電廠項目部爐前低封鋼結(jié)構安裝施工技術方案

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1、河北省電力建設第一工程公司 國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期工程工程部 爐前低封鋼結(jié)構安裝 施工技術方案 文件編碼： 〔甲〕BL-TJ-C-2021-057 編制單位： 建筑公司 編制人： 張 志 日 期： 2021年12月17日 版 次： 01 目 錄 1 工程概況……………………………………………………………………………………1 …………………………………………………………………………………1 1.2 工程量統(tǒng)計………………………………………………………………………………1 1.3 施工工期…

2、………………………………………………………………………………1 2 編制依據(jù)……………………………………………………………………………………1 3 作業(yè)前的條件和準備………………………………………………………………………2 3.1 技術準備…………………………………………………………………………………2 3.2 作業(yè)人員…………………………………………………………………………………2 3.3 作業(yè)工機具………………………………………………………………………………2 3.4 平安器具…………………………………………………………………………………2 3.5 工序交接………………………

3、…………………………………………………………3 4 作業(yè)程序和方法……………………………………………………………………………3 4.1 施工方案…………………………………………………………………………………3 4.2 施工工藝流程……………………………………………………………………………3 …………………………………………………………………3 4.4 鋼結(jié)構工程強制性條文…………………………………………………………………4 5 保證工期措施…………………………………………………………………5 6 技術經(jīng)濟分析…………………………………………………………………5 7 質(zhì)量控制點的

4、設置和質(zhì)量通病的預防……………………………………………………5 ………………………………………………………………5 7.2質(zhì)量標準及要求……………………………………………………………6 8 作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件………………………………………………………………7 8.1 作業(yè)的平安要求…………………………………………………………………7 8.2 作業(yè)的環(huán)境要求…………………………………………………………………8 8.3防火措施…………………………………………………………………8 8. 4 應急預案 …………………………………………………………………………9 8.4作業(yè)的平安

5、危害辨識與風險評價表及控制措施……………………………………10 8.5作業(yè)的環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施…………………………………………10 爐前低封鋼結(jié)構安裝施工方案 1 工程概況 1.1 工程概況 工程范圍 本工程為國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期工程爐前低封鋼結(jié)構安裝工程。 工程特點 本工程標高相當于絕對標高，建筑物使用年限：50年，建筑物平安等級：二級，結(jié)構構件重要性系數(shù)：1.0，抗震設防烈度：6度，設計根本地震加速度值為。爐前低封鋼結(jié)構共5層：、、、、 技術特性 本工程鋼結(jié)構鋼材采用Q235B，焊條采用E43焊條。螺栓采用普通C級螺栓，性能等級為4.6級；采

6、用的普通C級六角頭螺栓、六角螺母及平墊圈分別符合國家標準?GB5780-86?、?GB41-86?、?GB95-85>的要求。凡焊接部位均應采用引弧板施焊，角焊縫長度除圖中注明外，其余一律滿焊，焊縫高度同較薄焊件厚度。構件工廠拼接和熔透焊縫為二級焊縫，現(xiàn)場拼接和熔透焊縫為二級焊縫，角焊縫均為三級。 1.2 工程量統(tǒng)計 序號 工程量名稱 單位 工程量 備注 1 鋼梁 噸 233 2 鋼梁連接件 噸 9 施工工期 方案開工日期2011年12月10日，方案竣工日期為2012年03月10日。 2 編制依據(jù): 序號 資料名稱 編號 1 鍋爐爐前封閉施

7、工圖 F01871S-T0227A 2 鍋爐爐側(cè)平臺及支吊架 F01871S-T0228A 3 鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準 GB 50205-2001 4 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一局部：土建工程 5 ?工程建設標準強制性條文?(房屋建筑局部) 2021版 6 鋼結(jié)構制作安裝總說明 F01871S-T0104 7 ?建筑鋼結(jié)構焊接技術規(guī)程? JGJ81-2002 8 ?火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程? DL/T869-2004 3 作業(yè)前的條件和準備 3.1 技術準備 爐前低封鋼結(jié)構安裝施工技術措施編制完，經(jīng)審批合格。 施工圖紙會審完畢。

