SMT培訓(xùn)內(nèi)容 操作員

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1、 SMT 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 工位：操作員 目錄 l 三星貼片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 l 三星貼片機(jī)操作說(shuō)明 l 常用生產(chǎn)畫面的解釋 l 換料流程的介紹及注意事項(xiàng) l 一般常見(jiàn)故障信息的介紹 l 解決一般故障的思路及解決方法 l 貼片機(jī)操作安全注意事項(xiàng) l 貼片機(jī)的日常保養(yǎng) l 5S的具體實(shí)施及達(dá)成效果 三星貼片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 帶式喂料器 急停開(kāi)關(guān) 程序監(jiān)視器 視覺(jué)顯示器 軌道調(diào)節(jié)手柄 軟驅(qū) 操作面板 信號(hào)燈塔 電源開(kāi)關(guān) 桿式喂料器 剪帶機(jī)

2、 三星貼片機(jī)操作說(shuō)明 三星貼片機(jī)操作面板示意圖 1 8 蜂鳴器 急停開(kāi)關(guān) 電源指示燈 2 POWER 開(kāi)始按鈕 9 4 3 START READY 準(zhǔn)備按鈕 停止按鈕 5 STOP 示教板 6 RESET

3、 復(fù)位按鈕 7 軟驅(qū) 10 軌道搖柄 11 12 13 電源隔離開(kāi)關(guān) 電源切斷開(kāi)關(guān) 電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān) 面板開(kāi)關(guān)功能說(shuō)明： 急停開(kāi)關(guān)：主要用于處理緊急事故時(shí)用到，當(dāng)壓下它時(shí)除電腦外的電源均被切斷，起到保護(hù)機(jī)器的作用 準(zhǔn)備按鈕：主要用在機(jī)器的初始化，當(dāng)壓下它時(shí)，機(jī)器馬達(dá)才有電 開(kāi)始按鈕：主要用來(lái)啟動(dòng)機(jī)器正常工作的，當(dāng)壓下它時(shí)，機(jī)器正常運(yùn)行 停止按鈕：主要用來(lái)停止機(jī)器正常工作的

4、，當(dāng)壓下它時(shí)，機(jī)器停止運(yùn)行 復(fù)位按鈕：主要用來(lái)將機(jī)器處于安全狀態(tài)，且有關(guān)參數(shù)被清零 電源隔離開(kāi)關(guān)：主要用來(lái)接通或斷開(kāi)機(jī)器總電源 電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)：主要用來(lái)接通馬達(dá)電源 電源切斷開(kāi)關(guān)：主要用來(lái)切斷馬達(dá)電源 軟驅(qū)：主要用來(lái)考貝、轉(zhuǎn)換文件用 軌道搖柄：主要用來(lái)調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道的寬度以適應(yīng)不同的PCB板 蜂鳴器：當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出聲響用以提示操作人員 示教板：主要用以對(duì)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)方便工程人員調(diào)較、編程用 Place Con 4 12 13 3 開(kāi)機(jī)順序： 在機(jī)器貼裝畫面中按下

5、 后再壓下 13 5 11 關(guān)機(jī)順序：從程序顯示器中退出工作程序，當(dāng)程序顯示器中出現(xiàn)“您可以安全地關(guān)閉計(jì)算機(jī)”的提示時(shí)，先壓下 ，當(dāng)有蜂鳴器響時(shí)，壓下 以解除警報(bào)聲后再斷開(kāi) 常用生產(chǎn)畫面的解釋 當(dāng)機(jī)器蜂鳴器響起時(shí)，程序顯示器大多數(shù)同時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下兩個(gè)畫面： （一）該畫面顯示系統(tǒng)出錯(cuò)信息，用以提醒操作員機(jī)器停機(jī)的原因 System Message 06:15:58 【0021】 Front door is opened 06:27:18 【4002】 Pic

6、k up error when retring 具體時(shí)間 錯(cuò)誤代號(hào) 詳細(xì)的錯(cuò)誤內(nèi)容 具體的頭 “系統(tǒng)信息”標(biāo)題欄 （二）該畫面顯示機(jī)器拋料信息，用以提醒操作員幾號(hào)頭，幾號(hào)喂料器拋料 Dump Information Dump Data 06:27:18 Feeder: F 42 具體的時(shí)間 具體的頭 具體的喂料器號(hào)（F：FRONT前面 R：REAR后面） 拋料信息 機(jī)器貼裝工作

