玻璃采光頂、玻璃雨棚施工方案.doc

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1、 安陽市人民醫(yī)院整體搬遷建設項目門急診綜合樓工程 安陽市人民醫(yī)院整體搬遷建設項目 門急診綜合工程 玻璃采光頂、玻璃雨棚施工方案 河南省第二建設集團有限公司 二零一五年六月十二日 一、編制依據(jù) 1.1、施工圖紙、圖紙會審、設計變更單、施工組織設計 1.2、標準、規(guī)范、規(guī)程及其他 序號 施工規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號 1 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 2 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 3 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205—2001 4 《建筑施

2、工手冊》 注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應更改，按照新標準執(zhí)行。 二、施工部位的工程概況 安陽市人民醫(yī)院門急診綜合樓工程地下一層，地上五層，建筑面積：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程共有鋼結構玻璃天窗三處，玻璃雨棚多處。天窗及雨棚圖已由專業(yè)公司深化設計完畢。 三、施工準備。 1、施工臨時設施、施工機具設備、施工材料、施工用電以及必要的消防、救護器材等。 2、防腐材料按材料品種分類存放，不得混放；易燃品應隔離存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。 3、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術安全技術交底，學習領會紀律、安全、消防等

3、方面的規(guī)章制度。 4、組織具有多年參與超高空施工作業(yè)的操作熟練工人。 5、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量問題，習慣性操作錯誤進行預防。 6、在工程施工前應將所有材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。 四、施工安排 4.1、施工順序安排 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，先施工鋼結構玻璃天窗及雨棚的鋼骨架，竣工驗收前再安裝玻璃。 4.2、組織機構及人員分工 李金平 現(xiàn)場總負責 李林林 現(xiàn)場技術總負責，各專業(yè)之間協(xié)調，施工方案的編制，技術指導以及與其它專業(yè)之間的技術配合 徐俊生 負責各隊伍的進場安排，現(xiàn)場管

4、理等協(xié)議的簽定；施工隊伍的進場教育和現(xiàn)場各種教育；現(xiàn)場進度、人員安排，各施工隊伍之間調度協(xié)調 付軍文 安全、技術交底的編制并向班組交底，現(xiàn)場技術指導，相關隱檢資料的填寫，參與材料的進場檢驗 李振 根據(jù)技術交底的要求對現(xiàn)場的施工進行質量檢查、監(jiān)督，相關質量資料的收集整理，負責向監(jiān)理報驗，針對現(xiàn)場的質量問題及時下發(fā)質量問題整改通知，并跟蹤督促、檢查 沈 平 根據(jù)技術要求，對進場需要進行復試的材料委托試驗室進行檢驗，并負責相關資料的收集整理 王成龍 現(xiàn)場安全負責及相關內業(yè)資料 4.3勞動力計劃 4.3.1天窗及雨棚隊伍：負責鋼結構天窗及雨棚施工，共約15人（熟練技工10人）。

5、4.3.2施工工期計劃：鋼結構玻璃天窗及雨棚計劃2015年7月中旬開始，30天內施工完畢。 五、主要施工方法及工藝 施工工藝：施工前鋼結構表面基體處理→ 檢驗合格 → 運輸材料與設備到現(xiàn)場→放線→下預埋鋼板 →焊接H型鋼梁與異型鋼梁→焊接斜撐與刷漆→鋼結構組裝→玻璃安裝→涂防水密封膠→檢查、驗收 5.1基本要求 5.1.1 玻璃雨篷與透氣天窗鋼結構工程中使用的所有原材料均應符合國家有關標準及本規(guī)范的相關技術指標，并且有出廠合格證和檢驗報告等技術資料。 5.1.2 對于新的鋼結材料必須經檢驗和實際應用證明效果良好或經省部級（含）以上質檢中心的鑒定合格后方可選用。 5.1.3預埋構件

