普通工安全生產(chǎn)責(zé)任制

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1、普通工安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵章守紀(jì)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不串崗，不酒后作業(yè)，集中精力進(jìn)行安全生產(chǎn)。 二、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟識(shí)安全知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和措施，不違章作業(yè)，不蠻干，有權(quán)拒絕違章指揮。 三、正確使用防護(hù)用品，要衣著整齊，戴好安全帽，危險(xiǎn)處要系好安全帶。 四、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞上午操作方法。 五、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放，必要時(shí)設(shè)固定支撐。掘出的泥土應(yīng)堆放在溝旁1米以外，下坡不得超過1.5米。 六、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意

2、平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑。前后車距不得小于2米，下坡不得少于10米。 七、取磚時(shí)應(yīng)由上而下階梯式拿取。腳手架上放磚的高度不得超過三層磚。 八、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料。 九、要堅(jiān)決服從工地安全人員指揮，不違章操作。 十、不得隨意動(dòng)用電氣和其他機(jī)械設(shè)備。 第二篇：操作工安全生產(chǎn)責(zé)任制操作工崗位安全責(zé)任制 1、認(rèn)真執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的安全方針。，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 2、遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到“三不傷害，”即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害；不違章指揮，不違章操作，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，抵制違章指揮，糾正違章行為； 3、嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證制

3、度，用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、登高作業(yè)、吊裝、檢維修時(shí)，按規(guī)定程序辦理作業(yè)許可證，不得無證作業(yè)，嚴(yán)格遵守叉車和行車使用規(guī)定，不違規(guī)操作。 4、按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛安全等禁令和規(guī)定。 5、主動(dòng)接受安全教育培訓(xùn)和考核，持證上崗，會(huì)報(bào)警，會(huì)自救、會(huì)互救、會(huì)熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器、氣防設(shè)施和器材。 6、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，.按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止，做好各項(xiàng)記錄。 7、正確分析、判斷和處理各類事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案正確

4、處理，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。 8、正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。 9、在生產(chǎn)操作中，發(fā)現(xiàn)有危及人身安全和生產(chǎn)安全的情況，應(yīng)及時(shí)向班長報(bào)告，并提出改進(jìn)措施；如發(fā)現(xiàn)危及人身安全和生產(chǎn)安全的險(xiǎn)情時(shí)，若拖延時(shí)間即可造成重大事故的緊急情況下，有權(quán)通知前后工序停車處理，并立即向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 威海新元化工有限公司___.01.01 第三篇：機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任制機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2.必須掌握《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行操作。 3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工

5、應(yīng)接受有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。 4.檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁班前、班中喝酒，工作時(shí)精力集中，不得干與本職無關(guān)的事情。 6.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度，按時(shí)對(duì)所規(guī)定的檢修內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)，防止各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。 7.認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚。 8.堅(jiān)持持證上崗，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。 9.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持正規(guī)操作，保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。 礦井維修鉗工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2.必須準(zhǔn)確掌握《煤礦

6、安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 3.必須對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.必須按規(guī)定對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真試驗(yàn)和調(diào)試，及時(shí)處理各種隱患和問題，并做好記錄。 5.必須在在作業(yè)過程中認(rèn)真落實(shí)好防墜井、防物擊、防跑車、防電擊等個(gè)體防護(hù)措施，保證作業(yè)安全。 6.必須清凈設(shè)備殘油和油漬，并密封升井處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，立即切斷設(shè)備電源，使用滅火器材進(jìn)行直接滅火，并立即向調(diào)度匯報(bào)。 7.必須準(zhǔn)確掌握本崗位安全知識(shí)和入井安全常識(shí)，做好自主保安。 8.有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反映安全隱患和“三違”行為，有權(quán)拒絕違章指揮。 機(jī)加工安全生產(chǎn)責(zé)任制

7、 1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2.必須在操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不完好或安全隱患不開車。 3.必須在開車操作過程中，集中精力觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常時(shí)立即停車。 4.必須按規(guī)定采取個(gè)體防護(hù)措施，做好自主保安。 5.修車時(shí)要專人停送電，嚴(yán)禁帶電檢修。 大絞車維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2.必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行操作。 3.必須在作業(yè)前對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂板、幫壁和支護(hù)狀態(tài)等安全環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可操作。 4.必須在檢修前與絞車司機(jī)聯(lián)