7、畫面 該畫面主要用以監(jiān)視機(jī)器生產(chǎn)程序的貼裝進(jìn)度，并能配合相應(yīng)的面板開(kāi)關(guān)進(jìn)行對(duì)機(jī)器的操作控制。 Placement Monitor 1 3 Prev. PCB Array PCB Current : 0 Total: 1 ea Cycle Stop Close NO Cycle HD Flag Ref Pos X Pos Y 1 2 3 1 1 1 1 2 3 MNT R1 P1 P2 100 200 220 100 200 200 MNT MNT Normal Dump Stop

8、 Before ANC Options Do All Selected Range Step Display Total:3 Point(s) Unit: mm 8 7 Operation mode 8 Speed Ratio 6 2 1 3 4 5 1 程序步驟欄：顯示程序循環(huán)數(shù)、座標(biāo)。 2 速度控制滑鼠：用來(lái)控制整機(jī)貼裝速度 3 單步停止按鈕：使機(jī)器在運(yùn)行完一個(gè)周期后停止

9、 4 關(guān)閉畫面按鈕：用來(lái)關(guān)閉貼裝狀態(tài)畫面 5 運(yùn)行模式選擇欄：用來(lái)選擇機(jī)器各種運(yùn)行模式 6 連續(xù)生產(chǎn)按鈕：用以完成未貼完元件的PCB之用 7 循環(huán)步驟顯示欄：顯示所選步驟的范圍 8 選擇步驟范圍選定欄：當(dāng)選擇步驟范圍時(shí)選擇此按鈕用以確認(rèn) 機(jī)器貼裝狀態(tài)顯示畫面 該畫面主要用以監(jiān)視機(jī)器的貼裝狀態(tài)，集中體現(xiàn)在對(duì)貼裝頭、吸嘴、喂料器的監(jiān)視 Placement Status Hd 1 1000 999 0.1

10、 1 0 0 Hd 2 1000 1000 0 0 0 0 Hd 3 1000 998 0.2 1 1 6 Head Pickup Place Err(%) Opti.Err Vis.Err PickErr. Nozzle Pickup

11、 Place Err(%) Opti.Err Vis.Err PickErr. 1-1 1000 999 0.1 1 0 0 1-2 1000 1000 0 0 0 0 1-3 1000 998 0.2 1 1

12、 6 Feeder Pickup Place Err(%) Opti.Err Vis.Err PickErr. F-1 1000 999 1.0 1 0 0 F-2 1000 999 0 0 0 8 F-3 1000 998 0.2

13、 1 1 6 Reset Close 5 4 3 1 2 1 吸嘴貼裝狀態(tài)欄：顯示吸嘴貼裝次數(shù)，成功次數(shù)，拋料次數(shù)及拋料率等信息 2 喂料器喂料狀態(tài)欄：顯示喂料器送料次數(shù)，成功次數(shù)，拋料次數(shù)及拋料率等信息 3 數(shù)據(jù)清零按鈕：用以清除貼裝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 4 關(guān)閉貼裝畫面按鈕：用以關(guān)閉貼裝狀態(tài)對(duì)話框 5 貼裝頭貼裝狀態(tài)欄：顯示每個(gè)貼裝頭貼裝次數(shù)，成功次數(shù)，拋料次數(shù)及拋料率等信息 5 注

14、意： 當(dāng) 欄中相關(guān)Err%的數(shù)據(jù)大于0.25%時(shí)，應(yīng)立即找工程人員處理 當(dāng) 欄中相關(guān)Err%的數(shù)據(jù)大于0.5%時(shí)，應(yīng)立即找工程人員處理 2 一般常見(jiàn)故障信息的介紹 Front door is opened（前門已打開(kāi)） Fiducial mark can’t be detected基準(zhǔn)標(biāo)記不能識(shí)別 Front feeder is not locked前面喂料器未裝好 Pick up error when retring一號(hào)頭在一次吸料錯(cuò)誤 PCB isn’t reached to t

15、he exit area PCB板沒(méi)有到達(dá)出口位置區(qū) PCB exist on the input & wait sensor在入口或等待感應(yīng)器處有PCB板 Can’t carry away PCB from the wait sensor等待感應(yīng)器處PCB板不能被輸送走 Emergency switch is pressed 緊急開(kāi)關(guān)已壓下 Remove the PCB existing on the place buffer移走貼裝位置處的PCB板。 換料流程及注意事項(xiàng)的介紹 當(dāng)料用完后，從自己專用的喂料架上的相

