畢業(yè)設(shè)計(論文)-基于PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng).doc
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1、畢 業(yè) 設(shè) 計(論文) 任 務(wù) 書 學(xué)生姓名:學(xué)號: 年 級:專業(yè): 班 級:系部:畢業(yè)設(shè)計論文題目:基于PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)完成日期:設(shè)計地點(diǎn):指導(dǎo)教師:系部負(fù)責(zé)人:發(fā)任務(wù)書日期: 畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)內(nèi)容一、設(shè)計內(nèi)容:1對本課題的總體介紹:傳統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)由繼電器接觸器控制組成,存在故障多、可靠性差、工作壽命短、不易檢修等缺點(diǎn)。隨著PLC的普及和完善,以及PLC本身所具有的高可靠性、易編程修改的特點(diǎn),在自動控制系統(tǒng)中應(yīng)用取得了良好的效果。基于PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)示意圖如下所示。系統(tǒng)由5個流程組成:復(fù)位流程,清除殘余工件;工件補(bǔ)充流程,根據(jù)有無工件控制傳送帶的啟停;沖孔流程,根
2、據(jù)沖孔位置有無工件控制沖孔機(jī)是否實(shí)施沖孔加工;測孔流程,檢測孔加工是否合格,由此判斷工件的處理方式;搬運(yùn)流程,將合格工件送入包裝箱。因?yàn)橹挥幸粋€放在工件補(bǔ)充位置的PH0來偵測工件的有無,而另外的鉆孔、測孔及搬運(yùn)位置并沒有其他傳感裝置,那么應(yīng)如何得知相應(yīng)位置有無工件呢?本題所使用的方式是為工件補(bǔ)充、鉆孔、測孔及搬運(yùn)設(shè)置4個標(biāo)志,即M10-M13。當(dāng)PH0偵測到傳送帶送來的工件時,則設(shè)定M10為1,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后,用左移指令將M10-M13左移一個位元,亦即M11為1,鉆孔機(jī)因此標(biāo)志為1而動作。其他依此類推,測孔機(jī)依標(biāo)志M12動作、包裝搬運(yùn)依M13動作。2主要內(nèi)容:工件的補(bǔ)充、沖孔、測試及搬運(yùn)可同時
3、進(jìn)行。工件的補(bǔ)充由傳送帶(電機(jī)M0驅(qū)動)送入。工件的搬運(yùn)分合格品及不合格品兩種,由測孔部分判斷。若測孔機(jī)在設(shè)定時間內(nèi)能測孔到底(MS2 ON),則為合格品,否則即為不合格品。不合格品在測孔完畢后,由A缸抽離隔離板,讓不合格的工件自動掉入廢料箱;若為合格品,則在工件到達(dá) 搬運(yùn)點(diǎn)后,由B缸抽離隔離板,讓合格的工件自動調(diào)入包裝箱。3. 對完成課題內(nèi)容的具體要求:根據(jù)控制要求編寫畢業(yè)論文,內(nèi)容包括:設(shè)計過程和有關(guān)說明。PLC硬件配置電路。PLC狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。PLC控制程序(梯形圖和指令表),用仿真軟件和編程軟件將程序錄入計算機(jī)并進(jìn)行模擬調(diào)試。其他說明(如設(shè)計過程中遇到的問題及解決方法、對課程設(shè)計的心得等
4、)。二、時間安排與要求:序號日期(起止周數(shù))設(shè)計(論文)工作進(jìn)度17月2日7月15日收集相關(guān)資料及有關(guān)專利文獻(xiàn)。27月16日7月31日編制電氣控制總體方案。38月1日8月15日PLC硬件配置電路。48月16日8月31日PLC狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。PLC控制程序(梯形圖和指令表),用仿真軟件和編程軟件將程序錄入計算機(jī)并進(jìn)行模擬調(diào)試。59月1日9月20日畢業(yè)論文撰寫。三、其他需要說明的的事項(xiàng):畢業(yè)設(shè)計(論文)撰寫內(nèi)容與格式要求必須嚴(yán)格按照學(xué)院教務(wù)處規(guī)定的格式執(zhí)行(分別詳見附件2和3)。在設(shè)計過程中,同學(xué)們要以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,求實(shí)創(chuàng)新的精神,獨(dú)立地保質(zhì)保量完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。注:任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫摘要隨著計算
