不規(guī)則零件數(shù)控機床加工工藝研究

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1、不規(guī)則零件數(shù)控機床加工工藝研究 關(guān)鍵詞:不規(guī)則零件;數(shù)控機床加工;加工工藝 在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展的背景下,各類市場需求及要求都發(fā)生了改變,尤其是零件加工行業(yè),對其要求更加嚴格。機械加工過程分為兩部分,一部分是早期生產(chǎn)過程;一部分是后期加工部分。這兩個過程的最終目標是將一些原材料或半成品做成成品機械,同時滿足加工的要求。加工工藝流程較為復(fù)雜,不僅是生產(chǎn)和加工,還有在整個準備工作之前的原材料運輸和儲存,坯料的制造和后期熱處理等。零件的加工過程中涉及環(huán)節(jié)較多,對成品的要求也有所不同。企業(yè)通常需要不同的程序來完成生產(chǎn)要求。機械加工工藝所涉及到的相關(guān)概念包括機械加工工藝、機械

2、加工流程和機械加工工藝規(guī)程。這三者是對機械加工工藝不同方面的表述。機械加工工藝主要是對毛坯零件的形狀和尺寸的更改,使零件在外觀上符合要求。因此,為了滿足消費者需求及要求,就需要相關(guān)企業(yè)能夠重視加工工藝的革新問題,尤其是在不規(guī)則零件加工生產(chǎn)中,要對數(shù)控機床技工工藝進行充分利用,進而有效提升加工效率及質(zhì)量,推動零件加工行業(yè)更好發(fā)展。關(guān)于不規(guī)則零件的數(shù)控機床加工工藝,主要有以下幾方面。 1加工刀具的選擇 在采用數(shù)控機床加工工藝進行不規(guī)則零件加工的過程中,最關(guān)鍵一點就是加工刀具的選擇問題。在使用刀具進行切削的過程中,因為所要切削的材料比較多,所以刀具會經(jīng)常處于斷續(xù)切削狀

3、態(tài),也就需要相關(guān)工作人員能夠在選擇刀具時注重刀具剛性,以此確保切削工序能夠順利進行。通常情況下,可選用80℃或35℃的等邊菱形涂層刀片。另外,加工刀具磨損程度對不規(guī)則零件的加工效率及質(zhì)量也有一定影響,并且刀具的磨損主要表現(xiàn)在后刀面上,嚴重影響到了零件切削效率。因此,在進行不規(guī)則零件加工的過程中,還需要相關(guān)工作人員能夠注重加工刀具的磨損問題,要對磨損刀具進行及時替換。通常情況下,相關(guān)工作人員會采用三種方式對刀具磨損情況進行觀察:其①直接觀察刀具的后刀面;②觀察所加工零件的表面;③通過加工聲音進行判斷。當?shù)毒叩哪p取 2切削用量的選擇 不規(guī)則零件的數(shù)控機床加工工藝還需要注重切削

4、用量的選擇,其在繼續(xù)切削中占有重要地位,需要相關(guān)工作人員能夠根據(jù)公式Q≈Vcfap進行科學(xué)選擇。在上述公式中,Q表示生產(chǎn)率,Vc表示切削速度,f表示進給量,ap則表示切削深度。另外,通過上述公式可以發(fā)現(xiàn),所有要素與生產(chǎn)率之間都呈正比例關(guān)系。由此可以推斷出:提升切削速度能夠提升生產(chǎn)率;提升進給量能夠提升生產(chǎn)率;提升切削深度也能夠提升生產(chǎn)率[1]。但是,在進行實際加工生產(chǎn)的過程中,還需要相關(guān)工作人員能夠根據(jù)實際情況進行判斷,并不是切削速度、進給量、切削深度值越大越好,在考慮生產(chǎn)率的同時也應(yīng)該對刀具磨損程度及使用壽命進行充分考慮?;诖?,也就需要相關(guān)工作人員能夠?qū)ι鲜鋈刂g的平衡點進行準確判斷。

5、通常情況下,需要對其中一個變量進行固定,然后在此基礎(chǔ)上對另外兩個變量進行提升,以此確保整體生產(chǎn)率得到提升的同時,零件加工質(zhì)量也能夠得到提高。 3夾具設(shè)計 在采用數(shù)控機床加工工藝進行不規(guī)則零件加工的過程中,不僅需要科學(xué)選擇加工刀具以及切削用量,同時還需要相關(guān)工作人員能夠重視夾具設(shè)計問題。通常情況下,常規(guī)數(shù)控機床應(yīng)該帶有自定心卡盤裝夾,不過這種自定心卡盤裝夾主要是在生產(chǎn)規(guī)則零件時使用,如果想要使用數(shù)控機床對不規(guī)則零件進行加工,則需要采用輔助裝夾進行輔助生產(chǎn)。關(guān)于夾具的設(shè)計,需要相關(guān)工作人員能夠參考不規(guī)則零件的毛坯特征、形狀以及尺寸等數(shù)據(jù)。具體操作如下:首先,在進行夾