8、系好，并佩戴好安全帶。在罐籠或箕斗頂上必須裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。檢修用信號(hào)必須安全可靠。檢修作業(yè)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。當(dāng)下箕斗未提空時(shí)嚴(yán)禁下井檢查。 5.必須按規(guī)定對(duì)副井防撞梁、鋼絲繩進(jìn)行檢查，對(duì)防墜器進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。 6.必須在檢修時(shí)切斷控制電源，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，掛停電警示牌。 7.必須對(duì)松繩、過卷、閘瓦磨損、過速、限速、測(cè)速斷線、腳踏緊急停車、高壓柵欄閉鎖、深度指示器失效保護(hù)裝置進(jìn)行檢查維護(hù)并試驗(yàn)其靈敏度。 8.必須檢查潤滑泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、各儀表參數(shù)及潤滑油管路、閥門等的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 9.必須對(duì)檢修剩油、殘油、擦油棉紗、布頭進(jìn)行封閉蓋嚴(yán)升井處理。在發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，立即切斷設(shè)

9、備電源，使用滅火器材進(jìn)行直接滅火，并立即向調(diào)度匯報(bào)。 10.必須準(zhǔn)確掌握本崗位安全知識(shí)和入井安全常識(shí)，做好自主保安。 11.有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反映安全隱患和“三違”行為，有權(quán)拒絕違章指揮。 鋼絲繩檢查工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2.必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并填寫檢查記錄。 3.必須在作業(yè)過程中認(rèn)真檢查頂板、幫壁、機(jī)械、車輛運(yùn)輸?shù)劝踩h(huán)境，保證作業(yè)安全。 4.必須在發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，立即切斷設(shè)備電源，使用滅火器材進(jìn)行直接滅火，并立即向調(diào)度匯報(bào)。 5.必須準(zhǔn)確掌握本崗位安全知識(shí)和入井安全常識(shí)

10、，做好自主保安。 6.有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反映安全隱患和“三違”行為，有權(quán)拒絕違章指揮。 固定吊車工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2.必須嚴(yán)格按吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊車操作。 3.必須在工作前對(duì)吊車機(jī)械安全防護(hù)裝置、鋼絲繩吊勾等進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 4.嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)物件。 5.必須在吊運(yùn)物件前發(fā)出信號(hào)，禁止吊車下來往行人。 6.吊起后，必須時(shí)刻注意觀察吊運(yùn)物件、行走距離及各連接裝置，并嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)。 7.必須在工作完畢后立即切斷電源。 機(jī)械搬運(yùn)工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.搬運(yùn)時(shí)要和吊車司

11、機(jī)協(xié)調(diào)好，確認(rèn)安全無誤后方可搬運(yùn)。 2.搬運(yùn)時(shí)要嚴(yán)格遵守超重量不行、設(shè)備不安全不行、繩沒掛好不行、人沒躲開不行。 3.必須認(rèn)真檢查搬運(yùn)繩扣磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。 4.搬運(yùn)完畢或中間休息時(shí)，必須切斷搬運(yùn)設(shè)備電源。 機(jī)械裝卸工安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.裝卸前要檢查好各種設(shè)備、信號(hào)及吊繩的磨損情況，確定安全可靠后方可裝卸。 2.不準(zhǔn)超負(fù)荷、超高、超寬裝卸。 3.裝卸大型物件時(shí)，必須保持協(xié)調(diào)動(dòng)作，根據(jù)信號(hào)操作。 第四篇：機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任制___機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、機(jī)修工對(duì)所在崗位的安全負(fù)責(zé)任。 二、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)修工操作規(guī)程。 三、自覺遵守機(jī)修工崗位責(zé)任制。 四、加強(qiáng)對(duì)

12、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備的巡回檢查及日常檢修維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向隊(duì)匯報(bào)，努力把各類機(jī)電事故消滅在萌芽狀態(tài)。 五、及時(shí)準(zhǔn)確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類機(jī)電事故，將影響降到最低限度。 六、對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作提出自己的合理化建議。 七、認(rèn)真搞好機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。 八、積極參加事故追查分析及安全活動(dòng)，以便從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 ___機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。 2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。 3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。 4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸

