機(jī)械設(shè)計(jì)試題庫(kù)及答案.doc

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1、機(jī)械設(shè)計(jì)試題庫(kù)及答案29001單級(jí)齒輪減速器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，減速器輸入功率P7.5kW，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=1450r/min,齒輪齒數(shù)z120，z250，減速器效率h0.9。試求減速器輸出軸的功率和轉(zhuǎn)矩。所以，29002帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如下圖所示，已知輸送帶輸出功率為2.51kW，現(xiàn)有Y100L2-4型電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)機(jī)額定功率Ped=3kW，滿載轉(zhuǎn)速nm=1420r/min，試問此電動(dòng)機(jī)能否使用。各效率如下：h聯(lián)軸器0.99，h齒輪0.97，h軸承0.99。驗(yàn)算此電動(dòng)機(jī)能否使用P輸入P輸出/h總2.51/0.895=2.805kWPed(=3kW)P輸入（=2.805kW）此電動(dòng)機(jī)能用。2

2、9003帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如下圖所示，已知輸送帶的工作拉力F2300N(F中已考慮輸送帶與卷筒、卷筒軸承的摩擦損耗的影響），輸送帶的速度v=1.1m/s，卷筒直徑D400mm，齒輪的齒數(shù)為z117，z2102，z324，z4109，試求傳動(dòng)裝置的輸出功率、總效率、總傳動(dòng)比和輸入功率。各效率如下：h聯(lián)軸器=0.99、h齒輪0.97、h軸承0.99。1）輸出功率：2）總效率：3）總傳動(dòng)比：4）輸入功率29004一蝸桿減速器，蝸桿軸功率，傳動(dòng)總效率，三班制工作，如工業(yè)用電為每度0.12元，試計(jì)算五年（每年按260天計(jì)算）中用于功率損耗的費(fèi)用。功率損耗五年中損耗能量損耗費(fèi)用元五年中用于功率損耗的費(fèi)用

3、為74880元。29005下圖為一卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，已知：被提升的重物W5000N，卷筒直徑D300mm，卷筒轉(zhuǎn)速nG=25r/min，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速nE720r/min，試求：1）重物W的上升速度v；2）卷筒的轉(zhuǎn)矩T；3）勻速提升重物時(shí)卷筒的功率P；4）電動(dòng)機(jī)所需功率PE（傳動(dòng)總效率h0.886）；5）減速器總傳動(dòng)比i總。1)2)3)4)5)29006 帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如下圖所示，已知z1z3z5z717，z2z4z6z834，帶輪直徑D1125mm、D2=250mm，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=1440r/min，各效率為h軸承0.99、h帶0.94、h齒輪0.97、h鏈0.96，求：1）電動(dòng)機(jī)至卷

4、筒之間的總效率；2）傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比i總（電動(dòng)機(jī)至卷筒）；3）卷筒的轉(zhuǎn)速n8（即大鏈輪z8的轉(zhuǎn)速）。1）2）3）29007 下圖為一帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)二級(jí)圓柱齒輪減速器帶動(dòng)帶式輸送機(jī)的卷筒，已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=960r/min、功率P5.5kW，兩級(jí)齒輪傳動(dòng)比i12=4.6、i34=5.0，卷筒直徑D500mm，求各軸的轉(zhuǎn)速、功率及輸送帶的速度和有效拉力。各效率為：聯(lián)軸器效率h10.99，齒輪效率h20.97，軸承效率h30.99，卷筒效率（不包括軸承效率）h40.96。I軸：II軸：III軸：IV軸：V軸：輸出功率：帶速帶的有效拉力29008 帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如圖所示，已知

