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1、聯(lián)軸器找中心,,聯(lián)軸器找中心是汽機、水泵、風機等轉動設備檢修的一項重要工作，找不準會引起設備的超常振動。 聯(lián)軸器又叫靠背輪，汽機聯(lián)軸器用來連接汽機的各個轉子，并把功率傳遞給發(fā)電機。,汽機聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器、半撓性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器。 剛性聯(lián)軸器分裝配式和整鍛式。裝配式聯(lián)軸器是兩半聯(lián)軸器分別用熱套加雙鍵的方法套裝在各自的軸端上，然后找準中心、鉸孔，最后用螺栓緊固；整鍛式剛性聯(lián)軸器與軸整體鍛出。,,剛性聯(lián)軸器優(yōu)點：構造簡單、尺寸小、造價低、無須潤滑。 剛性聯(lián)軸器缺點：轉子的振動、熱膨脹都能相互傳遞，校中心要求高。 半撓性聯(lián)軸器優(yōu)點：能適當彌補剛性聯(lián)軸器的缺點，校中心要求低。缺點是制造復雜、造價高
2、。,,撓性聯(lián)軸器優(yōu)點：轉子的振動、熱膨脹都能不相互傳遞，校中心要求不高；缺點是多裝一道推力軸承，一定要有潤滑油，直徑大成本高，檢修工藝要求高。,,大機組一般高低壓轉子之間采用剛性聯(lián)軸器，低壓轉子與發(fā)電機轉子之間采用半撓性聯(lián)軸器。 半撓性聯(lián)軸器的結構是在兩聯(lián)軸器之間用半撓性波形套筒連接，并用螺栓緊固。波形套筒在扭轉方向是剛性的，在彎曲方向則是撓性的。,,,聯(lián)軸器找中心原理：同心共線。兩轉子的對輪要同心，兩對輪的端面要平行。 汽機運行時，因支持軸承烏金的磨損，汽缸及軸承座的位移，軸承墊鐵腐蝕等原因，汽機中心會發(fā)生變化。如中心會變化太大，就會使振動超標、動靜部件碰摩、軸承升溫等。,,聯(lián)軸器找中心的前
3、提： 1.轉子中心與對輪中心一致； 2.對輪端面與轉子軸心線垂直。 聯(lián)軸器找中心目的：1.汽輪發(fā)電機各轉子的中心線連成一條連續(xù)光滑的曲線，各軸承負荷分配符合設計要求。 2.動靜部件基本保持同心，軸系揚度達標。,,,準備工作 1.工具：橋規(guī)、專用卡具、百分表、塞尺、塞塊、鋼板尺、內徑百分表、鏡子、行燈、常用工具等。 2.材料：墊片（各種規(guī)格薄金屬片） 3.聯(lián)軸器記號應相互對應。 4.檢查聯(lián)軸器的圓周、端面應光滑、無毛刺、劃痕及凹凸不平。,,,測量方法,1.轉動轉子一周，圓周表回原位，兩端面表差值相等。 2.按轉子轉動方向依次測0、90、180，270度的圓周值和端面值。 3.分析計算。,水泵找中
4、心步驟,工具準備：百分表，表架，皮老虎，鋸條，塞尺，各種厚度墊子，各種扳手，卷尺，銅棒，撬杠，大型的電機要有千斤頂，記錄紙筆。 以常見的臥式泵，彈性連接，泵不動找電機為例。其他形式的又有不同。 1.首先用皮老虎.鋸條清理電機地腳下部。讓電機就位，穿上地腳螺絲，注意讓螺絲最好處在螺孔中心（這樣調整左右中心才不會抗），對輪間距中小型泵：3-6mm。 2. 先不緊底角，用0.10mm塞尺，測四個腳有沒虛腳，墊實，如一個腳里面接觸外面空，也要墊實外面，或刨平地腳。 3.緊上地腳，穿上一條對輪螺絲不要帶緊。粗找中心：用鋸條靠調整，對于要求不高的泵到這里就可以了，對于要求高的用鋸條靠調整左右差不多就行（左
5、右偏差太大會影響表的讀數(shù)）。 4.架表：檢查百分表和表架是否損壞，如吸不牢可加鐵絲加固。有位置的最好架3塊表，端面2塊（消除軸向竄動的影響），外圓1塊。沒位置的端面用塞尺測量，或作專用架子。,水泵找中心步驟,5.以外圓架表，端面用塞尺為例。一般把表校為5.0mm，在對輪上等分4各點。同時盤動兩對輪一圈，看表是否歸原位。如不歸原位找原因。先調高低，表架在0度，塞尺測量180度，記錄。同時盤盤動，表在180度，塞尺在0度測量，記錄。盤動，表在0度，塞尺在180度測量，記錄。注意每次盤動后要用螺絲刀把對輪間撬一下（消除軸向竄動的影響）再塞，塞尺塞入深度一般5mm，塞入緊度，以個人手感為準，，以剛剛感