13、煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。 5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。 6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。 ___再舉個(gè)酒店機(jī)修工例子：機(jī)修工安全生產(chǎn)職責(zé) 一、負(fù)責(zé)酒店的水、電、氣、空調(diào)、電梯、廚房、pa設(shè)備等機(jī)電設(shè)備的日常維修保養(yǎng)和計(jì)劃性維

14、修保養(yǎng)工作。 二、服從領(lǐng)導(dǎo)，服從調(diào)度，保證酒店所有機(jī)電設(shè)備的完好和及時(shí)維修、正常運(yùn)行。 三、保證客房和廚房、公共區(qū)域、水、電、空調(diào)的正常供應(yīng)。 四、保證廚房設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。 五、客房衛(wèi)生潔具及設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修的同時(shí)做好對(duì)客服務(wù)準(zhǔn)則。 六、負(fù)責(zé)酒店所有門鎖、窗鎖、門地彈簧抽屈鎖的更換修理。 七、負(fù)責(zé)酒店所有裝飾、裝潢的維修工作。 八、對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使之符合酒店要求，并進(jìn)行小型零件的加工。 九、根據(jù)設(shè)備的使用，年度、月度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并嚴(yán)格實(shí)施。 十、按期巡檢消防設(shè)備，協(xié)助保衛(wèi)部進(jìn)行消防檢查，消防試驗(yàn)，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)給消防人員提供幫助。 十一、設(shè)

15、備發(fā)生故障后服從經(jīng)理及主管領(lǐng)班的調(diào)動(dòng)，上級(jí)不在時(shí)服從中控室的調(diào)動(dòng)，積極進(jìn)行搶修。 十二、完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。 機(jī)修工種給你個(gè)全面的自己找合適的。。。電焊工安全操作規(guī)程 1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。 2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。 3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。 5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要

16、有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。 6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。 7、工作中途離開工作崗位時(shí)，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。 8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。 9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。 10電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程 1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)

17、，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。 2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。 3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。 4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。 5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。 6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清

18、除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。 7、不得將橡膠軟管背在背上操作。 8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。 9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。 （2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。 （3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。 （4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。 （5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。（6）開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)

19、減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。 （8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。 10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。 （4）乙炔瓶必須使用

20、專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。 11、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定。（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。 （3）安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。 （4）減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。 12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。（3）嚴(yán)禁在氧氣

21、閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。 （5）焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。吊車安全操作規(guī)程 1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。 2、工作前應(yīng)對(duì)吊車的主要部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。 3、對(duì)長時(shí)間停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時(shí)行試車，并認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常后方能使用。 4、開車前，必須發(fā)出鳴報(bào)，起吊過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過，作業(yè)中突然斷電，應(yīng)把所有控制器扳置零位。 5、操作者，必須面向吊車，并注意觀察吊物，發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)，應(yīng)馬上發(fā)出避讓信

22、號(hào)，并停止操作，緊急處理。 6、嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)按鍵，不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。 7、堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”原則，即：（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；（2）物體重量不清或超負(fù)荷不吊；（3）斜拉物體不吊； （4）重物上站人或浮團(tuán)置物不吊； （5）工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊； （8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；（9）吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊；（10）鋼鐵水包過滿不吊； 8、雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。高空作業(yè)安全規(guī)程 1、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全

23、帽，系好安全帶。 2、凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁扎牢固，若一把梯子不夠長，應(yīng)拱臨時(shí)安全工作架，不準(zhǔn)連梯帶人一起移動(dòng)。臨時(shí)工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放。 3、臨時(shí)工作架，必須根據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時(shí)架拉安全網(wǎng)。 4、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。 5、交叉重疊作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽，必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必須把物體放牢，相互安全協(xié)防。普通車工操作規(guī)程 1、在工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。 2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤

24、）要裝上拉桿。 3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。 4、用銼刀在車床上操作時(shí)必須右手在前，左手在后。 5、在加工長零件時(shí)要用刀架或中心架。長料加工時(shí)，長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。 6、在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。 7、在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí)，必須用木棒墊纏砂布。 8、在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時(shí)，要平衡配重并夾緊。先開慢車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。 9、在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。 10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。 1

