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1、第3章 破碎及破碎機械,本章主要內容：,3.1 概述 3.2 破碎及粉碎理論 3.3 破碎機械,了解各種破碎方法及其所使用的范圍； 掌握破碎流程及破碎比等概念； 了解目前主要使用的破碎機械。,學習要求：,3.1 概述 破碎、磨礦或粉碎在礦物加工及材料工程中非常重要。 礦物顆粒的尺寸必須減小到使有用礦物與脈石充分解離或使有用礦物裸露的程度。 破碎、磨礦及粉碎在使用的方法及產物料度上有所不同，破碎產物的粒度較大，而磨礦或粉碎產物的粒度微細。 任何磨礦或粉碎作業(yè)都是耗費能量大、能量效率低的作業(yè)過程。,1、破碎作業(yè)在選煤廠和選礦廠中的應用 破碎是在外力作用下使物料變成小塊的過程。 破碎作業(yè)
2、在選煤廠和選礦廠生產中都占有重要地位。 破碎作業(yè)的作用主要有以下幾方面： ① 滿足分選機械對入選物料最大入選粒度的要求。 ② 滿足夾矸煤或中礦物料的有用礦物與脈石的解離要求。 ③ 滿足用戶對選后產品粒度的要求。,3.1 概述,2、破碎作業(yè)的分類 1）按在選礦(煤)工藝中的作用不同分為: 準備破碎（分選前） 最終破碎（分選后）,3.1 概述,2）按破碎產物的粒度不同分為: 粗碎、中碎、細碎與粉碎。,表1-3-1 按產品粒度劃分的破碎作業(yè),3）按破碎作業(yè)所消耗的能量形式不同分為: 機械能破碎:即用機械力破碎物料； 非機械能破碎：即用電能、熱能等破碎物料。選煤廠和選礦廠
3、主要是采用機械能破碎。,機械能破碎的五種基本形式：,3.1 概述,(a)擠壓破碎：物料在兩個工作面之間受到緩慢增大的壓力作用而破碎。,3.1 概述,(b)劈裂破碎：用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而破碎。,3.1 概述,(c)折斷破碎：礦石受彎曲作用而破碎。,3.1 概述,(d)研磨破碎：礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用，當剪切應力達到礦石的剪切強度時，礦石被粉碎。,3.1 概述,(e)沖擊破碎：物料受到足夠大的瞬時沖擊力而破碎。其破碎效率高，破碎比大、能量消耗少。,3.1 概述,3.1 概述,,3、礦石破碎的難易程度及破碎
4、方法選擇 礦石破碎過程中所表現(xiàn)出來的抵抗外力的強度大小，稱為礦石破碎的難易程度。它是衡量礦石可碎性的標準，主要取決于礦石的結構特性和礦物的結晶形態(tài)。 影響礦石破碎難易程度的最主要因素是礦石的硬度。 礦石的破碎方法主要根據礦石的物理機械性質、礦石塊入料的尺寸和所要求的破碎比來選擇。,3.1 概述,選礦工業(yè)常引用可碎性系數(shù)定量地衡量礦物機械強度對破碎的影響，其表示方法如下： （1-3-1）,式中 ε— 物料的可碎性系數(shù)； Qo— 某破碎機破碎中硬礦石的處理能力； Q1— 同一破碎機在同樣條件下破碎指定礦石的處理能力。 中硬礦石通常用石英代表，其可碎性系數(shù)與
5、可磨性系數(shù)均為1。,礦石的硬度、可碎性系數(shù)及可磨性系數(shù)如表1-3-2所示。,3.1 概述,表1-3-2 礦石硬度、可碎性系數(shù)和可磨性系數(shù),3.1 概述,礦物破碎的難易程度與礦物的力學性質有關。不同礦物集合體之間的結合力比同種礦物內部的結合力要?。辉谕瑯拥牡V物集合體內，晶體面上的結合力比晶體內部的要小。 一般來說，礦物粒度愈細愈難磨碎 。 礦物破碎的難易程度與礦物的脆性也有關系： 1）破裂前無變形或變形很小的物料叫脆性物料； 2）破碎時先變形而后碎裂的物料叫塑性物料。煤和大多數(shù)礦石都是脆性物料，煤屬于軟礦物。,礦石通常都是多種不同性質礦物的共生體，破碎時，不同礦物的破碎程度是不一樣的。
