(chǎn)品開發(fā)研究所 122.附圖 附圖及明細(xì) 及明細(xì) 及明細(xì) 見圖1~12 第16頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 戶 I: I 扁; 4.4 V屁E■fl;中忙 K-dll£ H和■” 1.??? SZZ
29、764/200使用維護說明書 共32頁第19頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司鄭州煤礦機械集團鄭州煤礦機械集團股份股份有限公司有限公司有限公司總圖總圖 3Z0063Z006--0000共35頁第19頁 序號代號名稱 數(shù)量備注 13Z001-02機頭左擋板123Z001-03 機頭右擋板13GB/T5782-2000螺栓M20x60254GB/T889.1-2000螺母M20 595GB/T96.2-2002墊圈205963Z001-04 機頭蓋板17GB/T5782-2000螺栓M24x9068GB/T889.1-2000螺母M242693S001-00/1圓螺母210GB/T93
30、-87墊圈242113S006-04 油箱 212GB/T5782-2000螺栓M16x501013GB/T6170-2000螺母M1610143Z006-01機頭傳動部1153Z002-03 液壓系統(tǒng) 116GB/T5782-2000螺栓M30x1251217GB/T889.1-2000螺母M30 180183Z001-06懸空段中部槽7193Z001-07 懸空段開天窗槽220GB/T5782-2000螺栓M30x115168213Z001-08凸槽 1223Z006-02懸空段過渡槽1233Z001-10墊架1243Z002-04 過渡蓋板125GB/T5782-2000
31、螺栓M20x6534263Z006-03凹槽1273Z001- 13 輸出蓋板 128GB/T5782-2000螺栓M36x120429GB/T889.1-2000螺母M364303P04破碎機 131ZZ03 轉(zhuǎn)載機自移系統(tǒng)1323Z001-16機尾 1333Z001-17機尾左擋板1343Z001-18機尾右擋板1353Z001-00/1蓋板 1363Z001-201.75米中部槽3373Z001-191.75米擋板438 3S001-00/5 聯(lián)接銷 44 SZZ764/200使用維護說明書 共32頁第20頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 鄭州煤礦機械集團鄭州煤礦
32、機械集團 股份有限公司 總圖 3Z0063Z006--0000共35頁第20頁 序號代號名稱 數(shù)量備注393S001-00/6卡塊 88403S001-15彈簧銷 90413Z001-24落地段中部槽13423Z001-00/2連接板41433Z001-21搭接板 4144GB/T14-1998螺栓M16x3516445GB/T889.1-2000螺母M16164463Z001-00/5刮板143473Z001-00/6 E型螺栓14348GB/T889.2-2000螺母M24x2 42949申26圓環(huán)鏈(327環(huán)1450申26接鏈環(huán) 1851 申26圓環(huán)鏈(99環(huán)25
33、23Z006-05特殊槽 2533Z001-22落地段開天窗中部槽1543Z006-041.75米抬高槽2553Z001-30 阻鏈器1563S001-19緊鏈器157銘牌158 商標(biāo)牌159GB/T827-1966鉚釘3x108603Z001-231.75米封頂板3613Z001- 26輸入封頂板1623Z001-27輸入過渡槽1633Z001-29銷軸2643Z001-28推移座 2653Z001-00/4銷軸 466GB91-86開口銷8x604673Z001-00/3緩沖板 1 68GB/T14-1998螺栓M24x7012693Z006-06 小車 1 70GB/
34、T5782-2000螺栓M24x608713Z001-31電纜架34723Z001-00/7銷 3473GB/T91-2000銷4x503475 調(diào)節(jié)鏈 2 76 GB3390-89 套筒扳手S21-S65 第22頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 股份有限股份有限公司公司公司 機頭傳動部機頭傳動部 共35頁第22頁 序號代號名稱 數(shù)量備注13Z001-01/1左壓塊123Z001-01/2右壓塊 13GB70-85螺釘M24x7044GB93-87墊圈24453S001-00/1圓螺母46 3S001-0101/2銷軸273Z001-0101機頭架183
35、Z001-01/3配重塊 19GB5782-86螺栓M24x160210GB889-86螺母M24 1611GB5782-86螺栓M20x80212GB889-86螺母M202133Z001-01/4卡套 2143Z001-0102伸縮槽1153Z001-01/14盲銷216GB93-87墊圈20 417GB70-85螺釘M20xl004183Z001-01/5圓螺母4193Z001-01/6推移座 2203Z001-0107千斤頂(0100/^70/25002213ZB0T銷軸4223Z001-01/8 墊圈 423GB91-86開口銷8x804243Z001-01/9銷軸22
