聯(lián)運(yùn)通用平托盤 木質(zhì)平托盤 征求意見稿2020-5-281add635582
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1、ICS55.180.20 A85 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 31148— 代替GB/T 31148-2014 聯(lián)運(yùn)通用平托盤 木質(zhì)平托盤 General-purpose flat pallets for through transit of goods—Wooden flat pallet 點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí) - - 發(fā)布 - - 實(shí)施 GB/T XXXXX—XXXX 目??次 前言 Ⅱ 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 1 4 樣式 2 5 要求 3 6 試驗(yàn)方法 5 7
2、 檢驗(yàn)規(guī)則 6 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 8 附錄A(規(guī)范性附錄) 刨花墊塊 9 附錄B(規(guī)范性附錄) 木質(zhì)平托盤構(gòu)件尺寸及公差 11 附錄C(規(guī)范性附錄) 木質(zhì)平托盤布釘圖 14 參考文獻(xiàn) 18 前??言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 31148-2014《聯(lián)運(yùn)通用平托盤 木質(zhì)平托盤》,與GB/T 31148-2014相比主要技術(shù)變化如下: ——修改了木質(zhì)平托盤的樣式(見4,2014年版第4章); ——修改了木材許用強(qiáng)度(見5.1.1.1,2014年版5.1.1.1); ——修改了木材樹種(見5.1.1.2,2014年版
3、5.1.1.2); ——修改了托盤釘規(guī)格及使用場合(見5.1.2中表2,2014年版5.1.2) ——修改了木質(zhì)平托盤平面兩對(duì)角線長度之差(見5.4.4,2014年版5.4.4) ——修改了刨花墊塊的尺寸及公差(見附錄A.1,2014年版附錄A.1) ——修改了木質(zhì)平托盤構(gòu)件尺寸及公差(見附錄B中圖B.1~圖B.4,2014年版附錄B) ——修改了木質(zhì)平托盤布釘圖(見附錄C中圖C.1~圖C.6,2014年版附錄C) 本標(biāo)準(zhǔn)由全國物流標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 269)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:無錫市前程包裝工程有限公司、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX
4、。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 周德志、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: ——GB/T 31148-2014。 II GB/T 31148— 聯(lián)運(yùn)通用平托盤 木質(zhì)平托盤 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木質(zhì)平托盤的術(shù)語和定義、樣式、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于聯(lián)運(yùn)通用木質(zhì)平托盤,也適用于托盤共用系統(tǒng)中反復(fù)使用的木質(zhì)平托盤,一次性托盤也可參照使用。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有
5、的修改單)適用于本文件。 GB/T 1935 木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 1936.1 木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 1938 木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 3716 托盤術(shù)語 GB/T 4823 鋸材缺陷 GB/T 4995 平托盤 性能要求和試驗(yàn)選擇 GB/T 4996 平托盤 試驗(yàn)方法 GB/T 17657 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法 GB/T 23898 木質(zhì)平托盤用人造板 GB/T 27704 鋼釘 EN 13183-2 鋸材的含水率 第2
6、部分:由電阻法估算 (Moisture content of a piece of swan timber—Part 2:Estimation by electrical resistance method) 3 術(shù)語和定義 GB/T 3716 和GB/T 4996確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1 木質(zhì)平托盤 wooden flat pallet 由木材、人造板等木質(zhì)包裝材料制成沒有上部構(gòu)件的平托盤。 3.2 鋸材 sawn timber 原木經(jīng)制材加工得到的產(chǎn)品。 3.3 刨花墊塊 composite chipboard block 由木材碎料
