簡(jiǎn)支梁橋施工組織設(shè)計(jì).doc

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1、 湖南省溆浦縣蘭崗山風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路 英雄橋通行工程 施工組織設(shè)計(jì) 編 寫： 審 批： 單 位：長(zhǎng)沙市建筑安裝工程公司英雄橋項(xiàng)目部 日 期： 2016年10月15日 目 錄 第一章 工程概況及編制說明…………………………………………3 1.1工程概述………………………………………………………

2、3 1.2編制說明………………………………………………………4 第二章 施工總體規(guī)劃…………………………………………………7 2.1 施工準(zhǔn)備工作…………………………………………………7 第三章 施工總體部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置………………………………9 3.1 施工用電用水安排……………………………………………9 3.2 施工平面布置…………………………………………………9 第四章 施工人員、材料、機(jī)械計(jì)劃…………………………………11 4.1施工管理機(jī)構(gòu)組織……………………………………………11 4.2施工管理網(wǎng)絡(luò)…………………………………………………12 4.3人員配備及職

3、責(zé)………………………………………………13 4.4 勞動(dòng)力配置分配計(jì)劃………………………………………14 4.5 工期目標(biāo)……………………………………………………15 4.6主要施工機(jī)械配備表…………………………………………15 4.7主要施工材料進(jìn)場(chǎng)……………………………………………16 第五章 主要施工技術(shù)方案…………………………………………17 5.1 測(cè)量定位放樣………………………………………………17 5.2鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案……………………………………18 5.3承臺(tái)墩柱墩帽施工及橋臺(tái)前后處理…………………………28 5.4梁板預(yù)制及張拉…………………

4、……………………………36 5.5支座安裝及梁板運(yùn)輸和吊裝…………………………………46 5.6橋面鋪裝及附屬工程…………………………………………49 5.7連接線施工……………………………………………………57 5.8普通混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝…………………………………57 第六章 施工工期目標(biāo)與保證措施…………………………………61 6.1施工總計(jì)劃進(jìn)度……………………………………………61 6.2確保工期的控制措施………………………………………62 第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃及保證措施………………………64 7.1工程質(zhì)量目標(biāo)………………………………………………64

5、 7.2工程質(zhì)量保證體系…………………………………………64 7.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施…………………………………64 7.4針對(duì)性的工程質(zhì)量保證措施………………………………67 7.5工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度…………………………………………71 第八章 安全生產(chǎn)計(jì)劃及目標(biāo)管理措施……………………………72 8.1安全文明施工目標(biāo)…………………………………………72 8.2建立安全文明施工管理機(jī)構(gòu)………………………………72 8.3建立安全文明施工管理體系………………………………72 8.4安全文明施工保證計(jì)劃……………………………………72 8.5施工安全保證措施……………………

6、……………………76 8.6施工安全應(yīng)急預(yù)案…………………………………………77 8.7安全檢查制度………………………………………………81 第九章 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施…………………………………81 9.1環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施……………………………………81 9.2文明施工技術(shù)組織措施……………………………………82 第十章 冬雨季施工技術(shù)措施………………………………………85 第一章 工程概況及編制說明 1.1工程概述 1.1.1工程概況 一、工程概況 擬新建的英雄橋位于溆浦縣龍?zhí)舵?zhèn)大華鄉(xiāng)，位于舊橋下游，中心樁號(hào)為K13+32

7、5，橋梁跨河流，與河流交角90（右偏），橋梁上部結(jié)構(gòu)形式采用313m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁（后張法），橋梁全長(zhǎng)47.54m橋?qū)?m。橋面為15cm現(xiàn)澆C50防水砼鋪裝。橋頭設(shè)置6m長(zhǎng)搭板。0、3號(hào)橋臺(tái)處設(shè)置D40伸縮縫；1、2號(hào)墩橋面連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、柱式臺(tái)及墻式臺(tái)，樁基礎(chǔ)，樁基采用端承樁。 1.1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)荷載：公路－II級(jí)； 橋梁寬度：總寬6M;凈寬5M； 地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0.35s，地震基本烈度為VI度。 1.1.3工程區(qū)域及工程現(xiàn)場(chǎng)情況 1.地表水：橋址區(qū)地表水為小河水及水田灌溉用水，水量較小，水深不大，主要接受大氣降

8、水及周邊水體補(bǔ)給，主要以向地勢(shì)低洼處徑流等方式排泄，少量以蒸發(fā)方式排泄。 地下水：橋位區(qū)地下水按照地下水賦存條件及運(yùn)移特征可劃分為三類： ⑴ 上層滯水：主要賦存于淺表填筑土中，初見水位淺，無穩(wěn)定水位，水量不大，主要接受大氣降水及地表水下滲補(bǔ)給，其分布區(qū)與補(bǔ)給區(qū)基本一致，主要以蒸發(fā)或逐漸向下滲透到潛水中的方式排泄，旱季多干枯。 ⑵第四系孔隙水：主要賦存于場(chǎng)地的中砂層中，其賦水空間較大，水量大，且埋深大。主要接受大氣降水及地表水的補(bǔ)給，主要以向低洼段滲透、滲流的方式排泄。勘察期間測(cè)得的地下位約1.1-3.5m。 ⑶基巖裂隙潛水水：主要賦存于基巖風(fēng)化節(jié)理裂隙、節(jié)理裂隙，層面裂隙中，由于巖石裂

9、隙多呈閉合或微張狀，水量多較小，對(duì)橋基施工影響不大?；鶐r裂隙水補(bǔ)給以孔隙潛水通過強(qiáng)透水性地層間接補(bǔ)給為主，部分為降水直接補(bǔ)給。地下水動(dòng)態(tài)隨季節(jié)變化，其變化速度要比淺層潛水反應(yīng)慢，雨季水量較大，旱季水量小。 2、地層巖性 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，橋址區(qū)分布的主要地層為第四系全新填筑土、中砂等，下伏基巖為燕山期花崗巖等。自新至老分述如下： 第四系全新統(tǒng) ⑴填筑土：淺紅色，松散，主要成分為黏土，上層為人工新近堆積，尚未完成固結(jié)。該層主要分布與英雄橋側(cè)橋臺(tái)，本次勘察揭露最大厚度在龍?zhí)舵?zhèn)側(cè)橋臺(tái)厚約3.2m。 ⑵中砂：雜色，中密，飽和，母巖礦物成分主要為中風(fēng)化石英質(zhì)、砂巖及灰?guī)r等，含量大于30%

