2021通用汽車公司關(guān)于前期樣件及樣件材料供應(yīng)商程序GP11

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1、通用汽車公司關(guān)于前期樣件及樣件材料供應(yīng)商程序GP11 通用汽車公司供應(yīng)商開(kāi)發(fā)一般程序 通用汽車公司關(guān)于 前期樣件及樣件材料供應(yīng)商程序 GP11 本程序適用于提供新的前期樣件和樣件材料的所有供應(yīng)商(包括分支機(jī)構(gòu)供應(yīng)商、聯(lián)合供應(yīng)商以及外部供應(yīng)商)。所有材料均應(yīng)滿足本程序規(guī)定的要求。術(shù)語(yǔ)“供應(yīng)商”表示通用公司采購(gòu)部初期承包商。 做前期樣件和樣件工作的目的就是集中檢測(cè)生產(chǎn)零件、總裝系統(tǒng)和整車設(shè)計(jì)及裝配工藝的有效性。在前期樣件和樣件階段對(duì)零件的審批能夠保證零件所存在的問(wèn)題能夠在這個(gè)階段被發(fā)現(xiàn)并得到改正以便最大限度地減少零件在設(shè)計(jì)評(píng)估、制造和安裝時(shí)的變化。 本程序?qū)η捌跇蛹蜆蛹?yīng)商提出了

2、要求,包括材料直接裝運(yùn)到接收地以及需要供應(yīng)商存檔的證明文件。同時(shí)也對(duì)供應(yīng)商在裝運(yùn)材料前制備零件和準(zhǔn)備供采購(gòu)部評(píng)估的文件提出了統(tǒng)一的最低要求。 本程序包括對(duì)GP-11 A/D/V 的要求。GP-11A/D/V是GP-11要求的子系統(tǒng)。GP-11A/D/V代表GP-11的分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證。只有在SOR中有說(shuō)明時(shí),才需要GP-11 A/D/V。 本程序包括以下內(nèi)容: 1-0前期樣件和樣件及其文件要求 2-0提交要求 3-0裝運(yùn)方法 4-0檔案保存要求 5-0 附件/樣本 前期樣件和樣件的要求 GP-11 1-0前期樣件和樣件及其文件要求 零件應(yīng)按照通用公司授權(quán)的圖紙、樣板、模型

3、和/或其它設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的材料制做。若與設(shè)計(jì)有偏差,請(qǐng)與采購(gòu)部聯(lián)系以獲得正式的授權(quán)。所有的前期樣件及 樣件供應(yīng)商均需要具有下文所列的完整的、成文的、有效的文件以供評(píng)審。規(guī)定年型的樣件的存檔應(yīng)保存到該樣件開(kāi)始正常生產(chǎn)后的兩個(gè)月。 1.通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書(shū)(樣本A) 2.設(shè)計(jì)檔案 3.檢查結(jié)果和檢查和/或檢測(cè)工具 4.材料證明 5.零件重量(質(zhì)量) 6.排序信息 7.生產(chǎn)材料及工藝 8.分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證(若需要的話) 1-1.通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書(shū) 通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書(shū)應(yīng)由負(fù)責(zé)制備和裝運(yùn)零件的供應(yīng)商授權(quán)的官員完成并簽字。對(duì)于

4、每一種零件編號(hào)和每一種裝運(yùn)到通用公司的零件應(yīng)有單獨(dú)的保證書(shū)。當(dāng)采購(gòu)部批準(zhǔn)后,一組僅顏色不同的零件編號(hào)或同一零件的左手方或右手方可以貼上一張保證書(shū)。 如果零件不滿足技術(shù)要求,但通用的工程師認(rèn)為它對(duì)于前期樣件和樣件有用,則在提交前應(yīng)由通用公司的工程師在保證書(shū)的后面完整地填寫改正措施計(jì)劃并簽字。請(qǐng)參考附件II和樣本I 的步驟說(shuō)明來(lái)完成保證書(shū)。 1-2設(shè)計(jì)檔案 設(shè)計(jì)檔案包括但并不僅限于簡(jiǎn)圖、圖紙、數(shù)據(jù)、蘭圖和其它輔助圖紙(如 GDT 圖)。零件編號(hào)、設(shè)計(jì)檔案編號(hào),設(shè)計(jì)存檔日期,變更版本編號(hào)以及采購(gòu)部負(fù)責(zé)工程師的簽字均應(yīng)在上面體現(xiàn)(除電子輸出工藝外)。 1-3檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)和/或檢測(cè)工具 供應(yīng)