6、 礦石的抗壓強度最大，抗彎強度次之，抗磨強度再次之，抗拉強度最小。 針對礦石這一機械強度特點，選擇恰當?shù)钠扑榉椒?，可以使破碎更加有效?3.1 概述,4、破碎比及破碎產物的粒度特性 在破碎過程中，入料粒度與產物粒度的比值叫做破碎比。破碎的能量消耗和處理能力均與破碎比有關。破碎比通常由入料最大顆粒直徑（Dmax）與產物最大顆粒直徑（dmax）的比值來確定，即,3.1 概述,（1-3-2）,在工業(yè)應用中，由式（1-3-2）確定的破碎比并不能準確地描述破碎過程。因為粒度特性相同的物料經破碎后，雖然產物中的最大粒度是一樣的，但破碎后粒度特性未必相同，如圖1-3-2所示。,真實粉碎比：粉碎前后物料
7、的平均粒度的比值，i=Dp/dp。,式中：Dp、dp— 根據粒度特性計算出的原料與產物的加權平均 直徑，mm； γ, —原料和產物的各粒級產率（按篩分分析），％； D、d — 原料和產物各粒級的算術或幾何平均直徑，mm。,選煤過程中的破碎比一般比較小，一段破碎即可滿足。 但對于選礦，其入選粒度很細，故破碎比i值很大，往往需要進行多次（段）破碎，其總破碎比i等于各段破碎比的乘積。 i = i1i2i3…in = Dmax/dmax 為了鑒定破碎機的破碎效果和檢查破碎產品的質量，必須確定它們的產品粒度組成和粒度特性曲線。,3.1 概述,3.1 概述,3.1 概述,根據
8、圖中的粒度特性曲線，可以比較各種礦石的破碎難易程度，檢查破碎機的工作情況，比較各種破碎機的破碎效果。,1）礦石粒度的影響,2）破碎粒度與破碎效率及能耗,3）選擇性破碎,物料破碎過程隨破碎粒度的變細，效率下降，能耗大幅度上升，被破碎顆粒粒度愈細，其抗破碎的能力愈強。,大多數(shù)物料的力學性質是不均勻的，粒度愈粗微裂縫愈多，機械強度愈差，愈易破碎。而粒度愈細則機械強度愈好，愈難破碎。,力學性質不均勻的物料在細磨過程中強度小的被磨細，強度大的則殘留下來，這種現(xiàn)象稱選擇性破碎。,5、破碎產品的細度與性能,3.1 概述,4）破碎過程中細粒物料的凝聚現(xiàn)象,物料細磨時，表面積急劇增大，顆粒表面能增大，物料顆粒會
9、自發(fā)地聚集在一起以降低表面能，即發(fā)生凝聚現(xiàn)象。,膠體分散體系是指分散相大小在1μm到lnm之間的分散體系，具有明顯的布朗運動現(xiàn)象。,6）隨顆粒粒度變細，表面化學力增強，料漿的粘度增加，料漿的流動性及粒子的分散性變差。采用較稀的料漿濃度或使用化學藥劑改變料漿系統(tǒng)的流動、凝聚等性質，才可抵消因顆粒變細而引起的細磨惡化的現(xiàn)象。,5）微細顆粒布朗運動的影響,3.1 概述,6、選煤礦常用的破碎工藝流程 煤礦運到選煤廠的原煤粒度很大，可達300mm。我國目前選煤方法主要采用重介或跳汰，一般對入選原煤的粒度都有要求。為了滿足重選設備對原煤粒度的要求，選煤廠有兩種破碎系統(tǒng)。 （1）開路破碎系統(tǒng) （2）閉路
10、破碎系統(tǒng),3.1 概述,（1）開路破碎系統(tǒng) 開路破碎系統(tǒng)：一般是帶有準備篩分作業(yè)，破碎產品不檢查。,3.1 概述,（2）閉路破碎系統(tǒng) 閉路破碎系統(tǒng)：一般是帶有檢查篩分。,3.1 概述,7、破碎效果評定方法 根據原煤炭工業(yè)部于1980年發(fā)布的指導性技術文件規(guī)定，選煤廠破碎設備工藝效果的評定方法（MT／Z2—1979），應采用破碎效率為主要指標，細粒增量為輔助指標，綜合評定破碎機的效果。 破碎效率按下式計算： 細粒增量按下式計算：,3.1 概述,(1-3-3),(1-3-4 ),這里的“細?！笔轻槍ζ扑楫a物粒度而言的： 排料粒度要求大于和等于 50