7、(木刨花、鋸末、木材經(jīng)粉碎后制得的碎料或類似材料)與膠粘劑一起,經(jīng)熱壓成型后制得的托盤用墊塊。 4 樣式 木質(zhì)平托盤的樣式如圖1所示。 a)托盤平面尺寸為1200mm1000mm、四向進(jìn)叉、單面使用、底板結(jié)構(gòu)為川字型平托盤 (簡稱“川字式托盤”) b)托盤平面尺寸為1200mm1000mm、四向進(jìn)叉、單面使用、緊密對(duì)接邊板、周底型平托盤 (簡稱“周底式托盤”) c)托盤平面尺寸為1200mm1000mm、單面使用、兩向進(jìn)叉平托盤 (簡稱“縱梁式托盤”) d)托盤平面尺寸為1100mm1100mm、兩向進(jìn)叉、雙面使用平托盤 (簡稱“雙面式托盤”) 圖1
8、木質(zhì)平托盤的樣式 5 要求 5.1 材料 5.1.1 木材 5.1.1.1 木材許用強(qiáng)度 木質(zhì)平托盤用木材的許用強(qiáng)度按表1的規(guī)定(許用強(qiáng)度等于試驗(yàn)強(qiáng)度除以安全系數(shù),抗彎強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度的安全系數(shù)為7,抗壓強(qiáng)度的安全系數(shù)為5.5)。 表1 木材的許用強(qiáng)度 單位為兆帕 抗彎強(qiáng)度,fb (順紋)抗壓強(qiáng)度,fc (順紋)抗拉強(qiáng)度,ft 11 7.0 14 5.1.1.2 木材樹種 木質(zhì)平托盤用木材樹種為馬尾松、南方松、赤松、鐵杉、花旗松、樟子松、云杉等,也可以使用強(qiáng)度與之相同或更大的樹種。 5.1.1.3 含水率
9、木質(zhì)平托盤各部件的含水率不應(yīng)高于20%。 5.1.1.4 除害處理 需要時(shí),應(yīng)對(duì)木質(zhì)平托盤進(jìn)行熏蒸、熱處理等除蟲害處理。 5.1.2 托盤釘 木質(zhì)平托盤用托盤釘?shù)谋砻鎽?yīng)經(jīng)電化學(xué)鍍處理,性能要求參照GB 27704執(zhí)行,托盤釘?shù)囊?guī)格及使用場合見表2規(guī)定。 表2 托盤釘?shù)囊?guī)格及使用場合 托盤釘規(guī)格 使用場合 P 2.8750 HW 川字式、周底式托盤中縱梁板與頂鋪板的釘接 P 2.8765 HW 川字式、周底式托盤中墊塊與底鋪板的釘接 縱梁式、雙面式托盤中縱梁與鋪板的釘接 P 4.1090 HW 川字式、周底式托盤中墊塊、縱梁板與頂鋪板的釘接 5.2 部件要求
10、 5.2.1 木質(zhì)平托盤的鋪板、墊塊、縱梁及縱梁板應(yīng)為整塊鋸材。需要時(shí),墊塊可使用刨花墊塊,刨花墊塊應(yīng)符合附錄A中的規(guī)定。 5.2.2 部件用木材質(zhì)量 木質(zhì)平托盤各部件用木材質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定 表3 木質(zhì)平托盤部件用木材質(zhì)量 缺陷 檢量與計(jì)算方法 托盤部件質(zhì)量要求 鋪板 縱梁板 墊塊 縱梁 節(jié)子 最大尺寸不得超過材寬的 30% 15% 30% 25% 任意材長1m范圍內(nèi)個(gè)數(shù)不得超過 6 4 6 6 腐朽 — 不允許 蟲眼 任意材長1m范圍內(nèi)的個(gè)數(shù)不得超過 4 1 4 4 裂紋 長度不得超過材長的 5% 5% 10%
11、 10% 斜紋 斜紋傾斜程度不得超過 10% 5% 20% 10% 鈍棱 最嚴(yán)重缺角尺寸不得超過板寬的 30% 15% 30% 20% 翹曲 順彎、橫彎最大拱高不得超過內(nèi)曲水平長的 2% 1% 1% 1% 夾皮 — 不允許 5.3 尺寸及公差 5.3.1 木質(zhì)平托盤平面尺寸的制造公差為mm。 5.3.2 木質(zhì)平托盤中各部件尺寸及公差按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行。 5.4 加工要求 5.4.1 釘接 釘接時(shí),要求無露釘、無漏釘。在板材背面伸出的釘尖應(yīng)在板材背面折彎回頭;釘帽埋入板材的深度不應(yīng)超過3mm。 5.4.2 布釘 木質(zhì)平托盤
12、的布釘(托盤釘?shù)囊?guī)格、用釘數(shù)量、釘接位置等)按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。 5.4.3 倒棱 木質(zhì)平托盤的四周角部不必進(jìn)行角部倒棱,有需要時(shí),可由供需雙方商定。底鋪板應(yīng)進(jìn)行局部倒棱,局部倒棱尺寸為10mm45。 5.4.4 木質(zhì)平托盤平面兩對(duì)角線長度之差不應(yīng)超過8mm。 5.5 外觀質(zhì)量 木質(zhì)平托盤板面要求平整、無污染、無影響使用的毛刺以及無機(jī)械損傷。 5.6 性能要求 木質(zhì)平托盤的額定載荷(R)為1000kg,滿足GB/T 4995中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)、叉舉試驗(yàn)、墊塊或縱梁抗壓試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、底鋪板抗彎試驗(yàn)、角跌落試驗(yàn)等各項(xiàng)性能要求。 6 試驗(yàn)方法 6.1 材料 6.1.
