TCFAA 葉黃素原料 萬壽菊浸膏 征求意見稿.docx

《TCFAA 葉黃素原料 萬壽菊浸膏 征求意見稿.docx》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《TCFAA 葉黃素原料 萬壽菊浸膏 征求意見稿.docx（7頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、Q/JLS02-2005 T/CFAA 000X—2020 中國食品添加劑和配料協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) ICS 67.220.20 B 72 中國食品添加劑和配料協(xié)會(huì) 發(fā)布 葉黃素原料 萬壽菊浸膏 Lutein raw material Tagetes extract 20--實(shí)施 20--發(fā)布 I T/CFAA 000X—2020 前??言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2020給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國食品添加劑和配料協(xié)會(huì)著色劑專業(yè)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國食品添加劑和配料協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 晨光生物科技集

2、團(tuán)股份有限公司、。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 5 葉黃素原料 萬壽菊浸膏 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品添加劑葉黃素原料萬壽菊浸膏的技術(shù)要求、原料要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和保質(zhì)期。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以萬壽菊花（Tagetes erecta L.）經(jīng)發(fā)酵、干燥、粉碎、制粒得到萬壽菊花顆粒，或直接以萬壽菊花顆粒為原料，經(jīng)溶劑萃取等工藝制得的葉黃素原料萬壽菊浸膏。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 G

3、B/T 601 化學(xué)試劑 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備 GB/T 602 化學(xué)試劑 雜質(zhì)測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備 GB/T 603 化學(xué)試劑 試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備 GB 5009.3-2016 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測(cè)定 GB 5009.11 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中總砷及無機(jī)砷的測(cè)定 GB 5009.12 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中鉛的測(cè)定 GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB/T 6682-2008 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法 3　 技術(shù)要求 3.1　 感官要求 應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1　 感官要求 項(xiàng) 目 要 求 色澤 黃

4、色至暗黃色 狀態(tài) 膏狀 氣味 萬壽菊浸膏的特有氣味 雜質(zhì) 無正常視力可見異物 3.2　 理化要求 應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2　 理化要求 項(xiàng) 目 要 求 葉黃素含量/（g/kg） ≥ 130 干燥減量/% ≤ 3.0 己烷不溶物/% ≤ 1 鉛（Pb）/（mg/kg） ≤ 2 總砷（以As計(jì)）/（mg/kg） ≤ 3 4　 原料要求 不得使用霉變、有異味的萬壽菊花或萬壽菊花顆粒。 5　

5、 試驗(yàn)方法 5.1　 一般要求 本方法中所用的水，在未注明其他要求時(shí)，應(yīng)符合GB/T 6682-2008中水的規(guī)格，所用試劑，在未注明其他規(guī)格時(shí)，均指分析純。分析中所用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、雜質(zhì)測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)溶液、制劑及制品，在沒有注明其它要求時(shí)，均按GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603的規(guī)定制備。 5.2　 感官 取適量樣品，置于清潔、干燥的白瓷盤中，在自然光線下觀察其色澤和組織狀態(tài)，檢查其有無明顯可見異物，并嗅其味。 5.3　 葉黃素含量 5.3.1　 試劑和溶液 5.3.1.1　 正己烷。 5.3.1.2　 氫氧化鉀-甲醇溶液：40 g氫氧化鉀溶解于100 mL甲醇。

6、 5.3.1.3　 萃取劑：將正己烷、丙酮、無水乙醇和甲苯按體積比10:7:6:7混合搖勻。 5.3.1.4　 硫酸鈉溶液：10 g無水硫酸鈉溶解于100 mL水。 5.3.2　 儀器和設(shè)備 A.1　 A.2　 5.3.2.1　 分光光度計(jì)。 5.3.2.2　 強(qiáng)力振蕩器。 5.3.2.3　 恒溫水浴鍋（帶循環(huán)攪拌）。 5.3.2.4　 分析天平：感量為 0.1 mg。 5.3.2.5　 烘箱。 5.3.2.6　 超聲波清洗機(jī)。 5.3.3　 分析步驟 A.3　 5.3.3.1　 樣品溶液的制備 取適量樣品放入50 ℃水浴鍋中加熱約1 h，或在 60 ℃烘箱中烘約

