《鑄造工藝在機(jī)械軸承座性能的運(yùn)用》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《鑄造工藝在機(jī)械軸承座性能的運(yùn)用(5頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、鑄造工藝在機(jī)械軸承座性能的運(yùn)用
鑄造工藝在機(jī)械軸承座性能的運(yùn)用
2018/10/18
摘要:自從我國進(jìn)入到社會主義現(xiàn)代化國家的改革開放進(jìn)程中以后,我國在經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展方面,在科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步和工業(yè)化水平的提升方面都已經(jīng)呈現(xiàn)出一派蒸蒸日上的發(fā)展態(tài)勢。這也有效促進(jìn)了我國工業(yè)化事業(yè)的機(jī)械改革創(chuàng)新的進(jìn)步,尤其是在大型機(jī)械的部件性能優(yōu)化方面也具有一定的關(guān)鍵促進(jìn)性意義。本文將著重對機(jī)械軸承座性能的提升進(jìn)行研究,主要是探索不同鑄造工藝下的水平影響,從而有效促進(jìn)我國機(jī)械設(shè)備性能的
2、提升和改變。
關(guān)鍵詞:鑄造工藝;機(jī)械軸承座性能;澆注溫度
0引言
為了詳細(xì)研究鑄造工藝對械軸承座性能產(chǎn)生的影響,本次研究選擇ZG35CrMo鋼軸承座為研究對象,通過控制澆注溫度的不同和澆筑時間的長短來對ZG35CrMo鋼軸承座進(jìn)行鑄造試驗(yàn)的研究,并結(jié)合科學(xué)的鑄造工藝方式和條件進(jìn)行逐漸試樣相關(guān)的沖擊性能和磨損性能的測試與分析。在經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)證明之后,結(jié)合著前期的文獻(xiàn)綜述研究,能夠清晰地發(fā)現(xiàn)機(jī)械軸承座性能會由于澆注溫度的升高和澆筑時間的增加,使得機(jī)械軸承座的沖擊性能和磨損性能出現(xiàn)先上升后下降的變化趨勢,促進(jìn)其使用性能的提升。
1研究
3、鑄造工藝對機(jī)械軸承座性能影響的背景分析
在我國工業(yè)化水平的不斷發(fā)展過程中,往往會涉及到很多不同規(guī)模和類型的機(jī)械設(shè)備的使用。而軸承作為我國現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備中非常重要的一種零部件,能夠在實(shí)際的工作過程中,有效地支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行工作,從而將運(yùn)動過程中的摩擦力進(jìn)行減少,這樣不僅僅能夠降低由于大量摩擦力對機(jī)械設(shè)備的工作過程中造成不同程度的磨損狀態(tài),延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命[1],而且還可以有效保證其回轉(zhuǎn)的精度,將機(jī)械本身承載的多種負(fù)荷進(jìn)行壓力的分解,使得機(jī)械設(shè)備的性能和安全可靠性被進(jìn)一步的提升,從而使得機(jī)械設(shè)備的使用性能在一定的范圍內(nèi)發(fā)揮出最大的作用。另外對于機(jī)械軸承座性能的改變來說,首先
4、要明確機(jī)械軸承座的功能,這是一種主要被用來支撐和固定軸承的構(gòu)件,一方面是為了保證機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性得到保障,另一方面是為了減輕軸承在實(shí)際工作過程中會產(chǎn)生的振動和扭動,綜合以上的因素,提升鑄造工藝對機(jī)械軸承座性能的有效提升,能夠在最大程度上進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作保證和支持,這也從一定的方面說明了機(jī)械軸承座性能和本身的質(zhì)量在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中扮演著越來越重要的作用。
此外,由于軸承座的制作和軸承的使用功能息息相關(guān),一旦機(jī)械軸承座性能和質(zhì)量不符合實(shí)際工作或者行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求,都會在一定程度上影響著軸承的使用壽命和基本的工作效率,這也促進(jìn)了我國相關(guān)的工業(yè)工作人員和機(jī)械工作人員對機(jī)
5、械軸承座性能的研究。還有最重要的一點(diǎn),那就是機(jī)械軸承座的工作強(qiáng)度是很大的,必須要承受上層機(jī)械設(shè)備的自重以及產(chǎn)生的作用力影響,而且要注意粉塵產(chǎn)生的影響,整個惡劣的工作環(huán)境,使得機(jī)械軸承座很容易由于內(nèi)外部因素的共同作用造成自身臨界負(fù)荷的超過,使得機(jī)械設(shè)備軸承座發(fā)生變形和斷裂。但是對于軸承的生產(chǎn)加工和鑄造來說,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和質(zhì)量的不穩(wěn)定性,很容易由于受到不均衡的熱環(huán)境影響而導(dǎo)致其形態(tài)發(fā)橫變化,這樣對于鑄造工藝的要求也變得越來越嚴(yán)格和苛刻了。由于我國進(jìn)入到工業(yè)化時代的時間不長,對整個鑄造工藝的研究和應(yīng)用還不夠完善,使得其在技術(shù)的研究上還需要進(jìn)行進(jìn)一步的加強(qiáng)和提升。因此,本文對于機(jī)械軸承座鑄件的沖
