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1、第2章1 廣州本田雅閣轎車發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)與檢修
第2章廣州本田雅閣轎車發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)與檢修
第一節(jié)發(fā)動機(jī)總體結(jié)構(gòu)
廣州本田汽車有限公司生產(chǎn)的廣州本田雅閣轎車車發(fā)動機(jī)(F23A3)為四行程、直列、四缸、水冷、單頂置凸輪軸(SOHC)16氣門、排量為2.3L汽油機(jī),采用本田電子控制程序多點燃油噴射系統(tǒng)(PGM一Fl),配合先進(jìn)的可變氣門正時(VTEC)系統(tǒng),可同時改變配氣正時與氣門升程,使發(fā)動機(jī)在各種不同的負(fù)荷下,都能具有良好的動力性和經(jīng)濟(jì)性,其主要參數(shù)見表2-1。
F23A3型發(fā)動機(jī)主要由下面一些機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)組成:
(1) 機(jī)體缸蓋組。包括氣缸體、油底殼、氣缸蓋、氣缸墊及氣缸套等部分;
(2
2、)曲柄連桿機(jī)構(gòu)。包括活塞、連桿、曲軸、飛輪、活塞環(huán)及活塞銷等部分;
(3)配氣機(jī)構(gòu)。包括凸輪軸、進(jìn)排氣門、正時齒輪、氣門彈簧及彈簧座等部分;
(4)燃油供給系。包括汽油箱、汽油泵、汽油濾清器、燃油噴射系統(tǒng)、空氣濾清器、進(jìn)排氣管及消聲器等部分;
(5)點火系。包括蓄電池、發(fā)電機(jī)、點火線圈、火花塞及高壓線等部分;
(6)冷卻系。包括水泵、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器及水管等部分;
(7)潤滑系。包括機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、機(jī)油集濾器及油道等部分;
(8)起動系。包括起動機(jī)及其附屬裝置。
其中,氣缸蓋、氣缸體、進(jìn)氣歧管由鋁合金制成,而氣缸套和凸輪軸則由鑄鐵制成;并采用平衡軸的方式來平衡因曲柄連桿機(jī)
3、構(gòu)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)慣性力和往復(fù)慣性力,以降低發(fā)動機(jī)的振動。發(fā)動機(jī)的總體構(gòu)造如圖2-1所示,發(fā)動機(jī)的裝配關(guān)系如圖2-2所示。
圖2- 1 發(fā)動機(jī)的總體構(gòu)造
圖2-2 發(fā)動機(jī)的裝配關(guān)系
第二節(jié)發(fā)動機(jī)的拆裝
1 廣州本田雅閣轎車F23A3型發(fā)動機(jī)的拆卸
廣州本田雅閣轎車F23A3型發(fā)動機(jī)的拆卸步驟如下:
(1) 用支撐桿將發(fā)動機(jī)罩蓋可靠地固定在垂直位置。
(2) 確認(rèn)已記下音響防盜密碼,并記錄下無線電臺的預(yù)設(shè)頻率。
(3) 拆開蓄電池負(fù)極電纜,再拆開蓄電池正極電纜。
(4) 拆下進(jìn)氣導(dǎo)管。
(5) 如圖2-3所示,從發(fā)動機(jī)罩蓋下熔斷絲/繼電器盒中拆開蓄電池電源線與插頭,然后拆下發(fā)動機(jī)罩
4、蓋下的熔斷絲/繼電器盒。
圖2-3 拆下發(fā)動機(jī)罩蓋下的熔斷絲/繼電器盒
(6) 如圖2-4所示,擰松節(jié)氣門拉索和定速巡航控制拉索的鎖緊螺母,再從加速踏板聯(lián)動裝置上拉出拉索的端部,然后拆下節(jié)氣門拉索和定速巡航控制拉索。
圖2-4 擰松節(jié)氣門拉索和定速巡航控制拉索的鎖緊螺母
(7) 如圖2-5所示,從發(fā)動機(jī)罩蓋下熔斷絲/繼電器盒中拆開發(fā)動機(jī)線束連接器。
圖2-5 拆開發(fā)動機(jī)罩蓋下熔斷絲/繼電器盒中的發(fā)動機(jī)線束連接器
(8) 釋放燃油蒸汽壓力。
