鉗工 題庫(含答案)

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1、鉗工復(fù)習(xí)題 1． 鉆頭套共分幾號(hào)？如何選用？ 答：鉆頭套內(nèi)錐是用來裝夾錐柄鉆頭的共有五種： 1號(hào)鉆頭套內(nèi)錐孔為1號(hào)莫氏錐度，外錐面為2號(hào)莫氏錐度。 2號(hào)鉆頭套內(nèi)錐孔為2號(hào)莫氏錐度，外錐面為3號(hào)莫氏錐度。 3號(hào)鉆頭套內(nèi)錐孔為3號(hào)莫氏錐度，外錐面為4號(hào)莫氏錐度。 4號(hào)鉆頭套內(nèi)錐孔為4號(hào)莫氏錐度，外錐面為5號(hào)莫氏錐度。 5號(hào)鉆頭套內(nèi)錐孔為5號(hào)莫氏錐度，外錐面為6號(hào)莫氏錐度。 選用時(shí)根據(jù)鉆頭錐柄莫氏錐度的號(hào)數(shù)選用相應(yīng)的鉆頭套。 2． 鉗工常用的電動(dòng)工具有哪些？ 答：①手電鉆②電磨頭③電剪刀 3． 什么是工作現(xiàn)場的定置管理？

2、 答：工作現(xiàn)場的定置管理的企業(yè)實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化的先進(jìn)的管理方法。它研究的是生產(chǎn)活動(dòng)中人、物、現(xiàn)場三者關(guān)系的一門管理科學(xué)。 4． 何為互換性？它對生產(chǎn)有何重要意義？ 答：互換性的指在制成的同一規(guī)格零部件中，裝配前不作任何挑選；裝配時(shí)，不需作任何修配和調(diào)整就能順利的裝配，裝配后，保證達(dá)到原定的性能要求。 互換性對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修等各方面都帶來了極大的便利和經(jīng)濟(jì)效益。 5． 什么是上、下偏差？什么是基本偏差？ 答：上偏差是指最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差（符號(hào)孔ES、軸es）；下偏差是指最小極

3、限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差（符號(hào)孔EI、軸ei）。 基本偏差是指用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零線或位于零線的那一個(gè)極限偏差（個(gè)別例外）。 6． 什么是配合？配合可分為幾類？各有什么特點(diǎn)？ 答：配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。 配合按出現(xiàn)間隙和過盈的不同分為間隙配合、過盈配合、過渡配合三大類。 ⑴間隙配合是指具有（包括最小間隙為零）的配合。 ⑵過盈配合是指具有過盈（包括最小過盈為零）的配合 ⑶過渡配合是指可能具有間隙或者間隙的配合。 7． 什么叫基孔制和基軸制？ 答：基孔制是指基本偏差為一定的孔公差帶與不同基本偏差的軸公

4、差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目追Q為基準(zhǔn)孔。用H表示，基準(zhǔn)孔的下偏差為基本偏差，等于零。 基軸制是指基本偏差為一定的軸公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸稱為基準(zhǔn)軸，用h表示，基準(zhǔn)軸的上偏差為基本偏差，等于零。 8． 什么是表面粗糙度？評定表面粗糙度常用的參數(shù)有哪些？ 答：表面粗糙度是零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀的不平程度。 表面粗糙度的評定參數(shù)常用的有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra，微觀不平度十點(diǎn)高度Rz和輪廓最大高度Ry等。其中Ra最為常用。 9． 解釋螺紋代號(hào)：Tr40×14(P7)-7H、B32×6LH-7e的含義。

5、 答：Tr40×14(P7)-7H：梯形螺紋，公稱直徑40mm，導(dǎo)程14 mm，螺距7mm，右旋；中徑公差帶代號(hào)為7H。 B32×6LH-7e：鋸齒形螺紋，大徑32mm，單線，螺距6mm，左旋；中徑公差帶代號(hào)7e。 10． 齒輪傳動(dòng)有何特點(diǎn)？ 答：齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)有； ⑴傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。 ⑵傳動(dòng)的功率和圓周速度范圍大 ⑶結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長。 ⑷傳動(dòng)效率高。 ⑸齒輪制造工藝復(fù)雜，配合要求較高。 11． 齒輪的節(jié)圓和分度圓有何不同？ 答：一對漸開線齒輪嚙合，其嚙合線和連心線的交點(diǎn)叫節(jié)點(diǎn)。以齒輪中心為中心通過節(jié)點(diǎn)的圓叫節(jié)圓。漸開線齒輪上的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)齒形角所在的圓叫分度圓

