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1、項目八 主減速器、差速器與驅動橋的 結構與拆裝 學習內容: 課題一 驅動橋總成的作用和結構 課題二 驅動橋總成的拆裝 學習目標 完成本項目學習后,你應能 : 1.敘述主減速器的功用、類型及結構; 2.敘述差速器的結構及工作原理; 3.分解和裝配差速器、主減速器總成。 建議課時 18課時 課題一 驅動橋總成的作用和結構 一、驅動橋 驅動橋的作用 驅動橋的作用是將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機動力經減速 增扭改變傳動方向后,分配給左、右驅動輪,并且允許左、 右驅動輪以不同轉速旋轉。 2驅動橋的結構 驅動橋的基本結構如圖 8-1所示,一般是由主減速器、差 速器、半軸、橋殼等組成的。驅動橋是傳動系的最后一個
2、總 成,發(fā)動機的動力傳到驅動橋后,首先傳到主減速器,在這 里將轉矩放大并降低轉速后,經差速器分配給左、右半軸, 最后通過半軸外端的凸緣傳到驅動車輪的輪轂。 驅動橋的分類 按照懸架結構的不同,驅動橋可以分為整體式驅動橋和斷 開式驅動橋,整體式驅動橋又稱為非斷開式驅動橋。 (1) 非斷開式驅動橋 (2) 斷開式驅動橋 (3) 轉向驅動橋 二、主減速器 1. 主減速器的作用 (1)將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機轉矩傳給差速器。 (2)在動力的傳動過程中將轉矩增大并相應降低轉速。 (3)對于縱置發(fā)動機,還要將轉矩的旋轉方向改變 90 。 圖 8-1 驅動橋的基本結構 2. 主減速器的分類 (1)按參加減速
3、傳動的齒輪副數(shù)目,主減速器可分為單級 主減速器和雙級主減速器。 (2)按主減速器傳動比的個數(shù),主減速器可分為單速主減 速器和雙速主減速器。 (3)按齒輪副結構形式,主減速器可分為圓柱齒輪主減速 器和圓錐齒輪主減速器。 目前,在轎車中主要應用單級、準雙曲面齒輪主減速器。 3. 單級主減速器 單級主減速器結構如圖 8-2所示。它只有一對錐齒輪 傳動,其結構簡單、重量輕、體積小、傳動效率高。由于 發(fā)動機前置前輪驅動,因此其主減速器裝于變速器殼體內, 沒有專門的主減速器殼體,變速器的輸出軸即為主減速器 主動軸,如豐田卡羅拉、別克凱越等。如圖 8-3為卡羅拉 汽車主減速器和差速器的總成。 圖 8-2 單
4、級主減速器圖 8-3 卡羅拉汽車主減速器和差速器總成 4. 雙級主減速器 當主減速器需要較大的傳動比時,需要用由兩對齒輪傳動的雙 級主減速器,雙級主減速器的結構如圖 8-4所示,主要由一對螺旋 錐齒輪和一對斜齒圓柱齒輪組成。 圖 8-4 雙級主減速器 三、差速器 1. 差速器的作用、類型 汽車安裝差速器后,左右車輪可以以不同的轉速旋轉,能夠保 證車輪在地面上做純滾動。而且差速器能夠把主減速器傳來的轉矩 平均分配給左右半軸,使左右驅動輪產生相等的驅動力。 差速器按其工作特性分為普通差速器和防滑差速器兩大類。當 遇到左右(或前后)驅動輪與路面之間的附著條件相差較大的情況 時,普通差速器將無法保證汽