(9) 如圖2-6所示,拆下燃油供給軟管和燃油回流軟管。
圖2-6 拆下燃油供給軟管和燃油回流軟管
(10) 如圖2-7所示,拆下真空
5、助力器軟管,燃油蒸發(fā)排放(EV AP)控制活性炭罐軟管、真空軟管,以及動力轉(zhuǎn)向(P/S)軟管卡環(huán)。
圖2-7 拆卸相關(guān)軟管
(11) 如圖2-8所示, 拆下動力轉(zhuǎn)向(P/S)油泵的固定螺栓,再拆下P/S油泵皮帶及其他未拆下的軟管。
圖2-8 拆下動力轉(zhuǎn)向(P/S)油泵的固定螺栓及P/S油泵皮帶
(12) 如圖2-9所示,擰松交流發(fā)電機(jī)固定螺栓、鎖緊螺母和調(diào)整螺栓,拆下交流發(fā)電機(jī)皮帶。
圖2-9交流發(fā)電機(jī)固定螺栓、鎖緊螺母和調(diào)整螺栓
(13)如圖2-10a所示,拔開發(fā)動機(jī)控制模塊(ECM)和動力系統(tǒng)控制模塊(PCM)的電連接器。如圖2-10b所示,從發(fā)動機(jī)罩蓋下熔斷絲/繼電器盒上拆下
6、橡膠護(hù)圈的固定螺母,然后拉出ECM/PCM連接器。
圖2-10 發(fā)動機(jī)控制模塊(ECM)和動力系統(tǒng)控制模塊(PCM)的電連接器(14)拆卸起動機(jī)導(dǎo)線,線束卡環(huán)、倒車燈插頭及搭鐵線。
圖2-11 拆卸起動機(jī)導(dǎo)線,線束卡環(huán)、倒車燈插頭及搭鐵線(15)拆下發(fā)動機(jī)后支架座固定螺栓,螺母和后加強(qiáng)板。
(16)擰下發(fā)動機(jī)前支架座固定螺栓,并擰松發(fā)動機(jī)支架螺栓。
(17)拆下散熱器蓋。
(18)使用整車舉升器將車輛舉升至最高位。
(19)拆下前車輪。
(20)拆下?lián)跄喟濉?
(21)擰下散熱器的放水螺塞,排放發(fā)動機(jī)冷卻液。
(22)擰下自動變速器放油螺塞,排放自動變速器油。
(23)擰松發(fā)
7、動機(jī)油底殼放油螺塞,排放發(fā)動機(jī)機(jī)油。
(24)如圖2-12a所示,降低舉升器,然后拆下散熱器上端軟管、散熱器下端軟管和加熱器軟管。
(25)如圖2-12b所示,拆下自動變速器油(A TF)冷卻器軟管,然后塞住ATF冷卻軟管
和管路。
圖2-12 散熱器上、下端軟管,加熱器軟管和自動變速器油(ATF)冷卻器軟管(26)在空調(diào)器軟管未拆開的情況下,擰松空調(diào)壓縮機(jī)固定螺栓,拆下壓縮機(jī)。
(27)重新將舉升器升至最高位。如圖2-13所示,拆下排氣管A。
圖2-13 拆下排氣管A
(28)如圖2-14所示,擰下?lián)Q檔拉索托架的固定螺栓,再拆下?lián)Q檔拉索罩。注意:為防止損害控制連桿接頭,在拆下?lián)Q
8、檔拉索罩的固定螺栓時,必須事先拆下?lián)Q檔拉索支架的固定螺栓。
(29)拆下固定控制連桿的鎖緊螺栓,再拆下裝有控制連桿的換檔拉索。
(30)拆下減振器撥叉。
圖2-14 換檔拉索及控制連桿
(31)拆開下懸架臂球頭。
(32)拆下半軸。特別注意:應(yīng)該在半軸的工作表面上涂以清潔的齒輪油,并用塑料袋包扎住半軸的花鍵端。
(33)擰下發(fā)動機(jī)后支架座固定螺栓,拆下發(fā)動機(jī)后支架座。
(34)拆下圖2-15a所示橫梁推桿的固定螺栓。并在前、后橫梁上作好標(biāo)記(圖2-15b),然后拆下前橫梁。
圖2-15 橫梁推桿固定螺栓及前、后橫梁上所作的標(biāo)記(35)降低舉升器。
(36)將發(fā)動機(jī)升降吊鉤掛到
9、發(fā)動機(jī)上。
(37) 拆下發(fā)動機(jī)支架止動器和搭鐵線(圖2-16),然后擰松上支架固定螺栓,拆下上支架。
圖2-16 拆下發(fā)動機(jī)支架止動器和搭鐵線
(38) 擰下自動變速器支架座固定螺栓,拆下其支架座。
(39) 檢查發(fā)動機(jī)/自動變速器是否與真空軟管、燃油管、冷卻液軟管和導(dǎo)線完全脫離。
(40) 慢慢將發(fā)動機(jī)/自動變速器降低約15Omm,再次檢查以確認(rèn)它們已無任何機(jī)械與電氣配線連接。