10、，粒徑一般為1-4cm，個(gè)別大于20cm，多呈橢圓狀，磨圓度較好，充填含少量礫石等，分布不均勻，含泥質(zhì)約15%，顆粒級(jí)配一般。本次勘察揭露厚度約5m。 燕山期 橋址區(qū)揭露的基巖為花崗巖，褐黃色、灰色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)勘察揭露情況分為強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化兩層。描述如下： 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含少量白云母顆粒，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂面多見鐵泥質(zhì)浸染，巖質(zhì)極軟，錘擊易碎，巖芯破碎，多呈塊狀，短柱狀。該層場(chǎng)廣泛分布，本次勘察揭露最大厚度為1-1.5m。 中風(fēng)化花崗巖：灰色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含少量白云母顆粒，節(jié)理裂隙發(fā)育，微閉狀，巖質(zhì)較堅(jiān)硬，巖芯較完整，多呈長(zhǎng)柱狀、柱狀，

11、節(jié)長(zhǎng)一般20-50cm不等。該層場(chǎng)廣泛分布，厚度較大，存在球狀風(fēng)化現(xiàn)象。本次勘察揭露最大厚度為11m。 1.2編制說明 1.2.1編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)將對(duì)本工程需投入的各種資源進(jìn)行計(jì)劃，然后詳細(xì)制定本工程施工方案，對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行進(jìn)度、工藝等方面的闡述，并指出某關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制要求及容易出現(xiàn)的質(zhì)量病害。本方案力求施工技術(shù)的先進(jìn)合理、施工組織的嚴(yán)密周到，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。 1.2.2編制依據(jù) 1、蘭崗山風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路英雄橋通行工程設(shè)計(jì)施工圖紙。 2、踏勘現(xiàn)場(chǎng)所掌握的自然地理?xiàng)l件及有關(guān)會(huì)議所補(bǔ)充的說明。 3、國家現(xiàn)

12、行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及施工檢驗(yàn)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。交通部及相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 （1）、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B01-2014） （2）、《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ11——2011） （3）、《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》（DBJ08-235-1999-75） （4）、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTG D60——2004） （5）、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D62—2004） （6）、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 》（JTG D63——2007）） （7）、《城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ 166——2011） （8）、

13、《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ 139——2010） （9）、《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D61-2005） （10）、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/T B07-01-2006） （11）、《公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》（JT/T 633--2006） （12）、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50—2011） （13）、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2——2008） （14）、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E42-2005） （15）、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E30 -2005） （16）、《城

14、鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1——2008） （17）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T 522-2003） （18）、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T 14370-2007） （19）、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JG 85——2010） 1.2.3編制原則 1、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范編制的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 2、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速

15、度、高質(zhì)量地完成項(xiàng)目建設(shè)。 3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、安全的原則，編制施工方案和工程質(zhì)量保證措施。 4、堅(jiān)持積極推廣“四新”成果的原則，在各工序施工中，對(duì)于能提高或保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極地采用并推廣，提高工程施工的科學(xué)含量。 5、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以求達(dá)到整體優(yōu)化的目的。  第二章 施工總體規(guī)劃 我公司本著以保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，確保按期完成工程，充分依靠和運(yùn)用公司多

16、年在橋梁施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇優(yōu)化合理的施工方案，并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工管理人員的聰明才智，建立完善的質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 2.1施工準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備四部分。 2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1、作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。 2、熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖，復(fù)核各點(diǎn)所提供坐標(biāo)的閉合，且對(duì)路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。

17、 3、各類施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核。 4、編制和審定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，為全面施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 5、提出機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計(jì)劃，保證工期進(jìn)度的需要。 6、根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。 2.1.2物資準(zhǔn)備 1、材料的準(zhǔn)備 1）正確分析施工期間建筑材料市場(chǎng)的情況。 2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 3）根據(jù)材料需求量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得以落實(shí)。 4）

18、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收保管工作。 2、施工機(jī)具準(zhǔn)備 1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃。 2）對(duì)大型施工機(jī)械(如吊機(jī)、挖土機(jī)、鉆孔樁機(jī)等)，提出需求量和時(shí)間要求，準(zhǔn)時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。 3、運(yùn)輸準(zhǔn)備 1）編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。 2）合理安排運(yùn)輸時(shí)間、路線，進(jìn)工地時(shí)的協(xié)調(diào)，以免由于材料運(yùn)輸車的原因而引起社會(huì)車輛的堵塞。 2.1.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的勞動(dòng)力計(jì)劃，確定各工種勞動(dòng)力的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 2、選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀作業(yè)班組。

19、3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。 2.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況 1、了解工程所在地情況，通過正當(dāng)途徑與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系，為在施工階段取得配合打好基礎(chǔ)，建立牢固的群眾基礎(chǔ)。 2、根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。 3、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整，圍護(hù)好場(chǎng)地，注意環(huán)境衛(wèi)生、市容整潔。做好施工便道、排水，合理設(shè)置排水溝和集水井，力爭(zhēng)達(dá)到市級(jí)標(biāo)化工地 4、認(rèn)真組織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，