25、1、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí)，必須停車，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。 12、下班時(shí)應(yīng)切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。立式車工操作規(guī)程 1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。 2、在開車時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺(tái)上是否有未固定的物件。 3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍? 4、裝卸、測(cè)量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進(jìn)行。 5、在使用銼刀、刮刀、砂布時(shí)必須把刀架移到安全的位置。 6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量，不可進(jìn)刀過猛。 7、絕對(duì)禁止手握插件或把工

26、具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。開車前應(yīng)先檢查，防止物件甩出傷人。 8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。 9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時(shí)身體不得靠近卡盤。 10、嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺(tái)中心。 11、橫刀架不得超過工件臺(tái)中心。 12、在調(diào)整機(jī)床時(shí)禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。 13、大型立式車床需二個(gè)以上同時(shí)工件時(shí)，必須有主有從，開車前應(yīng)先打招呼。銑工操作規(guī)程 1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。銑刀必須用拉桿拉緊。 2、在開車時(shí)須注意工件與銑刀不得碰

27、擊，拖板往返松緊應(yīng)均勻，否則禁止開車。 3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接清除切屑或進(jìn)行測(cè)量工作，不準(zhǔn)離開機(jī)床。 4、在裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。 5、在自動(dòng)走刀時(shí)，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險(xiǎn)彈簧）。 6、在裝卸笨重工件時(shí)必須使用吊車。如多人抬運(yùn)，必須注意彼此配合。牛頭刨工操作規(guī)程 1、在工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防護(hù)裝置是否正常，并在須潤滑部分注油。 2、在裝卡工件和刀具時(shí)必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀時(shí)工件或刀具松脫飛出。 3、刨屑時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準(zhǔn)把手或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

28、4、在刨訂走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測(cè)量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事上述工件及離開機(jī)床時(shí)必須停車。 5、在裝夾大工件時(shí)，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。 6、工作完畢要及時(shí)切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍清潔并辦理交接手續(xù)。 外圓磨床工操作規(guī)程 1、在加工零件前必須檢查砂輪和機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保險(xiǎn)螺絲狀況是否良好。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有軟墊：夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經(jīng)過平衡試車后方可加工零件。 2、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，要注意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。 3、在裝夾零件時(shí)要穩(wěn)固，細(xì)長零件要

29、用中心架。調(diào)整行程限位器先停車。調(diào)整行程限位器后，一定要固緊螺絲。 4、機(jī)床開動(dòng)后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開。非操作人員得開動(dòng)機(jī)床。 5、新砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽。 6、在使用磁鐵吸盤時(shí)，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側(cè)要加墊塊，以保證吸牢夾緊。 7、測(cè)量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時(shí)必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。 8、用金鋼鉆修整砂輪時(shí)，必須將金鋼鉆固定在機(jī)床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。 刀具磨床工操作規(guī)程 1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動(dòng)吸塵設(shè)備。 2、更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕（可用

30、木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。 3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動(dòng)。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。 4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對(duì)砂輪）。 5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛出傷人。鉆工操作規(guī)程 1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)及調(diào)整。 2、操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時(shí)要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。 3、使用搖臂鉆時(shí)，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸

31、箱和搖臂固定牢靠才可開車。 4、加零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。 5、在換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必須停車。插床安全操作規(guī)程 1、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)行工作。 2、按潤滑系統(tǒng)加油。對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置 等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。 3、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。 4、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。 5、禁止運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測(cè)量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。 6、

32、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。 7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不許堆放雜物。 8、機(jī)床出現(xiàn)異常情況時(shí)，要停車修理。 9、若發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。鉗工操作規(guī)程 鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意： 1、虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)。 2、在夾較長工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí)，不得敲打虎鉗手柄。使用手錘時(shí)應(yīng)注意： 1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。 2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，

33、否則易從手中滑脫。 3、錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。 4、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。使用鑿子時(shí)應(yīng)注意。 1、鑿子的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時(shí)滑脫。 2、鑿子用久尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。 3、使用鑿子時(shí)，禁止對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時(shí)要注意： 1、不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。 2、銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。 3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。 4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。 5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。使用螺

34、絲起子時(shí)應(yīng)注意： 1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。 2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。 3、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。 4、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。使用手鋸時(shí)應(yīng)注意。 1、使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊。 2、手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。 3、工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。 4、工件將被鋸斷時(shí)，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。使用板手時(shí)應(yīng)注意： 1、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。 2、用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。 3、使用扳手時(shí)必須注意可