11、mm的粗碎時，“細?！笔侵?0～13 mm； 排料粒度要求小于 50 mm的中碎和細碎，“細粒”是指0～0.5 mm。,3.2 破碎及粉碎理論,破碎及粉碎理論是研究物料在破碎過程中能量消耗與哪些因素有關，并確定外力破碎物料時所做的功的學說，也叫破碎的功耗學說。 在選礦廠中，40％～60％的動力消耗是在破碎和磨碎作業(yè)中，這必然引起人們的關注。 破碎物料塊所消耗的功，一部分使被破碎的物料變形，并以熱的形式散失于周圍空間；另一部分則用于形成新表面，變成固體的自由表面能。 破碎過程的能量消耗與很多因素有關，如礦石的物理機械性質、礦石的形狀、尺寸和濕度，還有破碎方法等。 現(xiàn)有的破碎理論都沒有完整
12、地解釋物料被破碎的實質，均有一定的局限性。目前，公認的破碎及粉碎理論有以下幾種理論和假說。,1、面積假說 破碎理論的面積假說是由德國學者P．R．雷廷格（P．R．Rittinger）于1867年提出的 。 雷廷格認為：破碎過程是以減小物料顆粒尺寸為目的的，破碎過程將使物料的表面積不斷增加。為此，物料破碎時，外力所做的功用于產生新表面，即破碎功耗與破碎過程中物料新生成表面的面積成正比，或破碎過程所消耗的功dA1與物料的新生表面積增量dS成正比。即： dA1＝K1 dS (1-3-5) 式中 K1 — 比例系數(shù)。,3.2 破碎及粉碎理論,假設物料塊的形狀為立方體，邊長為D，如順著一個面把
13、它破碎開，則新生成表面的面積為S=D2，式（1-3-5）可寫為； dA1＝K1 dS=K1 dD2＝2K1DdD 破碎Q 立方米物料時所作的單元功為： 設原礦和破碎產物的平均直徑為Dpj和dpj。將式（1-3-6）積分，即得破碎Q立方米物料時所需要的功。,3.2 破碎及粉碎理論,（1-3-6）,3.2 破碎及粉碎理論,由式（1-3-7）可知，當原礦的平均直徑Dpj一定時，破碎功與破碎比減1之值成正比；如原礦的平均直徑不同而破碎比相同，則破碎功與原礦的平均直徑成反比。 實踐證明，當破碎比一定時，原礦粒度越小，破碎所需的能量越
14、大。 面積假說只能近似地計算破碎比很大時的破碎總功耗，也就是只能近似地用在磨礦機的磨礦中，因為它只考慮了生成新表面所需的功。,（1-3-7）,式中—i為破碎比。,3.2 破碎及粉碎理論,,2、體積假說 破碎的體積假說是由俄國學者吉爾皮切夫與德國學者基克（kick）提出的。體積假說認為：將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產品時，其破碎功耗與被破碎物料塊的體積或質量成正比，或破碎過程所消耗的功dA2與破碎物料塊的變形體積的微量dV成正比。即： dA2＝K2dV＝K2dD3＝3K2D2dD （1-2-5） 式中：K2— 比例系數(shù)。 破碎Q 立方米 物料時的單元功：,（1-
15、2-6）,,破碎Q立方米物料所需之功： 由式（1-2-7）可見，根據體積假說，破碎功只與破碎比有關。 體積假說只能近似地計算粗碎和中碎的破碎總功耗，因為它只考慮了變形。,3.2 破碎及粉碎理論,（1-2-7）,,3、裂縫假說 裂縫假說是由F.C.榜德（F.C.Bond）于1952年提出，它介于面積假說和體積假說之間的一種破碎理論。裂縫假說認為破碎礦石時，外力首先使物料塊產生變形，外力超過強度極限以后，物料塊就產生裂縫而破碎成許多小塊。榜德提出的一個計算破碎功耗的公式為： Wi 是理論上無限大的粒度破碎到80%可以通過100μ