5、商負(fù)責(zé)做檢查和或檢測(cè)以證明其是否與設(shè)計(jì)檔案、坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM) 輸出結(jié)果一致。 這些實(shí)際測(cè)理結(jié)果必須與用戶提供的設(shè)計(jì)資料或用來(lái)檢查材料的設(shè)計(jì)資料相互參照。檢查零件所得到的CMM三維結(jié)果將參考本文件的附件II、樣本2記錄下來(lái)。 對(duì)于僅顏色不同的零件,只需對(duì)一種顏色做完整的檢查。并且應(yīng)以已經(jīng)做過(guò)完整檢查的零件的零件編號(hào)相同的編號(hào)(但無(wú)檢查完成號(hào)碼)為所有其它顏色的零件做附注。 1-3A 完整的特性檢查 1-3B 主要產(chǎn)品特性檢查 1-3C 設(shè)計(jì)變更檢查 1-3D 組裝元件及詳細(xì)零件 1-3E 檢查和/或檢測(cè)工具(若需要的話) 1-3A 完整特性檢查 一般情況下,應(yīng)對(duì)三個(gè)零件做完

6、整的特性檢查,除非采購(gòu)部另有規(guī)定。 1-3B 主要產(chǎn)品特性檢查 對(duì)于生產(chǎn)出的數(shù)量超過(guò)1 3A所規(guī)定數(shù)量的所有零件,如果設(shè)計(jì)檔案中對(duì)其主要產(chǎn)品特性的測(cè)量有規(guī)定,則應(yīng)檢查其主要產(chǎn)品特性測(cè)量結(jié)果是否與要求一致。 1-3C 設(shè)計(jì)變更檢查 因設(shè)計(jì)變化或?qū)υ瓉?lái)零件有修改,僅需要對(duì)變化部分和受變化影響的部分進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果應(yīng)由通用公司采購(gòu)部審查。如果需要的話,還需要呈交。 1-3D 組裝元件和詳細(xì)零件 檢查和或/檢測(cè)組裝零件時(shí),記錄在組裝設(shè)計(jì)檔案上和所有詳細(xì)設(shè)計(jì)檔案上所有尺寸及技術(shù)要求均應(yīng)檢查。供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)每種詳細(xì)元件的可接受性做評(píng)估,如果采購(gòu)部有要求的話,請(qǐng)?zhí)峁M足要求的證據(jù)。 1-3E

7、檢查和/或檢測(cè)工具 當(dāng)使用諸如計(jì)量?jī)x表、卡具,檢查輔助器或模板等檢查或檢測(cè)零件時(shí),供應(yīng)商負(fù)責(zé)檢查和證實(shí)這些檢查裝置是按照相同的設(shè)計(jì)發(fā)布和變更號(hào)安裝的。 供應(yīng)商要利用合適的方法來(lái)檢查零件。按照采購(gòu)部的指示也許需要做CMM檢查。 補(bǔ)充檢查表應(yīng)包括零件編號(hào)、設(shè)計(jì)存檔標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)存檔日期及供應(yīng)商名字。 1-4材料證明 材料證明是材料生產(chǎn)商的文件,它標(biāo)明了生產(chǎn)地址,批號(hào)、產(chǎn)品識(shí)別號(hào)、產(chǎn)品名稱,檢測(cè)日期及需要的與通用公司產(chǎn)品技術(shù)要求一致的檢測(cè)數(shù)據(jù)。供應(yīng)商應(yīng)將材料證明存檔以供采購(gòu)部評(píng)審時(shí)使用。若有必要的話,還要呈交。 1-5零件單位重量(質(zhì)量) 供應(yīng)商要把供應(yīng)給通用公司的每種零件編號(hào)的零件的單位