6、。 在標(biāo)準(zhǔn)中心距條件下嚙合的一對漸開線齒輪，其節(jié)圓與分度圓重合；在非標(biāo)準(zhǔn)中心距條件下嚙合時(shí)，其節(jié)圓與分度圓不重合。節(jié)圓只有嚙合時(shí)才存在，而分度圓各個(gè)齒輪都存在。 12． 在精加工時(shí)怎樣避免產(chǎn)生積屑瘤？ 答：在精加工時(shí)，為了避免積屑瘤對加工表面的影響，可采取下列措施來減少或避免積屑瘤的產(chǎn)生： ⑴提高或降低切削速度。 ⑵增大刀具前角、后角和刃傾角，使切削刃鋒利，減少磨擦，排屑暢快。 ⑶降低刀具前刀面的表面粗糙度值，減小切屑與前刀面的磨擦。 ⑷澆注充分的切削液。 13． 切削液有什么作用？ 答：切削液主要是用來減少切削過程中的摩擦和降低切削溫度。 主要作用可歸納為： ⑴冷卻作用

7、⑵潤滑作用⑶清洗作用 14． 常用的切削液有哪幾種？如何正確選擇？ 答：常用的切削液有水溶液、乳化液和切削液三種。水溶液是在水中加入防銹添加劑，主要起冷卻作用；乳化液是油與水的混合體，起冷卻和清洗作用較強(qiáng)；切削油主要起潤滑作用。 選用切削液時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求、工件材料和工種特點(diǎn)來選擇。 15． 工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用哪一類電動(dòng)機(jī)？這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成？ 答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子是由定子鐵心、定子繞組和外殼三大部分組成，是三相異步電動(dòng)機(jī)的固定部分。 轉(zhuǎn)子是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，它由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成。 16．

8、 什么是保護(hù)接地？它有什么作用？ 答：把電動(dòng)機(jī)、變壓器、鐵殼開關(guān)等電氣設(shè)備的金屬外殼，用電阻很小的導(dǎo)線和埋在地下的接地電極可靠地連接，叫保護(hù)接地。一般接地電阻應(yīng)小于4Ω通常使用埋在地中的鐵棒、鋼管或自來水管作接地極。 由于保護(hù)接地使從屬設(shè)備的外殼與大地連成一體，萬一電氣設(shè)備絕緣損壞，發(fā)生漏電而使從屬外殼帶電，這時(shí)，如人體觸及外殼。由于人體電阻較接地電阻大得多，所以幾乎不會(huì)有電流通過人體，防止工作人員發(fā)生觸電事故。 17． 什么是保護(hù)中線？它有什么作用？ 答：把電氣設(shè)備的金屬外殼接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護(hù)接中線。 當(dāng)電氣設(shè)備的外殼接中線后，如果有一相因絕緣損壞而碰殼時(shí)，則該相短

9、路，使線路上的熔絲燒斷，或使其它保護(hù)電器動(dòng)作而迅速切斷電流，免除觸電危險(xiǎn)。 18． 觸電的形式有哪幾種？遇到他人觸電的形式有單相觸電應(yīng)采取嗖應(yīng)急措施？ 答：觸電的形式有單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。其中單相觸電又可分為中性線接地和中性線不接地兩種。 當(dāng)有人觸電時(shí)，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線使其脫離觸電者，絕不能用手去拉觸電者。如傷者脫離電源后已昏迷或停止呼吸，應(yīng)立即施予人工呼吸并送醫(yī)院搶救。 19． 使用鐵殼開關(guān)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：為了保證安全用電，鐵殼開關(guān)裝有機(jī)械聯(lián)鎖裝置，因此當(dāng)箱蓋打開時(shí)，就不能用手柄操縱開關(guān)合閘