(41) 操作發(fā)動機(jī)升降吊鉤,完全放下發(fā)動機(jī)/自動變速器,然后取下發(fā)動機(jī)上的吊鉤。
(42) 從車輛底部拆出發(fā)動機(jī)/自動變速器。
2 廣州本田雅閣轎車F23A3型發(fā)動機(jī)的解體
(1)拆下固定油底殼
10、的螺栓及油底殼密封墊。
(2)拆下發(fā)動機(jī)右側(cè)蓋板、CKP/TDC傳感器,然后拆下正時皮帶驅(qū)動輪帶輪。
(3)拆下平衡齒輪殼體及前平衡器從動帶輪。
(4)對正螺栓孔與平衡器軸孔,然后插入專用工具以固定后平衡軸。拆下螺栓和平衡器從動齒輪。
(5)拆下機(jī)油濾網(wǎng)和機(jī)油泵,拆下主軸承蓋、連桿軸承蓋,取出曲軸;然后拆下前平衡軸和后平衡軸。
(6)取出活塞,對活塞、連桿總成進(jìn)行標(biāo)記。
(7)將活塞和連桿總成加熱至大約70℃,然后卸下活塞銷。
3 廣州本田雅閣轎車F23A3型發(fā)動機(jī)的安裝
發(fā)動機(jī)的安裝順序與其拆卸時的順序相反,并且必須要按此順序進(jìn)行。否則,將會引起發(fā)動機(jī)不必要的安裝噪音和振動,
11、同時降低安裝支架等部件的使用壽命。
在進(jìn)行發(fā)動機(jī)安裝時,各個螺栓和螺母擰緊力矩均應(yīng)符合規(guī)定,發(fā)動機(jī)安裝支架螺栓/螺母的擰緊力矩值如圖2-17所示;發(fā)動機(jī)上的交流發(fā)電機(jī)、A/C壓縮機(jī)與P/S泵等的安裝支架螺栓/螺母的擰緊力矩值如圖2-18所示;
圖2-17 發(fā)動機(jī)安裝支架螺栓/螺母的擰緊力矩值
圖2-18 交流發(fā)電機(jī)、A/C壓縮機(jī)與P/S泵等的安裝支架螺栓/螺母的擰緊力矩值
現(xiàn)將發(fā)動機(jī)的安裝步驟具體介紹如下:
(1)將發(fā)動機(jī)推到車輛下部,再將發(fā)動機(jī)升降吊鉤掛到發(fā)動機(jī)上,然后吊起發(fā)動機(jī)在車輛上就位。
(2)安裝發(fā)動機(jī)上支架,然后按圖2-19所示的編號順序和規(guī)定力矩擰緊各螺栓和螺母。
12、圖2-19 發(fā)動機(jī)上支架各螺栓和螺母的規(guī)定擰緊力矩和擰緊順序
(3)安裝止動器。安裝自動變速器支架座,然后按圖2-20所示的編號順序和擰緊力矩擰緊各螺栓和螺母。
圖2-20 自動變速器支架座各螺栓和螺母擰緊力矩和順序
(4)取下發(fā)動機(jī)上的吊鉤。使用整車舉升器將車輛舉升至最高位。
(5)安裝前橫梁。安裝時,將前、后橫梁上在拆卸時所作的標(biāo)記對齊,然后按圖2-15b 所示規(guī)定力矩擰緊兩者的固定螺栓。按圖2-15a所示規(guī)定力矩擰緊橫梁推桿的固定螺栓。
(6)安裝發(fā)動機(jī)后支架座,然后按圖2-21所示規(guī)定力矩擰緊其固定螺栓。
圖2-21 發(fā)動機(jī)后支架座固定螺栓擰緊規(guī)定力矩擰緊和順序
(7)降
13、低舉升器。按圖2-22所示規(guī)定力矩擰緊發(fā)動機(jī)后支架固定螺栓/螺母,然后安裝后加強(qiáng)板。
(8)按圖2-23示的編號順序和規(guī)定力矩擰緊發(fā)動機(jī)前側(cè)支架座的固定螺栓。
(9)最后,進(jìn)行如下作業(yè):檢查半軸與中間軸兩端的定位環(huán)是否已安裝到位;調(diào)整節(jié)氣門拉索;加注發(fā)動機(jī)機(jī)油;加注自動變速器油;向散熱器中加注發(fā)動機(jī)冷卻液,并排出冷卻系統(tǒng)中的空氣;用砂紙打磨并清潔蓄電池的極樁及電纜連接夾,然后將它們裝合并涂抹潤滑脂以防腐蝕;檢查燃油系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象;接通點火開關(guān)(不要起動發(fā)動機(jī)),讓電動燃油泵工作大約2s以使燃油系統(tǒng)建立油壓,重復(fù)此項操作2-3次,然后在燃油管路的各個點位檢查是否存在燃油滲漏現(xiàn)象;檢查車輪定位。
圖2-22 發(fā)動機(jī)后支架固定螺栓/螺母規(guī)定力矩
圖2-23 發(fā)動機(jī)前側(cè)支架座的固定螺栓規(guī)定力矩和順序