8、重量提供給通用公司。零件重量(質(zhì)量)應(yīng)以公斤表示并保留到小數(shù)點(diǎn)后面第三位,這些內(nèi)容要在供應(yīng)商前期樣件和樣件材料保證書(shū)上體現(xiàn)。一般情況下至少要對(duì)十個(gè)零件進(jìn)行稱量并將結(jié)果平均。例如,稱量重量小于0.1公斤的零件,如緊固件等,十個(gè)零件將一起稱重并將結(jié)果除以10以獲得所需數(shù)字。如果定單上定的零件數(shù)少于10件,則稱量所定購(gòu)的全部零件重量再進(jìn)行平均。零件應(yīng)在無(wú)潤(rùn)滑油、冷卻劑等的情況下稱量。 1-6順序排列信息 零件應(yīng)參考檢測(cè)/檢驗(yàn)結(jié)果按順序進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)應(yīng)從S-0001開(kāi)始并按順序直到裝運(yùn)的最后一個(gè)零件。每個(gè)零件的編號(hào)布置應(yīng)不影響零件的處觀、裝配或功能。設(shè)計(jì)記錄、設(shè)計(jì)結(jié)果及補(bǔ)充檢查結(jié)果必須清晰地標(biāo)明其

9、順序號(hào)。零件均應(yīng)編順序號(hào)除非采購(gòu)部另有要求。 1-7生產(chǎn)材料和工藝 如果生產(chǎn)材料和整個(gè)生產(chǎn)工藝被采用時(shí),供應(yīng)商應(yīng)開(kāi)始執(zhí)行PPAP的要求。這方面事宜請(qǐng)向采購(gòu)部咨詢。 1-8分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證(A/D/V) 采購(gòu)部必須決定是否需要設(shè)計(jì)認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證。樣件采購(gòu)定單上必須包含這些信息。詳細(xì)的要求反映在SOR上或其它工程資料上。所需的說(shuō)明產(chǎn)品認(rèn)證和設(shè)計(jì)認(rèn)證的結(jié)果是SOR的一部分內(nèi)容。在某些情況下,SOR需要供應(yīng)商確定所需的結(jié)果。 1-8A1 認(rèn)證是通過(guò)分析、說(shuō)明、檢查和檢測(cè)確認(rèn)產(chǎn)品滿足全部要求的正式過(guò)程。 1-8A2 設(shè)計(jì)認(rèn)證(DV)是通過(guò)分析、說(shuō)明、檢查和/或檢測(cè)確認(rèn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)滿足全部技術(shù)要

10、求。它不包括制造所引發(fā)的變化的影響。 1-8A3 產(chǎn)品認(rèn)證(PV)是通過(guò)分析、說(shuō)明、檢查和/或檢測(cè)確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足了全部技術(shù)要求。它包括制造引發(fā)的變化的影響。 1-8A4 按照GP-11,設(shè)計(jì)認(rèn)證通常是在硬件階段需要。有時(shí),產(chǎn)品認(rèn)證也在這個(gè)階段需要。當(dāng)產(chǎn)品認(rèn)證是為前期樣件和樣件服務(wù)時(shí),將需要使用 GP-11/A/D/V。如果產(chǎn)品認(rèn)證出現(xiàn)在前期樣件和樣件設(shè)計(jì)之后,將需要除1-8B1以外所有以1-8命名的文件。提交時(shí)間將在SOR中確定。 1-8B 在批準(zhǔn)GP-11 A/D/V之前,認(rèn)證工程師至少要審查下面的文件: 1-8B1 表明A/D/V狀態(tài)的GP-11保證書(shū) 1-8B2 到提交之日

11、,認(rèn)證不能順利完成的情況下帶有時(shí)間進(jìn)度的改正措施計(jì)劃 1-8B3 反映最新認(rèn)證結(jié)果的完整的DFMEA。 1-8B4 用分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證計(jì)劃和報(bào)告 (ADV&R) 描述的A/D/V計(jì)劃和結(jié)果,請(qǐng)參考樣本B 1-8B5 詳細(xì)的計(jì)劃和結(jié)果。采用GM NAO 的評(píng)估格式。 一般信息 生產(chǎn)批準(zhǔn)件 通過(guò)生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程(PPAP)批準(zhǔn)的零件應(yīng)直接裝運(yùn)到接收地以滿足采購(gòu)部的裝運(yùn)計(jì)劃,并且可以不執(zhí)行本程序列出的證明文件要求。這些零件必須用前期樣件和樣件材料標(biāo)簽(附件1,樣本2)和用前期樣件和樣件材料裝運(yùn)集裝箱標(biāo)簽(附件1,樣本3)標(biāo)識(shí). 按照 GP – 5 程序,不滿足設(shè)計(jì)文件要求的零件需經(jīng)問(wèn)題報(bào)告

