滅火器季度檢查和維修內(nèi)容【滅火器的檢查與維修】

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1、滅火器季度檢查和維修內(nèi)容【滅火器的檢查與維修】 ICS13.220.01 C84 備案號： DB65 DB65T 2204—x 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GBT 2204—x 滅火器檢查與維修 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器檢查與維修的術(shù)語和定義、要求、水壓試驗、檢驗規(guī)則、試驗方法、維修質(zhì)量 評定、維修記錄和維修標(biāo)識。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的手提式、推車式滅火器的檢查、維修和再充裝。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是

2、否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 4351－1997 手提式滅火器通用技術(shù)條件 GB 8109－87 推車式滅火器性能要求和試驗方法 GA77.1 推車式1211滅火器 GA77.3 推車式干粉滅火器 GA90 手提式滅火器檢驗規(guī)則 GA95 滅火器的維修與報廢 GA107 推車式二氧化碳滅火器 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 有能力的人員 受過必要的培訓(xùn)， 有經(jīng)驗， 并帶有必不可少的工具、 設(shè)備、 零件和資料 （包括生產(chǎn)廠家的服務(wù)手冊） ， 能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器維修、再充填的人員。 3.2 檢查 為確認(rèn)滅火器的可操作性而

3、進(jìn)行的簡單檢驗。 3.3 維修 對滅火器的徹底檢查和保養(yǎng)。 3.4 非再充裝式滅火器 不能進(jìn)行維修、水壓試驗和再充裝的滅火器。 3.5 再充裝式滅火器 能進(jìn)行維修、水壓試驗和再充裝的滅火器。 3.6 再充裝 滅火劑的更換，包括某些型號滅火器中的驅(qū)動氣體。 3.7 維修檢驗 維修企業(yè)對所維修滅火器進(jìn)行的檢驗。 3.8 維修能力檢驗 行業(yè)主管部門為確定滅火器維修企業(yè)的維修能力進(jìn)行的檢驗。 4 要求 1 DB65T 2204—x 表 1 維修程序 序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 維修程序 檢查滅火器，確定規(guī)格型號

4、，符合報廢要求的，強制報廢。 檢查滅火器的密封和安全裝置，確定滅火器是否已使用。 使用專用儀器回收鹵代烷滅火器中的滅火劑。 排空滅火器中的滅火劑。 檢查噴嘴和軟管（如果配備） ，如果有必要，進(jìn)行清洗。如果 有磨損或其它異常狀況時，進(jìn)行更換。 旋轉(zhuǎn)器頭 1～2 圈進(jìn)行卸壓。 在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓后拆下器頭。 倒掉滅火器中的水和添加劑，或泡沫。如果泡沫液是加入隔離 容器中，則檢查其有否泄漏。如有泄漏，用新的容器替換。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

5、 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 滅火器類型 1 √ √ 2 √ √ 3 √ √ 4 √ √ 5 √ √ 6 √ √ √ 清潔并檢查滅火器的內(nèi)部和外部， 若有嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p √ 傷，須報廢，其他的進(jìn)行水壓試驗（水壓試驗方法見附錄 B） 。 對水壓試驗合格的滅火器筒體進(jìn)行烘干。 卸下器頭上的貯氣瓶。 檢查貯氣瓶外部有否腐蝕或其它損傷。 如果貯氣瓶上有腐蝕或 其它損傷，須報廢。其他的進(jìn)行水壓試驗，合格的烘干。 按規(guī)定種類、重量（壓力）在貯氣瓶中充裝驅(qū)動氣體，并逐只 進(jìn)行氣密性試驗和存放試驗。 按 GA95 的年限規(guī)

6、定對器頭進(jìn)行水壓試驗。 對末端配有可啟閉噴嘴的滅火器軟管進(jìn)行水壓試驗。 清潔器頭內(nèi)的通氣孔（或其它通氣裝置） 。 更換所有密封件和干粉滅火器的防潮膜。 按 GA95 的規(guī)定檢查、清潔壓力表、噴嘴、軟管、壓把、閥體、 頂針、出氣管、過濾器（若配有） ，不符合要求的進(jìn)行更換。 按規(guī)定進(jìn)行滅火器的再充裝，見 4.4。 對再充裝好的滅火器進(jìn)行氣密性試驗和存放試驗 粘貼維修銘牌 a √ √ √ √ √ 注：“√”表示滅火器應(yīng)進(jìn)行此類維修；“a”僅貯壓式推車干粉滅火器需作存放試驗。 4.4.5 水型、機械泡沫滅火器應(yīng)按照制造商說明書的要求用近期出廠的滅火劑進(jìn)行充裝。 4.4.6 干粉滅火劑的再充裝

