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1、安全技術(shù)交底施工單位: 編號(hào): 工程名稱 施工單位物資部油罐安裝分項(xiàng)工程名稱油罐安裝工種物資部、油罐安裝工交底名稱油罐安裝安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容:一、油罐的選址、安全距離1、汽油罐和柴油罐應(yīng)埋地設(shè)置,嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。2、油罐與站房之間的距離4米。3、油罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)安全距離不應(yīng)少于18米。4、油罐與室外變配電站安全距離不應(yīng)少于18米。5、架空電力線路不應(yīng)跨越油罐且安全距離不應(yīng)小于5米。6、工地小型臨時(shí)油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50米以外,并設(shè)圍欄。二、油罐的安裝 1、油罐的設(shè)計(jì)和建造,應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強(qiáng)度要求,并應(yīng)有良好的防腐蝕性能和導(dǎo)靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的
2、厚度不應(yīng)小于5mm。2、油罐的外表面防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY 0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層。3、當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí),應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。4、油罐的人孔,應(yīng)設(shè)操作井。當(dāng)油罐設(shè)在行車道下面時(shí),人孔操作井宜設(shè)在行車道以外。5、油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m。油罐的周圍,應(yīng)回填干凈的沙子或細(xì)土.其厚度不應(yīng)小于0.3m。6、油罐的各接合管,應(yīng)設(shè)在油罐的頂部,其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。7、 油罐的進(jìn)油管,應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。8、 當(dāng)采取自吸式加油機(jī)時(shí),油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥。底閥人油口距離
3、罐底宜為0.150.2m。9、 油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。 三、油罐區(qū)的安全規(guī)定1、嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。 2、 一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進(jìn)入。 3、 油罐區(qū)是重要設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 4、 嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。 5、罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。 6、輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。 7、罐
4、區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。 8、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。 9、應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。 10、油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。 11、貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。 12、罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),
5、不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。 13、貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。 14、不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí),必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。 15、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。 16、油品貯罐進(jìn)口管,應(yīng)在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。 17、向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。 18、油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度
6、,必須建立健全,應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定: )、除凝固點(diǎn)過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過。超過以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。 )、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動(dòng)前脫水。 )、對(duì)調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。 )、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴(yán),防止誤操作使
7、油串入罐內(nèi)傷人。 )、油罐收付前后,須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時(shí)必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。 )、閃點(diǎn)低于以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于的油品在用壓縮空氣掃線時(shí),油溫必須低于該油品閃點(diǎn)。 )、清洗含有硫化物的貯罐時(shí),應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū),埋入地下。 19、雷雨時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。 20、檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。 21、嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。22、現(xiàn)場補(bǔ)充其它安全注意事項(xiàng)交底人簽名接底人簽名交底日期作業(yè)人員簽名注:本表一式兩份,作業(yè)班組一份檔案室一份,各施工人員傳閱。