古建筑施工組織設(shè)計.doc

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1、目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù) 第二章 施工組織機(jī)構(gòu) 第三章 施工方案與技術(shù)措施 第四章 質(zhì)量管理體系與措施 第五章 工程進(jìn)度計劃與措施 第六章 安全管理體系與措施 第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第八章 施工總平面部署第九章 地下管線保護(hù)措施第十章 資源配備計劃第十一章 冬雨季施工技術(shù)措施第十二章 附 表 第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況一、工程概況1、項目名稱：西昌市一環(huán)路歷史風(fēng)貌核心區(qū)一期建設(shè)工程；2、建設(shè)地點：西昌市新一環(huán)路（西郊鄉(xiāng)南壇村、高枧鄉(xiāng)團(tuán)結(jié)村）；3、建設(shè)規(guī)模：1、嶲州閣：建筑面積5132.90平方米，建筑高度42.5米； 2、建昌塔：建筑面積1845.40平方米，

2、建筑高度59.82米；建筑層數(shù)8層； 3、塔前廣場地下汽車庫：面積7100平方米，地下一層，層高4.2米。具體以施工設(shè)計圖為準(zhǔn)。4、質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)；5、計劃工期：450日歷天。計劃開工日期： 2012 年10月，計劃竣工日期： 2014 年01月。第二節(jié) 編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、西昌市一環(huán)路歷史風(fēng)貌核心區(qū)一期建設(shè)工程招標(biāo)文件；2、西昌市一環(huán)路歷史風(fēng)貌核心區(qū)一期建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件；3、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范和操作技術(shù)規(guī)程；4、國家、省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)程規(guī)定；5、本公司多年來類似工程項目的施工經(jīng)驗；6、施工現(xiàn)場實際踏勘、調(diào)查結(jié)果。第三節(jié) 編制

3、原則1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度。3、充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。4、遵循國家及省市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5、嚴(yán)格遵守國家及省市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)為確保各主要工作目標(biāo)實現(xiàn)，公司針對重點工程成立工程指揮部。由公司生產(chǎn)經(jīng)理任指揮長，負(fù)責(zé)落實各項資源。公

4、司技術(shù)部、工程部、人事部、設(shè)備站、材料科、財務(wù)科、信息部等部門負(fù)責(zé)人為指揮部成員，具體抓落實情況（見插圖2-1：工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖）。工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖（插圖2-1）我公司對該項工程設(shè)立項目經(jīng)理部，是行使單獨核算的組織體系，它代表公司并在公司的領(lǐng)導(dǎo)下履行工程承包合同，從施工準(zhǔn)備到工程竣工移交全過程進(jìn)行施工生產(chǎn)經(jīng)營管理，是一個一次性的施工生產(chǎn)組織。下設(shè)六科一室：工程管理科、質(zhì)量管理科、安全監(jiān)察科、經(jīng)營科、財務(wù)科、物資供應(yīng)科、綜合辦公室。為適應(yīng)公司質(zhì)量管理體系要求，工程管理科具有：施工管理、技術(shù)、機(jī)械和綜合管理職能；質(zhì)量管理科具有質(zhì)量和計量管理職能；安全監(jiān)察科具有安全生產(chǎn)和文明施工管理職能；計

5、劃科具有經(jīng)營管理職能；財務(wù)科具有財務(wù)管理職能；物資供應(yīng)科負(fù)責(zé)項目部設(shè)備及材料的采購、計劃編制、運輸、驗收、保管和發(fā)放等管理，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)施工點設(shè)備和材料運輸；綜合辦公室：負(fù)責(zé)項目部行政、黨、工、團(tuán)、保衛(wèi)、總務(wù)等管理職能。1、項目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖(見附圖2-1)2、項目經(jīng)理部各級職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、效益、服務(wù)和現(xiàn)場文明施工，建立健全質(zhì)量、安全體系，組織好各單位、各部門全面施工生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)合同目標(biāo)。（2）生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理、指揮、協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、安全負(fù)全面責(zé)任，對工程質(zhì)量、文明施工負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）經(jīng)營經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項目部的經(jīng)營工作