8、 施工人員施工技術、平安交底完。 序號 作業(yè)人員工種 數(shù)量 資格要求 資質(zhì) 1 電工 2 參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。 持證 2 焊工 5 參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。 持證 3 壯工 10 有一定的施工經(jīng)驗， 4 機械工 2 熟悉機械性能經(jīng)過培訓，參加過勞動局培訓并取得合格證者方可上崗。 持證 5 起重工 2 參加過質(zhì)量技術監(jiān)督局培訓并取的合格證者方可上崗。 持證 6 管理人員 4 有一定的施工經(jīng)驗，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗，有組織協(xié)調(diào)能力。 3.3 作業(yè)工機具 主要施工機具方案表如下： 序號

9、 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 平臂吊 STT293 臺 1 鋼結(jié)構吊裝 2 平臂吊 ZSC60300 臺 1 鋼結(jié)構吊裝 3 汽車吊 25t 臺 1 鋼結(jié)構吊裝 4 倒鏈 2t 掛 5 安裝 5 倒鏈 3t 掛 5 安裝 6 倒鏈 5t 掛 2 安裝 7 撬棍 根 20 找正及安裝 8 焊機 逆變 臺 5 安裝 9 鋼絲繩 φ1-6×37+1 米 50 鋼結(jié)構吊裝 10 拖車 10噸 輛 2 鋼構件倒運 3.4 平安器具 序號 名稱 單位 數(shù)量

10、 1 平安帽 頂 25 2 平安帶 條 20 3 平安網(wǎng) 片 200 4 水平扶手繩 m 120 5 防墜繩 m 100 3.5 工序交接 土建工程已經(jīng)施工完畢并驗收合格，具備鋼桁架吊裝條件。 4 作業(yè)程序和方法 施工方案 各層平臺鋼梁、鋼柱等構件由廠家統(tǒng)一加工制作，鋼柱現(xiàn)場拼接。吊裝機械采用鍋爐北側(cè)附臂吊進行吊裝作業(yè)，吊裝從層開始，按南向北，由下到上的順序進行吊裝。 施工工藝流程 層鋼結(jié)構吊裝→層鋼結(jié)構吊裝→層鋼結(jié)構吊裝→鋼結(jié)構吊裝→鋼結(jié)構吊裝 4.3 施工方法和要求 鋼結(jié)構制作、運輸 鋼結(jié)構制作為廠家加

11、工制作，現(xiàn)場進行安裝。 安裝工藝 .1吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)點板外表質(zhì)量，符合設計施工圖和標準規(guī)定后，才能進行附件安裝。用鋼絲刷去除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。 .2鋼梁要用兩點起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。吊索角度選用45～60度。根據(jù)各層的鋼梁上外表標高，安裝人員可以通過鋼柱上的爬梯上到已搭好的操作平臺上或鋼柱懸臂梁上操作。 .3相關計算 本次吊裝采用80t、18t平臂吊為主要吊裝設備，25t汽車吊為輔助設備。80t作業(yè)半徑60m，最小重量為30t，18t作業(yè)半徑54m，

12、最小起重量為4.6t，本次最重構件為4t。所以滿足需求?！菜醪贾脠D見附表三〕 鋼桁架使用鋼絲繩的相關計算： 最重構件G=4噸=4000Kg 取平安系數(shù):K=8 鋼絲繩夾角: 50o 使用兩根Φ26的鋼絲繩吊裝, 取平安系數(shù)8倍的每根鋼絲繩允許受力: 34973/8=4372N 受力公式：FCOS50o×2=G 實際每根鋼絲繩受力：F=4/(COS50o×2)=3111N <4372N 〔平安滿足使用〕 查表得：Φ26mm 6×37+1鋼絲繩破斷拉力：34973N〔平安滿足使用〕。 .4鋼梁的校正與固定 當完成了一獨立柱間單元，且所有梁的連接采用連接件點焊固定后，用鋼尺和