6、與土建方配合施工，以便后期安裝尺寸上的誤差。 5.1.4防腐施工必須按國家現(xiàn)行的有關規(guī)定及防腐材料的使用說明執(zhí)行。其材料必須在規(guī)定的有效期內使用。 5.1.5嚴格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》，必須堅持“百年大計，安全第一”的施工要求，做好鋼結構工程施工全過程的安全管理、安全控制和安全保證。 5.2結構焊接 5.2.1 鋼構件加工制作前選用鋼材除具有出廠合格證外還應按說明用及按規(guī)范要求對鋼原材進行復驗，符合規(guī)范要求后可加工下料。 5.2.2 焊縫要求 （1） H型鋼梁與異型鋼梁采用全焊透對接焊縫，焊縫等級二級，加筋板與圓管連接時采用角焊縫，焊縫等級三級。 （2） 施工單位對首次采用的

7、鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后處理等應進行焊接工藝評定。 （3） 鋼材代用必須經監(jiān)理同意，方可施工。 5.3刷漆部份 5.3.1在除銹和刷漆過程中，嚴把每道工序質量關，每進行一道工序都要自檢后再經業(yè)主質檢人員檢查，合格后方能進行下道工序施工。 5.3.2 刷漆前鋼材表面除銹應符合國家規(guī)定現(xiàn)行有關標準的要求，處理后的鋼材表面應無灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜等。 5.3.3 鋼結構的焊縫銹蝕，嚴重的部位必須經監(jiān)理檢查，維修合格后方可（刷漆） 5.3.4防腐油漆使用前，首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。

8、5.3.5 油漆的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15~30 分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調配時，據(jù)工程量用多少配多少。 5.3.6使用油漆時，應邊刷邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。油漆開桶后，必須密封保存。 5.3.7 使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規(guī)定。 5.3.8 刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。 5.3.9 施工環(huán)境溫度以15℃-30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、

9、霧、大風沙天氣不得進行施工。 5.3.10表層的第一道漆膜指觸干后，方可進行下道漆層的施工。 5.3.11 刷涂應從上往下順序進行,每處縱橫交錯均勻涂刷，每層應往復進行。 5.3.12 所有漆層不得漏，漆層表面應光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標及監(jiān)理的要求。 5.3.13 每道工序施工隱蔽前要經監(jiān)理質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。 5.3.14 質量檢查： （1）外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一

10、致，無針孔、氣泡、剝落等缺陷，用5～10 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。 （2）表層漆膜均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、起皺皮等缺陷，無漏刷或脫皮等現(xiàn)象； （3）漆膜總厚度：達到要求。 （4）檢查和驗收現(xiàn)場相對濕度小于85%，環(huán)境溫度10℃~30℃；鋼結構表面無露水。 5.4鋼結構及玻璃運輸、安裝 5.4.1 構件應分類運輸，安裝前檢驗構件變形和無缺陷，應校正和消除缺陷，符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205_2001后安裝。 5.4.2 安裝順序必須按照施工組織設計進行，鋼架施工安裝中應及時安裝支撐，必要時增設纜風繩固定，確保安全。 5.4.3 安裝前應對基礎校正，

11、標高進行驗收。 5.4.4 鋼架安裝對柱、梁應及時校正，符合要求后進行焊接。 5.4.5 現(xiàn)場焊接應考慮環(huán)境、位置、高空、溫度、風雪影響采用相應措施減少缺陷，不合格焊縫反工次數(shù)不得超過兩次。 5.4.6 構件安裝完成時應對水平支撐，柱間支撐等張緊裝置進行張緊。 5.4.7 玻璃在選材前，表面必須平滑透明，在運輸過程中要墊厚層防震皮墊，預防玻璃在運輸過程之中震動破裂。在安裝時要做到輕拿輕放，必要是借助玻璃吸盤，預防劃傷施工人員。 六、質量標準 6.1、質量目標 單位工程和分項工程合格率達到100%，優(yōu)良品率達到95% 以上，工程質量等級：達到優(yōu)質工程。 6.2 質量保證技術措施