12、和解決程序(PR/R)處理。 2-0提交要求 采購(gòu)部應(yīng)規(guī)定呈交要求。沒(méi)接到呈交要求通知的供應(yīng)商應(yīng)按2-1,標(biāo)準(zhǔn)B 規(guī)定的程序執(zhí)行。對(duì)于所有的提交要求,當(dāng)零件不滿足設(shè)計(jì)要求和/或認(rèn)證要求(如果需要GP-11A/D/V)時(shí),帶有完整改正措施計(jì)劃并經(jīng)通用工程師簽字的完整的通用公司前期樣件和樣件供應(yīng)商保證書(shū)應(yīng)直接發(fā)到采購(gòu)部指定的地點(diǎn)。如果需要 GP-11A/D/V,保證書(shū)還要包括完整的認(rèn)證結(jié)果(ADVP&R)。下文將把通用公司前期樣件和樣件材料供應(yīng)商保證書(shū)描述為“保證書(shū)”。不符合要求的零件還需要額外的文件。關(guān)于這方面問(wèn)題請(qǐng)向采購(gòu)部咨詢。當(dāng)結(jié)果沒(méi)有被完全批準(zhǔn)時(shí),改正措施計(jì)劃應(yīng)被用于標(biāo)準(zhǔn)的GP-11

13、要求和認(rèn)證總結(jié)上。認(rèn)證結(jié)果的改正措施計(jì)劃必須要有通用公司認(rèn)證工程師的簽字。所有其它的發(fā)布則需要通用公司負(fù)責(zé)發(fā)布工程師的簽字。 注: ?參考附上的樣本(附件1,樣本1) ?不論提交標(biāo)準(zhǔn)如何,所有前期樣件和樣件供應(yīng)商均需要按照1.0 部分列出的要求完成、記錄和存檔。 2.1 樣件直接裝運(yùn)到接收地 標(biāo)準(zhǔn)A 零件直接裝運(yùn)到規(guī)定的接收地。保證書(shū)直接發(fā)到采購(gòu)部指定的地點(diǎn)。 按照3.2和3.3部分所描述的、已貼上標(biāo)簽的零件應(yīng)由供應(yīng)商裝運(yùn)到采購(gòu)定單上注明的接收地。保證書(shū)應(yīng)直接發(fā)到采購(gòu)部規(guī)定的地點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)B 零件直接運(yùn)到規(guī)定的接收地。完整的文件直接發(fā)到采購(gòu)部規(guī)定的接收地。如果需要GP-11A/D/

14、V ,那么還要包括認(rèn)證總結(jié)(PR/R)。 按照3.2和3.3部分所描述的,貼上標(biāo)簽的零件應(yīng)由供應(yīng)商直接運(yùn)送到采購(gòu)定單上所規(guī)定的接收地。保證書(shū)、設(shè)計(jì)文件和檢查結(jié)果應(yīng)直接發(fā)到采購(gòu)部指定的地點(diǎn)。 如果零件不滿足要求,供應(yīng)商必須在材料裝運(yùn)前與前期樣件和樣件協(xié)調(diào)員聯(lián)系要求對(duì)零件進(jìn)行處理。沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的由供應(yīng)商運(yùn)送的不滿足要求的零件將按照GP-5程序被拒收并記錄到問(wèn)題報(bào)告及解決系統(tǒng)(PR/R)。 2.2 裝運(yùn)到接收地前采購(gòu)部的評(píng)估和授權(quán) 標(biāo)準(zhǔn)C 帶有改正措施計(jì)劃(若需要的話)的保證書(shū),若需要GP-11A/D/V,則還要包括認(rèn)證總結(jié) 零件裝運(yùn)到接收地前,保證書(shū)應(yīng)直接發(fā)到由采購(gòu)部指定的地點(diǎn)。采購(gòu)部還