13、經(jīng)偉儀校正鋼梁的水平標高和垂直度。經(jīng)鋼尺、經(jīng)緯儀復測鋼梁的水平標高和垂直度，確認符合設計要求后，先下層柱梁節(jié)點，后上層柱梁節(jié)點完成最后螺栓連接〔焊接〕固定。 .5柱子、梁、等主要構件安裝時，應在就位并臨時固定后立即進行校正，并永久固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個構件都臨時連接，這樣在其它構件安裝時，稍有外力該單元的構件都會變動，鋼結(jié)構的尺寸將不易控制，也很不平安。 .6安裝上的構件要在當天形成穩(wěn)定的空間體系。安裝工作中任何時候都要考慮安裝好的構件是否穩(wěn)定牢固，因為隨時可能由于停電、刮風、下雪而停止安裝。 鋼結(jié)構安裝施工工藝標準 〔1〕 接合板應平整、位置正確、與構件緊貼。 〔2〕

14、橫梁標高偏差≤3mm； 〔3〕 橫梁水平度偏差≤3mm； 〔4〕 螺栓、螺母應無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物。 鋼結(jié)構工程強制性條文 4.4.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 4.4.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 4.4.3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。 .4　焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。 .5設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部

15、缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法?GB ll345或?鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級?GB 3323的規(guī)定。 4.設計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合以下要求： 1 一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準?鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法?GB 11345 B級檢驗的Ⅱ級或Ⅱ級以上； 2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準?鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法?GB 11345 B 級檢驗的Ⅲ級或Ⅲ級以

16、上。 5 保證工期的措施 機具等提前準備，人員組織到位，有施工經(jīng)驗豐富的機械工帶著作業(yè)，對工人進行詳細的施工技術及平安交底。設立獎懲制度提高工人積極性。每天向班組下達日工作方案。每天落實檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。 6 經(jīng)濟技術分析 在施工中合理組織人員，防止不必要的人力物力浪費，在施工組織設計編制方面科學化、合理化，并在施工過程中合理安排工序，施工銜接緊密，提高成效。 7作業(yè)過程中控制點的設置和質(zhì)量通病及預防 7.1質(zhì)量通病及預防措施 項次 質(zhì)量通病 預防措施 1 構件帶缺陷安裝 構件的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對進場的鋼構件必須依

17、照相應的檢驗標準對其進行認真的檢查，并作好詳細的記錄。在檢驗過程中假設發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴禁私自進行處理。 2 施工工藝粗糙 鋼結(jié)構安裝是一個多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構件數(shù)量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準備階段，技術人員在熟悉圖紙、標準、標準的根底上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的施工作業(yè)指導書。施工前作好技術交底工作，使每個施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標準。施工人員在熟悉各種構件的特點后，參考以往的施工經(jīng)驗，確定一套科學的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合理。 3 測量儀器使用不當 鋼結(jié)構的安裝各個環(huán)節(jié)都是通過測量儀器進行測量

18、、定位、找正，并通過測量儀進行檢查驗收。測量儀的精確度直接影響施工質(zhì)量。為此，鋼結(jié)構工程要求使用經(jīng)過校驗的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定： a.所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、有編號的、有登記臺帳的。 b.對同一施工工程盡可能使用同一測量工具，至少應是同批校驗、相同類型的。 c.測量過程中，應依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進行計算后，對測量值進行修正。 7.2質(zhì)量標準及要求 安裝前，對廠供或外委加工件的組件、散件進行外觀和幾何尺寸的檢查，如果有超標準的質(zhì)量問題，按設備缺陷或進貨不合格品處置