36、53Z006-0101A動力部126 3Z001-01/10鍵 127GB70-85 螺釘M12x303283Z006-01A/1鍵1293Z001-01/12蓋板 130GB5783-86螺栓M16x60431GB93-87墊圈16 432GB5782-86螺栓M30x140633GB889-86螺母M306343Z006-01A/2聯(lián)接 板 135 GB5782-86 螺栓M24x90 4 第23頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 股份股份有限公司有限公司有限公司 機頭傳動部機頭傳動部 共35頁第23頁 ^<4n^<4nz葵 齊卿臥羊36GB5782OO
37、6aBM24X15543003ZOO1O1O5溝裁撐序一39
3ZOO1OO6^溝翡一403ZOO1O1二3韋育
1 41GB5782OO6aBM24X70442KJR16—2O超 38、
SZZ764/200使用維護說明書
第25頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司
鄭州煤礦機械集團鄭州煤礦機械集團
股份股份有限公司有限公司有限公司
鏈輪軸組輪軸組
3Z000011-01050105共35頁第25頁
序號代號
名稱
數(shù)量備注1JB982-77墊圈22423S001-010101/12螺塞433Z001-0105/1透蓋243Z001-0105/2定位套253Z001-0105/3套263Z001-0105/4軸173Z001-0105/5軸承座283S001-010101/4軸套
29
O型圈268x12.7410
浮封環(huán)(p294411 39、3ZO0HO5/7鏈輪2123S001-010101/5距離套
1 13GB3452.1-1992O型圈258x5.3G2143S001-010101/6圓鍵2153S003-010101/3套
2 16GB/T299-1994軸承2097944217GB3452.1-1992O型圈290x5.3G418AE5205E1油封220x250x162193Z001-0105/8止退墊1952203Z001-0105/9圓螺母2213Z001-0105/10銷2223Z001-0105/6油堵
123GB3452.1-1992O型圈40x2.65G124GB3452.1-1992O型圈190x 40、7G225GB5783-86螺栓M16x501626GB93-87
墊圈16
汕:
Bf
SZZ764/200使用維護說明書
第28頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司鄭州煤礦機械集團鄭州煤礦機械集團股份有限公司股份有限公司
機頭動力部機頭動力部
3Z003Z0066-01010101共35頁第28頁
序號代號
名稱
數(shù)量備注1JS-200VG
減速器
123Z001-010302護蓋13GB/T97.2-2002墊圈24
24GB/T5782-2000螺栓M24xl0025GB/T889.1-2000螺母M24263Z006-
010101連接罩173Z00 41、6-010102通風(fēng)蓋283Z006-0101/1通風(fēng)蓋
29GB/T5783-2000螺栓M12x251210GB/T97.2-2002墊圈121211YBSS-
200
電動機1123Z001-0103/3聯(lián)接盤
113YOX-560
液力耦合器1143Z006-010103閘盤115GB/T889.1-2000螺母M20
3016GB/T5782-2000螺栓M20x90-10.930
IEIlia
■出
nFA?;:「—
t.deiFMMld
42、
SZZ764/200使用維護說明書
第33頁共35頁鄭州煤礦機械集團有限責(zé)任公司鄭州煤礦機械集團鄭州煤礦機械集團股份股份有限公司有限公司有限公司機尾機尾
3Z000011-1616共35頁第33頁
序號代號名稱
數(shù)量備注13Z001-1601堵板
12GB70-85螺釘M20x85433Z001-1602蓋板
14GB5782-86螺栓M20x90653Z001-1603防護罩263Z001-1604機尾架
寸.exoelBO
寸ee肖?IX9IX0evwgf9T鞭筍e
eew諭E786巴eeel時??匸91丄oozeieoe 43、oew諭ECA68Doee址xoew??9°?e8DaD6ie
毎出W9I丄OOZE228OEXOew??9°?I8DaD卜二1???男L09I丄OOZE91e渥日抿U9I二OOZE21粘媲肴9091丄OOZE寸二農(nóng)&「091二OOZE2寸0§時?98-6888D£寸09X0CW??9°?e8D、aD二小
冰ffiUI20丄oose2e冰r
9IIAIM6寸平追n9I-0MM8eooo^nj迦灤2e-9£IMLI
SZZ764/200使用維 44、護說明書鄭州煤礦機械集團鏈輪軸組股份有限公司股
份有限公司序1234567891011121314151617181920212223號代號3S001-010101/12JB982-77GB70-85GB93-873Z001-1607/2GB3452.1-19923Z001-1607/33Z001-1607/43Z001-1607/53Z001-1607/63Z001-1607/73Z001-1607/8GB1096-79GB3452.1-19923Z001-1607/93Z001-1607/10GB3452.1-19923Z001-1607/1螺塞墊圈螺釘墊圈端蓋O型圈170X5.3G軸承座定位套壓蓋軸軸套銷鍵28x160O型圈155x5.3G距離套鏈輪O型圈185x5.3G密封座浮封環(huán)申172O型圈147x13軸承352122螺栓M12x30低碳鍍鉛絲申2x500名稱M22x1.522M8x3083Z001-1607001共35頁數(shù)4416162222212212122244262量第35頁備注GB/T299-1995GB32.1-88YBT5103-1993第35頁共35頁鄭州煤礦機械集團有限責(zé)任公司
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