6、擊試驗(yàn)和磨損試驗(yàn)進(jìn)行了不同工藝參數(shù)影響下的研究,主要是為了探索鑄造工藝對于機(jī)械軸承座性能的影響,從而找出最適合的鑄造工藝參數(shù),幫助我國機(jī)械設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化的改革創(chuàng)新。
2實(shí)驗(yàn)材料與方法研究分析
2.1試驗(yàn)材料本次實(shí)驗(yàn)選用的研究對象為機(jī)械軸承座用ZG35CrMo鋼,對其尺寸進(jìn)行記錄,軸承座的尺寸為2360mm1640mm1280mm,軸承座的壁厚度為52~256mm。并且要對機(jī)械軸承座的化學(xué)成分進(jìn)行研究,主要借助SPECTROXEPOS型X射線光譜儀測試,結(jié)果如下:C的含量為0.32~0.40,Si的含量為0.17~0.37,Mn的含量為0.40~0.70,Cr的含
7、量為0.8~1.10,Mo的含量為0.15~0.25,其余的S、P、Ni、Cu含量軍少于0.5,其中S的含量≤0.035,P的含量≤0.035,Ni的含量≤0.30,Cu的含量≤0.30[6]。
2.2鑄造工藝參數(shù)
為了在一定程度上提升機(jī)械軸承座性能,必須要在鑄造的時候?qū)ζ涔に噮?shù)進(jìn)行研究,一般是借助重力澆注系統(tǒng)來研究其鑄造工藝參數(shù),具體的鑄造工藝參數(shù)選擇如下:當(dāng)澆注溫度控制在1460℃、1480℃、1500℃、1520℃、1530℃、1540℃、1560℃,這一溫度區(qū)間的澆注時間都是90S,而1530℃的情況較為復(fù)雜,需要研究其在同一溫度,不同澆注時間下的機(jī)械
8、軸承座性能研究,將時間控制在45S、60S、75S、105S、120S之內(nèi)。
2.3實(shí)驗(yàn)方法
對于試樣的沖擊試驗(yàn)是要采取JB30A型沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行具體的工作步驟落實(shí),沖擊試樣缺口標(biāo)準(zhǔn)為V型缺口試樣,其斷口在經(jīng)過試驗(yàn)之后要進(jìn)行電子顯微鏡的掃描,一般選取JSM6510型掃描電子顯微鏡(SEM)進(jìn)行觀察)。對于試樣的基本尺寸也要保持嚴(yán)格的一致性,其尺寸為準(zhǔn)50mm10mm,在實(shí)驗(yàn)的時候控制具體的參數(shù)為400r/min轉(zhuǎn)速,100N工作壓力,30min磨損時間,并要在合適的溫度環(huán)境匯中進(jìn)行具體的試驗(yàn)。
3試驗(yàn)結(jié)果
3.1沖擊性能
9、
對于機(jī)械軸承座性能的試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn),整個軸承座的沖擊吸收能夠隨著澆注溫度的升高而呈現(xiàn)出先增大后減小的發(fā)展趨勢。把澆注溫度控制在1460℃的時候,試樣的沖擊吸收能力為69J,這時候的沖擊性能是最差的;當(dāng)澆注溫度在1480℃的是時候,其沖擊吸收能力為75J,比起之前的增加了9%;而試驗(yàn)后期澆注溫度為1520℃時,沖擊吸收能力又被增強(qiáng)28%,達(dá)到了88J;后期澆注溫度為1560℃時,沖擊吸收能力有所小江,為82J。因此,為了使得機(jī)械軸承座性能呈現(xiàn)出最佳的結(jié)果,要選擇澆注溫度為1530℃左右最為適宜。
3.2耐磨損性能
當(dāng)澆注時間為45s時,試樣的磨損體積為411
10、0-3mm3,此時試樣的磨損體積最大。當(dāng)澆注時間達(dá)到60S時,磨損體積相對于前一個時間段減少了15%,磨損體積為3510-3mm3,磨損體積在90S的時候,達(dá)到了最小值,磨損體積為1410-3mm3;在后期更長時間的澆注過程中,磨損體積又會慢慢增加。因此,為了使的機(jī)械軸承座性能呈現(xiàn)出最佳的結(jié)果,要選擇澆注時間為90S左右最為適宜。
4結(jié)束語
綜上所述,為了有效促進(jìn)我國工業(yè)化水平的發(fā)展和進(jìn)步,對于相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備性能提升也需要進(jìn)行良好的控制和優(yōu)化。在很多不同規(guī)模的機(jī)械軸承座使用過程中,往往會由于使用時間過長而導(dǎo)致構(gòu)件本身的性能受到影響而影響其使用壽命。因此,本次研究對機(jī)械軸承座性能的提升注重對其鑄造工藝進(jìn)行提升,最后能夠明確的發(fā)現(xiàn)機(jī)械軸承座的性能會受到澆注時間和澆筑溫度等因素帶來的影響,從而幫助我國相關(guān)行業(yè)的工作人員能夠?qū)C(jī)械軸承座性能的提升進(jìn)行一定優(yōu)化措施的制定和改革創(chuàng)新。
參考文獻(xiàn):
[1]王益輝,王紅閣.鑄造工藝對機(jī)械葉輪鋁合金性能的影響[J].熱加工工藝,2018,47(07):105-107,111.