16、m篩孔寬時所做的功，它在一定程度上表示物料粉碎的難易程度，即可碎性或可磨性，也成為功指數(shù)。,3.2 破碎及粉碎理論,(1-2-8),3.2 破碎及粉碎理論,,榜德認為：破碎物料時外力所做的功先是使物體變形，當變形超過一定限度后即產生裂縫，儲存在物體內的變形能促使裂縫擴展并生成斷面。輸入功的有用部分成為新生表面上的表面能，其它部分成為熱損失。因此，破碎所需的功，應考慮變形能和表面能兩項，變形能和體積成正比，而表面能與表面積成正比。因此，根據榜德所作的解釋，將質量m的礦物從D破碎到d所需的功耗A3為：,（1-2-9）,式中： K3— 綜合比例系數(shù)。,,榜德假說適用于破碎和磨碎。 以上所介紹的三種
17、破碎理論都有局限性和誤差，都從某一個角度解釋了破碎的某一階段。 面積假說只注意了新生表面積所需要的能量，而忽視了物料破碎前先出現(xiàn)變形和實際中物料又是非均質的。 體積假說只考慮了破碎時的變形能，沒有考慮到新生表面積的增加，同樣具有片面性。 裂縫假說是介于面積假說與體積假說之間，提出破碎功耗與D5/2成正比，但沒有充足的理論根據，而且由于它是根據實際資料整理出的經驗公式，所以具有一定的適用范圍。,3.2 破碎及粉碎理論,,根據試驗研究證實：粗碎時新生表面積不多，體積假說較為準確，裂縫假說結果不可靠；細碎時（破碎到10μm以下時）裂縫假說求得的數(shù)據過小，此時新生表面積增加，表面能是主要的，面積
18、假說較為準確；在粗碎與細碎之間的廣泛范圍內，裂縫假說比較適用，因為榜德的經驗公式是根據一般破碎設備得出結論，所以在中等破碎比情況下與它大致相符。 各假說在適合各自的粒度范圍內與實際情況的誤差不大，因而在應用時，應正確加以選擇。其中，裂縫假說較有實際意義與應用價值。,3.2 破碎及粉碎理論,,3.3 破碎機械,在工業(yè)中應用的破碎設備種類繁多，其分類方法也有多種。按照使用的粒度范圍可將破碎設備分為破碎機與磨碎機兩大類。 兩者的根本區(qū)別是什么？ 破碎機可按工作原理和結構特征劃分為：鄂式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和沖擊式破碎機。圖為主要類型破碎和磨碎設備的原理示意圖。,,目前，金屬礦選礦廠，
19、主要采用顎式破碎機、旋回破碎機和圓錐破碎機等常規(guī)破碎設備。破碎機的型號和規(guī)格，主要根據所處理的礦石性質、選礦廠的規(guī)模等綜合比較確定。 在上述破碎機中，除圓錐破碎機外，其余幾種在選煤廠都有應用。此外，還有一種專門用于選煤的滾筒碎選機（也叫選擇性破碎機）。 煤是脆性軟物料，適合采用以劈碎或沖擊作用為主的破碎機。①在選煤廠中對于較硬煤，特別是含矸石和黃鐵礦較多的原煤，可采用以擠壓為主的顎式破碎機；②對大塊原煤的破碎多采用齒輥式破碎機；③對中煤破碎多采用錘式破碎機和反擊式破碎機，因為沖擊作用易產生較細的粒度，有助于凈煤和矸石的解離。,,3.3 破碎機械,,1、顎式破碎機（Jaw crusher）
20、 俗稱“老虎口”，是破碎硬物料最有效的設備。 選礦廠常用顎式破碎機。在選煤廠，若原煤混有較多矸石與黃鐵礦，或將矸石破碎作為沸騰爐的燃料時，常采用顎式破碎機。 物料在顎式破碎機中的破碎是在兩塊顎板之間進行的。破碎機的可動顎板繞懸掛軸或可動軸對固定顎板作周期性地靠近和離開運動。當可動顎板靠近固定顎板時，位于兩顎板間的物料受以擠壓為主的作用力而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的物料在重力作用下由破碎機排料口排出。,,3.3 破碎機械,3.3 破碎機械,破碎機通常按給料口的寬度B的大小把顎式破碎機分為三類：大型顎式破碎機（＞600mm）；中型項式破碎機（300mm～600mm ） ；小型顎