20、妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)志樁，為施工過程中的測(cè)量工作創(chuàng)造條件。 5、了解工程內(nèi)的周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進(jìn)行。 第三章 施工總體部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置 3.1施工用電用水安排 3.1.1施工、生活用電 根據(jù)本工程特點(diǎn)，工程用電主要分二部分：辦公生活區(qū)、橋梁施工區(qū)。 1）辦公生活區(qū)用電：從附近農(nóng)戶電網(wǎng)接入，臨時(shí)設(shè)施用電設(shè)置獨(dú)立地綜合配電箱，再分別接入各用電單位，每個(gè)用電單位設(shè)一漏電保護(hù)開關(guān)，以確保臨時(shí)設(shè)施用電的安全。 生活用電規(guī)范，照明線用套管鋪設(shè)，不亂接亂拉，規(guī)范設(shè)置、使用插座及電扇等取涼設(shè)施。 2）橋梁施工區(qū)用電：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)梁板預(yù)制場(chǎng)、一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地，

21、樁機(jī)施工、砼澆筑施工、排水施工等其他用電，施工區(qū)共需要100KW的用電量。結(jié)合橋梁部分工程工作面多、工期短，為保證工程順利進(jìn)展，我部計(jì)劃外購150KW柴油發(fā)電機(jī)供電，滿足施工用電需要。 所有施工用電由專職電工管理，嚴(yán)格符合建設(shè)部JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)；專用保護(hù)零線由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。 施工用配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)鐵殼箱。所使用得配電箱符合“3C”認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，配電箱做三級(jí)設(shè)置，且在配電箱內(nèi)標(biāo)明責(zé)任人和接線圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)架空線路采用橫擔(dān)，立竿采用木桿。保護(hù)接零線線路

22、上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，總配、分配電箱、線末端等處應(yīng)重復(fù)接地。 3.1.2施工、生活用水 施工用水、生活用水主要采用自來水。 3.2施工平面布置 3.2.1施工總體安排 1、總體組織管理 本橋施工下設(shè)五個(gè)班組，分別為樁基班組、鋼筋班組、木工班組、砼澆筑班組和普工班組，并專門組合成立梁板預(yù)制班組。施工操作人員挑選經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)務(wù)熟悉的骨干力量，項(xiàng)目管理班子由參加過類似工程的精英組成。工程建設(shè)指揮部統(tǒng)一策劃，確定工程有關(guān)的成本、質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理部通過各種組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施以及合同措施進(jìn)行項(xiàng)目管理，實(shí)施目標(biāo)控制。 2、施工安排基本指導(dǎo)原則

23、 各施工班組采用“見縫插針”方法施工，互相協(xié)調(diào)，保證各施工段做到連續(xù)施工，杜絕因施工安排不當(dāng)而造成的窩工及返工現(xiàn)象。 工程施工在機(jī)械設(shè)備上配備充足，進(jìn)行機(jī)械化施工。 另外，在工程施工中要抓住關(guān)鍵線路，人力、機(jī)械、材料要優(yōu)先確保關(guān)鍵工序施工的需要。 施工任務(wù)劃分表 序號(hào) 班組 施工任務(wù) 備注 1 樁基班 鉆孔樁基礎(chǔ) 兩班制作業(yè) 2 鋼筋班 鉆孔樁基礎(chǔ)、橋臺(tái)、墩身、梁板鋼筋綁扎 兩班制作業(yè) 3 木工（模板）班 鉆孔樁基礎(chǔ)、橋臺(tái)、墩身、梁板模板及腳手架 兩班制作業(yè) 4 混凝土班 鉆孔樁基礎(chǔ)、橋臺(tái)、墩身、梁板混凝土澆筑 兩班制作業(yè) 5 普工班 鉆孔

24、樁基礎(chǔ)開挖及配合其他班組施工 兩班制作業(yè) 3.2.2施工平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置以減少對(duì)施工干擾、提高生產(chǎn)效率為原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合本工程實(shí)際情況及總體施工方案要求。 3.2.2.1項(xiàng)目部及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置 本橋設(shè)置預(yù)制場(chǎng)一座，位于舊橋右岸下游，緊靠312省道，占地面積700m，其中辦公、生活區(qū)采用彩鋼板房，建筑面積100㎡；鋼筋加工場(chǎng)采用石棉瓦棚，建筑面積200㎡。 臨時(shí)設(shè)施用水主要為生活用水，用水采用2英寸自來水管接入。 辦公管理用房租用民居。圍墻外標(biāo)示企業(yè)名稱和標(biāo)志。項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)大門口和生產(chǎn)區(qū)主要出入口設(shè)立“兩圖九牌”。即施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖、工程簡(jiǎn)介牌、安全生產(chǎn)

25、六大紀(jì)律牌、防火須知牌、工地環(huán)境衛(wèi)生須知、二通三無五必須、質(zhì)量目標(biāo)及安全目標(biāo)牌。辦公區(qū)設(shè)置宣傳欄，及時(shí)反映工程整體施工情況。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相關(guān)的安全、防火、交通等警示標(biāo)志。 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行三區(qū)隔離制，即項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)分開，具體要求如下： 1、宿舍內(nèi)衛(wèi)生整潔、物品擺放整齊有序。 2、辦公、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中的預(yù)制場(chǎng)地采用水泥混凝土路面、拌和場(chǎng)地采用半剛性材料硬化。 3、生活區(qū)內(nèi)設(shè)廚房、食堂、必備的生活設(shè)施、垃圾箱和配電設(shè)施。 4、生活區(qū)和辦公區(qū)明確劃分，建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，分片包干，責(zé)任到人，定期清理生活垃圾，注意環(huán)境保護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任區(qū)內(nèi)整潔、文明、有序。 5、生活辦公

26、區(qū)內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的排水、排污設(shè)施，區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的管線統(tǒng)一敷設(shè)。 6、材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)分開、隔離。場(chǎng)內(nèi)主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)行硬化處理。 7、臨時(shí)設(shè)施內(nèi)按每二間房間布置一滅火器，倉庫、木工棚等重點(diǎn)位置再進(jìn)行加強(qiáng)。 第四章 施工人員、材料、機(jī)械計(jì)劃 施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織將對(duì)保證工期和工程質(zhì)量、安全文明施工起到關(guān)鍵性的作用，也是一個(gè)工程能順利完成的重要保證，因此為確保本工程的工程質(zhì)量、安全文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部署。 4.1施工管理機(jī)構(gòu)組織 4.1.1管理機(jī)構(gòu)組織 1、組織落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)管理班子，落實(shí)對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)