10、；合閘后不能再把箱蓋打開。此外，鐵殼應(yīng)可靠接地，以防止因漏電引起操作者觸電。 20． 劃線時(shí)常用的劃線工具有哪些？各有何作用？ 答：劃線時(shí)常用的劃線工具有： 劃線平板 用來安放工件和劃線工具的并在它上面進(jìn)行劃線工作。 劃針 用來劃線，常與鋼真尺、90°角尺或劃線樣板等導(dǎo)向工具一起使用。 單腳劃規(guī) 用來劃線或找正工件位置。 劃線尺架 用來夾持鋼直尺的劃線工具稱為劃線尺架。 游標(biāo)高度尺 用來測量高度。附有劃線量爪，可作為精密劃線工具， 90°角尺 主要有圓柱角尺、刀口角尺、矩形角尺、鑄鐵角尺和寬座角尺等，在劃線時(shí)用作劃垂直線或平行線時(shí)的導(dǎo)向工具，或用來找正在劃線平板上的

11、垂直位置。 樣沖 在已劃好的線上沖眼用，以保持牢固的劃線標(biāo)記。 各種支持工具 有V型架、劃線方箱、角鐵、千斤頂和斜鐵等。 21． 用樣沖沖眼應(yīng)注意哪些要點(diǎn)？ 答：用樣沖沖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴打在線寬正中，使沖眼不偏離所劃的線條，且基本均布。 ⑵沖眼間距可視線的長短決定。 ⑶沖眼的深度要掌握適當(dāng)。 ⑷中心線、找正線、檢查線，裝配時(shí)對位的標(biāo)記等輔助線，一般應(yīng)打雙樣沖眼。 22． 劃線時(shí)常用的涂料有哪些？ 答：⑴白灰水⑵品紫⑶鋅鋇白⑷硫酸銅溶液 23． 分度頭的FW125表示什么含義？劃線時(shí)分度頭的作用有哪些？ 答：FW125型分度頭的含義是：F表示分度頭，W表示萬能型

12、，125表示分度頭中心距底高度125mm。 作用：⑴將工件分度，使工件軸線轉(zhuǎn)過一定角度； ⑵使工件的軸線傾斜一定角度。 24． 劃線產(chǎn)生廢品的主要原因有哪些？ 答：劃線產(chǎn)生廢品的主要原因有： ⑴沒看懂圖樣和工藝資料，盲目亂劃； ⑵基準(zhǔn)選擇不當(dāng)或基準(zhǔn)本身誤差太大； ⑶劃線工、量具的誤差造成劃線尺寸不準(zhǔn)； ⑷沒有檢查上工序的加工質(zhì)量，劃線時(shí)尺寸的基準(zhǔn)不符合要求； ⑸劃完線后，沒有從多方面進(jìn)行校核。 25． 鏨削時(shí)怎樣握錘？ 答：鏨削時(shí)握錘的方法有緊握與松握兩種： ⑴緊握法 用右手的食指、中指、無名指和小指緊握錘柄，柄尾伸出15~30mm，大拇指緊貼在食指上，在揮錘與擊錘時(shí)

13、不變。 ⑵松握法 只有大拇指和食指始終緊握錘柄，擊錘時(shí)中指、無名指、小拇指一個(gè)接一個(gè)地緊握錘柄。揮錘時(shí)隨著手向上舉以相反的次序放松。 一般松握法比緊握法好，因?yàn)闄z握法沖擊力大，同時(shí)長期緊握手錘會(huì)使手臂疲勞，并因緊張、振動(dòng)耗出過多的體力。 26． 怎樣合理使用和保養(yǎng)銼刀？ 答：合理使用和保養(yǎng)銼刀可延長銼刀的使用期限，否則將過早的損壞，使用和保養(yǎng)規(guī)則如下： ⑴不可用銼刀來銼毛坯的硬皮及工件上經(jīng)過淬硬的表面。 ⑵銼刀應(yīng)先用一面，用鈍后再用另一面。 ⑶銼刀每次使用完畢后應(yīng)用銼刷刷去銼紋中的殘留切屑，以免加快銼刀銹蝕。 ⑷銼刀放置時(shí)不要與其它金屬硬物相碰，銼刀與銼刀不能互相重迭堆放，以