5、輸送帶輸出功率為2.51kW，各效率為h聯(lián)軸器0.9、h齒輪0.97、h軸承0.99，齒輪齒數(shù)z1=17、z2102、z324、z4109。使用Y100L24型電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)額定功率Ped3kW，滿載轉(zhuǎn)速nm=1420r/min，試求各軸的計(jì)算功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。總效率：輸入功率：P=P輸出/h總=2.51/0.895=2.805 kW各軸計(jì)算功率為：各軸轉(zhuǎn)速為：各軸轉(zhuǎn)矩為：29009 下圖為一帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖，已知輸送帶輸出功率為2.51kW（輸出功率中已考慮輸送帶與卷筒、卷筒軸承的摩擦損耗），電動(dòng)機(jī)額定功率Ped3kW，滿載轉(zhuǎn)速nm=1420r/min，減速器高速級(jí)傳動(dòng)比為6，低速級(jí)傳動(dòng)

6、比為4.54，各效率分別為h聯(lián)軸器0.99、h齒輪0.97、h軸承0.99，試求齒輪1、3及兩個(gè)聯(lián)軸器的計(jì)算功率和轉(zhuǎn)矩。1）總效率：2）輸入功率：3）計(jì)算齒輪1、3及聯(lián)軸器5、6的計(jì)算功率和轉(zhuǎn)矩：P聯(lián)5P=2.805 kW29010下圖為裝配車間流水線運(yùn)輸鏈傳動(dòng)系統(tǒng)圖，運(yùn)輸鏈的牽引力F3600N，鏈輪節(jié)圓直徑D250mm，轉(zhuǎn)速n=40r/min。已知各效率為帶傳動(dòng)h10.95，齒輪傳動(dòng)h2=0.97，聯(lián)軸器h3=0.99，軸承h4=0.99，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速nI=720r/min，帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比iI =4，試求：1）所需電動(dòng)機(jī)功率；2）軸II和軸III的傳遞功率；3）軸II的轉(zhuǎn)速。1）總效率總傳動(dòng)比

7、輸出轉(zhuǎn)矩：輸入轉(zhuǎn)矩所需電動(dòng)機(jī)功率2）3）29011 減速器傳動(dòng)比i=9，輸入軸直徑d1=18mm，若輸出軸與輸入軸同材料，減速器效率h=0.9，試估算輸出軸直徑d2。按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算直徑，公式為：， 兩軸材料相同，取，則29012已知I軸為輸入軸，II軸為輸出軸，兩軸材料相同，齒輪齒數(shù)、。求：（1）II軸輸出轉(zhuǎn)矩（不計(jì)摩擦）；（2）按扭矩估算，問強(qiáng)度是否滿足？（1）（2）由公式，則所以，強(qiáng)度滿足要求。29013直徑d=80mm的軸端安裝一鋼制直齒圓柱齒輪，輪轂長(zhǎng)L=1.5d，工作時(shí)有輕微沖擊，試確定平鍵聯(lián)接的尺寸，并計(jì)算傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。鍵的許用擠壓應(yīng)力sp=110MPa。平鍵（GB109679）

8、mm軸徑鍵公稱尺寸Dbh鍵長(zhǎng)l系列505858651618101170，80，90，100，657575858595951102022252812141416110，125，1301.確定尺寸輪轂長(zhǎng)mm，取鍵長(zhǎng)標(biāo)記：鍵 GB 1096 792.求所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩鍵所能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為。29014下圖為一單級(jí)蝸桿減速器，蝸輪齒數(shù)，蝸輪分度圓直徑，蝸桿頭數(shù)，分度圓直徑。試求：1）蝸輪端面模數(shù)；2）中心距a；3）升角l；4）蝸輪的回轉(zhuǎn)方向；5）在嚙合處畫出蝸桿的受力方向（用三個(gè)分力表示）。1）2）3）4）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。5）受力方向見圖。29015下圖為一電梯的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，蝸桿傳動(dòng)中，、，卷筒3的直徑