15、要發(fā)布零件處理結(jié)果,這是關(guān)于零件裝運(yùn)的授權(quán)。按照3.2和3.3的描述,已貼好標(biāo)簽的零件(不包括文件),由供應(yīng)商裝運(yùn)到采購(gòu)定單指定的接收地。 標(biāo)準(zhǔn)D 具有完整的證明文件和檢查/檢測(cè)工具(若需要的話)的零件。如果需要 GP-11A/D/V的話,還包括認(rèn)證結(jié)果(ADVP&R) 在裝運(yùn)到接收地之前,保證書(shū)、設(shè)計(jì)記錄、檢查結(jié)果、檢查工具(若需要的話)以及采購(gòu)部規(guī)定的零件數(shù)量等文件應(yīng)直接發(fā)到由采購(gòu)部規(guī)定的地點(diǎn)。零件的裝運(yùn)應(yīng)在采購(gòu)部對(duì)問(wèn)題做出處理后才能授權(quán)。按照3.2和3.3部分貼了標(biāo)簽的零件 (不包括文件),由供應(yīng)商裝運(yùn)到采購(gòu)定單所規(guī)定的接收地。 零件分類—采購(gòu)部應(yīng)通知供應(yīng)商提交的處理結(jié)果。 A

16、。前期樣件和樣件的批準(zhǔn) 這表示供應(yīng)商已生產(chǎn)出完全符合技術(shù)要求的材料。但這不是生產(chǎn)批準(zhǔn)。如果需要GP-11A/D/V,那么,當(dāng)零件即通過(guò)了三維要求又通過(guò)了設(shè)計(jì)/產(chǎn)品認(rèn)證要求時(shí),才能被批準(zhǔn)。 B。前期樣件和樣件的可用性 這種情況是表示允許使用不滿足要求的零件。但需要制定改正措施計(jì)劃而且需要采購(gòu)部發(fā)布工程師的簽字。如果需要GP-11A/D/V程序,那么對(duì)于在設(shè)計(jì)認(rèn)證階段沒(méi)被批準(zhǔn)或沒(méi)完全被批準(zhǔn)的零件,要發(fā)布可使用通知。只有通用公司認(rèn)證工程 師在改正措施計(jì)劃上為認(rèn)證問(wèn)題簽字,那么,這種情況才能可以使用。采購(gòu)部發(fā)布工程師還需在改正措施計(jì)劃上為其它問(wèn)題簽字。 C。前期樣件和樣件的拒絕 這表示零件

17、不滿足要求。維修后的零件將在裝運(yùn)前重新評(píng)估。 3.0 裝運(yùn)方法 3.1 裝運(yùn)方法 供應(yīng)商應(yīng)按照采購(gòu)部規(guī)定的、已得到批準(zhǔn)的裝運(yùn)方法裝運(yùn)零件。這種裝運(yùn)方法必須提供跟蹤能力。 供應(yīng)商應(yīng)在裝運(yùn)到通用公司的所有材料的裝運(yùn)裝置上標(biāo)明下面的內(nèi)容: ?零件編號(hào)、下標(biāo)號(hào)及序號(hào) ?前期樣件和樣件采購(gòu)定單號(hào) ?貨物重量 ?零件數(shù)量 ?隨貨物來(lái)的卡具數(shù)量 ?裝運(yùn)日期 沒(méi)有標(biāo)注正確信息的貨物可能要通過(guò)PR/R 程序處理。 3-2 零件識(shí)別 每個(gè)零件必須以通用公司零件編號(hào)和序號(hào)進(jìn)行識(shí)別。請(qǐng)使用前期樣件和樣件材料標(biāo)簽(附件1,樣本1) 。對(duì)于象緊固件這樣的小零件,對(duì)每個(gè)零件都做標(biāo)識(shí)不太適用,則不需