6、具設(shè)計之前,需要相關(guān)工作人員能夠?qū)A具進行基準定位,而基準定位的主要參考值有毛坯內(nèi)孔和外圓面兩點。待基準定位完成之后,相關(guān)工作人員還需要對孔軸線與主軸軸線之間的關(guān)系進行確定,可采用添加輔助孔的方式確保二者的垂直度能夠維持在0.1之間。當上述操作完成之后,就可以將工件和夾具聯(lián)系到一起,并利用螺絲進行固定,使其誤差維持在標準范圍內(nèi),進而保證毛坯的橫向和縱向定位更加準確,將其的位置確定下來[2]。其次,相關(guān)工作人員還需要注意夾具中心和毛坯軸線之間的關(guān)系問題,確保其呈垂直狀態(tài)。另外,在采用數(shù)控機床技工工藝對不規(guī)則零件進行加工的過程中,彌補了傳統(tǒng)加工漏洞,不需要每次旋轉(zhuǎn)都要打百分表,只需要在夾具板上制定

7、出一個深度為4mm的槽,以此輔助彈簧和定位板進行快速定位和復(fù)位,不但能夠?qū)崿F(xiàn)夾具中心和毛坯軸線之間保持垂直關(guān)系的目標,同時也能夠大大提升不規(guī)則零件的加工效率,確保不規(guī)則零件也能夠大批量生產(chǎn)。最后,為了確保夾具能夠用于各類不規(guī)則零件加工中,需要相關(guān)工作人員在對其進行設(shè)計時,在定位板上設(shè)計一個斜坡角,以此確保定位板能夠有充分的活動空間,使其能夠滿足各類不規(guī)則零件的制作需求,通過定位板和螺釘之間的有效配合完成不規(guī)則零件旋轉(zhuǎn)加工工序。 4基準的確定 在對不規(guī)則零件進行數(shù)控機床加工的過程中,不管是零件的尺寸還是表面粗糙程度,都需要相關(guān)工作人員能夠根據(jù)相關(guān)標準進行確定,要確

8、保各數(shù)據(jù)都在要求范圍內(nèi),進而有效提升零件的質(zhì)量[3]。在進行不規(guī)則零件加工的過程中,為了提升三個轉(zhuǎn)輪和三叉軸的相吻度,以及提升不規(guī)則零件的精準度,就需要相關(guān)工作人員能夠?qū)A具的位置進行確定,并對基準定位進行合理明確。最后,需要相關(guān)工作工作人員能夠?qū)?shù)控機床加工工藝進行有效把控,通過數(shù)控技術(shù)對基準進行確定,進而保證不規(guī)則零件的準度能夠得到明顯體現(xiàn),使其誤差維持在標準范圍內(nèi)。 5工件的裝夾問題 在采用數(shù)控機床加工工藝進行不規(guī)則零件加工的過程中,還需要相關(guān)工作人員能夠重視工件的裝夾問題,其關(guān)乎零件裝配的精準度。因此,為了提升零件裝配的精準度,就需要相關(guān)工作人員能夠做好

9、工件裝夾找正工作,將誤差控制在標準范圍內(nèi)。首先,需要將夾具裝到自定心上,并對夾具的回轉(zhuǎn)軸線以及車床主軸軸線的平行度進行嚴格把控,將其維持在0.01mm以內(nèi)[4]。其次,在進行毛坯安裝的過程中,相關(guān)工作人員一定要參照百分表,將其作為標準進行校對,確保平行度滿足零件裝配標準。最后,需要相關(guān)工作人員進行不斷調(diào)整,以此確保內(nèi)六角圓柱頭螺釘之間的壓力能夠保持在一個相對合理的平衡點上,進而使得零件裝配的精準度及質(zhì)量得到提升。 6輪架加工問題 在進行輪架加工的過程中,可能會受到機床設(shè)備狀態(tài)、離心力大小等因素影響,導(dǎo)致輪架加工準確度出現(xiàn)問題?;诖?,在實際加工過程中,就需要相關(guān)

10、工作人員能夠?qū)庸で闆r進行全面掌控,一旦發(fā)生有問題出現(xiàn),要立即停止加工,并查找影響因素,對其進行調(diào)整。另外,在進行高強度加工工作的過程中,還需要相關(guān)工作人員能夠?qū)庸ち慵皵?shù)控機床狀態(tài)進行仔細檢查,確保螺釘?shù)乃删o度符合加工要求,并要保證所加工零件都被擺放在正確位置,進而促使輪架加工質(zhì)量得到保障。最后,在進行輪架加工的過程中,還需要密切關(guān)注轉(zhuǎn)輪與軸之間的匹配問題,避免發(fā)生深度及大小方面的錯誤,進而導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪與軸難以達到匹配目標,導(dǎo)致輪架質(zhì)量受到影響[5]。 7結(jié)束語 隨著我國社會經(jīng)濟水平的不斷提升,各類市場需求及要求也發(fā)生了改變,在采用數(shù)控機床加工工藝進行零件加工的

11、過程中,數(shù)控機床發(fā)揮著不容忽視的作用,尤其是在進行不規(guī)則零件加工時,數(shù)控機床加工工藝的融入不僅簡化了加工步驟,有效提升了不規(guī)則零件的加工精準度,以及工作人員的工作效率,同時也能夠?qū)崿F(xiàn)大批量加工生產(chǎn)目標,而且還能夠使得消費者的“私人訂制”需求得到全面滿足,確保不規(guī)則零件加工工作能夠高效率完成?;诖?,也就需要相關(guān)人員能夠熟練掌握上述加工工藝,不斷提升自身專業(yè)素養(yǎng)及技能,確保零件加工工作能夠順利進行。 參考文獻: [1]楊彥明.關(guān)于不規(guī)則零件的數(shù)控機床加工工藝分析[J].中小企業(yè)管理與科技(中旬刊),2019. [2]劉文濤.數(shù)控技術(shù)在機械加工機床中

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