7、30 min 使樣品溶解，攪拌均勻后稱取約0.3 g（精確到0.0001 g），置于50 mL容量瓶中，加萃取劑30 mL，超聲使其完全溶解，冷卻、定容、搖勻，然后移取 5 mL于100 mL容量瓶中。 準(zhǔn)確移取25 mL萃取劑加入上述100 mL容量瓶中，輕搖溶解。準(zhǔn)確移取2 mL氫氧化鉀-甲醇溶液至容量瓶中，加蓋輕輕搖勻，勿使液面超出刻度線。容量瓶瓶口加上空氣冷凝管，在56 ℃1 ℃水浴上加熱皂化20 min10 s，立即將容量瓶取出于冷水中冷卻10 min以上，保證液溫降至室溫。去掉冷凝管向容量瓶中準(zhǔn)確加入30 mL正己烷，然后輕輕搖勻，再加入硫酸鈉溶液稀釋定容。加液后用200次/mi

8、n的頻率在強(qiáng)力振蕩器上振搖 2 min10 s，之后將容量瓶置于避光處1 h（至上層液澄清，上層清液體積為50 mL）。移取上層清液2 mL至另一100 mL 容量瓶中，用正己烷定容至刻度，混勻。 5.3.3.2　 測(cè)定 將樣品溶液置于1cm比色皿中，以正己烷做空白對(duì)照，用分光光度計(jì)在474 nm處測(cè)定吸光度（吸光度應(yīng)控制在0.3~0.7之間，否則應(yīng)調(diào)整樣品溶液濃度，再重新測(cè)定吸光度）。 5.3.4　 結(jié)果計(jì)算 樣品中的葉黃素含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)w1計(jì)，數(shù)值以g/kg表示，按式（A.1）計(jì)算： w1=A25000m236……………………………（A.1）

9、 式中： w1——樣品中的葉黃素含量，單位為克每千克（g/kg）； A——實(shí)測(cè)樣品溶液的吸光度； m——樣品的質(zhì)量，單位為克（g）； 25000——樣品溶液的稀釋倍數(shù)； 236——濃度為1 mg/mL的葉黃素溶液在正己烷中波長(zhǎng)474 nm處的吸光值，單位為升每克每毫米（L/g?cm）。 計(jì)算結(jié)果以三個(gè)平行樣品測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為準(zhǔn)，在重復(fù)條件下三個(gè)平行樣品獲得的獨(dú)立測(cè)定結(jié)果兩兩的絕對(duì)差值不超過2 g/kg。如某一值超過2 g/kg則舍去，以另二值的平均值為最終結(jié)果；如二值均超過2 g/kg，應(yīng)重測(cè)。計(jì)算結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后2位有效數(shù)字。 5.4　 己烷不溶物 5.4.

10、1　 試劑 5.4.1.1　 植物油抽提溶劑。 5.4.2　 儀器和設(shè)備 5.4.2.1　 電熱恒溫干燥箱。 5.4.2.2　 恒溫水浴鍋（帶循環(huán)攪拌）。 5.4.2.3　 分析天平：感量為 0.1 mg。 5.4.2.4　 干燥器（內(nèi)有干燥劑）。 5.4.2.5　 玻璃三角瓶 5.4.3　 分析步驟 5.4.3.1　 稱取樣品約5 g（精確至0.0001 g），置于250 mL玻璃三角瓶中，加入100 mL植物油抽提溶劑，然后將三角瓶放入50℃水浴鍋中加熱約20 min至樣品完全溶解。取干凈濾紙置于105℃干燥箱中，干燥1 h后取出，放入干燥器中冷卻0.5 h后稱重，重復(fù)干