35、能碰到的障礙物，防止碰傷手部。使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意： 1、首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。 2、裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行 3、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。 4、操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。機(jī)修鉗工操作規(guī)程 1、在工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。 2、拆裝機(jī)床時(shí)，首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性，然后按順序拆裝。 3、工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔，通道不準(zhǔn)放置物品。 4、拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈

36、性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。 5、拆卸機(jī)件時(shí)，首先要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等），并將機(jī)床總開關(guān)保險(xiǎn)拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止因誤開機(jī)床發(fā)生事故。 6、在協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁互不通氣、盲目行事。 7、拆裝機(jī)床時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時(shí)，必須將垂導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部件墜落傷人。 9、使用手電鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。向上鉆孔時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)鏡。 10、遞接工具材料、零件時(shí)嚴(yán)禁投擲。 11、把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，禁止用手引導(dǎo)、

37、用手探測(cè)或把手插入孔內(nèi)。 12、拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用起重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)行搬抬。 13、使用行燈時(shí)，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。 14、使用電鉆時(shí)，必須用三芯或四芯定相插座，并保證接地良好。 15、試車用電時(shí)，必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。 16、使用三角吊架時(shí)，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。 17、使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)，須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。 18、研磨機(jī)體、床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故。 19、研磨床面和機(jī)件時(shí)，如兩端有妨礙研磨之物，必須加隔離墊，避免將手碰傷。 20、修理受壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照受壓容器

38、操作規(guī)定進(jìn)行。使用噴燈時(shí)，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。 21、高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，栓好安全帶，工具材料帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上，以免墜物傷人。 22、電器設(shè)備故障維修必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。 23、 工作場(chǎng)地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產(chǎn)。卷板機(jī)工操作規(guī)程 1、愛護(hù)機(jī)床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料。 2、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。如工件上有較大毛剌必須銼掉，防止因零件表面不光滑而劃傷或壓傷人。 3、在操作時(shí)思想要集中。送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾

39、或圍裙等絞入滾軸或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 4、兩人協(xié)同操作時(shí)，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。型材彎曲機(jī)工操作規(guī)程 1、按照材料厚度及加工形狀將機(jī)床調(diào)整好。 2、使用彎板機(jī)時(shí)應(yīng)注意手指不要放在易被機(jī)床絞夾的部位。 3、兩人協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)在確知第二人已離開機(jī)床后，才能操縱機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)旋葉。 4、在彎板機(jī)上不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。 5、彎制工作完畢后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。 6、轉(zhuǎn)動(dòng)彎板時(shí)眼睛應(yīng)看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。板金工操作規(guī)程 1、經(jīng)常檢查手動(dòng)工具的牢固情況，防止榔頭飛出傷人。使用的平臺(tái)、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。 2、板金機(jī)床設(shè)備要專人保管

40、，保持清潔。在多人操作時(shí)，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。 3、使用機(jī)床時(shí)必須遵守機(jī)床操作規(guī)程，袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套上機(jī)床，女工要帶工作帽，確保安全生產(chǎn)。 4、毛坯和零件不要放在通道或工作臺(tái)周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。 5、在工作中要防止碎屑飛入眼內(nèi)。剪下的邊角料立即清除干凈，以免劃傷。 6、搬運(yùn)平臺(tái)、模具等重物，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防被重物壓傷。型材切割機(jī)工操作規(guī)程 1、薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動(dòng)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。 2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)砂輪片，應(yīng)站

41、在砂輪片側(cè)面，手或身體不能靠近砂輪片。 3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。 4、工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面打掃干凈。帶鋸工操作規(guī)程 1、在工作前檢查上下輪的刀量是否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。 2、在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。 3、開車時(shí)沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時(shí)必須等鋸條旋轉(zhuǎn)速度正常時(shí)方可進(jìn)行。 4、在工作前檢查木料有無釘子及其他會(huì)損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。 5、鋸切木料時(shí)應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長時(shí)間工作要經(jīng)常用

42、柴油刷洗鋸條。 6、鋸料時(shí)手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。 7、鋸切木料中途需把鋸條退出時(shí)，必須停車，以防鋸條折斷發(fā)生事故。木圓鋸床工操作規(guī)程 1、在工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，女工必須戴帽子。機(jī)器周圍打掃整潔方可工作。 2、在工作前要檢查各機(jī)械部件（如鋸片、臺(tái)面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等）是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報(bào)告班組長修理，排除故障后方準(zhǔn)開車使用。 3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部分物件，必要時(shí)可停車后進(jìn)行。在工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。 4、鋸切木料時(shí)必須緊貼靠山。 5、每次開車前必須確認(rèn)鋸片