14、免銼齒損壞。 ⑸防止銼刀沾水、沾油。 ⑹不能把銼刀當(dāng)作裝拆、敲擊或撬動(dòng)工具。 ⑺使用整形銼時(shí)用力不可過猛，以免折斷。 27． 什么是鋸條的鋸路？它有什么作用？ 答：在制造鋸條時(shí)，全部鋸齒是按一定規(guī)則左右錯(cuò)開，排成一定形狀，稱為鋸路。鋸路有交叉形和波浪形等。鋸條有了鋸路后可使工件上被鋸出的鋸縫寬度H大于鋸條背厚度。這樣鋸條水會(huì)被卡住，鋸條與鋸縫的磨擦阻力也較小，因此工作比較順利，鋸條也不致過熱而加快磨損。 28． 裝鋸條時(shí)為何不能太緊或太松？ 答：安裝鋸條時(shí)松緊要控制適當(dāng)，太緊使鋸條受力太大，在鋸削時(shí)鋸條中稍有卡阻而受到彎折時(shí)，就很容易崩斷；太松則鋸削時(shí)鋸條容易扭曲，也很可能折斷，

15、而且鋸縫容易發(fā)生歪斜。 29． 鋸條過早磨損的原因有哪些？ 答：⑴鋸削速度太快，鋸條發(fā)熱過度； ⑵鋸削較硬的材料時(shí)沒有采取冷卻或潤滑措施； ⑶鋸削硬度太高的材料。 30． 如何檢查刮削質(zhì)量？ 答：對刮削面的質(zhì)量要求，一般包括：形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度及貼合程度、表面粗糙度等。由于工件的工作要求不同，刮削精度的檢查方法也有所不同，常用的檢查方法有如下兩種： ⑴以接觸點(diǎn)數(shù)目來表示 用邊長為25mm的正方形方框罩在被檢查面上，根據(jù)方框內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)目多少來表示。 ⑵用允許的平面度誤差和直線度誤差來表示 工件平面大范圍內(nèi)的平面度誤差，以及機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差等，是用水平儀來

16、檢查的。 31． 如何刮削機(jī)床導(dǎo)軌？ 答：機(jī)床導(dǎo)軌的組合形式有多種，但它們刮削方法共同的原則是： ⑴選擇基準(zhǔn)導(dǎo)軌，一般基準(zhǔn)導(dǎo)軌應(yīng)比沿其表面移動(dòng)的工件的導(dǎo)軌長。 ⑵先把基準(zhǔn)導(dǎo)軌刮好，然后根據(jù)基準(zhǔn)導(dǎo)軌配刮削與其相結(jié)合的另一副導(dǎo)軌。 ⑶對相同形狀的階臺(tái)導(dǎo)軌，應(yīng)以原設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或磨損量較小的作為基準(zhǔn)導(dǎo)軌。 ⑷在裝配過程中，需要通過刮削來調(diào)整兩個(gè)部件上的導(dǎo)軌互相平行或垂直時(shí)，應(yīng)刮削其接觸面。 ⑸如被刮削的工件上已有精加工的基準(zhǔn)孔，則根據(jù)基準(zhǔn)孔的中心線來刮削導(dǎo)軌。⑹對兩條相鄰導(dǎo)軌，應(yīng)以一條面積較大的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)。 ⑺被刮削導(dǎo)軌的誤差分布，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌的受力情況與運(yùn)動(dòng)情況決定。 ⑻刮削導(dǎo)軌時(shí)，一般