7、4.4.6.1 一種干粉滅火劑絕對不能與另一種干粉滅火劑混合，亦不得被其污染。 4.4.6.2 噴射過的滅火器中剩余的干粉滅火劑不得再次使用。 4.4.6.3 為避免污染，除使用封閉回收系統(tǒng)且在密封容器中單獨儲存的滅火劑外，干粉滅火劑不得再 次使用。 4.4.6.4 在再充裝前，必須對干粉滅火劑進(jìn)行全面檢查。若有任何可見結(jié)塊、雜質(zhì)、不能自由流動或 其他疑問，必須報廢。 4.4.7 對所有非水型 滅火器，再充裝前必須將滅火器筒體中的水分處理干凈。 4.4.8 再充裝的滅火劑應(yīng)符合有關(guān)滅火劑的標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.4.9 可再充裝型貯壓式滅火器的內(nèi)部增壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。所設(shè)置

8、的 調(diào)壓源在調(diào)壓到不高于滅火器工作壓力 0.2MPa 時，方可用于對滅火器內(nèi)部進(jìn)行加壓。滅火器聯(lián)接高壓 力源的調(diào)壓器時間不能過長。一旦調(diào)壓器損壞，可能會由于壓力過高而造成滅火器筒體破裂。 3 DB65T 2204—x 5.2.2 二氧化碳滅火器的軟管組合水壓試驗的 壓力為 9.0MPa， 其它各類滅火器的軟管組合水壓試驗的 壓力為 2.0MPa。 6 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 維修或再充裝滅火器的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修檢驗和滅火器維修能力檢驗。 6.2 維修檢驗 6.2.1 維修后的滅火器應(yīng)經(jīng)滅火器維修檢驗合格，并附有維修標(biāo)識。 6.2.2 滅火器維修檢驗為逐具檢驗。 6.2.3 滅火

9、器維修檢驗項目按表 3 規(guī)定進(jìn)行。 6.3 維修能力檢驗 6.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行滅火器維修能力檢驗。 a) 維修企業(yè)廠址變更時； b) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時； c) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時； d) 正常維修滿一年時； e) 質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。 6.3.2 滅火器維修能力檢驗項目按表 3 規(guī)定執(zhí)行。 6.3.3 滅火器維修能力檢驗的樣品從經(jīng)過滅火器維修檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。 表 3 檢驗項目 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 7 試驗方法 7.1 205℃時的連續(xù)噴射性能試驗 手提式滅火器在205℃時的連續(xù)噴射性能試驗按GB4351－1997中6

10、.1.1的規(guī)定進(jìn)行， 推車式滅火器 在205℃時的連續(xù)噴射性能試驗應(yīng)符合GB8109－87中4.1.1的規(guī)定。 7.2 205℃時的間歇噴射性能試驗 推車式滅火器在在205℃時的間歇噴射性能試驗按GB8109－87中4.1.2的規(guī)定進(jìn)行。 7.3 充裝系數(shù) X 按以下公式計算： X= （G1－G2）T 2204—x 7.4 A 類滅火試驗 手提式滅火器的A類滅火試驗按GB4351－1997中6.2的規(guī)定進(jìn)行，推車式滅火器的A類滅火試驗應(yīng)符 合GB8109－87中4.2的規(guī)定。 7.5 B 類滅火試驗 手提式滅火器的B類滅火試驗按GB4351－1997中6.3的規(guī)定進(jìn)行，推車式滅火器的B類滅火試

11、驗應(yīng)符 合GB8109－87中4.3的規(guī)定。 7.6 氣密試驗 滅火器的氣密試驗采用浸水法。 7.6.1 手提式滅火器 對于貯壓式滅火器（二氧化碳滅火器除外），應(yīng)將已充裝完畢的滅火器直立放置在水溫不低于5℃ 的清水中，水面高于滅火器頂端50mm，保持10min，滅火器不應(yīng)有可見的泄漏氣泡。 對于貯氣瓶和二氧化碳滅火器， 應(yīng)將以充裝完畢的貯氣瓶和二氧化碳滅火器直立放置在50～55℃的 清水中，水面高于滅火器頂端50mm，分別保持60min 和30min，不應(yīng)有可見的泄漏氣泡。 7.6.2 推車式滅火器 將貯壓式滅火器（或貯氣瓶）的車架、噴射軟管等附件卸下后，直立浸沒在水溫不低于5℃的清水 中，