12、 6.2.1 按照承諾配備勞動力、材料和機械設備，布置施工場地，準備施工圖紙，編制施工組織設計。 6.2.2 組織現(xiàn)場調查和施工定測，核對設計內容與施工現(xiàn)場是否符，對存在的問題提出處理意見上報監(jiān)理。 6.2.3 做好技術準備，在滿足建設及設計單位要求的前提下，結合國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準，編制施工技術標準及操作工藝方法。 6.2.4 工程實施階段的質量保證措施 6.2.4.1 及時組織各級技術交底，講清設計要求、規(guī)范要求、操作工藝標準等，使技術人員和操作工人熟練掌握各分項工程的施工工藝、操作要點及質量標準。 6.2.4.2 嚴格監(jiān)督管理，把好試驗檢驗關。按照施工規(guī)范及試驗規(guī)程，做好施

13、工前、施工中、施工后的各項試驗檢測，對每道工序按質量標準進行檢驗。 6.2.4.3 施工中真實地做好各種原始記錄，加強工程質量監(jiān)督和檢查，對監(jiān)理評定不符合質量要求的施工項目，必須返工處理，并經監(jiān)理再次確認簽證后，方可進入下道工序。 6.2.4.4 根據(jù)工程進展，針對不同的施工工序，開展技術比武活動，提高全員的操作技能及作業(yè)水平，確保工程整體質量的提高。 6.3.5 施工過程的質量監(jiān)督及檢查措施 6.3.5.1 檢查措施 建立健全項目負責人部質量檢查制度。結合本工程施工特點，制定詳細的質量檢查計劃，組織實施定期、不定期的施工現(xiàn)場質量檢查。 6.3.5.2 監(jiān)督措施 堅決執(zhí)行工程質量

14、制度，支持監(jiān)理的工作，積極征求監(jiān)理的意見，隨時接受監(jiān)理的監(jiān)察、檢驗，執(zhí)行監(jiān)理的決定，不合格的工程按要求返工或修改。 七、質量保證措施 1、目標考核：對外墻涂料工程質量實行目標管理，確保質量，確保有關分部工程質量。以此作為項目經理部的考核目標之一。 2、明確管理體系：在公司技術質量部門的指導下，建立以項目經理為首的項目質量管理體系，全面檢測每一分項工程的質量等級，確保質量目標的實現(xiàn)。 3、材料進場檢查制：嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，加強原材料進場的質檢和施工過程的檢查，各種材料必須接到檢驗合格通知后，方可使用。不合格的材料不準在工程中使用。不同材料必須合理分類、堆放整齊。 4、工序驗收

15、：按施工規(guī)范要求，對每道工序監(jiān)督過程，驗收結果，符合施工規(guī)范視為合格。 5、三檢制：質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必須經監(jiān)理、質監(jiān)單位驗收合格后，方可組織下道工序施工。 八、成品保護措施 1、鋼結構玻璃天窗骨架施工完畢后，中庭天井將施工干掛石材，干掛石材的吊籃必須保證不碰撞天窗骨架，不破壞鋼結構涂層。 2、玻璃雨棚骨架施工完畢后嚴禁從骨架以上的外窗向外扔雜物，以防破壞鋼結構骨架及涂層。 3、雨棚玻璃安裝后將制作警示牌，提醒工人嚴禁向玻璃上扔雜物，除雨棚專業(yè)操作人員外，玻璃上嚴禁上人。 九、安全文明施工及環(huán)保措施 9.1 安全管理目標 9.1

16、.1 安全方針 安全第一，預防為主，以人為本，系統(tǒng)管理，程序作業(yè)，過程監(jiān)控。做到分工明確，責任清楚，措施具體，管理到位，確保施工安全。項目負責人部將采取有效措施，針對施工特點，通過組織學習和培訓，使每個員工充分、理解安全方針，并保證在施工中得到切實的貫徹執(zhí)行。 9.1.2 安全目標 施工過程中消滅重傷以上人身傷亡事故；消滅一切機械設備重大損失事故和交通運輸責任重大事故；確保既有道路交通運輸安全，消滅等級火災事故。 9.2 安全管理組織機構及主要職責 施工中我們將始終堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，杜絕一切安全事故和人身安全事故；為此，項目負責人部成立完善的安全組織機構。 9.