19、。工程部應及時提供設備技術文件，以使工地核對設備技術指標是否滿足。對于輕微的缺陷，如：彎頭角度偏差、欄桿慢彎等，安裝前須進行校正，合格后再安裝。校正時應注意保護油漆，防止出現(xiàn)死彎或凹坑。同一區(qū)域，網(wǎng)格方向應一致，如果外委加工，那么應在合同條款中寫明這一要求。 施工中使用的應有國家認可有資質(zhì)證的焊工，必須在本工程部報審批準過方可上崗， 冬期在負溫條件下焊接時，應防止在嚴寒條件下進行焊接〔其環(huán)境溫度不低于-15℃〕。同時應有防雪擋風措施，或采取一定的保溫措施比方〔生火爐〕。 7.2.4焊接的變形控制； 1、采用合理的焊接順序和方向； 〔1〕焊接平面上的焊縫，要保證縱向焊縫和橫向焊縫能夠自

20、由收縮。如焊對接焊縫，焊接方向要指向自由端 〔2〕先焊收縮量較大的焊縫，如結(jié)構上有對接焊縫，也有角焊縫，應先焊收縮量較大的對接焊縫。 〔3〕先焊橫向短焊縫。 7.2.5 嚴格按照設計施工，不得擅自變更設計，更換材料，減少焊點。 7.2.6安裝前鋼構件的檢查、檢驗，安裝過程中質(zhì)量控制及安裝完畢后的驗收工作嚴格依?鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準?執(zhí)行。 7.2.7 鋼構件焊接嚴格按設計及?建筑鋼結(jié)構焊接技術規(guī)程?和?火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程?執(zhí)行。 7.2.8施焊前，焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理情況，當不符合要求時如有毛刺、油漆、油污、接頭端面有凹坑、刻痕等缺陷，應處理、修磨合格前

21、方可施焊;。 7.2.9對接接頭、H型接頭等對接焊縫及對接和角接的組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同，引弧和引出的焊縫長度應大于20mm,焊接完畢后應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落，不得在焊道外的母材上引弧。 8作業(yè)的平安要求及環(huán)境要求 8.1 作業(yè)的平安要求 8 起吊前應檢查起重機械及其平安裝置；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常前方可正式起吊。 8 起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。 8 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明缺乏，指揮人員看不清工作地點、操作人員

22、看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。 8 起重機操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。 8 司機操作人員在起重機每個動作的操作前，均應發(fā)出戒備信號。起吊重物時，吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮置物。 8 每天應對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及平安裝置等進行檢查并作必要的試驗。如有異常，應在作業(yè)前排除。 8 電開工具使用前應檢查的工程 〔1〕 外殼、手柄無裂縫、無破損。 〔2〕 保護地線或保護零線連接正確、牢固。 〔3〕 電纜或軟線完好。 〔4〕 插頭完好。 〔5〕 開關

23、動作正常、靈活、無缺損。 〔6〕 電氣保護裝置完好。 〔7〕 機械防護裝置完好。 〔8〕 轉(zhuǎn)動局部靈活。 8.1.8 構件吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝。 8.1.9 構件吊裝前，應認真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應及時處理，如已達報廢程度應立即更換。 8.1.10 鋼平臺安裝的施工范圍應用警戒繩或圍欄圈住，防止無關人員進入，發(fā)生意外事故。 8.1.11 構件倒運時應輕裝輕卸，嚴禁隨意亂放及磕碰。 8.1.12 構件吊裝時，鋼絲繩綁扎應牢固可靠，吊裝指揮清晰標準，緩吊慢放，嚴禁野蠻施工。 8.1.13 起

24、吊構件時，指揮人員應照顧全面，不得使構件擺幅過大，嚴禁在起吊過程中碰撞其它構件。 8.1.14 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施〔如系防墜繩等〕，嚴禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴禁高空墜物。 8.1.15 吊裝中使用的鋼爬梯應固定牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺綁扎。在施工人員攀登時應使用攀登自鎖器。 86 構件堆放應標準、整齊，不得直接堆放在地上，應有專用的墊塊，且構件堆放場應用圍欄圈住。 8.1.17 吊裝過程中，如遇6級以上大風、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應立即停止施工，吊車司機及指揮人員要嚴格按照程序操作。 88高處作業(yè)時必須系好平安帶，平安帶高掛低用。 8.2作業(yè)環(huán)境要求 8