16、應(yīng)位置（與喂料單對(duì)應(yīng)）取下所需的物料，同時(shí)要核對(duì)該料的編號(hào)、規(guī)格大小、數(shù)值誤差、絲印標(biāo)記是否與喂料表相同，核對(duì)無(wú)誤后，在換料表上作相應(yīng)的記錄，并把機(jī)器上的換料牌轉(zhuǎn)到“換料”狀態(tài)，以通知助拉或拉長(zhǎng)、QA及時(shí)核對(duì)物料，經(jīng)以上人員確認(rèn)無(wú)誤并簽字后開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 注意事項(xiàng)： 1）、先觀察各喂料器上的存料數(shù)量，對(duì)照喂料單上該種物料的用量，計(jì)算出可以生產(chǎn)到什么時(shí)侯，隨后備上即將先快要用完的物料，同時(shí)應(yīng)核對(duì)此物料的編號(hào)、規(guī)格大小、數(shù)值誤差、絲印標(biāo)記是否與喂料表相一致， 2）、換料前應(yīng)該按照SMT喂料單把即將要換的料事先裝在喂料架上的相應(yīng)位置，以便在換料時(shí)及時(shí)拿取，減少上料時(shí)間 如果一條拉是兩臺(tái)機(jī)

17、，前一臺(tái)機(jī)的備用料放到專用喂料架上的第一層；后一臺(tái)機(jī)的就放到第二層； 如果一條拉是一臺(tái)機(jī)則把該臺(tái)機(jī)的備用料放到專用喂料架上的第一層；第二層就放上條拉所換下的空喂料器。 3）、在換料時(shí)，必須檢查所上物料之編號(hào)、規(guī)格大小、數(shù)值誤差、絲印標(biāo)記是否與BOM單、SMT喂料表一致。自己檢查完后，將換料牌轉(zhuǎn)到“換料”狀態(tài)，即時(shí)通知拉長(zhǎng)或助拉核對(duì)物料。同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤地填寫好換料記錄。 4）、換料時(shí)必須依喂料單上的排位號(hào)，不可以看空料盤來(lái)?yè)Q料；當(dāng)有多個(gè)位置須換料時(shí)，應(yīng)換完一個(gè)后再換另一個(gè)，切不要將兩、三個(gè)的喂料器同時(shí)上，因?yàn)檫@樣容易換錯(cuò)料。 5）裝喂料器時(shí)，一定要檢查所裝喂料器是否裝平

18、穩(wěn)，并檢查所裝料帶沒(méi)有因翹起而擋住安全感應(yīng)器后才可開(kāi)機(jī)。否則機(jī)器會(huì)因此而出現(xiàn)突然震動(dòng)而停機(jī)的情況，長(zhǎng)此下去會(huì)造成機(jī)器惡性故障。 6）、拆卸喂料器時(shí)，應(yīng)特別注意該喂料器的上方應(yīng)遠(yuǎn)離激光頭，否則會(huì)將激光頭撞壞，而造成重大的惡性事故。 7）、每天交接班時(shí)，操作員或助拉應(yīng)將機(jī)器上所有物料全檢一次，全檢時(shí)除電容外，還要看料身上所印數(shù)字、記號(hào)、方向標(biāo)志等，如電阻、IC、三極管。 7）、不能動(dòng)用與操作無(wú)關(guān)的電腦程序。 解決一般故障的思路及解決方法 故障一：機(jī)器不能吸料 可能情況有： 1) 、喂料器的喂料位置沒(méi)到位（將物料打到喂料位） 2) 、喂料器未裝到位（此故障很危險(xiǎn)，取下重新