17、都是將工件放置在調(diào)整墊鐵上，以便調(diào)整直線度的水平位置。 32． 如何刮削曲面？ 答：曲面刮削和平面刮削原理一樣，但刮削的方法不同，曲面刮削時(shí)，是用曲面刮刀曲面內(nèi)作螺旋運(yùn)動(dòng)，刮削用力不可太大，否則容易發(fā)生抖動(dòng)，表面產(chǎn)生振痕。每刮一遍之后，下一刀刀跡應(yīng)交叉進(jìn)行，即左手使刮刀作左右螺旋運(yùn)動(dòng)。刀跡與孔中心線成45°。交叉刮削可避免刮削面產(chǎn)生振波紋，接觸點(diǎn)孔不會(huì)成條狀。 研點(diǎn)常用標(biāo)準(zhǔn)軸（也稱工藝軸）或與其相配合的軸，作為內(nèi)曲面顯點(diǎn)的樣準(zhǔn)工具。樣準(zhǔn)時(shí)將藍(lán)油均勻地涂布在軸的圓周面上，或用紅丹粉涂布在軸承孔內(nèi)表面，用軸在軸承孔中來回旋轉(zhuǎn)，顯示接觸點(diǎn)，根據(jù)接觸點(diǎn)進(jìn)行刮削至規(guī)定點(diǎn)數(shù)。 33． 什么是研磨？

18、研磨的目的是什么？ 答：研磨是用研磨工具（簡稱研具）和研磨劑，從工件表面上研去一層極薄表層的精加工方法。 研磨目的： ⑴能得到精確的尺寸⑵能提高工件的形狀精度⑶獲得極細(xì)的表面粗糙度 34． 研磨劑中研磨液的作用是什么？常用的有哪些？ 答：研磨液在研磨劑中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤滑的作用。 常用的研磨液有煤油、汽油、L-AN15與L-AN32全損耗系統(tǒng)用油、工業(yè)用甘油、透平油以及熟豬油等。 35． 矯正的常用工具有哪些？ 答：手工矯正的工具有： ⑴平板和鐵砧⑵軟、硬手錘⑶抽條和拍板⑷螺旋壓力工具⑸檢驗(yàn)工具 36． 怎樣用手工繞制圓柱彈簧？ 答：按計(jì)算得到的尺寸做心棒，一端開

19、槽或鉆小孔，另一端彎成搖手柄式的直角彎頭。將鋼絲的一端插入心棒的槽內(nèi)或小孔內(nèi)，把鋼線的另一端通過夾板夾在臺(tái)虎鉗中，搖動(dòng)手柄并使心棒稍向前移，當(dāng)繞到一定長度后從心棒上取下，將原來較小的圈距按規(guī)定的圈距拉長，并近規(guī)定圈數(shù)稍長一些截?cái)啵缓笤谏拜喩夏韮啥?，最后在熱砂中回火即成? 37． 什么是深孔鉆？常見的深孔鉆類型有哪些？ 答：可以用來鉆削孔深度超過鉆頭直徑的5~10倍的鉆頭，一般稱為深孔鉆。常見的類型有炮鉆、槍鉆、多刃深孔鉆、螺旋鉆頭、內(nèi)排屑鉆、套料鉆等。 38． 深孔鉆必須解決好哪幾個(gè)問題？為什么？ 答：深孔鉆必須解決好以下三個(gè)問題： ⑴要解決好排屑問題 ⑵要解決好冷卻、潤滑問題

20、 ⑶要解決好鉆頭在工作中有比較精確的導(dǎo)向 39． 鉆小孔的方法和注意事項(xiàng)有哪些？ 答：⑴開始鉆孔時(shí)，進(jìn)給力要小。防止鉆頭彎曲和滑移，以保證鉆孔位置的正確。⑵進(jìn)給時(shí)要注意手力和感覺，當(dāng)鉆頭彈跳時(shí)，使它有一個(gè)緩沖的范圍，以防止鉆頭折斷。 ⑶選用精度較高的鉆床。 ⑷切削過程中，要及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑，并借此機(jī)會(huì)加入切削液。 ⑸合理選擇切削速度。 40． 裝配前面的準(zhǔn)備工作有哪些內(nèi)容？ 答：⑴研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件及技術(shù)要求；了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，零件的作用及相互聯(lián)接關(guān)系，并對裝配的零部件配套的品種及其數(shù)量加以檢查。 ⑵確定裝配方法、順序和裝配所需要的工具。 ⑶對待裝配的零件進(jìn)行清