13、1 木材抗彎強(qiáng)度 木材抗彎強(qiáng)度按GB/T 1936.1的規(guī)定進(jìn)行。 6.1.2 木材的順紋抗壓強(qiáng)度 木材順紋抗壓強(qiáng)度按GB/T 1935的規(guī)定進(jìn)行。 6.1.3 木材的順紋抗拉強(qiáng)度 木材順紋抗拉強(qiáng)度按GB/T 1938的規(guī)定進(jìn)行。 6.1.4 含水率檢測(cè) 木材含水率按照EN 13183-2 的規(guī)定進(jìn)行。 6.1.5 托盤釘 托盤釘?shù)男阅?、尺寸及允許偏差按照GB 27704 的規(guī)定進(jìn)行。 6.2 部件及木材質(zhì)量檢驗(yàn) 在自然光線下目測(cè),木材質(zhì)量中各種缺陷的檢量和計(jì)算方法按GB/T 4823 的規(guī)定進(jìn)行。 6.3 尺寸公差及加工要求 在自然光線下目測(cè),采用鋼板
14、尺、卷尺等檢量工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn),精確至0.5mm。 6.4 外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 在自然光線下目測(cè)。 6.5 性能要求檢驗(yàn) 木質(zhì)平托盤性能要求檢測(cè)按GB/T 4996 的規(guī)定進(jìn)行。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 7.2 檢驗(yàn)順序 檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先對(duì)樣本進(jìn)行非破壞性的尺寸、外觀等項(xiàng)目檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行破壞性的抗彎試驗(yàn)、叉舉試驗(yàn)等項(xiàng)目檢驗(yàn)。 7.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。 表4 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 要求章條號(hào) 試驗(yàn)方法章條號(hào) 1 材料 ● ●
15、 5.1 6.1 2 部件要求 ● ● 5.2 6.2,附錄A 3 尺寸及公差 ● ● 5.3 6.3 4 加工要求 ● ● 5.4 6.3 5 外觀質(zhì)量 ● ● 5.5 6.4 6 性能要求 ○ ● 5.6 6.5 注: 注:“●”為必檢項(xiàng)目,“○”為可選項(xiàng)目 7.4 型式檢驗(yàn) 當(dāng)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)、定型鑒定時(shí); b) 當(dāng)原材料、工藝發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c) 正常生產(chǎn)每一年進(jìn)行一次; d) 停產(chǎn)半年以上,再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。
16、 7.5 組批與抽樣 7.5.1 組批 一般情況下,以相同原料、同一規(guī)格、相同工藝條件為一批,單一檢驗(yàn)批量(N)不應(yīng)大于10000只。 7.5.2 缺陷分類 當(dāng)木質(zhì)平托盤檢驗(yàn)的結(jié)果判定需要區(qū)分缺陷類別時(shí),按照表5的規(guī)定進(jìn)行。 表5 缺陷分類 檢驗(yàn)項(xiàng)目 缺陷 類別 嚴(yán)重 重度 輕度 材料 木材樹種或許用強(qiáng)度不符合表1規(guī)定 101 — — 木材含水率大于26% — 201 — 木材含水率為20%~26% — — 301 托盤釘?shù)囊?guī)格不符合5.1.2的規(guī)定 102 — — 部件要求 木質(zhì)平托盤部件未采用整塊鋸材 103 —
17、— 木質(zhì)平托盤部件用木材出現(xiàn)腐朽 104 — — 木質(zhì)平托盤部件用木材出現(xiàn)夾皮 — — 302 鋪板 節(jié)子最大尺寸或數(shù)量不符合表3規(guī)定 — 202 — 蟲眼數(shù)量、裂紋不符合表3規(guī)定 — 203 — 斜紋傾斜程度不符合表3規(guī)定 — — 303 鈍棱最嚴(yán)重缺角尺寸、翹曲不符合表3規(guī)定 — — 304 縱梁板 節(jié)子最大尺寸或數(shù)量不符合表3規(guī)定 105 — — 蟲眼數(shù)量、裂紋不符合表3規(guī)定 106 — — 斜紋傾斜程度、翹曲不符合表3規(guī)定 — 204 — 鈍棱最嚴(yán)重缺角尺寸不符合表3規(guī)定 107 — — 墊塊 墊塊