27、度、安全文明施工管理目標(biāo)、計(jì)劃措施，對(duì)本工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)行。 2、工程部配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明施工負(fù)責(zé)人駐工地對(duì)本工程質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、安全文明施工工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。 3、經(jīng)營部密切配合項(xiàng)目部，落實(shí)本工程的計(jì)劃成本管理、成本分析，促進(jìn)有計(jì)劃、有步驟的核算工作。 4、財(cái)務(wù)部加強(qiáng)對(duì)本項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)管理，強(qiáng)化資金落實(shí)，?？顚Ｓ?，確保工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)，不違法。 4.1.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織 為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，建立以項(xiàng)目

28、經(jīng)理為首的管理組織機(jī)構(gòu)，開展對(duì)本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、目標(biāo)計(jì)劃管理，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。 4.2施工管理網(wǎng)絡(luò) 為了優(yōu)質(zhì)完成本工程項(xiàng)目，我公司組織有關(guān)人員進(jìn)行施工研討，赴現(xiàn)場(chǎng)踏勘，掌握第一手資料，并組成了具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理班子。 公司職能部門 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 施 工 員 質(zhì) 量 員 預(yù) 算 員 資 料 員 測(cè) 量 員 安 全 員 材 料 員 機(jī) 電 員

29、 鉆 孔 樁班組 普 工 班 組 砼 班 組 鋼 筋 班 組 木 工 班 組 4.3人員配備及職責(zé) 4.3.1配備原則 本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨；吸取本公司歷年來承建類似工程的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的具體實(shí)際，進(jìn)行精心組織，配備精良的施工管理人員及優(yōu)良班組。 4.3.2成立項(xiàng)目經(jīng)理部 我們將按招標(biāo)文件規(guī)定的范圍對(duì)該工程實(shí)行總承包，將派出實(shí)力雄厚、善打硬仗的公司項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的建設(shè)，配備項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師（技術(shù)總負(fù)責(zé)）一名，其它崗位的施工技術(shù)人員均選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)責(zé)任心、事業(yè)心的人員擔(dān)任。具體見上圖管理網(wǎng)

30、絡(luò)圖。 4.3.3實(shí)行項(xiàng)目法施工 施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項(xiàng)計(jì)劃的全面實(shí)現(xiàn)；根據(jù)該工程施工工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，項(xiàng)目部成立由各職能部門組成的施工管理班子，各職能部門直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，職責(zé)分明，各司其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。 4.3.4主要管理人員配備 序號(hào) 人員類別 姓 名 序號(hào) 人員類別 姓 名 1 項(xiàng)目經(jīng)理 6 質(zhì)檢員 3 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 7 安全員 4 項(xiàng)目總工 8 測(cè)量員 5 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 9

31、機(jī)械施工隊(duì) 4.4勞動(dòng)力配置分配計(jì)劃 工種、級(jí)別 分階段投入人力（單位：人） 16.10~16.11 16.11~16.12 16.12~17.01 17.01~17.02 技術(shù)員 1 1 1 1 質(zhì)檢員 1 1 1 1 安檢員 1 1 1 1 測(cè)量員 1 1 1 1 領(lǐng)工員 1 2 2 1 木 工 2 8 6 4 鋼筋工 4 6 6 4 混凝土工 4 4 4 6 電 工 1 1 1 1 吊裝工 1 1 2 1 挖掘機(jī)司機(jī) 1 1 1 2 普工 2 6

32、6 4 合計(jì) 21 33 32 27 4.5工期目標(biāo) 根據(jù)本工程特點(diǎn)及我單位的施工技術(shù)水平、施工能力和施工經(jīng)驗(yàn)，本橋暫定開工日期為2016年10月23日，具體開工日期以開工令下達(dá)為準(zhǔn)。 計(jì)劃開工日期：2016年10月23日 計(jì)劃完工日期：2017年2月15日 工程總工期為112日歷天 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附后 4.5.1總體施工順序安排 施工準(zhǔn)備→測(cè)量復(fù)核→搭設(shè)工作平臺(tái)→鉆孔灌注樁施工→板梁預(yù)制→墩柱及蓋梁施工→橋臺(tái)施工→張拉→橋梁架設(shè)→橋面系及附屬工程施工→連接道路→竣工。 4.5.2節(jié)點(diǎn)工期安排 2016年11月30日完成鉆孔及樁基礎(chǔ)澆筑； 第一批預(yù)制空心板

33、預(yù)制及張拉（0#-1#橋臺(tái)4片）：2016.11.6～2016.11.27，預(yù)制板共4片，工期21天。 第二批預(yù)制空心板預(yù)制及張拉（1#-2#墩4片）:2016.11.17～2016.12.08，預(yù)制板共4片，工期21天。 第三批預(yù)制空心板預(yù)制及張拉（2#-3#橋臺(tái)共4片）：2016.11.28～2016.12.19，預(yù)制板共4片，工期21天。 2016年12月25日完成橋墩、臺(tái)澆筑； 2017年1月10日完成引道路基回填、碾壓； 2017年1月10日完成蓋梁澆筑、支座安裝； 2017年1月20日鋪設(shè)水泥級(jí)配碎石穩(wěn)定基層； 2017年2月07日完成梁板吊裝； 2017年2月1

34、5日完成引道路面硬化、橋梁附屬工程； （本工期未考慮天氣、地質(zhì)、阻工等情況的影響，實(shí)際施工中若遇上述問題工期則相應(yīng)順延。） 4.6主要施工機(jī)械配備表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 產(chǎn)地 制造年份 設(shè)備能力 1 挖掘機(jī) 230 1 日本 2006 良好 2 推土機(jī) WL50 2 徐州 2000 良好 3 振動(dòng)壓路機(jī) YZ18L 1 徐州 2008 良好 4 卷揚(yáng)機(jī) JKL6 1 南通 2010 良好 5 自卸汽車 15T 4 湖北 2000 良好 6 鉆孔樁頭 4 南通 2016 良好 7 汽車