21、理，去掉零件上的毛剌、銹蝕、切屑、油污及其它臟物，以獲得所需要的清潔度。 ⑷對有些部件還需進(jìn)行刮削等修配工作，有的要進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn)，滲漏試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等。 41． 什么叫靜不平衡？什么叫動(dòng)不平衡？ 答：旋轉(zhuǎn)件在徑向各截面上有不平衡量，而這些不平衡量產(chǎn)生的離心力通過旋轉(zhuǎn)件的重心，因此不會(huì)引起旋轉(zhuǎn)件的軸線傾斜力矩。這種平衡稱靜不平衡。 旋轉(zhuǎn)件在徑向各截面上有不平衡量，且這些不平衡量產(chǎn)生的離心力將形成不平衡的力矩，所以旋轉(zhuǎn)件不僅會(huì)產(chǎn)生垂直軸線方向的振動(dòng)，而且還會(huì)發(fā)生使旋轉(zhuǎn)軸線傾斜的振動(dòng)，這種不平衡便是動(dòng)不平衡。 42． 什么是裝配尺寸鏈？有何特征？ 答：有機(jī)器的裝配過程中，同各有關(guān)裝配零

22、件的裝配尺寸相互連接而形成的封閉尺寸組，稱為裝配尺寸鏈。 為了方便，通常只依次繪出有關(guān)尺寸排列成封閉的外形，構(gòu)成尺寸鏈有兩個(gè)特征： ⑴有關(guān)尺寸連接起來構(gòu)成一個(gè)封閉的外形； ⑵構(gòu)成這個(gè)封閉外形的每個(gè)獨(dú)立尺寸的偏差都影響著裝配精度。 43． 什么是互換裝配法？它有何特點(diǎn)？ 答：尺寸鏈中各環(huán)按規(guī)定公差加工后，不需經(jīng)修理、選擇和調(diào)整，裝配后就能保證封閉環(huán)的預(yù)定精度，這種裝配方法稱互換法裝配。 互換法裝配的特點(diǎn)是： ⑴裝配操作簡單，生產(chǎn)效率高； ⑵容易確定裝配時(shí)間，便于組織流水線； ⑶零件損壞后，便于更換； ⑷零件加工精度要求高，制造費(fèi)用高，因此適用于環(huán)數(shù)少，精度要求不高的場合或大批

23、量生產(chǎn)。 44． 什么是裝配精度：不同的裝配中，裝配精度與零件的制造精度關(guān)系如何？ 答：產(chǎn)品的裝配精度就是裝配過程中滿足的裝配要求，即封閉環(huán)的精度。一般產(chǎn)品的裝配精度包括零部件間的距離精度、相對位置精度和相對運(yùn)動(dòng)精度，以及接觸精度。 零件的精度特別是關(guān)鍵零件的加工精度對裝配精度有很大影晌，膽產(chǎn)品在裝配的過程中往往需要進(jìn)行必要的檢測和調(diào)整，有時(shí)還要修配，因此每個(gè)零件的精度都有一定的公差范圍，包括尺寸公差和形位公差，不必要也不可能使每個(gè)零件的精度無限提高，而采用裝配方法來保證裝配精度。 45． 松鍵聯(lián)結(jié)的裝配要點(diǎn)是什么？ 答：單件小批量的生產(chǎn)中，常用手工銼配，其要點(diǎn)如下： ⑴清理鍵及鍵

24、槽上的毛刺。 ⑵對重要的鍵聯(lián)結(jié)，裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度誤差，以及槽對軸線的對稱度誤差和平行度誤差等。 ⑶對變通平鍵和導(dǎo)向鍵，可用鍵的頭部與軸槽銼配其松緊程度應(yīng)能達(dá)到配合要求。 ⑷銼配鍵長應(yīng)與軸槽保持0.1mm的間隙。 ⑸在配合面上加機(jī)油時(shí)，注意將鍵壓入軸槽中，使鍵與槽底貼緊，但禁止用鐵錘敲打。 ⑹試配并安裝旋轉(zhuǎn)套件時(shí)，非配合面應(yīng)留有間隙，套件在軸上不允許有周向擺動(dòng)，否則在機(jī)器工作時(shí)會(huì)引起沖擊或振動(dòng)。 46． 簡述圓錐銷的裝配要點(diǎn)。 答：圓錐銷裝配時(shí)，兩聯(lián)結(jié)件的錐孔也應(yīng)一起鉆鉸。鉆孔時(shí)按圓錐銷小頭直徑先用鉆頭（圓錐銷以小頭直徑和長度表示規(guī)格）鉆孔，再用1：50的鉸刀鉸孔，鉸孔時(shí)采用