21、式破碎機（＜600mm） 。 目前廣泛應用的顎式破碎機有簡單擺動顎式破碎機和復雜擺動顎式破碎機兩種。,,1）簡單擺動顎式破碎機 右圖為國產1500（B）2100（L）型簡單擺動顎式破碎機構造圖。圖中固定顎板1又是機架的前壁，可動顎板懸掛在懸掛軸11上，兩塊頂板上均鑲有破碎齒板3和4。在垂直連桿7的下部裝有前、后肘板8和9。,2）復雜擺動顎式破碎機 復雜擺動顎式破碎機結構如圖1-3-12所示。與圖1-3-11相比，復擺破碎機比單擺破碎機少了一根可動顎板的懸掛軸；可動顎板與連桿合為一個部件，沒有垂直連桿；肘板也只有一塊。 復擺式破碎機的構造比簡擺式破碎機的構造簡單。但可動顎板運動卻復雜了，當
22、破碎機工作時，飛輪8帶動偏心軸6轉動，由于偏心軸的偏心作用，懸掛在它上邊的可動顎板2在肘板9的制約下，相對于固定顎板往復地做一種復合擺動運動。,3.3 破碎機械,3.3 破碎機械,顎式破碎機破碎產物粒度的大小，是通過改變其排料口寬度來實現(xiàn)的。破碎齒板磨損后，其排料口寬度變大，破碎產物的粒度也變大，所以排料口寬度須定期調整。 調整方法主要有兩種：一種是墊片調整；另一種是楔塊調整。,顎式破碎機工作時，在偏心軸上裝有兩個沉重的飛輪，在空轉行程中，把能量儲存下來；在破碎行程中再把能量釋放出來，使得破碎機運轉平穩(wěn)。 兩種顎式破碎機在結構上差異造成它們運動特征的不同。規(guī)格相同時，復擺式破碎機的處理能力
23、比簡擺式大20％～30％。復擺式破碎機破碎比i可達到10，簡單擺動破碎機破碎比i為3～6。,2、圓錐破碎機和旋回破碎機（The Cone Crusher） 圓錐破碎機和旋回破碎機都是借助于旋擺運動的圓錐面，周期地靠近固定錐面，使夾于兩個錐面間的物料受到擠壓和彎曲來達到破碎目的的。,,3.3 破碎機械,3.3 破碎機械,1） 旋回破碎機 旋回破碎機主要由機架、活動圓錐、固定圓錐、主軸、大小傘輪和偏心套筒等組成?；顒訄A錐的主軸支承在橫梁上面的固定懸掛點A中，主軸下部置于偏心套筒內。偏心套筒轉動時，使錐體繞中軸連續(xù)地偏心旋回運動。活動圓錐靠近固定圓錐時，礦石受到擠壓而破碎；離開時，破碎產品靠自
24、重經排礦口排出。 圖示為中心排礦式旋回破碎機，破碎比i為3～5。排礦口的大小利用主軸上端的錐形螺帽調整。,3.3 破碎機械,旋回破碎機的規(guī)格是以最大給礦口寬度（B）來表示的。 旋回破碎機的主要優(yōu)缺點。,,2）中、細碎圓錐破碎機 圓錐破碎機主要用于物料的中、細碎。其工作原理與旋回破碎機的工作原理基本相同，但結構上有許多不同。 中、細碎圓錐破碎機生產能力大、功率消耗低、破碎比大、產品粒度均勻，目前廣泛用于各種硬度礦石的中碎和細碎，但不宜處理粘性物料。,,,3、輥式破碎機 輥式破碎機的工作部分是兩個相對回轉的輥子。輥子表面可以帶齒牙，稱為齒輥式破碎機。選煤廠常采用齒輥式破碎機，它以劈
25、裂破碎為主兼有擠壓折斷破碎。 按齒輥數(shù)目，齒輥式破碎機可分為單齒輥破碎機、雙齒輥破碎機與多齒輥破碎機。輥子如為光面的稱為光輥式破碎機，它以擠壓破碎為主，兼有研磨作用。,,,3.3 破碎機械,齒輥式破碎機的工作原理如右圖所示。雙齒輥破碎機由兩個相對回轉的齒輥組成；單齒輥破碎機由一個旋轉的齒輥和一個弧形的破碎板組成。,在齒輥尺寸相同時，單齒輥破碎機相對雙齒輥破碎機所允許的給料粒度大，但生產量小，單位處理能力的動力消耗多。 只有當破碎原料的粒度很大時，才采用單齒輥破碎機，否則宜采用雙齒輥破碎機。通常齒輥式破碎機的破碎比可達10～15。,,,,3.3 破碎機械,3.3 破碎機械,輥式破碎機的規(guī)格