35、吊 25T 1 河北 2000 良好 8 交流電焊機(jī) BXI-30-2 2 石家莊 2001 良好 9 對(duì)焊機(jī) 1500 2 石家莊 2001 良好 10 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4-14/4 2 濟(jì)南 2002 良好 11 鋼筋切斷機(jī) GQ40-1 2 泰安 2000 良好 12 氣割機(jī) 2 上海 2001 良好 13 泥漿泵 7.5KW 6 濟(jì)南 1999 良好 14 潛水泵 ZN-15/40 16 杭州 2002 良好 15 平板振動(dòng)器 2.2KW 4 溫州 2002 良好

36、 16 插入式振動(dòng)器 1.5KW 8 溫州 2003 良好 17 汽車吊 50T 2 長(zhǎng)沙 2010 良好 18 翻斗車 10 溫州 2016 良好 19 蛙式打夯機(jī) 5 杭州 2000 良好 20 灑水車 東風(fēng)5000L 2 湖北 2008 良好 22 全站儀 NTS322 1 廣州 2007 良好 25 鋼尺 30m/50m 10 溫州 2016 良好 27 灰漿攪拌機(jī) 200L 2 溫州 2010 良好 4.6.1主要施工材料進(jìn)場(chǎng) 為確保工程順利施工，根據(jù)本工程的施工需

37、要，編制材料采購計(jì)劃表，材料采購已和廠商商定供貨方式及交貨地點(diǎn)。 混凝土選擇當(dāng)?shù)匦抛u(yù)好，設(shè)備齊全、質(zhì)量過硬的三槐商混站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸由砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送澆筑。 鋼材：在橋梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)就地加工。 第五章 主要施工技術(shù)方案 5.1測(cè)量定位放樣 1、復(fù)測(cè)和設(shè)點(diǎn)：利用整個(gè)業(yè)主指揮部交樁的控制點(diǎn)成果，在復(fù)核合格后進(jìn)行保護(hù)，每座橋梁設(shè)立不被破壞和不易沉降位移的永久性控制點(diǎn)3個(gè)（或采用混凝土樁預(yù)埋方式做點(diǎn)），采用全站儀定一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)站放樣測(cè)量，后時(shí)同一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，剩下另一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)作為校核的方法，確保全橋定位的一致性和準(zhǔn)確性。同時(shí)建立臨時(shí)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)量結(jié)

38、果平差、閉合差必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求： 平面控制 角度閉合差16√n(秒) 坐標(biāo)閉合差1/10000 標(biāo)高控制 12√ L mm 對(duì)導(dǎo)線控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止測(cè)點(diǎn)變形而影響測(cè)量精度。 在進(jìn)行樁位施工放樣之前，必須對(duì)各橋梁墩臺(tái)控制性里程樁號(hào)、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核計(jì)算，復(fù)核無誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點(diǎn)，并對(duì)樁位中心點(diǎn)按縱橫方向設(shè)置4個(gè)護(hù)樁，以供鉆孔樁施工過程中檢驗(yàn)使用。 所有測(cè)量放樣經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。 2、測(cè)量設(shè)備及人員配備 本工程橋梁采用坐標(biāo)定位放樣。同時(shí)為了對(duì)整個(gè)工程有一個(gè)全面的控制

39、系統(tǒng)，我們應(yīng)用AUTO CAD程序進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均統(tǒng)一進(jìn)行一次強(qiáng)制檢測(cè)，確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差；以后每年進(jìn)行檢測(cè)。 3、定期測(cè)量橋臺(tái)的沉降值，并做好記錄及測(cè)試資料整理歸檔。 5.2鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案 鑿除樁頭 鉆機(jī)成孔 泥漿循環(huán) 鋼筋籠制作 監(jiān)理驗(yàn)收合格 機(jī)具清理 道碴填孔 砼拌和及運(yùn)輸 水下砼灌注 二次清孔 下 導(dǎo) 管 監(jiān)理驗(yàn)收合格 下鋼筋籠 提 鉆 清 孔 監(jiān)理驗(yàn)收合格 鉆機(jī)就位 埋設(shè)護(hù)

40、筒 樁位放樣 場(chǎng)地平整 鉆孔灌注樁施工流程框圖： 搭設(shè)排架 泥漿外運(yùn) 設(shè)備移位 泥漿處理 鉆孔樁施工采用沖擊鉆泥漿護(hù)壁成孔，二次循環(huán)清孔，導(dǎo)管澆筑砼的施工方法。 5.2.1鉆孔準(zhǔn)備工作 鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：鉆機(jī)的選用，樁位測(cè)量放樣，場(chǎng)地準(zhǔn)備，工作平臺(tái)及護(hù)筒制作埋設(shè)等。 5.2.1.1鉆機(jī)選擇及設(shè)備檢驗(yàn) 本工程設(shè)計(jì)孔徑：D=1.4m；D=1.2m，共計(jì)10根。樁長(zhǎng)在9m~11m，選用JKL6型沖擊鉆機(jī)。泥漿泵、配套設(shè)備儀器、或鋼筋制作的探籠（檢測(cè)孔徑）

41、，砼的導(dǎo)管，必須做水密承壓試驗(yàn)，符合要求后方可投入使用。 5.2.1.2鉆機(jī)工作場(chǎng)地平整： 1）準(zhǔn)備泥漿池，按照1根樁體積產(chǎn)生3倍泥漿量修筑泥漿池，擬在樁基外筑泥漿池一個(gè)，容積100m3，泥漿循環(huán)池一個(gè) 40m3，且沉淀池、泥漿池必須串聯(lián)。泥漿不隨便排放到河道及附近的池塘中，防止外溢泥漿污染和堵塞河道。 2）粘土備料： 以原土造漿護(hù)壁為主，以備粉砂層造漿不足，每根樁準(zhǔn)備一定量的優(yōu)質(zhì)粘土，以保證樁基施工過程中的成孔質(zhì)量。 3）陸地樁施工直接對(duì)原土進(jìn)行整平后鋪設(shè)枕木； 4）水上樁施工采用水上鉆孔支架平臺(tái)。 水上鉆孔支架平臺(tái)采用φ20cm8m的木樁，要求木樁打入土深度≥5m。搭設(shè)采用雙

