生產計劃管理制度

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1、 ...wd... 生產方案管理制度 目的 本管理文件明確了對生產管理部生產方案的制定、分解和下達過程的管理要求與操作標準。 范圍 本程序管理文件對公司生產方案管理進展了規(guī)定，適用于生產管理部及下屬各生產車間等相關部門。 相關程序及制度 領料制度 物料使用制度 生產環(huán)節(jié)控制制度 業(yè)務流程 步驟 完成時間 涉及部門及崗位 崗位崗 步驟說明 1 每月15日 銷售管理部 各分管副總 銷售副總將銷售管理部?月度需求預方案?轉給分管生產副總，分管副總向生產管理部

2、下達?月度需求預方案?，即下月需求預測 2 生產統計員 根據?生產預算?和?月度需求預方案?，考慮生產管理部生產能力，進展生產任務分配，擬定?月度生產任務表?，報生產管理部部長 3 生產管理部部長 召開各車間主任參加的月度生產協調會議，討論?月度生產任務表? 4 生產統計員 修訂?月度生產任務表?，報生產管理部部長 5 生產管理部部長 審批?月度生產任務表? 6 每月20日 生產統計員 將?月度生產任務表?下發(fā)各生產車間主任 7 車間主任 根據?月度生產任務表?制定?月度生產推進方案?，明確下月每日的生產品種、數量 8 每月25日

3、 銷售管理部 各分管副總 銷售副總將銷售管理部下月月度訂單轉給分管生產副總，分管副總向生產管理部下達下月月度訂單 9 生產統計員 比照?月度需求預方案?，區(qū)別情況： A、無差異，將訂單存檔； B、有差異但不顯著，填制?調整生產指令?，報生產管理部部長審批后下發(fā)各生產車間主任 C、有重大差異，提請生產管理部部長召開臨時生產協調會議，重新分配生產任務 10 每月28日 車間主任 根據?調整生產指令?或臨時生產協調會議決定，修訂?月度生產推進方案?，報生產統計員 11 生產統計員 審核?月度生產推進方案?，報生產管理部部長 12 生產管理部部長 審批?

4、月度生產推進方案? 13 生產統計員 將?月度生產推進方案?一份存檔，一份同時下發(fā)各車間主任 14 車間主任 將?月度生產推進方案?下發(fā)各班組長 五、單據及報告 ?月度需求預方案? ?月度生產任務表? ?月度生產推進方案? ?調整生產指令? ?生產指令? 領料制度 目的 本管理文件明確了對生產管理部各生產車間從倉儲管理部領取各種物料〔包括原材料、輔料、包裝物等〕過程的管理要求與操作標準。 二、范圍 本程序管理文件對生產管理部領料過程進展了規(guī)定，適用于生產管理部下屬各生產車間、生產統計員及倉儲管理部等相關部門。 三、相關程序及制度 生產方案管理制度

5、 物料出庫管理 四、業(yè)務流程 1、一般領料 步驟 完成時間 涉及部門及崗位 崗位崗 步驟說明 1 生產統計 根據?月度生產推進方案?及?調整生產指令?，按照每種產品物料消耗定額，計算未來三天生產所需物料品種和數量，結合生產車間暫存?zhèn)}庫庫存數量，計算需領取物料品種與數量，填寫?請領單?一式三聯 2 車間主任 審核?請領單?所填寫物料品種與數量是否正確，簽字確認 3 生產統計 將經車間主任簽字的?請領單?交車間領料員 4 車間領料員 持?請領單?到倉儲管理部倉庫辦理領料手續(xù) 5 倉儲管理員 按照?請領單? 辦理物料出庫 6

6、 倉儲管理員/車間領料員 共同核對物料品種、數量無誤后，倉儲管理員在?請領單?及?出庫單?上填寫實發(fā)物料品種和數量，實發(fā)數量與請領數量不一致的注明原因；倉儲管理發(fā)員和車間領料員分別簽字，請領單第二聯倉儲管理員存檔 7 車間領料員 將物料運回車間，帶回倉庫?出庫單?第三聯及?請領單?第一、三聯交車間主任 8 車間主任/車間領料員 共同核對物料品種、數量與?請領單?、?出庫單?上填寫的實發(fā)品種、數量是否相符 9 車間主任 核對無誤后將物料存放在車間物料暫存?zhèn)}庫 10 車間主任 根據?請領單?登記物料進銷帳，?請領單?第一聯存檔 11 車間主任 ?

7、請領單?第三聯及?出庫單?第三聯交生產統計員 12 生產統計 核對?請領單?第三聯與?出庫單?第三聯無誤后存檔 13 生產統計 車間接到緊急生產任務時，根據有關通知計算所需物料品種和數量，填寫?請領單?，其余流程同上 2、特殊領料 注：適用于請領數量較大或倉庫距離較遠的情況 步驟 完成時間 涉及部門及崗位 崗位崗 步驟說明 1 生產統計 根據?月度生產推進方案?及?調整生產指令?，按照每種產品物料消耗定額，計算未來三天生產所需物料品種和數量，結合生產車間暫存?zhèn)}庫庫存數量，計算需領取物料品種與數量，填寫?請領單?一式三聯 2 車間主任 審

8、核?請領單?所填寫物料品種與數量是否正確，簽字確認 3 生產統計 將經車間主任簽字的?請領單? 至倉儲管理部部長 5 倉儲管理部部長 按照?請領單? 件辦理物料出庫，開具?出庫單?，交倉儲管理員。如實發(fā)物料品種、數量與?請領單?不一致，在?出庫單?上注明原因 6 倉儲管理員 核對物料品種、數量與?出庫單?上填寫實發(fā)物料品種和數量相符，在?出庫單?上簽字，持?出庫單?運送物料到生產車間 7 車間主任/倉儲管理員 共同清點物料品種、數量，與?出庫單?、?請領單?核對。 8 車間主任 核對無誤后將物料存放在車間物料暫存?zhèn)}庫 9 車間主

9、任/倉儲管理員 車間主任在?出庫單?上簽字；倉儲管理員在?請領單?上簽字，并填寫實發(fā)物料品種和數量。當請領物料品種和數量與實發(fā)存在差異時，按照倉儲管理員在?出庫單?上說明的原因，在?請領單?上注明。車間主任留下?出庫單?第三聯及?請領單?第一、三聯；倉儲管理員帶走?出庫單?其余三聯及?請領單?第二聯，交倉儲管理部部長 10 車間主任 根據?請領單?登記物料進銷帳，?請領單?第一聯存檔 11 月末 車間主任 ?請領單?第三聯及?出庫單?第三聯匯總交生產統計員 12 生產統計員 核對?請領單?第三聯與?出庫單?第三聯無誤后存檔 13 生產統計 車間接到緊急生產任務時，根據有關通知計算所需物料品種和數量，填寫?請領單?，其余流程同上 五、單據及報告 ?請領單? ?出庫單?