9、D=600mm，采用雙速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速、，試求：1)正常使用情況下的電梯速度（快速）；2)心臟病患者使用時(shí)電梯的速度（慢速）；3)電梯定員14人，若每人體重按650N計(jì)算，傳動(dòng)系統(tǒng)總效率h總0.7，求電動(dòng)機(jī)所需功率Pd（不計(jì)電梯自重）。1)快速時(shí)電梯速度2)慢速時(shí)電梯速度3)電動(dòng)機(jī)所需功率Pd電梯負(fù)荷按快速求輸出功率：29016 4根B型V帶，小帶輪直徑，大帶輪直徑，帶速，中心距，基準(zhǔn)長(zhǎng)度，包角，單根V帶所能傳遞的功率。1）現(xiàn)將此帶用于一減速器上，三班制工作（工作情況系數(shù)），要求傳遞功率，試驗(yàn)算該傳動(dòng)的承載能力是否足夠。2）寫出此V帶的標(biāo)記。注：，。（1）根或該傳動(dòng)承載能力不夠，4根帶只能

10、傳遞功率4.4 kW，要求傳遞功率5.5 kW需5根帶。（2）B 18004 GB 1154489下圖為一提升機(jī)構(gòu)，已知重物W13.5kN，卷筒直徑D600mm，開式齒輪傳動(dòng)4的傳動(dòng)比i4=5，提升重物的速度v0.47m/s，試求：1）若電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速n1=960r/min，單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器3的傳動(dòng)比i3=6，V帶傳動(dòng)2的傳動(dòng)比應(yīng)是多少？2）若計(jì)及各級(jí)傳動(dòng)的效率帶傳動(dòng)h10.94，開式齒輪傳動(dòng)h20.95，斜齒輪傳動(dòng)h30.97，軸承h40.99，聯(lián)軸器h5=0.99，卷筒h6（不包括軸承損失）=0.96，電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)是多少？1）帶傳動(dòng)傳動(dòng)比為2）電動(dòng)機(jī)功率為29017 下圖為一提升機(jī)

11、構(gòu)，已知重物W13.5kN，卷筒直徑D600mm，開式齒輪傳動(dòng)4的傳動(dòng)比i4=5，提升重物的速度v0.47m/s，試求：1）若電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速n1=960r/min，單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器3的傳動(dòng)比i3=6，V帶傳動(dòng)2的傳動(dòng)比應(yīng)是多少？2）若計(jì)及各級(jí)傳動(dòng)的效率帶傳動(dòng)h10.94，開式齒輪傳動(dòng)h20.95，斜齒輪傳動(dòng)h30.97，軸承h40.99，聯(lián)軸器h5=0.99，卷筒h6（不包括軸承損失）=0.96，電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)是多少？1）帶傳動(dòng)傳動(dòng)比為2）電動(dòng)機(jī)功率為29018 斜齒圓柱齒輪減速器中心距a=200mm，齒輪法向模數(shù)mn=4mm，齒輪齒數(shù)和z1z298，問：1）齒輪螺旋角b？2）如保證齒輪

12、不根切，最大傳動(dòng)比imax為多少？（1）（2）不根切要求當(dāng)量齒數(shù)取最大傳動(dòng)比29019 一單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器中，由接觸疲勞強(qiáng)度公式計(jì)算得到斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的小齒輪分度圓直徑應(yīng)為，已知傳動(dòng)比i=3.8，小齒輪齒數(shù)，要求中心距a的尾數(shù)為0，螺旋角b在1015之間，i的誤差為2，載荷平穩(wěn)，速度中等，齒寬系數(shù)。1）試選擇計(jì)算該齒輪傳動(dòng)的各參數(shù)（a，mn，z1，z2，b）。2）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑和齒寬。1）取，取，取取重新調(diào)整取，則，取齒輪傳動(dòng)的參數(shù)為：，2），取29020 下圖為一提升機(jī)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖，已知重物，提升速度，卷筒直徑，0，帶輪直徑，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。試求：1)總傳動(dòng)比i總和齒輪z6的齒數(shù)。2)提升機(jī)輸入功率。注：各分效率如下：V帶傳動(dòng)，閉式圓柱齒輪傳動(dòng)（8級(jí)精度），聯(lián)軸器，開式圓柱齒輪傳動(dòng)，卷筒效率，滾動(dòng)軸承。1)求總傳動(dòng)比i總和齒數(shù)z6卷筒轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比則齒數(shù)2)求提升機(jī)輸入功率總效率輸出功率輸入功率