12、保持30min，不應(yīng)有可見的泄漏氣泡。 7.7 振動試驗 手提式滅火器的振動試驗按GB4351－1997中6.5的規(guī)定進(jìn)行。 7.8 水壓試驗 手提式滅火器的水壓試驗按GB4351－1997中6.8.1的規(guī)定進(jìn)行，推車式滅火器的水壓試驗按GB8109 －87中4.7.1的規(guī)定進(jìn)行。 8 維修質(zhì)量評定 滅火器維修質(zhì)量評定按表4、表5的規(guī)定執(zhí)行。 表 4 手提式滅火器維修質(zhì)量評定表 檢測 組號 1 檢測項目 貯氣瓶充裝系 數(shù) 樣本 大小 2 合格判定標(biāo)準(zhǔn) 不允許存在 A 類 不合格。 a)不允許存在 A、 B 類不合格; b)不大于 1 個 C 類 不合格。 不合格分類 A 類不合格：貯氣瓶充裝系

13、數(shù)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 A 類不合格： 1211 和二氧化碳滅火器充裝系數(shù) 大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； B 類不合格：滅火劑的充裝量小于公稱量的 90％； C 類不合格：滅火劑的充裝誤差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定，但不是 B 類不合格。 A 類不合格：a）不噴射；b）噴射滯后時間5 秒；c）有效噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； B 類不合格：噴射剩余率大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； C 類不合格：a）噴射距離小于規(guī)定值；b）噴 射時連接處有可見泄漏。 2 滅火劑充裝量 3 3 205℃噴射滯 后時間、 有效噴 射時間、 噴射剩 余率、噴射距 離、 噴射時各連 接處密封性能 A 類滅火試驗 3 a)不允許存在 A、 B 類不合格; b

14、)不大于 1 個 C 類 不合格。 4 3 不允許存在 A 類 不合格。 A 類不合格：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 6 DB65T 2204—x 表 5 推車式滅火器維修質(zhì)量評定表 檢測 組號 檢測項目 樣本 大小 合格判定標(biāo)準(zhǔn) 不合格分類 A 類不合格：a）不能噴射；b）二氧化碳滅火器 有效噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；c）噴射剩余 率30％；d）噴射滯后時間 1211 滅火器12s； 二氧化碳滅火器大于 10s； B 類不合格：a）噴射剩余率二氧化碳滅火器超過 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；干粉滅火器＞20％且≤30％；1211 滅 火器＞15％且≤30％；b）噴射滯后時間二氧化 碳滅火器＞5s 且＜10s；干粉滅

15、火器＞15s ；c） 干粉、1211 滅火器噴射距離小于規(guī)定值的 50％； d）干粉滅火器噴射時有連續(xù)或多處泄漏；1211 滅火器噴射時有噴射狀泄漏。 C 類不合格：a）噴射滯后時間干粉滅火器＞10s 且≤15s；b）干粉、1211 滅火器噴射距離≥規(guī)定 值的 50％，小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；d）噴射剩余率干 粉滅火器＞10％且≤20％；1211 滅火器＞5％且 ≤15％；e）噴射時二氧化碳滅火器有連續(xù)泄漏； 干粉滅火器有一處泄漏且≤3s； 1211 滅火器噴射 時有輕微泄漏。 1 205℃噴射 滯后時間、有 效噴射時間、 噴射剩余率、 噴射距離、噴 射時各連接 處密封性能 2 a)不允許存在

16、 A 類不合格; b)不大于 1 個 B 類不合格 或 3 個 C 類不合格。 2 滅火劑充裝 量 3 A 類不合格：二氧化碳滅火器充裝系數(shù)大于標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定； a)不允許存在 A、 B 類不合格：a）二氧化碳滅火器滅火劑的充裝量 B 類不合格; 小于公稱量的 90％；b）1211 干粉滅火器滅火劑 b)不大于 1 個 C 充裝誤差超過規(guī)定公差極限值一倍； 類不合格。 C 類不合格： 滅火劑的充裝誤差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 但不是 B 類不合格 。 a)不允許存在 A 類不合格; b)不大于 1 個 B 類不合格。 不允許存在 A 類 不合格。 a)不允許存在 A 類不合格; b)不大于 1

17、個 B 類不合格。 a)不允許存在 A 類不合格; b)不大于 1 個 B 類不合格。 不允許存在 A 類 不合格。 A 類不合格：不能進(jìn)行間歇噴射； B 類不合格：間歇噴射時連接處有可見泄漏。 3 205℃間歇 噴射性能 貯氣瓶充裝 系數(shù) 2 4 2 A 類不合格：貯氣瓶充裝系數(shù)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5 A 類滅火試驗 3 A 類不合格：不能噴射； B 類不合格：不能滅火。 6 B 類滅火試驗 3 A 類不合格：不能噴射； B 類不合格：不能滅火。 7 氣密性試驗 2 A 類不合格： 浸水法試驗時， 有可見的泄漏氣泡。 8 DB65T 2204—x 附錄

