《金屬切削機(jī)床第12章機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).ppt》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《金屬切削機(jī)床第12章機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).ppt(10頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、第十二章 操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),第一節(jié) 單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu) 單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)是一個(gè)操縱件控制一個(gè)被操縱件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但被操縱件較多時(shí),會(huì)使操縱件增多,不易布置。單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式很多,按執(zhí)行件撥動(dòng)被操縱件的方式,可分為擺動(dòng)式和移動(dòng)式兩種。 一、擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu) 擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在機(jī)床上應(yīng) 用很普遍。結(jié)構(gòu)如圖。 由手柄4經(jīng)轉(zhuǎn)軸5、擺桿3、滑塊2使齒輪1 沿花鍵軸移動(dòng)。當(dāng)操縱力較大或被操縱件距 離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)設(shè)置中間傳動(dòng)裝置。機(jī)械傳動(dòng) 裝置可以是杠桿、齒輪、鏈輪等。如果因操 縱力太大而設(shè)置傳動(dòng)裝置時(shí),傳動(dòng)比應(yīng)小于1; 因距離較遠(yuǎn)設(shè)置傳動(dòng)裝置時(shí),傳動(dòng)比常取為1。,二、移動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu) 當(dāng)移動(dòng)
2、件移動(dòng)距離L較長(zhǎng)時(shí),用擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)會(huì)使偏移量a 太大或擺桿長(zhǎng)度太長(zhǎng),這時(shí)采用移動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)較適宜。,手柄轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4、經(jīng)齒條3,使撥叉1沿導(dǎo)桿2移動(dòng),這時(shí)手柄的轉(zhuǎn)角a 可大于90。這種結(jié)構(gòu)比擺動(dòng)式要復(fù)雜一些。,為了使操縱機(jī)構(gòu)盡量集 中在一起,有時(shí)還可以把兩 個(gè)轉(zhuǎn)軸套裝,使兩個(gè)操縱手 柄安裝在同一個(gè)軸線上,如 圖所示。手柄6通過(guò)套7、擺 桿8和滑塊9控制齒輪10;捏 手5通過(guò)轉(zhuǎn)軸4、擺桿3和滑 塊2控制齒輪1。,一種直接裝在滑移齒輪上的鋼球定位機(jī)構(gòu),定位錐坑只能在裝配前加工,就很難保證定位準(zhǔn)確。,第二節(jié) 集中操縱機(jī)構(gòu),集中操縱機(jī)構(gòu)是用一個(gè)操縱件控制多個(gè)被操縱件,因而其結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便省時(shí),有利
3、于提高生產(chǎn)效率,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 集中變速操縱機(jī)構(gòu)可分為順序變速、選擇變速和預(yù)選變速3種類型。 一、順序變速操縱機(jī)構(gòu) 順序變速是指各級(jí)轉(zhuǎn)速的變換按一定的 順序進(jìn)行,即從某一轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換到按順序?yàn)榉?相鄰的另一種轉(zhuǎn)速時(shí),滑移齒輪必須按順序 經(jīng)過(guò)中間各級(jí)轉(zhuǎn)速的嚙合位置。 1.工作原理 圖為平面凸輪集中操縱的四級(jí)變速傳動(dòng) 原理圖。軸上有兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪A與B。 這兩個(gè)滑移齒輪由一個(gè)平面凸輪上的一條曲 線槽同時(shí)控制。該曲線槽稱公用凸輪曲線。,2.公用凸輪曲線方案的確定 圖為某機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)速圖。A和B分別表示軸、上的三聯(lián)滑移齒輪,兩個(gè)滑移齒輪在不同嚙合位置時(shí)軸的轉(zhuǎn)速按由低到高的順序排列。另一