43、附近有無人或障礙物。完全無誤時(shí)方準(zhǔn)開車工作。 6、鋸切木料時(shí)，鋸片伸出臺(tái)面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳，并有適當(dāng)鋸路。 7、操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鋸片，必須靠邊操作，并隨時(shí)監(jiān)督其他人不要站在鋸片直線位置。 8、鋸切木料時(shí)，必須多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。 9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片。 10、要注意保持鋸床防護(hù)罩完整有效，不得任意拆改。 11、操作人員必須由班組長指定，其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器。 12、工作結(jié)束后應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末，成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向班組長報(bào)告，做好交接班工作。平

44、刨、壓刨工操作規(guī)程（木工） 1、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的部位須安裝防護(hù)罩。 2、經(jīng)常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車，對(duì)其加于清除或更換。 3、安裝刨刀時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整螺栓，使刃口與平板齊平。 4、禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于15毫米、長度小于300毫米的木料。 5、用手推送木料時(shí)，須側(cè)靠導(dǎo)軌前進(jìn)并使用前后兩個(gè)安全推送手柄。送料速度要均勻，進(jìn)刀量不得大于3-5毫米。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時(shí)，將手靠近平板，以防手指受傷。 6、裝有自動(dòng)進(jìn)料滾筒的同時(shí)，必須裝上防止木料回彈的安全擋拿板。 7、大件木料需兩個(gè)人操作時(shí)，兩人的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)配合。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

45、 1、工作前還必須遵守： （1）、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用； （2）、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)； （3）、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米； （4）、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%； （5）、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理； （6）、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 2、工作中還必須遵守。（1）、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)； （2）、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作

46、； （3）、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨； （4）、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。 木工操作規(guī)程 1、木工機(jī)械出現(xiàn)故障，在修理時(shí)必須切斷電源，掛上安全牌，才能進(jìn)行檢修。 2、使用圓鋸，必須把罩殼罩好，不準(zhǔn)戴手套操作。 3、使用刨板機(jī)前，應(yīng)先檢查刀片和螺絲是否松動(dòng)，預(yù)防刀片飛出傷人，帶釘木料應(yīng)取凈釘后再刨，刨薄板要使用木手，嚴(yán)防因手指滑脫而刨傷。（防護(hù)裝置必須完整） 4、使用木車床必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套操作。 5、使用電鉆應(yīng)檢查線路，接零是否完好。（使用好觸電保安器） 6、登高作業(yè)必須兩人搭檔。 7、木工間嚴(yán)禁吸煙，外來人員吸煙要

47、及時(shí)勸阻。 8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。 第五篇：支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制 熟知支架在操作中的安全注意事項(xiàng)和防止意外發(fā)生的預(yù)防措施，保證安全采煤。依法經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全資格證書，熟悉避災(zāi)路線，對(duì)本崗位安全工作負(fù)直接責(zé)任。 一、崗位職責(zé) 第1條 認(rèn)真遵守國家有關(guān)礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令，執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程和礦各項(xiàng)規(guī)章制度。 第2條 必須培訓(xùn)考試合格，持證上崗。積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)、考試和各種技術(shù)比武活動(dòng)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。第3條 支架工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行好現(xiàn)場(chǎng)交接班制

48、度。 第4條 接班時(shí)，詳細(xì)了解上一班支架的工作狀況，認(rèn)真檢查支架完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，做好移架前的準(zhǔn)備工作。 第5條 操作支架時(shí)，必須要站在安全地點(diǎn)操作，保證自身安全，并隨時(shí)觀察周圍，檢查好周圍環(huán)境安全，附近有人不得操作，及時(shí)移架，控制好頂板。第6條 移架操作過程中，要認(rèn)真觀察頂?shù)装迩闆r，保護(hù)好各種管路、電纜及其它設(shè)備，每一個(gè)動(dòng)作操作完畢，或因外部因素停止供液時(shí)，均必須把操作手把打到“零”位，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪架、倒架、咬架或死架，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)采取措施處理。 第7條 發(fā)現(xiàn)移架跟不上或頂板破碎等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。保持支架正確的工作狀態(tài)，保證工作面支護(hù)質(zhì)量，對(duì)因操作不當(dāng)或