5、機(jī)工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展,計算機(jī)監(jiān)控技術(shù)日趨完善,PLC(Programmable logic controller程序邏輯控制)工業(yè)控制系統(tǒng)為各式各樣的自動化控制設(shè)備提供了非??煽康目刂茟?yīng)用,其主要原因在于它能夠?yàn)樽詣踊刂茟?yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案?;跊_孔加工程序流程的特殊性,PLC在自動加工行業(yè)中逐漸使用。傳統(tǒng)的沖孔加工系統(tǒng)是由工人將工件一件一件放置在沖孔模具上,然后沖壓機(jī)動作完成沖孔,工人在取出工件。該方法結(jié)構(gòu)簡單,但效率低,成本高,易發(fā)生事故。隨著PLC的普及和完善,以及PLC本身所具有的高可靠性、易編程修改的特點(diǎn),在自動控制系統(tǒng)中應(yīng)用取得了良好的效果。本文以沖孔加工機(jī)自
6、動控制系統(tǒng)通過PLC控制來實(shí)現(xiàn)工件補(bǔ)充,氣壓沖孔,測控與工件搬運(yùn)四大功能來提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。具體為控制運(yùn)送工件的傳送帶的啟停,根具沖孔位置有無工件控制沖孔機(jī)是否實(shí)施沖孔加工,檢測孔加工是否合格,由此判斷工件的處理方式以及將不合格工件放入廢料箱,將合格工件放入包裝箱。關(guān)鍵詞:PLC控制、沖孔加工系統(tǒng)、自動控制目錄1 引言11.1 PLC的發(fā)展前景11.2 PLC的結(jié)構(gòu)12 本設(shè)計的任務(wù)描述22.1工作內(nèi)容22.2 功能分析32.3 整個流程的I/O分配表42.4 原點(diǎn)復(fù)位流程52.5 工件補(bǔ)充流程62.6 氣壓沖孔流程62.7 測孔流程72.8 工件搬運(yùn)流程82.9 整個控制系統(tǒng)的順序
7、功能圖82.10 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)梯形圖102.10.1 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)梯形圖的編制102.10.2 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)程序的編制132.10.3 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)仿真效果圖163 總結(jié)204 致謝215 參考文獻(xiàn)221 引言1.1 PLC的發(fā)展前景 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首
8、次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱Programmable Controller(PC)。個人計算機(jī)(簡稱PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。上世紀(jì)80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時期,年增長率一直保持為3040%。在這時期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾
9、能力強(qiáng)、編程簡單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的。1.2 PLC的結(jié)構(gòu) 從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。CPU的構(gòu)成:CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時,診斷電源和PL
10、C內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號,去指揮有關(guān)的控制電路。CPU主要由運(yùn)算器、控制器、寄存器及實(shí)現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成,CPU單元還包括外圍芯片、總線接口及有關(guān)電路。內(nèi)存主要用于存儲程序及數(shù)據(jù),是PLC不可缺少的組成單元。在使用者看來,不必要詳細(xì)分析CPU的內(nèi)部電路,但對各部分的工作機(jī)制還是應(yīng)有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩信號控制。運(yùn)算器用于進(jìn)行數(shù)字或邏輯運(yùn)算,在控制器指揮下工作。寄存器參與運(yùn)算,并存儲運(yùn)算的中間結(jié)