6、覺有點接觸，以夾住盤到下部不脫落為準，不可太緊。泵閥技術論壇 (蘭泵論壇) 6.用卷尺測量葉輪直徑得到D，表針打的位置到前腳螺孔中心的距離得到L1，到后腳螺孔中心的距離得到L2。L1/D得到系數(shù)A1，L2/D得到系數(shù)A2。,水泵找中心步驟,7.計算墊子厚度：外圓偏差/2張口XA 注意上張口加墊子，下張口減墊子，前后腳要同樣加減，個人不贊成前加后減，或前減后加消張口，要計算。墊子最好不要超過3片，要不太虛不準確。如電機沒墊子，下張口，只有刨電機地腳或墊泵。 8.按要求加墊子，把剛測量塞尺厚度，加在對輪上間隙處，撬動電機，使對輪靠緊塞尺。左右粗找緊，好地腳，按上面再測一次，直到合格。2950r/m
7、in的泵，要求外圓0.05mm(表讀數(shù)0.10mm）,張口0.05mm。轉速低，載荷小可降低標準。2950r/min的泵我們這里一般2次就成了。 9.調左右原理一樣，實在敲不過來，最后的辦法只有擴電機地腳孔。 另外中小型泵緊地腳螺絲最多緊過來0.10mm，大型泵緊不過來，如上張口先緊前腳，下張口先緊后腳，加墊子時為了不讓電機左右移動太大，地腳螺絲可不用松完，小型泵松單側撬起，使電機整體轉動，大型泵不松對角線的螺絲，加完后緊上。,汽輪機找中心步驟,汽缸及軸承座找正。通常只用水平儀檢查汽缸及軸承座是否偏斜。 預找中心：結合軸頸揚度值及轉子對軸承座及汽缸的洼窩中心進行各轉子按聯(lián)軸器找中心。 軸封套、
8、隔板按轉子找中心。 復查各轉子中心，又叫正式找中心。,,,,,,例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夾角為,,,解:使中心對正1. 2支點上移0.45MM 使端面平行1支點上移X=0.36*L1D=0.4MM 2支點上移Y=0.36*(L1+L2)D=1.8MM 上下綜合1支點上移0.4+0.45=0.85MM 2支點上移1.8+0.45=2.25MM。 所以軸承1處:上墊鐵減0.85MM, 下墊鐵加0.85MM, 左墊鐵加0.85SINMM, 右墊鐵加0.85SINMM。,,軸承2處:上墊鐵減2.25MM, 下墊鐵加2.25MM
9、, 左墊鐵加2.25SINM ， 右墊鐵加2.25SINMM。,,,使中心對正1. 2支點左移0.21MM 使端面平行1支點左移X=0.42*L1D=0.46MM 2支點左移Y=0.42*(L1+L2)D=2.1MM 左右綜合1支點左移0.21+0.46=0.67MM 2支點左移2.1+0.21=2.31MM。 所以軸承1處:上下墊鐵不動, 左墊鐵減0.67COSMM, 右墊鐵加0.67COSMM。,,軸承2處:上下墊鐵不動, 左墊鐵減2.31COSMM, 右墊鐵加2.31COSMM。 最后綜合軸承1處:上墊鐵減0.85M
10、M, 下墊鐵加0.85MM, 左墊鐵加(0.85SIN-0.67COS)MM, 右墊鐵加(0.85SIN+0.67COS)MM。,,軸承2處:上墊鐵減2.25MM, 下墊鐵加2.25MM, 左墊鐵減(2.31COS-2.25SIN)MM, 右墊鐵加(2.31COS+ 2.25SIN) MM。,聯(lián)軸器找中心的注意事項,檢查各軸承安裝位置是否正確，墊鐵是否接觸良好。 空載時底部墊鐵是否存在規(guī)定的預留間隙（一般0.030.07MM，使各墊鐵負荷均勻)。 檢查油檔和汽封間隙，確信轉子未接觸汽封齒。 測量前盤動轉子數(shù)圈，消除靜垂弧。 放凈凝汽汽的存水，使下部彈簧處于自由狀態(tài)。 使用塞尺每次不應超過三片，單片不應有折紋。 調整墊鐵時，墊片不應有彎曲、卷邊，不漏剪油孔。,
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