26、以輥子的直徑D與長度L表示，即DL（mm）。 一般來說，齒輥式破碎機長度與其直徑的關系為L=（1～1.3）D。光輥式破碎機用于硬物料破碎，其輥子長度一般小于直徑。 齒輥式破碎機的特點是能耗小，產品多呈立方形，過粉碎程度低，在選煤廠多用于大塊原煤破碎，也可用于中煤的破碎。,3.3 破碎機械,4、沖擊式破碎機 沖擊式破碎機可分為錘式破碎機和反擊式破碎機。沖擊式破碎機有一個高速旋轉的轉子，上面裝有沖擊錘。當物料進入破碎機后，被高速旋轉的錘子擊碎或從高速旋轉的轉子獲得能量，高速拋向破碎機壁或特設的硬板而被擊碎。兩種破碎機的破碎比都很大，適合于破碎脆性軟物料。,,3.3 破碎機械,3.3 破碎機
27、械,1) 錘式破碎機 錘式破碎機是利用高速回轉錘子的打擊作用而進行破碎的。如圖所示，工作時，鉸接的錘頭高速回轉，對給入的大塊物料進行打擊，并使其拋向機體內壁的承擊板上，在承擊板上物料進一步沖擊破碎后，落到下面的蓖條上，粒度合格的產物從篦條縫隙中排出，蓖條上的物料繼續(xù)被錘頭打擊、擠壓或研磨，直至全部透過篦條為止。,,3.3 破碎機械,錘式破碎機又可分為兩類：單轉子錘式破碎機和雙轉子錘式破碎機。 錘式破碎機的規(guī)格用轉子工作直徑D和轉子長度L表示。 錘式破碎機優(yōu)點:具有結構簡單、機器緊湊、處理能力大、破碎比大以及功率消耗小等。其主要缺點是物料含水分過高時易堵塞篦條縫和錘頭磨損較快。,,2）反
28、擊式破碎機 反擊式破碎機的基本結構如圖所示。 反擊式破碎機也是利用沖擊作用進行破碎的。工作時，轉子高速旋轉，物料由給料口經過篩板與細粒分離后，大塊通過鏈幕后進入破碎腔，受到錘頭的沖擊，遭到第一次破碎，并以很大的速度拋向反擊板再次破碎，然后又從反擊板彈回到錘頭打擊區(qū)，繼續(xù)重復上述過程。物料在錘頭和反擊板間的往返途中，也相互碰撞。物料經多次沖擊，就會沿節(jié)理面破碎成小塊。當物料粒度小于錘頭與反擊板間的間隙時，則可進入下一個破碎腔，再經過反復破碎，直至達到合格粒度時，便從機內下部排出。,,3.3 破碎機械,3.3 破碎機械,,反擊式破碎機具有以下優(yōu)點： ① 利用沖擊進行破碎，使物料沿脆弱面破
29、開，破碎效率高，能耗小，處理能力大，產品粒度均勻。 ② 破碎比大。 ③ 具有選擇性破碎的特點。 ④ 結構簡單，制造方便。 反擊式破碎機常用于脆性物料的中碎和細碎，也可用于粗碎。反擊式破碎機的規(guī)格用轉子的直徑D（指錘頭端部繪出的圓周直徑）和長度L（沿軸向排列錘頭的有效工作長度）來表示。,3）滾筒碎選機 滾筒碎選機又稱選擇性破碎機。它在工作過程中具有破碎和篩分兩種作用，并能達到分選的目的。,,3.3 破碎機械,滾筒碎選機是利用煤和矸石的硬度不同，也就是利用在同樣的沖擊破碎條件下煤和矸石可破碎性的差異來進行破碎和分選的。如圖1-3-25所示，靠圓柱形篩筒內側的提升板將煤提升到一定高度后，使其自行落下受沖擊而破碎，或將煤與矸石解離，并經篩分過程，使粒度小于篩孔的煤塊透過篩面而與大塊矸石、金屬雜物及木塊等分離，最后大塊矸石或金屬雜物從圓柱形篩筒的另一端排出。,3.3 破碎機械,使用滾筒碎選機的條件是：煤和矸石可碎性差別顯著，產物不要求保留大塊。滾筒碎選機的工藝參數(shù)必須通過專門的試驗來確定。 滾筒碎選機在選煤工藝過程中，主要是用來代替人工揀矸。,,
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