11、果,它也是在控制器指揮下工作。CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù),它們決定著PLC的工作速度,IO數(shù)量及軟件容量等,因此限制著控制規(guī)模。I/O模塊:PLC與電氣回路的接口,是通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數(shù)字信號進(jìn)入PLC系統(tǒng),輸出模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入(DI),開關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。電源模塊:PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時,有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有:交流電源(220V
12、AC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。1.6 底板或機(jī)架大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪問底板上的所有模塊,機(jī)械上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個整體。2 本設(shè)計的任務(wù)描述2.1工作內(nèi)容a) 工件的補(bǔ)充、沖孔、測孔以及搬運(yùn)可同時進(jìn)行。b) 工件的補(bǔ)充由傳送帶(電機(jī)M0驅(qū)動)送入。c) 工件的搬運(yùn)分合格品和不合格品兩種,其合格與不合格由測孔不分判斷完成。若測孔機(jī)在規(guī)定時間內(nèi)能測孔到底(MS2為ON)則為合格品,否則為不合格品。d) 不合格品在測孔完畢后,由A缸抽離隔離板,不合格的工件掉入廢料箱;合格品在檢測完畢后,B缸抽離
13、隔離板,合格品掉入包裝箱。e) 工作圖 (見圖 1-1) 圖 1-1 沖孔加工機(jī)工作圖2.2 功能分析a) 系統(tǒng)由5個流程組成,復(fù)位工程,清除殘余工件,工工件補(bǔ)充流程,根據(jù)有無工件控制傳送帶的啟停,沖孔流程,根據(jù)判斷沖孔位置有無工件控制沖孔機(jī)是否實(shí)施沖孔加工,測孔流程,檢查孔加工是否合格,檢查方式為如果在規(guī)定時間內(nèi)測孔機(jī)能測孔到底,則該工件為合格品,否則為不合格品。然后將合格品放入包裝箱,不合格品放入廢料箱。b) 本設(shè)計將工件補(bǔ)充,沖孔,測孔以及搬運(yùn)設(shè)置為4個標(biāo)志,即M10-M13。當(dāng)PH0檢測到傳送帶送來的工件時,則設(shè)定M10的值為1當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后,左移指令將M10-M13左移一個位元,即M1
14、1為1,因此鉆孔機(jī)標(biāo)志為1時動作,當(dāng)M12為1時測孔機(jī)動作,當(dāng)M13為1時,進(jìn)行包裝搬運(yùn)。c) 工件搬運(yùn)流程:當(dāng)傳送帶傳送后在兩種情況下動作才會結(jié)束,一是PH0測得工件已補(bǔ)入,二是設(shè)定時間到后PH0仍未檢測到工件。d) 沖孔流程:當(dāng)M11為1時,表示沖孔機(jī)位置有工件,此時沖孔機(jī)動作,開始沖孔。沖孔完成后,MS0為ON,沖孔機(jī)退回,直到MS1為ON時,沖孔機(jī)停止退回。e) 測孔流程:當(dāng)M12為1時,表示測孔機(jī)位置有工件。此時測孔機(jī)動作,進(jìn)行測孔。若在規(guī)定時間內(nèi)測孔到底,即MS2為ON,表示該工件為合格品,則測孔流程結(jié)束,將工件送到包裝箱;若在規(guī)定時間內(nèi)沒有測孔到底,則說明沖孔過程失敗,此工件為不
15、合格品。此時需要做以下動作:f) 清除工件g) 驅(qū)動A缸抽動隔離板,將不合格品放入廢料箱。并延時一段時間,確保工件掉入廢料箱。h) 工件搬運(yùn)流程:當(dāng)M13為1時表示搬運(yùn)位置有工件,此時B缸動作,抽離隔板,工件掉入包裝箱,并延時一段時間,以確保工件掉入包裝箱。2.3 整個流程的I/O分配表整個流程的I/O分配表輸入輸出輸入繼電器作用輸出繼電器作用X000STOP按鈕Y000M0X001START按鈕Y001M1X002PH0Y002A缸X003PH1Y003B缸X004MS0Y004沖孔X0005MS1Y005測孔X006MS2X007MS3 表1-1整個流程的I/O分配表2.4 原點(diǎn)復(fù)位流程(