6、，抓好預(yù)算、財務(wù)、計劃、統(tǒng)計、勞動、工資、教育管理等工作。（4）項目總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工中的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量體系、質(zhì)量技術(shù)檢驗、計量器具檢測、測量放線、科技進(jìn)步等方面的管理工作，確保施工質(zhì)量達(dá)到合同要求。（5）經(jīng)營科職責(zé)1）預(yù)算管理：負(fù)責(zé)預(yù)算的編制，工程索賠，工程分包、結(jié)算工作；2）合同管理：負(fù)責(zé)公司對內(nèi)、對外所有工程分包合同的簽定及合同的管理；（6）財務(wù)科職責(zé)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部各項財務(wù)工作，分析財務(wù)成本計劃完成情況，提出改善經(jīng)營管理的建議和措施；及時辦理資金收、支手續(xù)，逐月計發(fā)項目經(jīng)理部職工的工資、獎金和各種津貼。認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)財務(wù)管理制度，控制費用支出，配合計劃部門執(zhí)行目標(biāo)

7、成本管理。（7）工程管理科職責(zé)1）施工技術(shù)管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場總平面布置的管理和施工場地的劃分；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃和布置；實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理工作；編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、措施及進(jìn)行工程施工的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)施工過程中的各項技術(shù)工作，包括現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、工程放樣等；監(jiān)督檢查各項方案、措施執(zhí)行情況；及時向項目經(jīng)理提供技術(shù)、經(jīng)濟(jì)信息，進(jìn)行合理化建議；編制工程總結(jié)；進(jìn)行技術(shù)革新；負(fù)責(zé)收集、整理、編制、匯總工程技術(shù)資料、音像資料及竣工資料的移交；2）測量：按技術(shù)人員的安排，及時進(jìn)行各單位工程的定位放線，各工程的施工測量，隨時整理測量成果和技術(shù)資料；3）調(diào)度：負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的生

8、產(chǎn)協(xié)調(diào)及調(diào)度，負(fù)責(zé)生產(chǎn)要素的合理組織與調(diào)配，編制周、月施工進(jìn)度計劃；4）計劃管理：負(fù)責(zé)月、季、年度的施工生產(chǎn)計劃的編制、上報；5）統(tǒng)計管理：負(fù)責(zé)月、季、年度的施工統(tǒng)計報表的編制、上報；6）機(jī)械管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有大型機(jī)械的維修、保養(yǎng)、管理。負(fù)責(zé)設(shè)備的選型和備品配件的配置，建立設(shè)備臺帳和檔案，對大、中型設(shè)備進(jìn)行管理；7）資料管理：負(fù)責(zé)所有工程資料的收發(fā)管理、移交；(8)質(zhì)量管理科職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理工作，建立健全質(zhì)量保證體系，同時負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的有效運行，實施質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；進(jìn)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)控；及時進(jìn)行進(jìn)廠材料的檢驗復(fù)試工作。監(jiān)督班組質(zhì)量自檢和二級質(zhì)量檢查驗收，履行三級質(zhì)量檢

9、查驗收職能，組織四級檢查驗收；推行全面質(zhì)量管理，大力開展QC小組活動；及時向項目主管領(lǐng)導(dǎo)反饋工程質(zhì)量情況；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查、分析，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)作出處理決定；及時按工程形象進(jìn)度，進(jìn)行單位、分部工程質(zhì)量和感觀質(zhì)量的評定工作，并收集、整理、編制、匯總工程質(zhì)量資料； (9)安全監(jiān)察科職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程項目的安全管理工作，推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、環(huán)境保護(hù)管理體系并負(fù)責(zé)體系的有效運行。實行安全環(huán)保工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理；在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下對單位工程進(jìn)行危險源辯識，風(fēng)險評價，確定危險源的風(fēng)險級別，對不可容許風(fēng)險制定措施；全面負(fù)責(zé)施工過程中的各項安全監(jiān)督、檢查、督促整改工作，確保安全目標(biāo)

10、的實現(xiàn)；負(fù)責(zé)職工的安全教育和宣傳工作；負(fù)責(zé)文明施工管理,隨時檢查安全設(shè)施的完善情況，檢查安全作業(yè)環(huán)境、施工人員的精神面貌；督促班組的班前安全交底；督促、檢查各工程的每周安全例會；主持每周的安全文明施工大檢查和安全例會;有針對性的召開安全專題會議，有針對性地解決現(xiàn)場施工過程的安全問題；及時向生產(chǎn)經(jīng)理匯報現(xiàn)場安全文明施工情況和安全文明施工管理工作情況，確保安全文明施工生產(chǎn)；對施工過程中出現(xiàn)的安全文明施工問題，及時進(jìn)行調(diào)查、研究、分析，協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理或項目經(jīng)理作出正確處理決定；及時做好施工過程中的安全記錄，并進(jìn)行安全資料的收集、整理、匯總工作。(10) 物資供應(yīng)科職責(zé)按項目經(jīng)理部審定的各項周、月生產(chǎn)任