5、車得到足夠的驅動力。此時,只是附 著較差的驅動輪高速滑轉,而汽車卻不能行駛。故經常遇到這種情 況的汽車應當采用防(限)滑差速器。 2. 結構和工作原理 (1)結構 差速器一般由差速器殼、行星齒輪、行星齒輪軸、半軸齒輪等 組成。如圖 8-5所示為卡羅拉轎車差速器 圖 8-5 卡羅拉轎車差速器 (2)工作原理 差速器的工作情況如下圖 8-6所示(為明確顯示,圖中從動齒 輪及主動軸均以反方向繪出)。 圖 8-6 差速器的工作情況 汽車直線或在平坦道路上行駛時 , 兩驅動輪轉速相等 , 行星齒 輪 1和行星齒輪 2與差速器殼一起旋轉 , 行星齒輪不繞自己軸旋轉 。 半軸齒輪 1和半軸齒輪 2的轉速與從
6、動齒輪的轉速相同 。 汽車轉彎(例如右轉彎)時,右驅動輪(滾動阻力大)行駛路 程較短,因而其轉速也較左驅動輪慢。此時,行星齒輪 1及行星齒 輪 2除隨差速器殼公轉外,還在轉得較慢的車輪的半軸齒輪 2上滾動。 行星齒輪 1和行星齒輪 2按順時針方向繞十字軸自轉,其速度增加值 等于半軸齒輪 2的降低值,達到汽車轉彎時,允許兩驅動輪以不同 速度旋轉的目的。 若一側半軸齒輪不動,差速器殼旋轉時,行星齒輪將繞本身的 軸線旋轉并沿不動一邊半軸齒輪滾動,而另一邊的半軸齒輪則以兩 倍于差速殼的轉速旋轉。因此,兩驅動輪轉速之和始終等于差速器 殼轉速的兩倍。當差速器殼不動時,若一個車輪旋轉,行星齒輪則 在原位旋轉
7、,并帶著另一車輪以相同的轉速反方向旋轉。 四、半軸和橋殼 1. 半軸 半軸是差速器與驅動輪之間傳遞轉矩的實心軸,如圖 8-7所示 為卡羅拉前橋半軸。其內端一般通過花鍵與半軸齒輪連接,外端以 突緣與輪轂連接。 圖 8-7 卡羅拉前橋半軸 (1)全浮式半軸 全浮式半軸廣泛用于載貨汽車上,它只傳遞轉矩,不承受任何 的外力和彎矩。 (2)半浮式半軸 半浮式半軸除要承受轉矩外,外端還要承受車輪傳來的全部反 力及彎矩。 2. 橋殼 橋殼用以支承并保護主減速器、差速器和半軸等;與從動橋一 起支承車架及其上的各總成重量;并承受汽車行駛時由車輪傳來的 各種反力及力矩,經懸架傳給車架。 (1)整體式橋殼 整體式橋
8、殼的特點是橋殼與主減速器殼分開制造,二者用螺栓 連接在一起,如圖 8-8所示。 (2)分段式橋殼 分段式橋殼的結構如圖 8-9所示。分段式驅動橋殼分為左右兩 段,由螺栓連成一體。它由主減速器殼、蓋、兩個半軸套管及凸緣 盤等組成。其易于制造,加工簡單,但維修時需將橋殼整體從車上 拆下,目前較少使用。 圖 8-8 整體式橋殼 圖 8-9 分段式橋殼 課題二 驅動橋總成的拆裝 一、作業(yè)前的準備 豐田卡羅拉( 1.6L)轎車底盤、驅動橋拆裝作業(yè)臺、壓力機各一 臺,常用工具、量具各一套,卡羅拉專用工具一套,相關掛圖或圖冊 若干,維修手冊等。驅動橋的拆裝過程以豐田卡羅拉( 1.6L)轎車為 例。 二、就車
9、拆裝變速驅動橋 變速驅動橋結構如圖 8-10所示 1拆卸 ( 1)拆卸帶傳動橋的發(fā)動機總成。 ( 2)拆卸發(fā)動機后懸置隔振墊。 ( 3)安裝發(fā)動機吊架。 圖 8-10 卡羅拉變速驅動橋 ( 4)拆卸飛輪殼側蓋。 ( 5)拆卸起動機總成。 ( 6)拆卸變速驅動橋總成,拆下 7個螺栓。 ( 7)拆卸線束卡夾支架,拆下螺栓和線束卡夾支架。 ( 8)拆卸控制拉索支架,拆下 2個螺栓和控制拉索支架。 ( 9)拆卸發(fā)動機左側懸置支架,拆下 3個螺栓和發(fā)動機左側懸置支 架。 ( 10)拆卸發(fā)動機前懸置支架,拆下 3個螺栓和發(fā)動機前懸置支架。 ( 11)拆卸發(fā)動機后懸置支架,拆下 3個螺栓和發(fā)動機后懸置支架。
