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1、現(xiàn)場管理主講：陳寧Email:chengningmail.tide Mpbil:13968883670生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義從新產(chǎn)品開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保產(chǎn)品能夠按計劃順利試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證質(zhì)量及交貨期，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物料調(diào)達(dá)、設(shè)備（工具、夾具、量具）的準(zhǔn)備活動。生產(chǎn)準(zhǔn)備的分工部門工作內(nèi)容1 業(yè)務(wù)部 客戶、市場需求的把握，客戶資料（圖紙、樣品）的接收2 設(shè)計部 設(shè)計滿足客戶要求的新產(chǎn)品（設(shè)計、開發(fā)、出圖）3 工程部 研究如何制造產(chǎn)品（工藝設(shè)計、工裝設(shè)計）4 制造部 綜合人、機(jī)、料、環(huán)五要素，制造產(chǎn)品5 采購部 零件、輔助材料、設(shè)備儀器的購買6 品質(zhì)部 原材料
2、、在制品、制成品的質(zhì)量控制（設(shè)計品質(zhì)管理體系、制定檢查基準(zhǔn)、實(shí)施檢查）班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)制定作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)算夾具、工具、輔料、勞保用品生產(chǎn)前所需設(shè)備、儀器、夾具的安裝、調(diào)試培訓(xùn)員工人員崗位的安排和產(chǎn)能的設(shè)定物料的準(zhǔn)備物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場管理的金科玉律當(dāng)有問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場檢查現(xiàn)場有關(guān)物件當(dāng)場采取暫行處理的措施發(fā)掘真正的原因并將它排除標(biāo)準(zhǔn)化以防再次發(fā)生現(xiàn)場的日常工作質(zhì)量管理成本管理交貨期管理質(zhì)量管理取消此作業(yè) 不要人做使作業(yè)容易化檢查降低影響品質(zhì)控制水平的四個級別趨勢 級別 判定基準(zhǔn)1級水準(zhǔn)不制造和生產(chǎn)不良2級水準(zhǔn)不流出不良3級水準(zhǔn)檢驗(yàn)出不良（作業(yè)人員檢驗(yàn)）4級水準(zhǔn)沒有檢查，無法控制不良成本管理改進(jìn)質(zhì)量提高生產(chǎn)效率降低庫存(降低損耗)縮短生產(chǎn)線減少機(jī)器停機(jī)時間現(xiàn)場對總成本降低的作用交貨期管理加速顧客訂單的反饋供應(yīng)商的溝通配合降低原材料的損耗流水線化的生產(chǎn)彈性的計劃與作業(yè)（？）生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)把握的內(nèi)容計劃是否明確合理計劃與實(shí)際困難計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其它方面的影響員工的精神狀態(tài)、士氣員工的操作技能（能力、速度、程度）缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間不良發(fā)生的原因及對策，不良品的處理善后處理零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全生產(chǎn)是否正常，能否完成計劃工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無右改善之處
現(xiàn)場管理(ppt 12)