11、務(wù)，及時編制物資采購計劃和采購計劃的報批工作，并同時編制物資采購用款計劃。按計劃進(jìn)行物資的采購、分類、入庫、登記（記帳）、保管、發(fā)放、跟蹤管理等物資管理工作。及時向項目經(jīng)理反饋物資信息，包括庫存量、采購量、價格、到貨量、到貨日期、材質(zhì)情況等，及時對采購材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗、復(fù)試，以便項目經(jīng)理作出正確決策，以保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)的所有設(shè)備、材料的接收、保管、發(fā)放工作。(11)綜合辦公室職責(zé)1）負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)決定召開的各種會議通知和準(zhǔn)備，做會議記錄；根據(jù)項目經(jīng)理要求及時起草有關(guān)文件、紀(jì)要和總結(jié)；2）負(fù)責(zé)文件的收發(fā)工作，負(fù)責(zé)接待、打字以及其它工作；3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。4）人

12、事管理：負(fù)責(zé)項目部及各工地的所有人員的動態(tài)管理；負(fù)責(zé)勞動工資、勞動定額、班組建設(shè)、職工培訓(xùn)、社會保險等各項管理工作。3、施工部署(1)施工流水段劃分：由于工期較緊，根據(jù)工程實際情況進(jìn)行施工。(2)鋼筋由鋼筋加工車間統(tǒng)一加工，運輸至現(xiàn)場綁扎成型。(3)模板統(tǒng)一配制，配制時必須嚴(yán)格按照模板圖施工。第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 土石方施工方案根據(jù)施工場地的地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場條件及我公司在相關(guān)工程中的施工經(jīng)驗,本著滿足工程目的，便于施工、有利工期、造價合理、技術(shù)可靠的原則進(jìn)行地下工程的施工。一、施工機(jī)械采用挖土機(jī)開挖，并配自卸卡車,運至指定的地方集中堆放，待基礎(chǔ)部分回填。土方開挖將集中在白天施工，

13、盡量避免夜間挖土運土。二、釬探待土方挖至規(guī)定標(biāo)高后及時插入釬探工作，釬探完畢后認(rèn)真做好記錄，驗槽完畢滿足要求后用細(xì)砂填滿釬探孔，再進(jìn)入下道工序施工。 三、土石方回填（1）土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，有機(jī)雜質(zhì)含量不得超標(biāo)，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）主要機(jī)具有：打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。（3）回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。（4）管溝的回填，應(yīng)在完成上下水的管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。（5）施工前，

14、應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m 釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。四、施工操作工藝（1）工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收（2）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈：肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）回填土應(yīng)分層

15、鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（6）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。(7）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土

16、方。(8）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 (9）雨、冬期施工；基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。冬期回填土?xí)r，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%50%；填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料：填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

17、管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時采取防凍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于365%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。（4）允許偏差項目回填土工程允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0，-5020用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查五、

18、成品保護(hù)（1）施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。（4）管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。第二節(jié) 土建結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的配料與綁扎：在鋼筋的下料前，對進(jìn)場鋼筋均必須進(jìn)行原材料的抗拉、抗彎試驗，合格后方可進(jìn)行鋼筋的配料。鋼筋的調(diào)直：要求鋼筋應(yīng)平直，無局

19、部曲折。冷拉后，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求。 2、鋼筋切斷要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。鋼筋加工必須根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分期成型堆放，同時避免銹蝕和油污。梁柱的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)135度彎頭，彎鉤長度不小于10d。所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。鋼筋的綁扎順序為：柱、梁、樓板。綁扎接頭處綁扎點不少于3處。3、鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合要求，合格率控制在365%以上

20、。綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。墊塊綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，

21、以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。二、模板工程施工方案1、柱模支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口。支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱的高及寬。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很方便校正，并能防止柱

22、底漏漿。具體支撐詳見附圖 2、梁、板模支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超過750mm時，梁模采用M12對拉螺桿拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M12對拉螺栓， 間距600mm布置。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊36550木枋，間距250mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。梁板支撐如下圖：3、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸

23、，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）54、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。當(dāng)梁、板跨度4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱

24、。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。安裝模板時需有保護(hù)措施：模板安裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板

25、，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。5、模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時間：底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板

26、2，8758365梁8758365懸臂構(gòu)件2752365三、混凝土施工方案本工程混凝土采用商品混凝土，由汽車泵機(jī)進(jìn)行澆筑。材質(zhì)要求：商品混凝土質(zhì)量要求達(dá)到國家規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土的澆筑澆筑的基本要求：澆筑前的準(zhǔn)備工作：對鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。傾落的自由高度不應(yīng)超過2m；澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在澆筑處底部填50365厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。2、砼的振搗振搗設(shè)備：本工程采用插入式振動器（柱、梁結(jié)構(gòu)）與平板振動器（板）進(jìn)行搗實工作。振搗方法：垂直振搗和斜向振搗。3、操作要點：插入式振動器： 要“快插慢拔”；振動器

27、插點要均勻排列。振搗普通砼，每次移動的距離（即兩點插點間距）不宜大于振動器作用半徑的1.5倍（振動器的作用半徑一般為300400mm），最邊緣的插點距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的0.5倍。每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20S30S。振動器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。平板式振動器：平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為25S40S，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振動器的移動距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接35cm，以防漏振?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，砼的養(yǎng)護(hù)時間，對于普通砼不

28、少于7d；澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水為自來水。4、混凝土試塊制作每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時強(qiáng)度依據(jù)。四、砌筑施工(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)、 排磚撂底：根據(jù)彈好的構(gòu)造柱尺寸，認(rèn)真核對垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將位置左右移動。(3)、 選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，

29、顏色均勻，規(guī)格基本一致。(4)、 盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。(5)、 掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。(6)、 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“

30、三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。五、腳手架工程施工方案1、縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨;（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)附合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大

31、于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于l00mm。2、橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度a不應(yīng)大于0.4L，且不應(yīng)大于500mm。(2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的O.9m。(3)當(dāng)使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。3、腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定（1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)

32、，離開墻面120150。（2）木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻，腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300。腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接坡度應(yīng)大于200，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100。(3)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取巧150，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠固定。4、立桿(1)立桿間距l(xiāng).5m；（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮

33、不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到過坡的距離不應(yīng)小于500。(3)立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按本規(guī)范采用。(4)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的0.6。搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采

34、用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。（5）立桿頂端宜高出女兒墻上皮lm，高出檐口上皮1.5m。5、腳手架的搭設(shè)l外架立桿縱向間距1.5M，橫向間距1.2M，步距0.9M，離建筑外邊500。外架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，操作層滿鋪三層架板，其操作層架體外側(cè)滿掛竹膠板三步作為防護(hù)，防止物體向外墜落。2.另外在架體四周每層設(shè)置兩個外挑卸料平臺，便于塔吊對樓層的材料進(jìn)行轉(zhuǎn)運。卸料平臺寬3.6m，外挑2.5m，平臺用腳手板滿鋪然后再滿鋪竹膠板一道。平臺四周設(shè)1.2m高欄桿，欄桿周圍滿掛竹膠板防護(hù)。6、腳手架的安全管理1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考

35、核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)體檢，合格者方持證上崗。2搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)接規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5.當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。6腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)接規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件:主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。8不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。9

36、.臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。10在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。12工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)接現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7、腳手架的拆除l拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。（2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。（3）應(yīng)由項目經(jīng)理進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。（4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2拆除腳手

37、架時，應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。(3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。(4)當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。第四節(jié) 木作工程（1）大木制作前，應(yīng)反復(fù)核對圖紙尺寸，排好杖桿。制作時應(yīng)嚴(yán)格按照杖桿排好尺寸劃線制作。亭子、門窗大木制作完成后，應(yīng)將上架構(gòu)件在平地組裝一次，如榫卯不合適，應(yīng)及時修