10、 2. 安裝 變速驅動橋的安裝以拆卸的相反順序進行。 三、減速器和差速器總成的拆裝 減速器和差速器總成的結構如圖 8-11所示。 圖 8-11 減速器和差速器總成 1. 減速器和差速器總成的拆卸 ( 1)拆卸差速器殼前滾錐軸承 用專用工具從傳動橋殼上拆下差速器殼前滾錐軸承(外座圈) 和平墊圈。 用專用工具從差速器殼總成上拆下差速器殼前滾錐軸承(內 座圈)。 ( 2)拆卸差速器殼后滾錐軸承 用專用工具從變速器殼上拆下差速器殼后滾錐軸承(外座圈) 和平墊圈。 用專用工具從差速器殼上拆下差速器殼后滾錐軸承(內座 圈)。 ( 3)從差速器殼上拆下速度表主動齒輪。 ( 4)拆卸差速器齒圈。用塑料錘從差速
11、器殼上拆下差速器齒圈。 注意:在差速器齒圈和差速器殼上做好裝配標記,如圖 8-12所示。 ( 5)拆卸差速器行星齒輪軸直銷。用沖子和錘子松開差速器殼的 鎖緊部件 ( 6)拆卸差速器 1號行星齒輪軸 ( 7) 從差速器殼上拆下 2個差速器行星齒輪 、 2個差速器行星齒輪 止推墊圈 、 2個差速器 1號半軸齒輪止推墊圈和 2個差速器半軸齒輪 。 圖 8-12 減速器和差速器總成拆裝 2. 減速器和差速器總成的安裝 減速器和差速器總成 的安裝以拆卸的相反順序進行。 四、半軸的拆裝 卡羅拉前橋半軸結構圖如圖 8-13所示。 圖 8-13 前橋半軸總成構造圖 1. 就車拆卸半軸總成 ( 1)拆卸前輪 (
12、 2)拆卸發(fā)動機底罩。 ( 3)排凈傳動橋油。 ( 4)拆卸前橋輪轂螺母。 ( 5)分離錢穩(wěn)定桿連桿總成。 ( 6)分離前輪轉速傳感器。 ( 7)分離前撓性軟管。 ( 8)分離左前盤式制動器制動鉗總成。 ( 9)拆卸前制動盤。 ( 10)分離橫拉桿接頭分總成。 ( 11)分離前懸架下臂。 ( 12)拆卸前橋總成。 ( 13)拆卸前橋左半軸總成。 注意:小心不要損壞傳動橋殼油封、內側萬向節(jié)防塵套及 驅動軸防塵罩,不要掉落驅動軸。 ( 14)拆卸前橋右半軸總成,用螺絲刀和錘子,拆下前橋 右半軸。如圖 8-14所示。 圖 8-14 半軸拆裝 2. 半軸總成的拆解(以左半軸為例) ( 1)拆卸前橋內側
13、萬向節(jié)防塵罩卡夾 。 ( 2)將內側萬向節(jié)防塵套從內側萬向節(jié)密封墊上分離。 ( 3)拆卸前橋左半軸內側萬向節(jié)總成。 注意:在內側萬向節(jié)和外側萬向節(jié)軸上做好裝配標記 , 在 外側萬向節(jié)軸上三銷架上設置裝配標記 。 使用臺鉗夾緊時 不要過度緊固 , 敲擊時注意敲擊位置防止損壞零件 。 ( 4) 拆卸前橋內側萬向節(jié)密封墊和防塵套 。 ( 5) 拆卸前橋外側萬向節(jié)防塵套卡夾和防塵套 。 ( 6) 拆卸前橋左半軸孔卡環(huán) 。 ( 7) 拆卸前橋左半軸防塵罩 。 3. 半軸總成的安裝 ( 以左半軸為例 ) 半軸總成的安裝以拆卸的相反順序進行 。 五、學習拓展 ( 1)總結拆裝驅動橋的注意事項。 ( 2)查閱防滑差速器相關內容。