18、A （規(guī)范性附錄） 滅火器維修條件 A.1 維修廠房 2 A.1.1 維修車間總面積不得少于50m 。 A.1.2 維修單位應(yīng)具備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的 生產(chǎn)場地和工作環(huán)境，拆卸區(qū)、組裝區(qū)、灌裝區(qū)、氣密試 驗區(qū)、質(zhì)檢區(qū)等區(qū)域布局合理。 A.2 維修設(shè)備 A.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修品種的需要。 A.2.2 維修設(shè)備如表A.1所示。 表 A.1 維修設(shè)備 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名稱 滅火器夾具 滅火劑灌裝設(shè)備 干燥處理設(shè)備 臺秤二氧 化碳充氣機 氮氣充氣機 量筒 臺鉆 砂輪機 管子臺虎鉗 鐵臺案 專用勾扳 管子鉗 薄扳手 各種水壓試驗

19、接頭 鉛封鉗 10g 0～－2％ 精度 檢定且校準(zhǔn)狀態(tài)得到識別。 A.5 有能力的人員的培訓(xùn) A.5.1 維修企業(yè)的技術(shù)、質(zhì)檢、試壓、充裝等人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考試，持證上崗。 A.5.2 培訓(xùn)課程的時間至少為24小時。 A.5.3 培訓(xùn)由行業(yè)主管部門認(rèn)定的機構(gòu)組織實施。 10 DB65充氣、 氣密性試驗、維修檢驗等操作規(guī)程。 A.6.3 健全企業(yè)的管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。 A.6.4 建立生產(chǎn)、檢驗設(shè)備、工藝裝備檔案，其使用說明書、操作規(guī)程、檢定證書、檢修記錄等技術(shù) 資料齊全，有設(shè)備管理和維護保養(yǎng)制度，并能貫徹執(zhí)行。 A.6.5 建立質(zhì)量

20、記錄管理程序，對進(jìn)貨檢驗、水壓試驗、氣密試驗、出廠檢驗、檢驗設(shè)備計量校準(zhǔn)、 設(shè)備維護和顧客服務(wù)等記錄進(jìn)行有效管理。 A.6.6 制定并執(zhí)行對滅火劑、膠管、壓力指示器、壓把等外購件的進(jìn)貨檢驗規(guī)程。 A.6.7 制定職工培訓(xùn)計劃并建立培訓(xùn)檔案。 A.6.8 編制并有效實施產(chǎn)品售后服務(wù)程序。 表 A.2 檢測設(shè)備 序 號 1 2 3 4 5 6 名稱 電動試壓泵 手動試壓泵 恒溫水槽 冷水槽 計時器 電子 ≥2kg ≥30kg 0—150mm 24h 誤差≤ 30S 0.3g 2g 0.02mm 內(nèi)螺紋規(guī)精 度不低于 7H， 外螺紋規(guī) 精度不低于 8g 精度 1℃ 應(yīng)用范圍 二氧化碳貯氣瓶和二氧

21、化碳滅火器筒體水壓試驗 除二氧化碳外的滅火器筒體水壓試驗 二氧化碳?xì)赓A瓶和二氧化碳滅火器筒體氣密試驗 （浸水法） 除二氧化碳滅火器外貯壓式滅火器的氣密試驗 氣密試驗（浸水法） 對浸水試驗合格的貯氣瓶式滅火器的二氧化碳貯 氣瓶進(jìn)行復(fù)秤、充裝系數(shù)測定 二氧化碳滅火器氣密性能試驗、貯氣瓶充裝系數(shù) 測定 7 8 9 滅火器螺紋檢測 11 DB6525Mpa的試驗壓力。 此外還應(yīng)包括單向 閥和連接件。 b)一個用于連接試驗水泵的橈性裝置，還需配備必要的連接滅火器筒體的配件。 c)一個防護性的籠罩或擋板用來對檢驗人員進(jìn)行保護，在檢驗時人們可以觀察滅火器。 B.2.5 所有非水型滅火器在通過了水壓