19、裝上） 3) 、料帶上的膠紙未撕開(kāi)或撕開(kāi)一半（撕開(kāi)膠紙，如多次這樣應(yīng)更換喂料器） 4）、因料帶堵塞于喂料器前端而道致料帶無(wú)法向前供料（取下喂料器，剪去被堵塞的紙帶，重新裝上喂料器） 5）、料被用完而沒(méi)料（更換物料） 6）、因喂料器本身不良，喂料不到位（更換喂料器） 7）、因來(lái)料不量，包裝太緊導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法吸取元件（更換物料） 8）、因設(shè)置程序問(wèn)題（找相關(guān)工程人員解決） 故障二：機(jī)器拋料： 可能情況有： 1) 、未吸到料（請(qǐng)按故障一的方法解決） 2) 、所上物料的規(guī)格大小，元件尺寸與喂料表要求的不同（換上與喂料表規(guī)格相 同的物料） 3) 、因喂料器本身壞導(dǎo)致喂料不到位或

20、料振動(dòng)（更換喂料器） 4) 、因所裝喂料器的基座上有被拋的散料導(dǎo)致喂料器沒(méi)有裝水平或沒(méi)有裝到位（取下該喂料器，清出散料，重新裝上） 5) 、來(lái)料包裝不良，料在紙帶框中的活動(dòng)范圍太大（更換物料） 6) 、程序設(shè)置不當(dāng)（相關(guān)工程人員解決） 故障三：機(jī)器因故障或別的原因?qū)е陆財(cái)嚯娫? 可能情況有： 1） 、機(jī)器上的任一緊急停止開(kāi)關(guān)被壓下（將被壓下的緊急停止開(kāi)關(guān)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)拔出，把電源上方的綠色鍵按下，在按主操作盤上的“RESET”按鍵，待屏幕右上角顯示“IDEL”時(shí)，最后按下上方的“READY”鍵后，用鼠標(biāo)選中“PLACE CON”接著按“START”鍵繼續(xù)生產(chǎn)） 2） 、機(jī)器在

21、正常運(yùn)行下因料帶上的膠帶齒輪卷得不緊在喂料器喂料時(shí)彈起或此膠帶突然斷掉碰到喂料器防撞感應(yīng)器導(dǎo)致機(jī)器截?cái)嚯娫矗ㄈ∠麓宋沽掀?，卷緊膠帶或接上斷掉的膠帶重新裝上喂料器并看左邊的感應(yīng)器上的兩個(gè)綠、橙色燈是否同時(shí)亮著，如果不是再把膠帶弄平，接著把電源上方的綠色鍵按下，在按主操作盤上的“RESET”按鍵，待屏幕右上角顯示“IDEL”時(shí)，最后按下上方的“READY”鍵后，用鼠標(biāo)選中“PLACE CON”接著按“START鍵繼續(xù)生產(chǎn)） 3） 、除此之外，若是別的故障導(dǎo)致截?cái)嚯娫矗ò聪戮o急停止開(kāi)關(guān)隨即拔出，把電源上方的綠色鍵按下，在按主操作盤上的“RESET”按鍵，呆屏幕右上角顯示“IDEL”時(shí)，最后按下上

22、方的“READY”鍵后，用鼠標(biāo)選中“PLACE CON”接著按“START”鍵繼續(xù)生產(chǎn)） 4） 、以上辦法都無(wú)法解決，找相應(yīng)的工程人員解決。 故障四： 機(jī)器在正常運(yùn)行下仍然發(fā)出警報(bào)聲 可能情況有： 1) 、機(jī)器在正常貼裝過(guò)程中，等待位置已經(jīng)有板，而人為碰到入口感應(yīng)器（取走入口感應(yīng)器處的東西，在按一下主操作盤上的“START”鍵） 2) 、機(jī)器在正常貼裝過(guò)程中，因PCB板未到達(dá)相應(yīng)的感應(yīng)器處導(dǎo)致機(jī)器報(bào)警（放一塊PCB板到相應(yīng)的感應(yīng)器位置，或停下機(jī)，按“RESET”鍵重新開(kāi)機(jī)） 3) 、機(jī)器在正常貼裝過(guò)程中，出口處的PCB板未輸送走（用手拿走PCB板） 貼片機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