38、整。（2） 柱子制作安裝首先按柱高加后備長度截料，放八卦線，砍八方。放十六方線，砍圓刨光。柱子砍圓后彈出中線，用杖桿在柱中點出柱高，上做饅頭榫，下做管腳榫。 柱子制作完成后，不能留死棱，梅花柱制作時起線要平整，深淺要一致，不留毛槎。柱子安裝時四面對準(zhǔn)中線，吊直，撥正。柱子有升時應(yīng)按升線吊直。（3） 各架梁制作按杖桿點好梁總長截料。用錛斧、刨子將兩肋砍平、刨光。彈出平水線，再彈抬頭線，然后倒楞，做出熊背，按平水線做出檁碗，在中線兩側(cè)按墊板厚度 做出口子。最后在梁底十字中線鑿出海眼。各架梁制作尺寸要準(zhǔn)確，檁碗不架碼，海眼大小要合適，安裝時梁與柱中要對準(zhǔn)。（4）各種檁制作按杖桿截料，迎頭放十字線八卦

39、線，砍圓刨光，彈出上下中線，做出上下金盤，兩端一端做榫，一端做卯。檁制作時畫線要準(zhǔn)，榫卯松緊要適度。安裝時位置要準(zhǔn)，不闖退中線。（5） 椽子望板制作安裝時，要按排好的杖桿截料，椽子應(yīng)留出盤頭長度。圓椽要放線，按線砍圓刨光，方椽要放線找出大小、刨光。飛頭放線應(yīng)兩頭顛倒放線，在飛頭母 部位，刻出閘檔板口子。翼角檐椽、翹飛要按角梁排出杖桿，根據(jù)杖桿截料制作。望板制作時應(yīng)刨出柳葉縫。椽子安裝時椽檔距離要一致，上皮跟線不能闖退，飛頭 安裝時雀臺要適當(dāng)，釘穩(wěn)，釘牢。翼角翹飛安裝時，沖、翹、扭、撇應(yīng)符合要求，排列適當(dāng)。望板安裝時應(yīng)錯開接搓，釘順，釘牢。第五節(jié) 屋面工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況及考慮各工種相互配合，項

40、目部決定屋面施工按以下步驟安排：（1）主體結(jié)構(gòu)施工完畢，即開始進(jìn)行基層清理，找平層施工。做完屋面找平層后，聽取天氣預(yù)報，在預(yù)報有3-4天好天氣的情況下連續(xù)進(jìn)行屋面防水層施工，檢查合格后及時進(jìn)行保護(hù)層施工。（2）根據(jù)工程實際情況：屋面工程施工采取自東向西、先北后南的順序施工。（3）工序安排： 找坡及找平層 防水層 防水保護(hù)層 屋面面層施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備：1） 施工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖，做好各個分項的技術(shù)交底。對人、機(jī)、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素（即勞力、機(jī)具、材料、構(gòu)配件、方法、施工工藝、環(huán)境特別是氣溫或夜間照明等條件）要做到有計劃地安排和落實，確保施工能按計劃實現(xiàn)。2）屋面防水層

41、由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。（2）、材料準(zhǔn)備 水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出廠合格證，檢測報告，進(jìn)場后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。砂：中砂，含泥量小于5%，進(jìn)場要進(jìn)行原材試驗。單組份聚氨脂防水涂料：要有出廠合格證，檢測報告，環(huán)保認(rèn)證，進(jìn)場后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。防水卷材：要有出廠合格證、檢測報告，進(jìn)場后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。4、主要施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找坡、找平層施工1)工藝流程基層處理 坡度彈線 灑水濕潤 打點、沖筋施工找坡、找平層（壓光） 養(yǎng)護(hù) 密封膏灌分格縫2）施工要點及注意事項a找坡、找平層施

42、工前，要將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的硬塊要剔平掃凈。b找坡層施工前，要先在側(cè)墻上彈出坡度線，并按線打點沖筋。c找平層要留設(shè)分格縫，寬度20mm；分格縫的位置應(yīng)留在板端，縱橫縫的最大間距不得大于6m；分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。d找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，水落口處做成略低的凹坑。e找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。(3)防水施工本工程平屋面防水為防水卷材1)防水卷材施工2)施工要點及注意事項3）基層處理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。a涂刷基層處理劑：將

43、冷底子油攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼卷材。b附加層施工：在女兒墻、水落口、管根部、洞口、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層的寬度每邊為250mm。c鋪貼卷材：先在基層上彈線，然后再進(jìn)行鋪貼，鋪貼時隨放卷材隨用噴燈火焰加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為長邊80，短邊80。卷材在立面的鋪貼高度從屋面做完后的面層標(biāo)高。d鋪貼第二層卷材時，在第一層卷材鋪好，經(jīng)驗收合格后，開始鋪貼第二層卷材，第二層卷材鋪貼的搭接縫與第一層的搭接縫錯開卷材寬度的1/2（500

