典型車床夾具設(shè)計(jì).ppt

上傳人:w****2 文檔編號(hào):15744635 上傳時(shí)間:2020-09-02 格式:PPT 頁(yè)數(shù):25 大小:954.05KB
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1、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)第5章 典型車床夾具設(shè)計(jì),南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系 數(shù)控技術(shù)教研室,車床夾具的典型結(jié)構(gòu)。車床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。車床夾具的加工誤差。根據(jù)加工要求和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇車床夾具類型。根據(jù)零件工序的加工要求,確定定位方案。根據(jù)零件特點(diǎn)和生產(chǎn)類型等要求,確定夾緊方案。掌握車床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。方案。,,,5.1 工作場(chǎng)景導(dǎo)入,如圖5.1所示,CA6140車床開合螺母零件在本工序中需精鏜mm孔及車端面。工件材料為45鋼,毛坯為鍛件,中批量生產(chǎn)。,(1) mm孔軸線到燕尾導(dǎo)軌底面C的距離為(450.05)mm。 (2) mm孔軸線與燕尾導(dǎo)軌底面C的平行度為0.05mm。 (3) mm孔

2、與mm孔的距離為(80.05)mm。 (4) mm孔軸線對(duì)兩B面的對(duì)稱面的垂直度為0.05mm。,圖5.1 車床開合螺母零件車削工序圖,,,,,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),5.2.1 車床夾具的典型結(jié)構(gòu),1. 心軸類車床夾具 心軸類車床夾具多用于以內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn),加工外圓柱面的情況。常見的心軸有圓柱心軸、彈簧心軸、頂尖心軸、液性介質(zhì)彈性心軸等。,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.2 飛球保持架工序圖及其心軸 1--心軸;2、5一壓板;3一定位鍵;4一螺釘;6一快換墊圈;7一螺母,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.3 彈性心軸 1,3,11螺母;2,6,9,10筒夾;4滑條;5拉桿;7、12心軸

3、體;8錐套,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.4 頂尖式心軸 1心軸;2固定頂尖套;3工件;4活動(dòng)頂尖套;5快換墊圈;6螺母,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.5 液性介質(zhì)彈性?shī)A具,1夾具體; 2加壓螺釘; 3柱塞; 4密封圈 5薄壁套; 6螺釘; 7端蓋; 8螺塞; 9鋼球; 10,11調(diào)整螺釘; 12過(guò)渡盤,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.6 橫拉桿接頭工序圖,夾具體呈角鐵狀的車床夾具稱為角鐵式車床夾具,其結(jié)構(gòu)不對(duì)稱。在角鐵式車床夾具上加工的工件形狀較復(fù)雜。它常用于加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件上的回轉(zhuǎn)面和端面。,2. 角鐵式車床夾具,工件孔,M36mm1.5mm-6H 及兩端面,均已加工過(guò)。,m

4、m、,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.7 角鐵式車床夾具 l過(guò)渡盤;2夾具體;3聯(lián)接塊;4銷釘;5杠桿;6拉桿; 7定位銷;8鉤形壓板;9帶肩螺母;10平衡塊;11楔塊;12擺動(dòng)壓塊,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.8 回水蓋工序圖,圓盤式車床夾具的夾具體為圓盤形。在圓盤式車床夾具上加工的工件一般形狀都較復(fù)雜,多數(shù)情況是工件的定位基準(zhǔn)為與加工圓柱面垂直的端面。夾具上的平面定位件與車床主軸的軸線垂直。,3. 圓盤式車床夾具,加工回水蓋上2-G1螺孔,兩螺孔的中心距為(780.3)mm, 兩螺孔的連心線與9H7兩孔的連心線之間的夾角為45, 兩螺孔軸線應(yīng)與底面垂直。,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.9

5、圓盤式車床夾具 1過(guò)渡盤;2夾具體;3分度盤;4T形螺釘;5、9螺母; 6菱形銷;7定位銷;8螺旋壓板;10對(duì)定銷;11平衡塊,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.10 車床夾具與機(jī)床主軸的連接 1主軸;2過(guò)渡盤;3專用夾具;4壓塊,1. 車床夾具在機(jī)床主軸上的安裝方式,5.2.2 車床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),夾具通過(guò)主軸錐孔與機(jī)床主軸連接 夾具通過(guò)過(guò)渡盤與機(jī)床主軸連接,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.11 幾種車床主軸前端 的形狀及尺寸,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),為了保證車床夾具的安裝精度,安裝時(shí)應(yīng)對(duì)夾具的限位表面進(jìn)行仔細(xì)地找正。若夾具的限位面為與主軸同軸的回轉(zhuǎn)面,則直接用限位表面找正它與主軸的同軸度,如

6、圖5.5中液性介質(zhì)彈性心軸的外圓面。若限位面偏離回轉(zhuǎn)中心,則應(yīng)在夾具體上專門制作一孔(或外圓)作為找正基面,使該面與機(jī)床主軸同軸,同時(shí),它也作為夾具的設(shè)計(jì)、裝配和測(cè)量基準(zhǔn),如圖5.12中的找正孔K和圖5.13中的找正圓B。 為保證加工精度,車床夾具的設(shè)計(jì)中心(即限位面或找正基面)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度應(yīng)控制在0.01mm之內(nèi),限位端面(或找正端面)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)量也不應(yīng)大于0.01mm。,2. 找正基面的設(shè)置,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),設(shè)置定位元件時(shí)應(yīng)考慮使工件加工表面的軸線與主軸軸線重合。 對(duì)于回轉(zhuǎn)體或?qū)ΨQ零件,一般采用心軸或定心夾緊式夾具,以保證工件的定位基面、加工表面和主軸三者的

