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1、綠色制造工藝在機械加工制造中的應(yīng)用
張皓
摘要：制造業(yè)中最為重要和關(guān)鍵的一環(huán)是機械加工，而期間產(chǎn)生的污染和浪費，不僅是社會公眾領(lǐng)域關(guān)注的問題，同時也是進(jìn)一步完善和發(fā)展節(jié)約型、環(huán)保型和綠色型加工制造業(yè)的體現(xiàn)。無論是基于企業(yè)內(nèi)部競爭力提高還是行業(yè)建設(shè)發(fā)展需求，基于綠色制造業(yè)的機械加工制造應(yīng)用，在機械制造應(yīng)用領(lǐng)域中。都具有重要的研究價值。本研究針對綠色制造工藝的應(yīng)用領(lǐng)域及其在機械制造加工中的應(yīng)用，以為制造業(yè)的經(jīng)久發(fā)展提供可行性借鑒。
關(guān)鍵詞：綠色制造工藝 機械加工 制造 應(yīng)用
機械加工是我國國名經(jīng)濟(jì)的一部分，且對我國工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)具有導(dǎo)向性作用。機械加工中潛在的能源浪費和污染問題，對環(huán)境的
2、污染力度及其由此產(chǎn)生的嚴(yán)重污染現(xiàn)象，對我國可持續(xù)發(fā)展科學(xué)政策的落實和綠色制造技術(shù)的進(jìn)步，具有重要的價值。而針對技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的綠色制造工藝對機械制造加工的應(yīng)用，對我國經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)的貢獻(xiàn)，具有重要的前景應(yīng)用價值，且對環(huán)境的保護(hù)作用，對制造業(yè)中機械加工具備改革的突出成效。
一、綠色制造工藝概述
綠色制造工藝以低原料消耗、低能源消耗和低廢棄物綠色工藝技術(shù)為主。從不同制造目的地出發(fā)的工藝技術(shù)改良，對機械加工制造技術(shù)的進(jìn)步，具有同樣的使用和推廣價值。
首先，低原料消耗的綠色工藝技術(shù)，主要通過設(shè)計簡化工藝制造方法；在措施改進(jìn)上，以易加工、低耗能、少污染的制造目的和優(yōu)化工藝步驟，實現(xiàn)零部件數(shù)量和零件重
3、量變化，在原材料利用率上，達(dá)到精準(zhǔn)程度，且以重視重視廢棄物收回確保重視廢棄物收回，確保原材料重復(fù)利用，以密閉的物料運行模式，整體實現(xiàn)對原材料的節(jié)省。
第二，以低能源消耗的綠色工藝技術(shù)改良，在實際的機械加工生產(chǎn)過程中，以機械加工喜愛率提升，避免對能源資源的進(jìn)一步消耗。基于節(jié)能環(huán)保的目的考慮，過技術(shù)手段對加工工藝進(jìn)行改造，不僅實現(xiàn)了對能源資源的開發(fā)利用，同時新能源的開發(fā)利用，更能整體機械加工的現(xiàn)代化，尤其是光能、太陽能、風(fēng)能、地?zé)崮艿染邆錈o污染和可再生的優(yōu)勢。
第三，低廢棄物的綠色制造技術(shù)，是以制作工藝改進(jìn)和技術(shù)及其相關(guān)加工過程控制，整體實現(xiàn)人類對環(huán)境污染問題的重視度及其制造工藝實施價值的整體
4、聯(lián)動開發(fā)，在相關(guān)技術(shù)層面及其加工制造過程中，也避免了廢棄物滯留和處理不及時對環(huán)境造成的污染，進(jìn)一步達(dá)到二次利用。
二、綠色制造工藝在機械加工制造中的應(yīng)用范例
基于綠色制造（GreenManufacturing）的機械加工制造，需要以技術(shù)方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)品功能、質(zhì)量、成本的三重控制。在實際的環(huán)境影響和資源利用效率中，以工藝技術(shù)的改良，整體實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境的額節(jié)約及其資源利用度，并最大限度的降低能耗。具體應(yīng)用如下
（一）干式切削技術(shù)（Dry cutting technology）
干式切削加工方法多樣，主要目的是減少或者不使用切削液，或者以氣體混合微量潤滑劑代替切削液。在技術(shù)革新中，具備使
5、用最小潤滑（MinimalQuantityLubrication，MQL）技術(shù)來實現(xiàn)對機械材料難加工及其磨削加工后的回收處理。從應(yīng)用優(yōu)勢來講，高性能切削（High performancecutting，HPC）為減磨技術(shù)發(fā)展為機械加工高效、精密、清潔化和低能耗具有高速、復(fù)合、智能、環(huán)保價值。對減少環(huán)境污染及其歲人類生產(chǎn)生活的改善，更符合綠色制造工藝的需求。
（二）成形工藝技術(shù)（Forming technology）
精密成形或凈成形（Precision formingor net forming）技術(shù)以鑄造、焊接、塑性加工等直接或者稍加處理即可用于組成產(chǎn)品技術(shù)，對減少原材料和能源的消耗，整
6、體趨近零件形狀，實現(xiàn)工件下料、鑄造、鍛造、軋制、冷擠壓、粉末冶金等一體化成形。以金屬成型工藝為例，主要施工工藝為液體金屬一充型一凝固收縮一鑄件，對避免污染，實現(xiàn)整體和集中制造，具有優(yōu)勢應(yīng)用價值。
（三）減磨技術(shù)（Gnnding technology）
在機械工業(yè)中，磨損污染對機械制造極為不利。減磨技術(shù)以潤滑油脂為載體，將微納米層狀硅酸鹽粉體材料輸送到摩擦副表面，利用摩擦過程中產(chǎn)生的瞬間高溫、高壓作用，在金屬摩擦表面形成一層類金屬陶瓷修復(fù)層，實現(xiàn)金屬磨損表面的不解體修復(fù)。從環(huán)保你效能分析來看，形成修復(fù)層的過程，對設(shè)備壽命延長具有直接的促進(jìn)作用。
（四）優(yōu)質(zhì)清潔表面技術(shù)（High quali
7、tyclean surface technology）
由Enercon公司開發(fā)的高速火焰處理技術(shù)是采用火焰對金屬表面進(jìn)行清潔處理的一項高性能、低成本且無污染的技術(shù)。對于一些耐磨性要求高的重要零件，采用離子束輔助鍍膜技術(shù)，可大幅度提高航空航天軸承、精密儀器和刀具、模具的壽命。綠色制造工藝技術(shù)中，以優(yōu)質(zhì)清潔表面技術(shù)對刀具、儀表儀器等表面進(jìn)行清潔，對更好的節(jié)約清潔材料、減少能耗、節(jié)約資源等，具有重要的應(yīng)用價值。
三、結(jié)束語
在當(dāng)前國家能源缺口越來越大、裝備制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用越來越強的情況下，大力推廣綠色制造工藝，以在機械加工制造中，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的制造發(fā)展技術(shù)，實現(xiàn)政府支持力度下制造業(yè)技術(shù)的整體進(jìn)步，以實現(xiàn)社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，為我國制造業(yè)的監(jiān)管提供更為合乎規(guī)定的生存環(huán)境。
綠色制造工藝在機械加工制造中的應(yīng)用