18、用木材質(zhì)量要求不符合表3規(guī)定 — 205 — 刨花墊塊不符合附錄A規(guī)定 108 — — 縱梁 節(jié)子最大尺寸或數(shù)量不符合表3規(guī)定 — 206 — 斜紋傾斜程度、翹曲不符合表3規(guī)定 — — 305 蟲眼數(shù)量、鈍棱最嚴(yán)重缺角尺寸、裂紋不符合表3規(guī)定 — 207 — 尺寸及公差 木質(zhì)平托盤平面尺寸的制造公差不符合5.3.1的規(guī)定 109 — — 木質(zhì)平托盤各部件尺寸及公差不符合附錄B規(guī)定 — 208 — 加工 托盤釘未按要求折彎回頭 — 209 — 托盤釘?shù)尼斆甭袢肷疃炔环?.4.1的規(guī)定 — — 306 木質(zhì)平托盤的布釘
19、不符合附錄C的規(guī)定 — 210 — 底鋪板未進(jìn)行局部倒棱 — 211 — 外觀 不符合5.5的規(guī)定 — — 307 7.5.3 接收質(zhì)量限(AQL) 木質(zhì)平托盤的接收質(zhì)量限(AQL):嚴(yán)重缺陷為0.1,重度缺陷為25,輕度缺陷為65。 7.5.4 抽樣方案 除6.5中規(guī)定的性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目外,所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照GB/T 2828.1的規(guī)定確定木質(zhì)平托盤正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。在一個(gè)樣本單位中,每種缺陷只計(jì)一次,木質(zhì)平托盤一次抽樣方案見表6。 表6 木質(zhì)平托盤抽樣與合格判定方案 檢驗(yàn)批量 (N) 樣本量(n) 嚴(yán)重缺陷 重度缺陷 輕度缺陷 接收數(shù)
20、 Ac 拒收數(shù) Re 接收數(shù) Ac 拒收數(shù) Re 接收數(shù) Ac 拒收數(shù) Re N≤150 8 0 1 5 6 10 11 151≤N≤280 13 0 1 7 8 14 15 281≤N≤500 20 0 1 10 11 21 22 501≤N≤1200 32 0 1 14 15 30 31 1201≤N≤3200 50 0 1 21 22 44 45 3201≤N≤10000 80 0 1 30 31 70 71 注: 注:超過10000只的按另一批處理。 7.6 判定
21、規(guī)則 抽樣樣本按表4的檢驗(yàn)項(xiàng)目,對(duì)木質(zhì)平托盤進(jìn)行單項(xiàng)判定。任意一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn),即判定該批產(chǎn)品不合格。 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 8.1 標(biāo)志 木質(zhì)平托盤四周明顯可見位置,應(yīng)印制清晰可辨、不易去除的標(biāo)志,標(biāo)明產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位名稱等信息。 8.2 包裝 包裝時(shí),應(yīng)碼放整齊,堆碼高度應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)代物流系統(tǒng),有特殊要求可由供需雙方商定。 8.3 運(yùn)輸 運(yùn)輸過程中應(yīng)有避雨、防水措施。 8.4 貯存 放置在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi),應(yīng)有避免蟲蛀、污染等措施;短期露天存放時(shí),應(yīng)有防雨措施。 A A 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 刨花墊塊 A.1 尺寸及公差