4、圖為凸輪曲線圖,這個(gè)方案雖然能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速由低到高的順序變速,但定位點(diǎn)多(2918),具有大行程的曲線段多,壓力角大,所以凸輪曲線工作性能不好。,3.其他參數(shù)的確定 1)滾子中心在凸輪圓周上的起始位置。 2)凸輪行程量及凸輪半徑。 3)杠桿比。 4)驗(yàn)算凸輪壓力角。 二、選擇變速操縱機(jī)構(gòu) 選擇變速是指一個(gè)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換到另一個(gè)轉(zhuǎn)速時(shí),各滑移齒輪不經(jīng)過(guò)中間各級(jí) 轉(zhuǎn)速的嚙合位置的變速方式。這樣,齒輪頂住的機(jī)會(huì)減少,變速時(shí)間縮短,操 作省力,但結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。 下面以孔盤式選擇變速集中操縱機(jī)構(gòu)為例,說(shuō)明其工作原理和孔盤的設(shè)計(jì)。 1.工作原理 圖為銑床進(jìn)給變速操縱機(jī)構(gòu)。在孔盤1上分布著許多孔。有兩
5、種不同尺 寸的孔:大孔和小孔??妆P固定在軸2上,可隨軸轉(zhuǎn)動(dòng),也可隨軸作軸向移動(dòng)。 每一對(duì)齒條軸帶動(dòng)一個(gè)撥叉,齒條軸移動(dòng)時(shí)即撥動(dòng)滑移齒輪移動(dòng)。,銑床進(jìn)給變速操縱機(jī)構(gòu),孔盤工作原理,孔盤上孔的分布,2.孔盤的設(shè)計(jì) 1)孔的大小和排列。 2)孔的位置和尺寸。 3)其他尺寸。 三、預(yù)選變速操縱機(jī)構(gòu) 預(yù)選變速是指機(jī)床在加工過(guò)程中就預(yù)先選好下道工序所需要的轉(zhuǎn)速,在完成上道工序停車后,只進(jìn)行變速,不需選速的一種變速方式。它與前述的選擇變速的主要區(qū)別就是選速過(guò)程和加工過(guò)程重合。如果把上述孔盤式選擇變速機(jī)構(gòu)中的定位元件安置在滑移齒輪上,就成了預(yù)選變速機(jī)構(gòu)。預(yù)選變速機(jī)構(gòu)可分為機(jī)械的、液壓的、電氣的三種?,F(xiàn)
6、以某搖臂鉆床的液壓預(yù)選變速集中操縱機(jī)構(gòu)為例,介紹其工作原理和預(yù)選閥閥芯設(shè)計(jì)方法。 1.工作原理 該搖臂鉆床主傳動(dòng)系統(tǒng)共有四個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪,可以變換16種轉(zhuǎn)速。其中一個(gè)滑移齒輪有三個(gè)變換位置,中位為空檔。主軸正反轉(zhuǎn)靠摩擦離合器變換。 2.預(yù)選閥閥芯的設(shè)計(jì) 首先,根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖和轉(zhuǎn)速圖確定四個(gè)滑移齒輪A、B、C、D在各級(jí)轉(zhuǎn)速下的嚙合位置。,再根據(jù)各級(jí)轉(zhuǎn)速下滑移齒輪的嚙合位置,確定對(duì)相應(yīng)油缸油路的要求,列于表中。 最后,根據(jù)表中的要求繪出分配閥閥芯的展開(kāi)圖。 四、齒輪順利進(jìn)入嚙合措施 變速機(jī)構(gòu)采用滑移齒輪或端齒離合器時(shí),為了避免打齒,變速過(guò)程一般在停車后進(jìn)行。為了防止停車變速時(shí)兩個(gè)齒輪齒的端面相互頂住,不能進(jìn)入嚙合位置,把輪齒端面倒成圓角,即使這樣,也不能完全避免齒端頂住,特別是集中變速操縱時(shí),這種現(xiàn)象發(fā)生的可能性更大。因此,經(jīng)常采取一些使齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)順利嚙合的措施有: 1)用手扳動(dòng)主軸或其他傳動(dòng)軸。 2)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。 一種是在操縱過(guò)程中發(fā)現(xiàn)頂齒時(shí),由操作者點(diǎn)動(dòng)按鈕,使電機(jī)點(diǎn)動(dòng)。 另一種是,進(jìn)行變速操作時(shí)讓變速手柄與點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng),即滑移齒輪移位之前,先觸及點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),使點(diǎn)動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng) 。 3)電動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)而使傳動(dòng)軸保持連續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。 4)控制離合器以實(shí)現(xiàn)齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。 5)用專用小電機(jī)實(shí)現(xiàn)齒輪的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng) 。,