25、.2.1 現(xiàn)場施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。 8.2.2 施工廢料必須及時清理，做到“工完、料凈、場地清〞。 8.2.3 設備現(xiàn)場擺放必須整齊且下墊道木或方木。 8.2.4 鋼架吊裝采用氣瓶供氣，現(xiàn)場的氧、乙炔瓶應放在專門的吊籠內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。 8.2.5 現(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線走向要標準整齊。 8.2.6 施工人員要保護好設備清潔和外表完好，外表有污物的，應在地面擦拭干凈再吊裝就位。 8.2.7每吊裝完一層平臺鋼梁要底部滿布平安網(wǎng)。 8.2.8小型工器具要用平安繩綁扎，防止脫手。 .9如有交叉作業(yè)時應設相應的防護措施。 消防平安工作，由其所屬單

26、位行政正職負責，工作人員負責日常管理。 8.3.1 工作人員要責任心強、業(yè)務技術熟練，有臨戰(zhàn)滅火技能，能勝任本職工作。 8.3.2 在消防平安管理上要做到“六有〞：有專人負責，有平安防火制度，有崗位責任制，有義務消防組織，有充足的消防器材，有滅火作戰(zhàn)方案。 8.3.3 嚴禁煙火，并設置醒目的警告標志，嚴格用火、用電管理,嚴禁存放易燃、易爆物品和雜物。 8.3.4 經(jīng)常開展防火平安教育，認真落實各項防火措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。 8.3.5 對消防器材經(jīng)常檢查維護，保持良好的備用狀態(tài)。 8.3.6 工程部平安部要催促配合重點防火部位制訂切實可行的滅火作戰(zhàn)方案，建立防火檔案。

27、8.3.7 施工現(xiàn)場和防火重點部位一律禁止吸煙，吸煙必須到吸煙室或指定的平安地點。平安通道、施工電梯內(nèi)要求配備滅火器材。 8.3.8 施工生產(chǎn)過程中的電焊、氣焊、烘烤、保溫等明火作業(yè)，必須到平安部辦理“動火作業(yè)審批表。 8.3.9 防火重點部位明火作業(yè)時，必須報請平安部門批準，危險性較大時，報請工程總工批準。 8.3.10 嚴禁私拉亂接電源線路，非專業(yè)人員嚴禁安裝電器設施。專業(yè)電工人員應按規(guī)程操作，嚴禁違反防火平安規(guī)定。 嚴禁使用易燃物品。 8.4 應急預案 現(xiàn)場施工、平安監(jiān)護人員，發(fā)現(xiàn)危險事故時，應立刻通知平安管理人員。 現(xiàn)場平安員緊急疏散現(xiàn)場施工人員，用警戒繩圈好危險區(qū)

28、域。 平安管理人員、醫(yī)務、消防人員到達后立即有序組織分配任務，進行救護工作。 重大事故發(fā)生時，應迅速通知工程部部長和安保部平安員。 工程部應立即采取措施控制事故擴大，同時報告工程部經(jīng)理和有關部門。 工程部應立即組織人員，參與現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛使用調(diào)度等工作。 辦公室醫(yī)務人員應立即趕赴現(xiàn)場、組織緊急救護，必要時將傷者轉(zhuǎn)送醫(yī)院。 工程部經(jīng)理或副經(jīng)理接到重大危險報告后，應立即趕赴事發(fā)地點，組織現(xiàn)場緊急救護工作。 事故發(fā)生后，由工程經(jīng)理應組織有關單位，對事故原因進行分析，針對導致意外事故的原因，采取糾正措施。 工程部成立應急組織機構。發(fā)生各種緊急狀況時，立即執(zhí)行工程部的應急預案