44、），鋪貼方法同第一層。e熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘接牢固，并擠出瀝青。0。5 、掛瓦條（1）工藝流程基層清理 施工放線 綁扎順?biāo)畻l 釘設(shè)掛瓦條掛瓦 淋水試驗 驗收（2）施工要點及注意事項1放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點和屋面的實際尺寸，通過計算，得出屋面瓦所需的實際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。2）為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。3）屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，需用18號雙股銅絲穿

45、過瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。4）排水溝部位的瓦片用手提切割機(jī)裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長度不應(yīng)小于50mm。第六節(jié) 駁岸工程施工方案1.施工程序（漿砌石）：測量放線土方開挖及基底平整漿砌石砌筑勾縫養(yǎng)護(hù) 2.施工方法： 2.1根據(jù)設(shè)計圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線，經(jīng)自檢合格后報工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。 開挖前，根據(jù)設(shè)計要求先放出結(jié)構(gòu)中心線，開挖上邊線及底邊線。其中，底邊線要寬于設(shè)計結(jié)構(gòu)物永久邊線1m以上，以滿足立模工序的作業(yè)需要。上邊線的確定根據(jù)開挖深度、土質(zhì)情況、邊坡大小等因素考

46、慮確定。土方開挖自上而下進(jìn)行，開挖時確保邊坡安全，若邊坡出現(xiàn)裂縫或滑動跡象立即停工，并通知監(jiān)理工程師，采取有效措施處理。在開挖過程中，技術(shù)人員經(jīng)常校核開挖平面位置、高程、控制樁號、水準(zhǔn)點、邊坡坡度是否符合施工圖紙要求。為不破壞基礎(chǔ)土壤結(jié)構(gòu)，預(yù)留20cm的保護(hù)層，然后用人工修整，確?；拥臉?biāo)高、平整度，邊坡坡度符合設(shè)計要求。報監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。若基礎(chǔ)遇到淤泥及軟弱土層時，報監(jiān)理工程師待有關(guān)部分確定了處理方案后，再進(jìn)行地基的處理。2.2漿砌條石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達(dá)到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。 2.3砌體勾

47、縫前對縫槽進(jìn)行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時其勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號，在本工程中選用中細(xì)砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結(jié)合良好，預(yù)先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實。砌體勾縫后1218h內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。 2.4砌體施工縫間隔時間較長時，待砂漿達(dá)到2.5MPa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時應(yīng)掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。第七節(jié) 裝飾工程施工方案一、混凝土地面施工工藝基層處理抹灰餅灑水潤

48、濕刷水泥漿結(jié)合層澆筑細(xì)石混凝土第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓養(yǎng)護(hù)1、處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹灰時的落地灰,墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。2、灑水潤濕施工時要保證地面濕潤,但無積水。3、刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。4、沖筋貼灰餅周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；沖筋和灰

49、餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。5、澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配,如設(shè)計無要求時,一般為1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度應(yīng)不大于20mm；鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。6、用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。7、第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認(rèn)真操作。8、第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍

50、抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。9、養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。養(yǎng)護(hù)要及時、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、水泥砂漿地面施工工藝工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹

51、灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5

52、（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一

53、體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度

54、達(dá)5MPa才能上人。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5。三、石材地面施工（1）、定位：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，先用經(jīng)緯儀定出中心線，在根據(jù)設(shè)計提供的要求，用經(jīng)緯儀定出中心軸線，在根據(jù)設(shè)計提供的水準(zhǔn)控制點，用水準(zhǔn)儀打出水平標(biāo)高線，該水平線為廣場地面的標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計圖紙板塊排列方式，拉“井”形線，作出若干水平點校正90。（2）、板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除， 品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。（3）、石材產(chǎn)品的質(zhì)地特殊性，避免水泥沙漿或有顏色物質(zhì)污染表面，施工場地應(yīng)保持清潔。石材鋪裝之前首先清潔石材表面，使其清潔干燥再用板