17、3 安全管理制度及辦法 9.3.1 安全保證制度 9.3.1.1 安全責任制度 項目負責人部各級職能部門，對實現(xiàn)安全生產目標負責，全員承擔安全生產責任，實行不定期檢查，查找安全隱患，制定針對性的糾正和預防措施及風險抵押制度，做到分工明確，責任到人。 9.3.1.2 安全教育培訓制度 項目負責人部的安全教育培訓內容：學習安全生產法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例；施工現(xiàn)場環(huán)境，工程施工特點及可能存在的不安全因素；工種的安全操作規(guī)程，事故剖析，勞動紀律和崗前講評等。培訓完后，建立職工安全教育培訓檔案，沒有接受安全教育培訓的職工，不得在施工現(xiàn)場從事作業(yè)或管理活動。施工隊的安全教育

18、培訓內容：了解所承擔施工任務的特點，學習施工安全基本知識、安全生產制度及相關工種的安全技術操作規(guī)程；學習機械設備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識；學習防火、防毒、防爆、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防坍塌、防機械傷害等知識及緊急安全救護知識；了解安全防護用品發(fā)放標準，防護用具、用品使用基本知識。工班的安全教育培訓內容：了解本工班作業(yè)特點，學習安全操作規(guī)程、安全生產制度及紀律；學習正確使用安全防護裝置（設施）及個人勞動防護用品知識；了解本班作業(yè)中的不安全因素及防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。 9.3.1.3 安全技術交底制度 實行逐級安全技術交底制，每一分項、分部

19、工程開工前，安檢工程師向隊安檢員、隊安檢員向各工班兼職安全員進行書面安全技術交底，不能以施工方案代替安全技術交底。安全技術交底書經總工審批簽字，接收人簽字接收生效；交底書字跡清晰，本人簽字，不許代簽。安全交底后，隊長、安全員、工班長對落實情況進行定期、不定期檢查和監(jiān)督，確實做到有章可循，執(zhí)章必嚴。對關鍵工序進行單獨交底，并制定專項安全措施。 9.3.1.4 標準化施工制度 加強勞動安全管理，確保人身安全，嚴格遵守施工生產的標準化作業(yè)制度，組織管理生產嚴格按有關規(guī)章、規(guī)則辦理，杜絕因抓進度而忽視安全的現(xiàn)象發(fā)生，布置施工生產的同時布置安全工作；施工中嚴格按規(guī)程操作，實行標準化作業(yè)，杜絕人身傷亡

20、重大、大事故。 9.3.1.5 經常性安全生產檢查 安全員及值班人員日常巡回安全檢查，管理人員在檢查生產的同時檢查安全。 9.3.1.6 季節(jié)性、特殊情況下安全生產檢查 做好雷雨、大風、風沙等特殊情況下的安全檢查。 9.3.1.7 安全檢查制度落實 對檢查出的各種安全隱患，要逐項登記，針對隱患，對安全生產進行動態(tài)分析，做到“四不放過”(找不出原因不放過、未受到教育不放過、未制定措施不放過、責任人不處罰不放過)。 9.3.1.8 安全檢查評比 根據(jù)檢查結果，項目負責人部定期進行安全評比。 9.3.1.9 安全生產例會制度 項目負責人部每天舉行一次安全生產例會，分析施工中存在的

21、安全問題，查找原因，制定對策，落實到人，并對執(zhí)行情況實行跟蹤檢查。 9.4 安全組織技術措施 9.4.1 高處作業(yè)的安全措施 9.4.4.1 凡在離地面(墜落高度基準面)2m 及以上的部位工作,都應視作高空作業(yè)。 9.4.4.2 高空作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)的各項安全措施。 9.4.4.3 在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高空落物區(qū)不得有無關人員通行或逗留。 9.4.4.4 施工現(xiàn)場上下無法避免垂直交叉作業(yè)時，應做好防落物傷人的措施。作業(yè)時要相互照應，密切配合。 9.4.4.5工作完畢后，應切斷電源，確認設備停轉后，方可離開崗位。 13 河南省第二建設集團有限公司