22、試驗后，均需使用烘干設(shè)備來烘干。 B.3 試驗程序 B.3.1 在進(jìn)行水壓試驗前要進(jìn)行內(nèi)部檢查。 B.3.2 貯氣瓶和二氧化碳滅火器筒體的水壓試驗，必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓縮氣體鋼瓶的試驗 程序。 B.3.3 低壓鋼瓶的試驗程序須符合以下規(guī)定： B.3.3.1 所有的閥門、內(nèi)部部件及軟管組合都要拆卸掉，滅火器要排空。 B.3.3.2 所有的干粉類滅火器必須在注滿水以前把筒體內(nèi)的所有干粉滅火劑清除干凈。 B.3.3.3 所有的外部裝有貯氣瓶用于產(chǎn)生噴射壓力的各類干粉滅火器，其貯氣瓶（及某些貯氣瓶接收 裝置）將被拆掉，而且要用一種合適的旋塞旋入筒體拆卸口。 B.3.3.4 所有在軟管的出口末端

23、配備有開關(guān)噴搶的推車式滅火器須將軟管（連同接頭一起，但不含噴 槍）拆下，并分別檢驗。 在對配備有調(diào)壓器的推車式滅火器進(jìn)行維修或做水壓試驗時，應(yīng)把調(diào)壓器或低壓軟管 拆下。 B.3.3.5 對于所有的推車式貯壓式干粉滅火器，要拆掉器頭組合并以一個合適的檢驗用封閉裝置去代 替。 B.3.3.6 把水壓試驗用水泵的軟管撓性裝置與噴槍、軟管組合、試驗閥帽或試驗配件以合適的方式連 接起來。對推車式干粉滅火器，則需用制造商指定的程序及配件。 B.3.3.7 把滅火器放入保護性的檢驗籠罩中，或?qū)⑼栖囀綔缁鹌髟谠囼為_始前放置于防護板后。 B.3.3.8 打開試驗泵的供水源，并往滅火器內(nèi)注水至其瓶口頂部。 B.

24、3.3.9 對配有頂帽的滅火器進(jìn)行檢驗時，當(dāng)水源打開后，要緩慢地上緊頂帽。當(dāng)所有滯留在筒體內(nèi) 的空氣完全排出并且有水冒出后，方可將頂帽完全上緊。 B.3.3.10 對于要檢驗的帶試驗封閉裝置或連接件的滅火器， 當(dāng)水源開啟后， 要完全上緊閥帽或連接件。 當(dāng)所有滯留在筒體內(nèi)的空氣已完全排出而且有水冒出后，才可嚴(yán)密封閉通氣孔。 B.3.3.11 以預(yù)定的升壓速率緩慢增壓，要求在不少于 30s 的時間達(dá)到試驗壓力，并至少要保持 1min 的試驗壓力。這時要進(jìn)行觀察，注意滅火器的筒體有無可見變形或泄漏。 B.3.3.12 如果沒有發(fā)現(xiàn)可見變形或泄漏， 而且如果試驗壓力沒有下降， 方可將滅火器筒體所受的內(nèi)

25、壓 泄掉。這時我們可以認(rèn)為該滅火器已通過了水壓試驗。 B.3.3.13 應(yīng)用烘干裝置將所有除水型、 泡沫型滅火器外滅火器筒體中的水或濕汽清除干凈。 如果使用 12 DB65/T 2204—x 加熱氣流進(jìn)行干燥，則筒體內(nèi)的溫度不得超過 66℃。 B.3.3.14 所有未能通過水壓試驗的滅火器筒體均應(yīng)報廢。 B.3.4 對于須做水壓試驗的軟管組合的檢驗程序要按以下要求去做： B.3.4.1 在不拆除任何軟管接頭的條件下，從軟管組合上拆除噴槍。 B.3.4.2 對于干粉型滅火器，則應(yīng)將所有的干粉滅火劑清除干凈。 B.3.4.3 將軟管組合放入一個保護性裝置中，這個裝置也是用來進(jìn)行試驗觀察的，對軟管組合進(jìn)行檢 驗的人員應(yīng)停在正接受檢驗的軟管的安全距離以外。 B.3.4.4 軟管在試驗前必須完全注滿水。 B.3.4.5 以預(yù)定的升壓數(shù)率緩慢增壓， 要求在 1min 的時間內(nèi)達(dá)到試驗壓力。 試驗壓力應(yīng)保持滿 1 min， 注意觀察有否變形或泄漏。 B.3.4.6 如果沒有發(fā)現(xiàn)變形或泄漏，或試驗壓力沒有下降，或接頭沒有移動，方可將壓力泄掉。這時 我們可以認(rèn)為該軟管組合通過了水壓試驗。 B.3.4.7 應(yīng)把通過了水壓試驗的軟管組合的內(nèi)部完全烘干。如果用加熱法去烘干，則其溫度不得超過 66℃。 B.3.4.8 凡水壓試驗不合格的軟管組合必須予以報廢。 13