49、初撐力不足所造成事故負(fù)直接責(zé)任。 第8條 與采煤機(jī)司機(jī)相互配合，根據(jù)采煤機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)開停架間噴霧。推移輸送機(jī)必須是單向相繼漸進(jìn)操作，不得多頭并進(jìn)，嚴(yán)禁從兩端向中間推移，彎曲段不得小于15米，防止推成急彎。與各工種相互協(xié)調(diào)好，努力完成當(dāng)班安全生產(chǎn)任務(wù)。 第9條 對(duì)支架精心維護(hù)，拆卸下來的零部件要妥善保管，不許亂扔、亂放和丟失。更換膠管和閥件等需停泵時(shí)，應(yīng)與泵站工、電工叫應(yīng)好。 第10條 停機(jī)期間及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，精心維護(hù)設(shè)備，確保支架處于完好狀態(tài)。第11條 當(dāng)班出現(xiàn)問題，當(dāng)班妥善處理，不準(zhǔn)留給下一個(gè)班，不準(zhǔn)隱瞞事故，對(duì)處理不了的問題，及時(shí)向當(dāng)班班（組）長或區(qū)隊(duì)匯報(bào)，并協(xié)助

50、檢修人員處理。 第12條 交接班時(shí)對(duì)出現(xiàn)的各類問題和有關(guān)注意事項(xiàng)要重點(diǎn)進(jìn)行交接，及時(shí)清理架內(nèi)浮煤、矸、雜物，保證支架內(nèi)外整潔衛(wèi)生。 第13條 如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)安全事故，協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理，落實(shí)事故防范措施。 第14條 認(rèn)真填寫運(yùn)行和檢修日志及各種記錄。 第15條 佩帶好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)，盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。第16條 履行好師徒合同。 二、責(zé)任追究第17條 有下列行為之一的，給予支架工警告處分；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任： （一）對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的； （二）拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指

51、令的。 第18條 煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予支架工降級(jí)直至開除的紀(jì)律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任： （一）不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的； （二）偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的； （三）阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。 第19條 支架工在生產(chǎn)過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的，支架工應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。 第20條 不堅(jiān)守崗位，擅離職守造成事故的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任.第21條 不持證上崗的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第22條 必須盡職盡責(zé)，杜絕違章現(xiàn)象，否則負(fù)直接責(zé)任。對(duì)其他人員屢次違章作業(yè)熟視無睹

52、，不加制止，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任或重要責(zé)任。 第23條 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改本工種范圍內(nèi)的隱患，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。發(fā)現(xiàn)事故征兆和險(xiǎn)情，不及時(shí)采取措施，又不及時(shí)報(bào)告的，破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，隱瞞事故的，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。 第24條 擅自變動(dòng)、拆除、挪用或停用安全裝置和設(shè)施的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。 第25條 在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，不立即進(jìn)行搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予降級(jí)、撤職的處分，對(duì)逃匿的處十五日以下拘留；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。 第26條 本人工作失誤造成支架處于不正常工作狀態(tài)，與煤機(jī)司機(jī)配合不好，造成工作面發(fā)生頂板事故的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。 第27條 移架前

53、未提醒他人遠(yuǎn)離支架3米以外的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任和主要責(zé)任。 第28條 不認(rèn)真交接班致使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)主要責(zé)任。 第29條 在采煤過程中，沒有按照“采煤工作面作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定步距拉移的，支架工應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。 第30條 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，因不合理操作損壞設(shè)備的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。管線、電纜吊掛不好，雜物、浮煤、浮矸清理不干凈而盲目移架的負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。 第31條 未監(jiān)護(hù)好他人安全的應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。第32條 未履行好師徒合同的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第33條 未佩帶好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)，不現(xiàn)場(chǎng)交接班，不認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志的負(fù)直接責(zé)任。 第第3344條條 本班出現(xiàn)的問題及存在的隱患未告知對(duì)班的負(fù)主要責(zé)任。支架衛(wèi)生未清理干凈的負(fù)直接責(zé)任。 第 31 頁 共 31 頁