55、刷（毛刷）或滾筒的形式對石材的正面及四立面刷兩遍酸性溶劑。為取得最佳效果，應(yīng)使第一層完全滲入基材后（1-2小時）再刷第二遍。做完酸洗處理至少養(yǎng)護(hù)24小時后才能鋪裝。（4）、鋪裝要點：徹底清除地上的垃圾，用水涮洗，充分濕潤后，掃水泥漿。按定好的水平線及分格線鋪好1:4的半干硬性水泥砂漿作墊層，虛鋪系數(shù)控制在1.3，然后鋪砌石材進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓后將石材掀起，對水泥砂墊層進(jìn)行找平點補(bǔ)處理，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。然后在水泥沙墊層上均勻澆一層素水泥漿，最后碼砌石材，用木夯從中間向四周對石材進(jìn)行夯擊找平，以達(dá)到規(guī)定平整度。（5）、打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計要求留縫的地面，需要在縫內(nèi)打入縫隙內(nèi)。為

56、了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞人石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在不大于5 mm保證雨水不能滲入基礎(chǔ)內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。（6）、清洗及打蠟：安裝完畢后，石材面板板用清潔劑徹底清洗，保證花崗巖板整潔美觀。完工后請對石材打蠟養(yǎng)護(hù)。（7）、石材面層鋪裝質(zhì)量保證措施施工前要檢查砼的高程和橫坡度，經(jīng)修符合設(shè)計要求，按照所備石材的實際長（寬）尺寸，石材與石材之間預(yù)留縫隙的寬度，定出方格座標(biāo)，注意用鋼尺丈量尺寸，要準(zhǔn)確，鋪砌方磚采計3cm的1:4水泥砂漿墊層，石材要輕拿輕放，不得損傷石材

57、的邊角，嚴(yán)禁向石材下填塞砂漿或支墊磚塊，鋪砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)不平，立即修整，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于3天。三、地磚地面施工1、施工工序清理基層 操平、彈線 地磚潤水 鋪貼地磚灌縫養(yǎng)護(hù)（保護(hù)）2、操作要點1）、原地面打毛，進(jìn)行施工前，必須對原地面進(jìn)行打毛處理，才能和地磚地面形成良好的結(jié)合。2）、基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。3）、放線：用水平儀操平后，彈出水平標(biāo)高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔35塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂?/p>

58、線。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。4）、鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi))，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于2mm；拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。5）、潤水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡23h后，取出晾干備用。6）、鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚

59、背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10-15塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。7）、壓平撥縫：每鋪完35張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直， 使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須12h完成。8）、嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的同地磚顏色相同

60、的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。9）、養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7晝夜。四、墻面抹灰1、施工工藝準(zhǔn)備（墻體檢測）基層處理沖筋濕潤墻體分層抹灰2、施工方法（1）準(zhǔn)備工作除作技術(shù)準(zhǔn)備工作和工具準(zhǔn)備外，還要對墻體作檢測，對有問題的地方打上記號和書面記錄，便于基層處理。（2）基層處理：先清掃干凈墻表面，對缺棱掉角，先刷107膠水泥漿，用1：3水砂泥漿補(bǔ)缺，并養(yǎng)護(hù)兩天。（3）沖筋：用1：1水泥砂漿沖筋，根據(jù)墻體測試結(jié)果確定筋的厚度，筋設(shè)置在四周和中間，中間為豎筋12墻高設(shè)一道橫筋，窗臺等矮墻沖筋1500一道，柱用護(hù)角抹灰代沖

61、筋，沖筋的位置沖筋前刷107膠水泥漿。（4）抹灰：墻面抹灰提前一天澆水濕潤墻面，在抹灰時用0.4水灰比泥漿刮一遍，邊刮邊抹底層砂漿。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌壓，抹后劃上線槽，待砂漿干至八九成時，抹中層灰。中層抹灰前，澆水濕潤，抹完中層后，用靠尺從上往下按標(biāo)柱刮平，木抹掌壓抹平整，但表面應(yīng)粗糙，待干到八九成時抹面層，面層用鋁合金靠尺精確刮平。（5）抹罩面灰：待中層砂漿干燥到七八成時進(jìn)行，兩遍成活，并防止露底。抹灰時應(yīng)按先上后下的順序，趕實收光，并應(yīng)使用鐵抹子壓一遍，最后應(yīng)再用塑料抹子順抹紋壓光。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、涂料墻面施工（一）施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）涂料：油漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、801膠水、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。（3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。2、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、排筆、擦布、棉絲等。3、作業(yè)條件：（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。（3）門窗玻璃要提前安裝完畢。（4）地面已施工完。（二）操作工藝1、工藝流程