42、排木樁，分別位于橋樁左右各1.5m范圍。兩排木樁頂平行橋樁方向采用3030cm方木相連，在方木上鋪設(shè)一層間距50cm的2020cm方木，然后鋪設(shè)一層3cm木板形成水上作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)平臺(tái)四周設(shè)安全護(hù)欄。 5.2.1.3護(hù)筒選擇埋設(shè) 1）護(hù)筒制作：采用4mm的鋼板焊制而成（焊縫不可漏水），其內(nèi)徑比樁孔直徑大20-40cm； 2）護(hù)筒 ①埋深不小于1.5-2.0m，且上口高出地面 0.3m； ②為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成塌孔，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁中心線的允許偏差不得大于2cm； ③并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度，護(hù)筒的傾斜度不得大于1%； ④護(hù)筒底部和四用粘土填實(shí)，固定

43、； 5.2.2鉆孔施工 5.2.2.1鉆機(jī)就位 1）樁機(jī)就位前，必須對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查：設(shè)備、人員的到位，配套設(shè)備的就位、各班組的交底等。 2）鉆機(jī)和鉆塔要安裝穩(wěn)固，保證天車、主動(dòng)鉆桿、鉆頭、鋼護(hù)筒中心在一條直線上；偏差不大于5mm。 3）鉆孔樁開始時(shí)，應(yīng)通過項(xiàng)目部人員參加與記錄的審查。 5.2.2.2鉆孔施工 本橋2#墩基礎(chǔ)處于溪流中心，水深約1.5m，流速約1.5m/s，樁基礎(chǔ)鉆孔前，采用袋裝土圍堰，堰頂寬1m，外坡1：0.5，內(nèi)破1：0.2，內(nèi)外圈堆碼裝麻袋，中間用粘土填心。麻袋裝填量約為袋容量60%，麻袋互相錯(cuò)縫。 鉆孔準(zhǔn)備采用鋼護(hù)筒護(hù)孔，直徑大于樁徑30CM，護(hù)

44、筒中心線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50㎜，豎直線傾鋼護(hù)筒頂標(biāo)高高出水位1～1.5米，并高出地面30CM，位置準(zhǔn)確，豎直，護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、耐壓、不漏水。護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)。 1、鉆孔 ①、開孔：開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重指標(biāo)根據(jù)土層情況而定，或回入清水，用小沖擊鉆沖擊造漿。 ②、沖程根據(jù)土層情況分別而定：一般在通過堅(jiān)硬密實(shí)巖層時(shí)，采取高沖程（4－5M）。 ③、在通過卵石或巖層時(shí)，如表面不平整，先投入粘土和小片石將表面墊平，再用十字型鉆進(jìn)，注意防止發(fā)生斜孔，坍孔事故。注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度，一般有密實(shí)堅(jiān)硬土層每次松繩3－5CM，注意防止松繩過少，

45、形成“打空錐”。松繩過多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。 ④、為正確控制鉆機(jī)的沖程，在鋼絲繩子上涂油漆長(zhǎng)度標(biāo)志或綁扎一紅布條為標(biāo)記。 a.在掏渣后或因其它原因停鉆后再次開鉆時(shí)，由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。 b.掏渣：使用掏渣筒，在堅(jiān)硬的巖層鉆進(jìn)一般每進(jìn)0.5－0.1m掏渣一次，掏渣時(shí)，掏渣筒下入孔底取鉆渣，每次4-5筒，或掏到泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。 c.分級(jí)鉆進(jìn)：沖擊錐起吊平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)管和孔壁，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時(shí)，孔口蓋保護(hù)并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。 d. 鉆孔過程中要做好鉆孔記

46、錄，對(duì)各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，研究是否需要采取相應(yīng)的措施。 鉆孔樁事故的預(yù)防與處理： （1）坍孔 孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察現(xiàn)象，如孔內(nèi)水位突然下降、孔口水面冒細(xì)密的水泡、出土量顯著增加、沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚小、孔深突然變淺、鉆頭達(dá)不到原來的孔深、鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等，均表明孔內(nèi)已有坍塌。 （2）坍孔原因 A、泥漿比重或粘度太小，未形成堅(jiān)實(shí)的護(hù)壁。 B、施工場(chǎng)地夯填土質(zhì)量不良。 C、鉆機(jī)和鉆架未支承好，支承面受過大的壓力。 D、護(hù)筒埋置深度太淺。 E、埋置護(hù)筒不符合要求，護(hù)筒周圍或底部未用優(yōu)質(zhì)粘

47、土夯實(shí)填筑。 F、開孔時(shí)，護(hù)筒腳下2-3米范圍內(nèi)未做好造壁處理。 G、護(hù)筒直徑過小或護(hù)筒埋置不夠平整垂直，開孔時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)沖擊護(hù)筒，鉆進(jìn)中鉆頭或抽渣桶碰撞護(hù)筒。 H、孔內(nèi)規(guī)定的水位高度不夠或未保持好規(guī)定的水位。護(hù)筒高度不夠，孔內(nèi)涌出承壓水，降低水的靜壓力。 I、在松軟的砂層中進(jìn)尺太快。 J、提住鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度太快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng) K、遇易塌孔的流砂層，未及時(shí)采取措施。 L、清孔方法不妥當(dāng)。 M、補(bǔ)水時(shí)水流沖塌孔壁。 N、鉆頭、抽渣桶或鋼筋籠碰撞孔壁。 O、補(bǔ)水量過大，經(jīng)常溢出孔壁，或抽渣桶中的泥漿未及時(shí)排出，浸泡孔口土壤，以至松軟坍塌。 P、從終孔至灌注水下混凝土，