16、見圖1-2) 圖 1-2 原點(diǎn)復(fù)位流程此流程是清除工作臺上的殘余零件,確保補(bǔ)充工件之前已將殘余的工件清除不影響工作的正常進(jìn)行。2.5 工件補(bǔ)充流程(見圖1-3) 圖1-3工件補(bǔ)充流程此流程是將手工填充的工件通過傳送帶運(yùn)送到工作臺上。2.6 氣壓沖孔流程(見圖1-4) 圖 1-4氣壓沖孔流程此流程是如果檢測到有工件需要沖孔,沖孔機(jī)將進(jìn)行沖孔動作。2.7 測孔流程(見圖1-5) 圖 1-5氣壓沖孔流程此流程是檢測被沖孔的工件是否合格,并將合格與不合格的工件進(jìn)行分類處理。2.8 工件搬運(yùn)流程(見圖1-6) 圖 1-6工件搬運(yùn)流程將沖孔合格的工件搬運(yùn)到包裝箱。2.9 整個控制系統(tǒng)的順序功能圖(見圖1-
17、7) 圖 1-7整個控制系統(tǒng)的順序功能圖2.10 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)梯形圖2.10.1 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)梯形圖的編制根據(jù)題目所給要求,合理選用器件,編制合理的梯形圖,以達(dá)到預(yù)期效果,實(shí)現(xiàn)PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)的自動控制,梯形圖編制(見圖1-8)圖 1-8 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)梯形圖2.10.2 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)程序的編制根據(jù)所編制的正確梯形圖,寫出PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)的程序。程序如下:(見圖1-9) 見圖1-9 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)的程序2.10.3 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)仿真效果圖(見圖1-10)圖1-10 PLC的沖孔加工機(jī)控制系統(tǒng)仿真
18、效果圖3 總結(jié)本次課程設(shè)計對我受益匪淺,讓我系統(tǒng)性地認(rèn)識和全面地掌握了也全面地掌握了PLC編程和調(diào)試技術(shù),對plc梯形圖、指令表、外部接線圖及PLC設(shè)計原理有了更深入的了解。讓我將平常學(xué)的PLC編程及應(yīng)用方法學(xué)以致用,使我的PLC編程能力有了很大提高和進(jìn)步,讓我對PLC應(yīng)用有了深入細(xì)致的了解。也對ProE軟件技術(shù)的應(yīng)用,對其基本概述、基本2D草圖繪制(草繪模式、基本幾何圖形繪制、草圖的編輯、草圖的幾何約束操作、尺寸標(biāo)注與修改)、基本實(shí)體特征繪制(新建零件文件操作方法、拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合等特征的操作)、基準(zhǔn)特征的應(yīng)用(基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)坐標(biāo)系、基準(zhǔn)曲線)、工程圖特征的設(shè)計(孔、筋
19、、圓角、倒角、拔模)、特征的操作(特征的刪除、隱含與恢復(fù)、插入、修改與定義、復(fù)制、陣列、圖層的操作)、高級實(shí)體特征的應(yīng)用(可變剖面掃描特征、掃描混合特征、螺旋掃描特征)、曲面特征的應(yīng)用(基本曲面特征的應(yīng)用、邊界混合曲面特征,曲面特征編輯、曲面的實(shí)體化),零件裝配設(shè)計(裝配約束類型、基本操作、編輯操作)、及PROE工程圖(基本操作、工程圖環(huán)境變量、圖框格式與標(biāo)題欄、工程圖的詳細(xì)操作)的基本操作等有了更深入的了解。也讓我了解了關(guān)于更多設(shè)計理念來源于實(shí)際,從中找出最適合的設(shè)計方法。同時遇到問題要和同學(xué)互相討論交流。讓我將平常學(xué)的基本技能及應(yīng)用方法學(xué)以致用,使我的綜合應(yīng)用能力有了很大提高和進(jìn)步。 首先
20、,尋找有關(guān)的資料和課題并且研究設(shè)計方案,進(jìn)行設(shè)計的總體規(guī)劃,理清課程設(shè)計思路,但是將這些具體的方案落實(shí)到每一個設(shè)計環(huán)節(jié)和步驟中,難免會出現(xiàn)一些錯誤,這就需要在進(jìn)行設(shè)計的過程中利用所掌握的知識認(rèn)真排查錯誤原因,多方面的思考問題,不斷地改正自己的設(shè)計不足之處和錯誤。其次,運(yùn)用所學(xué)的知識對設(shè)計零件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,最后進(jìn)行合理的裝配,得到所需最終設(shè)計的產(chǎn)品。對于機(jī)床電器控制,對硬件電路的工作原理和可編程知識的掌握是進(jìn)行下一步的軟件設(shè)計的關(guān)鍵。進(jìn)入設(shè)計方案和具體的編程與調(diào)試運(yùn)行階段,在這個階段中,對系統(tǒng)的需求分析和如何采用模塊化設(shè)計思想是設(shè)計方案主要解決的問題。在沒有任何有價值的參考資料的情況下,通過不斷