22、 刨花墊塊的尺寸及公差如圖A.1所示,檢驗(yàn)按照GB/T 17657的規(guī)定進(jìn)行。 單位為毫米 圖A.1 刨花墊塊的尺寸及公差 A.2 性能要求及試驗(yàn)方法 A.2.1 密度 刨花墊塊的密度不應(yīng)低于600kg/m3,每種規(guī)格樣品數(shù)量為10個(gè),測(cè)試方法按照GB/T 17657的規(guī)定進(jìn)行。 A.2.2 極限體積膨脹率 刨花墊塊極限體積膨脹率在長度、寬度方向不超過2%,在厚度方向不超過4.5%。每種規(guī)格樣品數(shù)量為10個(gè),測(cè)試方法按照GB/T 17657的規(guī)定進(jìn)行。 A.2.3 膠層剪切強(qiáng)度 膠層剪切強(qiáng)度不應(yīng)低于0.25MPa,每種規(guī)格樣品數(shù)量為5個(gè),測(cè)試方法按照GB/T
23、17657的規(guī)定進(jìn)行。 A.2.4 甲醛釋放量 甲醛釋放量滿足GB/T 23898中規(guī)定的E2級(jí),每種規(guī)格樣品數(shù)量為2個(gè),測(cè)試方法按照GB/T 17657的規(guī)定進(jìn)行。 A.2.5 握螺釘力 刨花墊塊的平均握螺釘力不小于5.5kN。每種規(guī)格樣品數(shù)量為10個(gè),測(cè)試方法按照GB/T 17657的規(guī)定進(jìn)行。 A.2.6 蒸煮試驗(yàn) 刨花墊塊在一個(gè)大氣壓下,浸泡在100℃沸水中蒸煮2小時(shí),取出置于(653)℃環(huán)境下干燥2小時(shí)后觀察,要求表面完好、無裂縫,無片材脫離,每種規(guī)格樣品數(shù)量為5個(gè)。 B B 附 錄 B (規(guī)范性附錄) 木質(zhì)平托盤構(gòu)件尺寸及公差 B.1 1200
24、mm1000mm川字式托盤構(gòu)件尺寸及公差圖見圖B.1。 單位為毫米 圖B.1 1200mm1000mm川字式托盤構(gòu)件尺寸及公差 B.2 1200mm1000mm周底式托盤構(gòu)件尺寸及公差圖見圖B.2。 單位為毫米 圖B.2 1200mm1000mm周底式托盤構(gòu)件尺寸及公差 B.3 1200mm1000mm縱梁式托盤構(gòu)件尺寸及公差圖見圖B.3。 單位為毫米 圖B.3 1200mm1000mm縱梁式托盤構(gòu)件尺寸及公差 B.4 1100mm1100mm雙面式托盤構(gòu)件尺寸及公差圖見圖B.4。 單位為毫米 圖B.4 1100mm1100m
25、m雙面式托盤構(gòu)件尺寸及公差 C C 附 錄 C (規(guī)范性附錄) 木質(zhì)平托盤布釘圖 C.1 1200mm1000mm川字式托盤布釘圖見圖C.1,C.2。 單位為毫米 注1:圖中為P 4.1090 HW型托盤釘 注2:圖中為P 2.8750 HW型托盤釘 圖C.1 1200mm1000mm川字式托盤布釘圖(俯視圖) 單位為毫米 注1:圖中為P 2.8765 HW型托盤釘 圖C.2 1200mm1000mm川字式托盤布釘圖(仰視圖) C.2 1200mm1000mm周底式托盤布釘圖見圖C.3、C.4。 單位為毫米 注1:圖中為P 4
26、.1090 HW型托盤釘 注2:圖中為P 2.8750 HW型托盤釘 圖C.3 1200mm1000mm周底式托盤布釘圖(俯視圖) 單位為毫米 注1:圖中為P 2.8765 HW型托盤釘 圖C.4 1200mm1000mm周底式托盤布釘圖(仰視圖) C.3 1200mm1000mm縱梁式托盤布釘圖(俯視圖)見圖C.5。 單位為毫米 注1:圖中為P 2.8765 HW型托盤釘 圖C.5 1200mm1000mm縱梁式托盤布釘圖(俯視圖) C.4 1100mm1100mm雙面式托盤布釘圖見圖C.6。 注1:圖中為P 2.8765 HW型托盤釘 圖C
27、.6 1100mm1100mm雙面式托盤布釘圖 參?考?文?獻(xiàn) [1] European Pallet Association e.V Technical Regulations Section2-Part 3 EPAL 3 pallets Production,repair,marking [2] JIS Z 0604-1989 Wooden flat pallet [3] JIS Z 0651-2002 Design criteria of pallet systems [4] ISO 8611-1:2011 Pallets for materials handling-Flat pallets-Part1: Test methods [5] ISO 8611-2:2011 Pallets for materials handling- Flat pallets-Part2: Performance requirements and selection of tests _________________________________ 18
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