23、 1）、操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)牢記操作安全口訣的要領(lǐng)，工作時(shí)真正做到眼勤、手快、心要細(xì)，要學(xué)會(huì)觀察機(jī)器，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速按下急停開(kāi)關(guān)。 2）機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能將身體的任何部位伸入機(jī)器內(nèi)，伸手入機(jī)前必須停下機(jī)器后，方可伸入。 3）、不可兩人同時(shí)開(kāi)一臺(tái)機(jī)，這樣非常危險(xiǎn)。 4)、當(dāng)機(jī)器的信號(hào)燈塔的紅燈或黃燈亮著時(shí)才可以打開(kāi)機(jī)器蓋子。 5）、只有當(dāng)程序監(jiān)視屏右上角顯示“PAUSE、IDEL、FREEZE”這三種狀態(tài)下時(shí)，方可打開(kāi)機(jī)器蓋子處理異常情況。 貼片機(jī)的日常保養(yǎng) 1）、常保持機(jī)器表面清潔、干凈； 2）、經(jīng)常檢查機(jī)器內(nèi)部的灰塵，并及時(shí)清潔干凈 3） 經(jīng)常

24、檢查機(jī)器軌道中感應(yīng)器表面上的灰塵，并及時(shí)清潔干凈，以免影響機(jī)器正常工作 4） 常清潔機(jī)器喂料器底座中未裝喂料器處的散料，并及時(shí)撿至廢料盒中 5） 經(jīng)常打掃機(jī)器地面周圍及底部的衛(wèi)生，以防止灰塵進(jìn)如機(jī)器中 操作員應(yīng)注意的問(wèn)題 a、 按貼片機(jī)操作指導(dǎo)書使用機(jī)器，不得有對(duì)機(jī)器造成損傷的動(dòng)作，不得進(jìn)入與工作程序無(wú)關(guān)的畫面，保持機(jī)器內(nèi)外表面的干凈清潔，認(rèn)真保護(hù)好機(jī)器。 b、 嚴(yán)格禁止多人同時(shí)操作機(jī)器，上換料、在機(jī)內(nèi)取物必須將保護(hù)蓋打開(kāi)，保護(hù)自身安全！ c、 操作員在交接班后必須要依據(jù)排位表核對(duì)機(jī)上所有物料，證實(shí)無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 d、 更換機(jī)種時(shí)必須要將機(jī)器內(nèi)的物料清理干凈，上換料時(shí)要

25、經(jīng)常檢查喂料器各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及螺絲的松緊程度，若有異常應(yīng)立即處理。 e、 經(jīng)常保持換料臺(tái)面的整潔干凈，自己所需要的物料應(yīng)按照指定的標(biāo)示整齊有序的放置，禁止在其上放置任何喂料器，喂料器用完或裝完料后應(yīng)及時(shí)放回相應(yīng)的喂料架上。喂料器在使用搬移時(shí)，不得擅自碰撞、敲打、重疊堆放。 f、 料帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)剪掉，以免將喂料器擋片頂起而損壞機(jī)器激光頭。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可用手拉正在使用的喂料器上的廢料帶。 g、 在生產(chǎn)產(chǎn)品中普通貼片元件為0402規(guī)格的物料時(shí)上換前必須檢查FEEDER是否正確（判斷方法：兩個(gè)物料間若只有一個(gè)孔的便為0402規(guī)格物料用0402專用FEEDER,若有兩個(gè)孔便用常規(guī)8MMFEEDER）

26、。 h、 操作員換料要認(rèn)真、細(xì)心，要規(guī)范地填寫好換料報(bào)表，必須及時(shí)通知QA核對(duì)確認(rèn)簽名，不得有誤。更換盤裝IC要及時(shí)核實(shí)。必須每四小時(shí)全檢一次物料。 i、 所有報(bào)表（換料報(bào)表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表）應(yīng)按要求準(zhǔn)時(shí)填寫，且書寫工整、準(zhǔn)確。嚴(yán)禁亂寫亂畫亂涂改，禁止用報(bào)表作草稿。 j、 機(jī)器吸料不良拋料要及時(shí)清理，尤其貴重物料要分客戶分類別分開(kāi)擺放好以便手貼，垃圾桶及地面上的也要清理干凈。 k、 操作員要經(jīng)常巡視機(jī)器的運(yùn)行情況，如：拋料、物料的使用情況并作好處理及準(zhǔn)備工作。特別是拋料異常時(shí)必須通知技術(shù)員要求調(diào)機(jī)。 l、 放板時(shí)要檢查印刷質(zhì)量、是否有壞板、混板，機(jī)貼后要迅速拿開(kāi)以免撞板，要經(jīng)常檢查機(jī)器貼片是否正常。 m、 若有損壞的喂料器，要注明損壞的情況，分類集中擺放在備用喂料器區(qū)，或及時(shí)通知技術(shù)員修理。