21、地設(shè)計嘗試和反復(fù)地設(shè)計調(diào)試初步解決了問題。4 致謝隨著片片楓葉的到來,畢業(yè)設(shè)計也接近了尾聲。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。在沒有做畢業(yè)設(shè)計以前覺得畢業(yè)設(shè)計只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié),但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗(yàn),而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會,什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。通過這次畢業(yè)設(shè)計,我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。在整個的設(shè)計中我更加了解到了:什么是
22、畢業(yè)論文?畢業(yè)論文就是高等院校畢業(yè)生提交的一份有一定的學(xué)術(shù)價值的文章。它是大學(xué)生完成學(xué)業(yè)的標(biāo)志性作業(yè),是對學(xué)習(xí)成果的綜合性總結(jié)和檢閱,是大學(xué)生從事科學(xué)研究的最初嘗試,是在教師指導(dǎo)下所取得的科研成果的文字記錄,也是檢驗(yàn)學(xué)生掌握知識的程度、分析問題和解決問題基本能力的一份綜合答卷。大學(xué)生撰寫畢業(yè)論文的目的:主要有兩個方面;一是對學(xué)生的知識相關(guān)能力進(jìn)行一次全面的考核。二是對學(xué)生進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后撰寫專業(yè)學(xué)術(shù)論文打下良好的基礎(chǔ)。在此要感謝我的指導(dǎo)老師張彥對我悉心的指導(dǎo),感謝老師給我的幫助。在設(shè)計過程中,我通過查閱大量有關(guān)資料,與同學(xué)
23、交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),并向老師請教等方式,使自己學(xué)到了不少知識,也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力,樹立了對自己工作能力的信心,相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好,但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富。水木機(jī)電,春風(fēng)化雨,教我育我,終生難忘!5 參考文獻(xiàn)(1)廖常出 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù)(第五版)(2)張漢兵,葉伯生,楊道善 數(shù)控系統(tǒng)中內(nèi)嵌式PLC梯形圖編程的軟件實(shí)現(xiàn).組合機(jī)床與自動化加工技術(shù),2001( 12
24、): 26-28(3)周峰, 王新華等 軟PLC編輯系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn).計算機(jī)工程程與應(yīng)用,2005 (7): 111113(4)張運(yùn)波 PLC梯形圖設(shè)計中的關(guān)鍵技術(shù). (5)辛舟 PLC 控制側(cè)窗自動沖孔模設(shè)計 機(jī)械與電子,2005(10): 53-54(6)薛東彬, 王浩鋼. 基于PLC 的票據(jù)自動沖孔機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計 自動化技術(shù)與應(yīng)用, 2005, 24(11): 43-45.(7)宋曲家 篩板沖孔自動送料裝置設(shè)計(碩士論文)(8)梅麗鳳,杜麗芬,陳英輝,趙越嶺 雙頭沖孔機(jī)PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)遼寧工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)(9)王敏,孫繼武,杜華 基于PLC的普通車床控制系統(tǒng)改造 長春工程學(xué)院學(xué)報(10)李熾嵐機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)PLC編輯器的設(shè)計(碩士論文)
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