7、軸線重合。 對(duì)于殼體、支架、托架等形狀復(fù)雜的工件,由于被加工表面與工序基準(zhǔn)之間有尺寸和相互位置要求,所以各定位元件的限位表面應(yīng)與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心具有正確的尺寸和位置關(guān)系。 為了獲得定位元件相對(duì)于機(jī)床主軸軸線的準(zhǔn)確位置,有時(shí)采用“臨床加工”的方法 ,如采用不淬火三爪自定心卡盤的卡爪裝夾工件前,應(yīng)先對(duì)卡爪“臨床加工”,以提高裝夾精度。,3. 定位元件的設(shè)置,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),車床夾具的夾緊裝置必須安全可靠。 夾緊力必須克服切削力、離心力等外力的作用,且自鎖可靠。 對(duì)高速切削的車、磨夾具,應(yīng)進(jìn)行夾緊力克服切削力和離心力的驗(yàn)算。 若采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),一般要加彈簧墊圈或使用鎖緊螺母。,4

8、. 夾緊裝置的設(shè)置,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),車床夾具除了控制懸伸長(zhǎng)度外,結(jié)構(gòu)上還應(yīng)基本平衡。 角鐵式車床夾具的定位元件及其他元件總是布置在主軸軸線一邊,不平衡現(xiàn)象最嚴(yán)重,所以在確定其結(jié)構(gòu)時(shí),特別要注意對(duì)它進(jìn)行平衡。 平衡的方法有兩種:設(shè)置平衡塊或加工減重孔。,5. 夾具的平衡,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.12角鐵式車床夾具 1、1l一螺栓;2一壓板;3一擺動(dòng)V形塊;4一過(guò)渡盤;5一夾具體; 6一平衡塊;7一蓋板;8一固定支承板;19一活動(dòng)菱形銷;110一活動(dòng)支承飯,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.13 液壓泵上體鏜三孔車床夾具 1平衡塊;2圓柱銷;3T形螺釘;4菱形銷;5螺旋壓板; 6花盤;

9、7對(duì)定銷;8分度滑塊;9導(dǎo)向鍵;10過(guò)渡盤,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),(1) 結(jié)構(gòu)要緊湊,懸伸長(zhǎng)度要短。車床夾具的懸伸長(zhǎng)度過(guò)大,會(huì)加劇主軸軸承的磨損,同時(shí)引起振動(dòng),影響加工質(zhì)量。因此,夾具的懸伸長(zhǎng)度L與輪廓直徑D之比應(yīng)控制如下。 直徑小于150 mm的夾具,L/D2.5。 直徑在150300 mm的夾具,L/D0.9。 直徑大于300 mm的夾具,L/D0.6。 (2) 車床夾具的夾具體應(yīng)制成圓形,夾具上(包括工件在內(nèi))的各元件不應(yīng)伸出夾具體的輪廓之外,當(dāng)夾具上有不規(guī)則的突出部分,或有切削液飛濺及切屑纏繞時(shí),應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。 (3) 夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于工件在夾具上安裝和測(cè)量,切屑能順利排出或清理

10、。,6. 夾具的結(jié)構(gòu)要求,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),1. 定位誤差D 由于A面既是工序基準(zhǔn),又是定位基準(zhǔn),所以基準(zhǔn)不重合誤差B為零。工件在夾具上以平面定位時(shí),基準(zhǔn)位移誤差Y也為零,因此,尺寸(270.26)mm的定位誤差D等于零。 2. 夾具誤差J 由于此夾具的過(guò)渡盤是連接在夾具上不拆的,過(guò)渡盤定位圓孔軸線為夾具的安裝基準(zhǔn),夾具上定位銷7的臺(tái)階平面與過(guò)渡盤定位圓孔軸線間的距離尺寸為(270.08)mm。因此 J=0.16mm,5.2.3 車床夾具的加工誤差,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),3. 夾具的安裝誤差A(yù) 式中:X1max為過(guò)渡盤與主軸間的最大配合間隙; X2max為過(guò)渡

11、盤與夾具體間的最大配合間隙。 設(shè)過(guò)渡盤與車床主軸的配合尺寸為 ,查基本偏差表(GBT 1800.31998)得:92H7為 ,92js6為(920.011)mm,因此 X1max=0.035+0.011mm=0.046mm 假設(shè)夾具體與過(guò)渡盤止口的配合尺寸為 ,查基本偏差表(GBT 1800.31998)得 180H7為 ,180js6為(1800.0125)mm,因此 X2max=(0.040+0.0125)=0.0525mm,,,,,,,5.3 回到工作場(chǎng)景,3. 夾具的安裝誤差A(yù),,,,,,,5.2 基 礎(chǔ) 知 識(shí),圖5.13 液壓泵上體鏜三孔車床夾具 1平衡塊;2圓柱銷;3T形螺釘;4菱形銷;5螺旋壓板; 6花盤;7對(duì)定銷;8分度滑塊;9導(dǎo)向鍵;10過(guò)渡盤,

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