29、。 組 長：孫亮 副組長：王睿、齊忠良、侯錫瑞 組 員：夏亮、張占書、王華、玄哲華等 工程部應急預案小組主要人員聯(lián)系方式如下： 孫 亮 王 睿 齊忠良 8.5 作業(yè)的平安危害因素辨識和控制〔見附表1〕 8.6 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制〔見附表2〕 危險源辨識、風險評價和風險控制措施清單 序號 生產(chǎn)、經(jīng)營 活動 風險因素 可能導致 的事故 作業(yè)條件風險性評價 風險級別 控制措施 備注 L E C D 1 切割作業(yè) 使用工、機具時脫手，切割操作時，前方站人。施工前沒有檢查電源。

30、 摔傷、砸傷、飛濺傷人、觸電 3 3 7 63 2 使用無齒鋸等工機具時，應標準接線，設備應接地良好，送電前應檢查電纜和設備絕緣合格，使用過程中前方禁止站人，應嚴格按其操作規(guī)程操作。 2 施工用電 觸電 觸電 6 6 1 36 2 設備應接地良好，送電前應檢查電纜和設備絕緣合格，操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套 3 使用手開工機具、個人工用具 工機具脫手 墜物、砸傷 6 6 1 36 2 使用錘子時不能戴手套，并且前方不可站人。小型工機具應放在電工帶上或工具袋內(nèi)。 4 高空作業(yè) 未正確使用平安帶等平安用品 墜落、摔傷、砸傷

31、1 6 7 42 2 高空作業(yè)人員正確使用平安帶、平安帽、速差器等個人防護用品，提高思想認識。 5 構件撤除 高空墜物 墜物、人員傷害 6 3 3 54 2 所有物件嚴禁拋扔，應用繩綁牢后上下運輸。 6 材料運輸 鋼絲繩的損壞甚至斷裂，限位開關失靈，發(fā)生冒頂現(xiàn)象 墜落、摔傷、高空墜物 1 6 7 42 2 施工過程中對鋼絲繩勤加保養(yǎng)、勤檢查。對限位開關勤檢查，做好交接班記錄 7 施工過程 電源、吸煙 火災 6 6 1 36 2 加強工人的平安教育，提高工人的平安意識。 8 施工人員平安意識不夠 各種危險

32、 各種傷害 1 2 3 6 1 施工前，對施工人員進行平安施工教育。 9 電火焊 火災 火災 6 6 1 36 2 設置消防工具，作業(yè)時有專人監(jiān)護 10 施工過程 雷電 雷擊 1 6 7 42 2 安裝防雷接地裝置，在大雨雷電天氣，有效地組織人員從平臺上撤離 編制人：王華 平安負責人： 環(huán)境因素辨識、評價和控制措施清

33、單 序號 作業(yè)活動 環(huán)境因素 可能導致的環(huán)境影響 環(huán)境影響的評價 影響程度 擬采取的控制措施 a b c d e f g h M M1 1 現(xiàn)場施工 廢物管理 施工過程中產(chǎn)生的廢品、廢料對環(huán)境產(chǎn)生影響。 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 輕微 現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生的廢品、廢料要及時清理回收。 2 使用電開工具 噪聲污染 施工中產(chǎn)生的噪聲太大，影響他人的生產(chǎn)生活。 2 2 2 1 2 2 1 1 11 2 輕微 盡可能的減小電開工具產(chǎn)生的噪音。 3 電

34、火焊作業(yè) 焊接用的焊藥到處灑落 污染環(huán)境和土壤 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 輕微 焊接時焊藥要包好全部放入模具里進行焊接，不要灑落在地上。 4 車輛運輸 油料泄漏 污染環(huán)境 3 2 2 1 2 2 1 5 12 6 輕微 現(xiàn)場行車限速慢行，減少污染。 尾氣排放 污染空氣 3 3 3 2 2 2 1 3 15 4 輕微 帶起塵埃 灰塵含量增加 3 2 3 3 2 2 1 3 15 4 輕微 車輛噪音 噪音污染 3 2 3 3 2 2 1 3 15 4 輕微 編制人：王華 平安負責人： 附圖表三:平臂吊布置圖