11、燥直至恒重。將之前溶解的樣品溶液，使玻璃棒攪拌均勻，用濾紙過濾后再用適量的植物油抽提溶劑沖洗三角瓶和濾紙，直至濾紙無色（或不再變色），自然晾干后放入105℃干燥箱中，干燥2 h后取出，放入干燥器中冷卻0.5 h后稱重，重復(fù)干燥直至恒重。 5.4.4　 結(jié)果計(jì)算 樣品中的己烷不溶物以質(zhì)量分?jǐn)?shù)w2計(jì)，數(shù)值以%表示，按式（A.1）計(jì)算： w2=m1-m2m100……………………………（A.2） 式中： w2——樣品中的己烷不溶物，%； m1——過濾后濾紙和樣品中不溶物的質(zhì)量，單位為克（g）； m2——過濾前濾紙的質(zhì)量，單位為克（g）； m——樣品

12、的質(zhì)量，單位為克（g）。 5.5　 干燥減量 按GB 5009.3-2016中“直接干燥法”測(cè)定。 5.6　 鉛（Pb） 按GB 5009.12規(guī)定的方法測(cè)定。 5.7　 總砷（以As計(jì)） 按GB 5009.11規(guī)定的方法測(cè)定。 6　 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1　 組批 同一批投料、同工藝、同一生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的，質(zhì)量均一的產(chǎn)品為一批。 6.2　 抽樣 抽樣件數(shù)不得低于整批件數(shù)的5 %，每件取樣不得少于100 g，混合均勻后檢測(cè)。 6.3　 出廠檢驗(yàn) 6.3.1　 產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。 6.3.2　 檢驗(yàn)項(xiàng)目為感

13、官、葉黃素含量、干燥減量。 6.4　 型式檢驗(yàn) 6.4.1　 檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。 6.4.2　 正常生產(chǎn)時(shí)，型式檢驗(yàn)每半年進(jìn)行一次，發(fā)生下列情況之一亦應(yīng)進(jìn)行： a） 原輔材料有較大變化時(shí)； b） 更改關(guān)鍵工藝或設(shè)備時(shí)； c） 新試制的產(chǎn)品或正常生產(chǎn)的產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d） 出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； e） 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)按有關(guān)規(guī)定需要抽檢時(shí)。 6.5　 判定規(guī)則 6.5.1　 檢驗(yàn)結(jié)果全部項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品為合格。 6.5.2　 檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)，可在原批次產(chǎn)品中雙倍抽樣復(fù)檢一

14、次，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。 6.5.3　 檢驗(yàn)結(jié)果如有兩項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)，判該批產(chǎn)品為不合格。 7　 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7.1　 標(biāo)志 應(yīng)在標(biāo)簽和說明書上寫明生產(chǎn)廠名，廠址，產(chǎn)品名稱，產(chǎn)地，凈重，生產(chǎn)日期，保質(zhì)期、貯存條件、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 7.2　 包裝 桶或其他易于保存的容器，應(yīng)無毒、無害，清潔衛(wèi)生，無破損。 7.3　 運(yùn)輸 運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、干燥、衛(wèi)生且具有防雨、防潮、防暴曬等措施。嚴(yán)禁與有毒、有害、有異味、易污染的物品混裝、混運(yùn)，運(yùn)輸過程中不得暴曬、雨淋、受潮。裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得倒置。 7.4　 貯存 應(yīng)貯存在清潔衛(wèi)生、避光、陰涼、通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁與有毒、有害、有異味、易揮發(fā)、易腐蝕的物品同處貯存。 8　 保質(zhì)期 _________________________________ 在符合規(guī)定的運(yùn)輸和貯存條件下，以及在包裝完整、未經(jīng)開啟封口的情況下，保質(zhì)期為36個(gè)月。