25、試裝法控制孔徑，以圓錐銷自由地插入全長的80％~85％為宜，然后，用手錘敲入，銷子的大頭可稍露出，或與被聯(lián)接件表面平齊。 47． 齒輪機(jī)構(gòu)裝配后為什么要跑合？跑合的方法有哪幾種？ 答：一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求有很高的運(yùn)動(dòng)精度及工作平穩(wěn)性，但要求有較高的接觸精度和較小的噪聲。若加工后達(dá)不到接觸精度要求時(shí)可在裝配后進(jìn)行跑合。方法有：⑴加載跑合⑵電火花跑合 齒輪副跑合后，必須進(jìn)行徹底清洗。 48． 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求有哪些？ 答：⑴蝸桿軸心線與蝸輪軸心線垂直； ⑵蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的對稱中心面內(nèi)； ⑶蝸桿、蝸輪間中心距應(yīng)準(zhǔn)確； ⑷有適當(dāng)?shù)拈g隙； ⑸有正確的接觸斑點(diǎn)。

26、 49． 螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求有哪些？ 答：螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求有： ⑴保證徑向和軸向的配合間隙達(dá)到規(guī)定要求； ⑵絲杠與螺母同軸度及絲桿與基準(zhǔn)面的平行度應(yīng)符合規(guī)定要求； ⑶絲杠與螺母相互轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，在旋轉(zhuǎn)過程中無時(shí)松時(shí)緊和無阻滯現(xiàn)象； ⑷絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 50． 聯(lián)軸器和離合器的根本區(qū)別是什么？ 答：聯(lián)軸器和離合器都用于兩軸的相互聯(lián)接，它們的主要功能都是傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，但前者在工作時(shí)不脫開，后者卻具有結(jié)合和分離的功能。此外，聯(lián)軸器還可能具有補(bǔ)償兩軸的相對位移，緩沖和減振以及安全防護(hù)等功能；而離合器可以作為起動(dòng)或過載時(shí)控制傳遞轉(zhuǎn)矩的安全保護(hù)裝置。 51

27、． 液壓缸裝配要點(diǎn)有哪些？ 答：液壓缸主要應(yīng)保證液壓缸和活塞之相對運(yùn)動(dòng)時(shí)既無阻滯又無泄漏。 ⑴嚴(yán)格控制液壓缸與活塞之間的配合間隙，這是防止泄漏和保證運(yùn)動(dòng)可靠的關(guān)鍵。 ⑵保證活塞與活塞桿的同軸度及活塞桿的直線度。 ⑶活塞與液壓缸配合表面應(yīng)保持清潔，裝配前要用純凈煤油清洗液壓缸、活塞及活塞桿。 ⑷裝配后，活塞在液壓缸全長內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無阻滯。 ⑸液壓缸兩端蓋裝上后，應(yīng)均勻擰緊螺釘，使活塞桿能在全長范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)，無阻滯和輕重 不一現(xiàn)象。 52． 滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)注意哪些要求？ 答：⑴滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見部位，以便將來更換。 ⑵軸徑和殼體孔臺(tái)肩處的圓弧半徑，應(yīng)小于軸承的

28、圓弧半徑。 ⑶軸承裝配在軸上和殼體中后，不能有歪斜和卡住現(xiàn)象。 ⑷為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的外圈（或內(nèi)圈）可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，以免軸承產(chǎn)生附加應(yīng)力，甚至在工作中使軸承咬住。 ⑸在裝配滾動(dòng)軸承的過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。 ⑹裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪聲，工作時(shí)溫度不超過50℃。 53． 影響主軸部件徑向圓跳動(dòng)的因素有哪些？ 答：⑴主軸本身的精度⑵軸承本身的精度⑶主軸承箱前后軸承孔的同軸度、圓柱度和圓度誤差。 54． 影響主軸部件軸向竄動(dòng)的因素有哪些？ 答：⑴主軸軸頸肩臺(tái)面的垂直度與跳動(dòng)誤差。 ⑵緊固軸承