48、延誤時(shí)間過長(zhǎng)等。 （3）塌孔的預(yù)防和處理 A、在松散的粉砂土、淤泥層或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。 B、如孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。或下鋼護(hù)筒至未坍處以下至少1米。 C、孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)。較嚴(yán)重者，可回填粘土到坍塌位置以上1-2米，甚至全部回填再鉆。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。 （4）鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏漿，一般有護(hù)筒底漏漿和護(hù)筒接縫處漏漿兩種情況，嚴(yán)重漏漿為坍孔的先兆，應(yīng)及時(shí)處理。　　漏漿的主要原因是：護(hù)筒埋置太淺、回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密、或水頭過高

49、等等。補(bǔ)救的辦法是：加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、或回填土增加護(hù)壁；護(hù)筒本身漏漿則可用棉絮堵塞。此外護(hù)筒內(nèi)掉落物也會(huì)造成漏漿。 2、檢孔與固孔 在沖擊鉆進(jìn)過程中需用檢孔器檢孔，檢孔器左面用鋼筋籠做成其孔徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4-6 倍。每鉆進(jìn)4-6m或更換鉆錐前，都必須檢孔。用新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí)，先用檢孔器檢孔后，才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。 采用鉆孔泥漿護(hù)壁，以保持孔壁在鉆進(jìn)過程不坍塌，鉆孔泥漿始終高出地下水位1-1.5m。 3、成孔 檢查掏渣筒情況和鉆進(jìn)速度等以綜合判斷是否已進(jìn)入風(fēng)化巖層2.0m以上（或設(shè)計(jì)的樁底標(biāo)高），已進(jìn)入后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，確認(rèn)后即可檢孔，檢孔合格進(jìn)行下道工序

50、。 5.2.2.3清孔 在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始清孔，清孔分兩次進(jìn)行。 1）第一次清孔 第一次清孔時(shí)不得停鉆，已防泥漿堵住鉆頭孔。樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5m，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔十分鐘停泵一次，將鉆具提高3-5m，來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔。第一次清孔采用正循環(huán)換漿法清孔。 2、第二次清孔 ① 鋼筋籠、導(dǎo)管下完后，用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，二次清孔時(shí)間不小于30分鐘，測(cè)定孔底沉渣厚度低于設(shè)計(jì)要求值30cm方可停止清孔；否則繼續(xù)清孔。 ② 第二次清孔時(shí)，注入漿比重為1.15,排出泥漿比重不大于 1.20；第二次清孔后泥漿比重控制在1.0

51、5-1.2；粘度17—20s；含砂量<4%。 ③ 清孔結(jié)束后，30分鐘內(nèi)必須盡快灌漿。 5.2.2.4鋼筋籠的制作與吊放 a鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)整處理，鋼筋頭部彎曲要調(diào)直，制作鋼筋籠時(shí)，應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠的垂直度，為防止提升導(dǎo)管時(shí)，帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形鋼筋籠下入孔內(nèi)。 鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。 成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。 每節(jié)鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置3只。保護(hù)層厚度為50m

52、m。 鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度＞10d，主筋接頭間距＞45d，且同一截面接頭數(shù)≤50％。 鋼筋籠焊接選用E5002焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。 焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。 b鋼筋籠的起吊、就位和對(duì)接 鋼筋籠的安放標(biāo)高，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為100mm。 鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。 鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接

53、鋼筋籠時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱施焊。 孔口對(duì)接鋼筋籠完畢后，需進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)下級(jí)進(jìn)行下一節(jié)籠安裝。 5.2.2.5混凝土灌注 混凝土灌注工藝 混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。首灌混凝土灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.8～1.3m。澆灌時(shí)應(yīng)先用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打底。 灌注開始后，要連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。在灌注過程中要安排專人經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，并做好原始記錄，灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在2m-6m之間，最小埋入深度不得

54、小于2m。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過4m，測(cè)量混凝土面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。全部灌時(shí)間必須控制在混凝土初凝前完成。 如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和易性不符合要求時(shí)；應(yīng)再進(jìn)行拌制，以防堵塞導(dǎo)管。 樁身實(shí)際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計(jì)算體積的1.05倍，不應(yīng)超過計(jì)算值的1.2倍。 混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時(shí)割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝并提出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。 混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端1-2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋

55、籠。 灌注樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)加一定高度，一般比設(shè)計(jì)高出0.8～1m，預(yù)加高度待砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa后，先鑿除80%，其余接樁或立樁前鑿除。 每次灌注，必須按規(guī)定測(cè)坍落度二次，應(yīng)做好試塊二組，試塊應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)、日期、并按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 5.2.2.6樁孔質(zhì)量的檢測(cè)： 樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度沉渣厚度。 孔深：鉆孔前先確定護(hù)筒的標(biāo)高，以此作為基點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆桿上的標(biāo)志為基準(zhǔn)，再用測(cè)繩和鋼尺測(cè)量孔深。 用探孔籠（長(zhǎng)4-6m、直徑為設(shè)計(jì)孔徑、兩端錐形的鋼筋籠），檢測(cè)孔經(jīng)。 樁基的質(zhì)量檢測(cè)由業(yè)主指定的單位進(jìn)行； 沉渣厚度以第二次渣孔后測(cè)定量數(shù)確定。 出現(xiàn)縮

56、徑等應(yīng)進(jìn)行掃孔。 根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求，必要時(shí)由專業(yè)人員，用井徑儀測(cè)定孔徑、鉆孔垂直度。 灌注樁允許偏差 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 混凝土抗壓強(qiáng)度 在合格范圍內(nèi) 2 樁位（mm） 群樁 100 用經(jīng)緯儀檢查 縱、橫方向 排架樁 50 3 鉆孔傾斜度 +1% 用垂線測(cè)量計(jì)算 4 沉淀厚度 摩擦樁 不大于300mm（設(shè)計(jì)） 開始灌注混凝土前用測(cè)繩測(cè)量 支承樁 300mm（設(shè)計(jì)） 5 鋼筋骨架底面高程（mm） 50 查灌注前記錄 5.2.2.7鉆孔事故的預(yù)防及處理措施 1）坍孔 坍孔的表征是孔