29、的螺母、襯套、墊圈等的端面圓跳動(dòng)誤差和平行度誤差。 ⑶軸承本身的端面全跳動(dòng)誤差。 ⑷主軸箱體軸承孔的端面全跳動(dòng)誤差。 上述這些零件肩臺(tái)面的跳動(dòng)誤差，在收緊軸承時(shí)，使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不僅引起軸向竄動(dòng)，而且使主軸產(chǎn)生徑向圓跳動(dòng)誤差，同時(shí)還會(huì)使主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中產(chǎn)生阻力不勻的現(xiàn)象，甚至引起主軸部件發(fā)熱。 55． 臥式車床工作精度檢驗(yàn)有哪幾項(xiàng)？ 答：⑴精車外圓精度檢驗(yàn)⑵精車端面的平面度誤差⑶精車300mm長螺紋的螺距誤差 56． 臥式車床的裝配質(zhì)量技術(shù)要求有哪些？ 答：臥式車床的裝配質(zhì)量方面的基本要求有： ⑴機(jī)床應(yīng)在裝配嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行裝配。 ⑵機(jī)床上的滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部

30、位，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)輕便、靈活、平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。 ⑶重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合，緊固后用0.04mm塞尺檢驗(yàn)時(shí)不得插入；特別重要固定結(jié)合面除用涂色法檢驗(yàn)外，在緊固前后用0.04mm塞尺檢驗(yàn)均不得插入。 ⑷滑動(dòng)導(dǎo)軌表面除用涂色法檢驗(yàn)外，還用0.04mm塞尺檢驗(yàn)，塞尺檢驗(yàn)，塞尺在導(dǎo)軌、鑲條，壓板端部的滑動(dòng)軸承間插入深度不得超過20mm（機(jī)床質(zhì)量小于或等于10t）或25mm（機(jī)床質(zhì)量大于或等于10t）。 ⑸裝配可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)軸承和鑲條等于零件或機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)留有調(diào)整或修理的必須余量。 ⑹機(jī)床主軸、套筒的錐孔和與其相配的心軸、頂尖等零件的錐體，裝配后應(yīng)用量規(guī)做涂色法檢驗(yàn)。 ⑺裝配時(shí)對刮削面不應(yīng)留有機(jī)械加工的

31、痕跡和明顯的扎刀痕。 ⑻高速旋轉(zhuǎn)的零件、部件，應(yīng)做平衡試驗(yàn)校正。 ⑼機(jī)床的滑（滾）動(dòng)配合面、結(jié)合縫隙、變速箱的潤滑系統(tǒng)、滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承等，在裝配過程中應(yīng)仔細(xì)清洗干凈。 ⑽V帶傳動(dòng)具有兩根或兩根以上的傳動(dòng)帶時(shí)，其松緊程度應(yīng)基本一致，無明顯的脈動(dòng)現(xiàn)象。 ⑾手輪、手柄操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，并符合規(guī)定。 ⑿有刻度裝置的手輪（手柄），其反向空行程應(yīng)符合規(guī)定。 ⒀機(jī)床的外觀表面，不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。⒁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲和不規(guī)則的沖擊聲。 57． 絲杠螺紋磨損后如何修理？ 答：梯形螺紋絲杠的磨損不超過齒厚的10％時(shí)，通常用車深螺紋的方法來消除。當(dāng)螺紋車深后，外徑也要相應(yīng)地車小，使螺紋達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)深度。 經(jīng)常加工短工件的機(jī)床，由于絲杠的工作部分經(jīng)常集中于某一段（如普通機(jī)床絲杠磨損靠近車頭部位），因此這部分絲杠磨損較大。為了修復(fù)其精度，可采用絲杠調(diào)頭使用的方法，讓沒有磨損或磨損不多的部分，換到經(jīng)常工作的部位。但絲杠兩端的軸頸大多不一樣，因此調(diào)頭使用還需做一些車、鉗削加工。 對于磨損過大的精密絲杠，常采用更換的方法，矩形螺紋絲杠磨損后，一般不能修理，只能更換新的。 19