57、內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。 （1）坍孔預(yù)防措施：鉆頭到達(dá)含泥砂層時(shí)，泥漿比重不小于1.5；粘度不小于19s；孔內(nèi)用高粘度泥漿反復(fù)進(jìn)行掃孔。 （2）處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，應(yīng)找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。 2）鉆孔偏斜 鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法： （1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 （2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。 （

58、3）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。 （4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。 （5）用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 3）落物掉鉆 預(yù)防措施： （1）開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。 （2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝置。 （3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等

59、。 處理方法：掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。 4）糊鉆 在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)? 5）擴(kuò)孔和縮孔 擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。 （1）縮孔預(yù)防措施：利用水頭壓力壓住淤泥，保證孔內(nèi)水頭高出地下水位（

60、水上為水面）1.5m，以防孔壁淤泥向孔內(nèi)擴(kuò)展，造成縮徑；鉆頭在易縮孔的地層進(jìn)行反復(fù)掃孔。 （2）縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小?？刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。 6）鉆桿折斷 折斷原因： （1）用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。 （2）鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。 （3）鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。 （4）地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起

61、。 預(yù)防和處理： （1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。 （2）不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。 （3）應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。 （4）經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換。 （5）如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。 7）鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)

62、在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使孔壁滲漿。 為防止漏漿，可加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。 5.2.2.8質(zhì)量保證措施 每道工序均請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。 確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。 開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.3～1.4之間。遇夾砂土層時(shí)，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。 確保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。 商品砼嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時(shí)間，確?；炷吝B續(xù)下料。 防止斷樁、夾泥，備足第一斗。 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

63、工程師予以驗(yàn)收簽字。 若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上1～2m，重新鉆孔。 發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策解決問題。 在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅(jiān)決返工重做。 若下雨澆注砼，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入砼內(nèi)。 5.3承臺(tái)墩柱墩帽施工及橋臺(tái)前后處理 5.3.1立柱施工 5.3.1.1施工工藝流程 鑿樁頭、檢測(cè)樁質(zhì)量—→測(cè)量（立柱中心、鑿后灌注樁頂面標(biāo)高）—→搭腳手架—→立柱鋼筋綁扎—→與樁基接觸面清洗—→立柱模板組拼、安裝—→立柱混凝土澆筑—→拆模—→養(yǎng)護(hù) 5.3.1.2施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施 1、待灌注樁達(dá)到28天齡期后。鉆孔樁樁頭用空壓

64、機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破碎，破至離設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，及時(shí)將樁頂砼清理干凈。請(qǐng)檢測(cè)單位對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確定質(zhì)量類別。樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行立柱、承臺(tái)鋼筋骨架制做。 2、測(cè)量放樣 按設(shè)計(jì)要求，重新測(cè)定立柱中心軸線及灌注樁面標(biāo)高，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，有誤差作相應(yīng)調(diào)整，并做好記錄資料。 3、搭設(shè)立柱腳手架 立柱腳手架搭設(shè)采用Φ48鋼管承重架，鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)工作平臺(tái)腳手架，腳手架內(nèi)設(shè)爬梯便于上下。水中立柱的支架搭設(shè)：利用原鉆機(jī)施工的水上作業(yè)平臺(tái)，在平臺(tái)上鋪設(shè)槽鋼焊接成簡(jiǎn)易矩形平臺(tái)作為立柱鋼管架的承重臺(tái)，再搭設(shè)Φ48鋼管承重架作為立柱施工腳手架和下道工序蓋梁的施工腳手架。 4、立柱鋼筋 (1)鋼筋加

65、工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤，且綁扎牢固，但大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接。 (2)骨架成型截面尺寸確保準(zhǔn)確，不允許偏大，防止模板安裝發(fā)生困難。 (3)立柱鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理檢查，認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝。 (4)設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。 (5)立柱鋼筋在使用前進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，不合格杜絕使用。 5、立柱模板 為確保立柱外觀光潔、平整、順直，采用定型大鋼模板。 (1)模板規(guī)格、數(shù)量 根據(jù)立柱的尺寸及進(jìn)度要求，配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。配制2米一套，可滿足施工進(jìn)度要求。 (2)模板制作 鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作，

66、在制作時(shí)，派專人監(jiān)督質(zhì)量，保證模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí)，模板尺寸符合設(shè)計(jì)，接縫高低差為零，順直度小于2mm，平整度小于2mm。 (3)安裝 柱模在地面上拼裝，拼縫嵌橡膠條，確保拼縫嚴(yán)密，用25t汽車吊起吊，緩緩下放套入。底部用木楔固定及定中 上部固定及垂直度控制，采用鋼絲繩在四個(gè)方向（每個(gè)方向之間盡可能各成90度）各拉一道纜風(fēng)繩，用0.5t手拉葫蘆拉緊，結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度（兩臺(tái)經(jīng)緯儀90度交叉），纜風(fēng)與地面夾角為45～60度 (4)施工注意點(diǎn) ①模板順直度確保一致，拼裝嚴(yán)密； ②模板安裝前，灌注面立柱插筋范圍內(nèi)鑿毛，并沖洗干凈； ③四道纜風(fēng)繩的拉力盡可能保持均衡； ④模底確保密封，以防漏漿，造成底部出現(xiàn)蜂窩； ⑤提早一天涂好優(yōu)質(zhì)無色脫模劑 ⑥模板安裝前，請(qǐng)監(jiān)理檢查鋼筋，模板安裝完成后，請(qǐng)監(jiān)理校核穩(wěn)定性及垂直度。合格后，準(zhǔn)備砼施工。 6、立柱混凝土 (1)混凝土采用商混站供應(yīng)C30砼，采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量。 (2)場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸采用汽車泵送。 (3)指定專人專職振搗混凝土，用插入式振搗器振搗，確保振搗密實(shí)，