18、要對(duì)每個(gè)零件的零件編號(hào)和序號(hào)加標(biāo)識(shí)。 3-3 裝運(yùn)集裝箱標(biāo)簽 所有集裝箱必須用前期樣件和樣件材料標(biāo)簽(附件1,樣本3)加以識(shí)別。 4.0 檔案保存要求 所有前期樣件和樣件供應(yīng)商需要有1.0部分列出的完整的、成文的、并且有效的文件以供評(píng)審。規(guī)定年型的前期樣件和樣件應(yīng)保存到該車年型開(kāi)始正常生產(chǎn)的 兩個(gè)月之后。對(duì)于帶有設(shè)計(jì)認(rèn)證文件要求的零件(GP-11A/D/V),見(jiàn)認(rèn)證文件保存要求 SOR. 5.0 附件和樣本 樣件材料供應(yīng)商程序 (GP-11) 做樣件工作的目的就是集中檢測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃零件、總裝系統(tǒng)、整車設(shè)計(jì)和總裝工藝的有效性。在樣件階段對(duì)零件的審批可以發(fā)現(xiàn)零件存在的問(wèn)題并進(jìn)行改正

19、以最大限度地降低零件變化對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)估、制造和總裝階段的影響。 本程序?qū)?yīng)商的樣件提出了要求,包括材料直接裝運(yùn)到接收地和由供應(yīng)商提供的文件。同時(shí)對(duì)供應(yīng)商制備樣件和準(zhǔn)備在裝運(yùn)前供采購(gòu)部評(píng)審的文件也提出了統(tǒng)一的最低要求。 在通用公司卡車部,樣件工作過(guò)程是通過(guò)工程部來(lái)協(xié)調(diào)的。但當(dāng)樣車使用了生產(chǎn)件、或當(dāng)SQE從這一過(guò)程獲得啟示或通過(guò)與PDT的切磋而對(duì)未來(lái)生產(chǎn)件的APQP要求產(chǎn)生影響時(shí),SQE也要負(fù)責(zé)做一定的工作。越多的生產(chǎn)件供應(yīng)商參與這項(xiàng)工作,APQP過(guò)程就會(huì)更加完善。 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序示例A 改正措施尺寸方面/功能方面 A/D/V 零件號(hào)/后綴: (根據(jù)設(shè)計(jì)記錄) 在上面兩相中圈

20、出適宜相 不合格描述: 懷疑不合格數(shù)量; 立即解決措施: 根本原因: 為什么零件不符合要求? 改正措施; 為確保此類不一致問(wèn)題不再發(fā)生應(yīng)采取哪些步驟? 改正零件允許日期; 中點(diǎn)進(jìn)程日期; 此零件是否可用于樣件? GM工程師:電話: 簽名:日期:代碼: GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序附錄1,示例 前期樣件和樣件要求 GP11 GP11 提交要求 在GP11程序之1-0中所列出的所有記錄應(yīng)由供應(yīng)商保留到至少每一特定年型開(kāi)始生產(chǎn)后二個(gè)月(不論提交等級(jí)如何)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)記錄互相參照。 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 GP – 11 A/D/V標(biāo)簽 附錄– 1,示例 2

21、 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 附錄– 1,示例 3 (打印在藍(lán)色紙上) 前期樣件及樣件要求 GM前期樣件及樣件物料 由:零件名稱: 零件號(hào):后綴: 工程設(shè)計(jì)記錄更改標(biāo)準(zhǔn): 數(shù)量: 至:零件是不是批準(zhǔn)生產(chǎn)的 如果在此包裝箱內(nèi) 附有GP – 11文件, 則在此框內(nèi)作標(biāo)記 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 附錄– 11,示例1 前期樣件及樣件要求 GM前期樣件及樣件物料供應(yīng)商保證書(shū) 零件名稱: 1 零件號(hào)碼: 2 后綴: 3 設(shè)計(jì)記錄示為: 4 工程設(shè)計(jì)記錄更改標(biāo)準(zhǔn): 5 日期: 5 應(yīng)用/車輛: 6 采購(gòu)單號(hào): 7 重量: 8 kg 檢驗(yàn)裝置號(hào): 9 檢驗(yàn)裝置工程更改標(biāo)準(zhǔn):

22、 10 日期: 10 用戶名稱/部門: 11 GM放行工程師: 12 買主:13 供應(yīng)商資料 供應(yīng)商名稱: 14 DUNS號(hào):15 地址:14 編碼:16 提交類型17 GP-11 GP-11A/D/V:設(shè)計(jì)認(rèn)證:產(chǎn)品認(rèn)證: 提交原因 18 初次提交差異糾正僅更改顏色 工程更改增加數(shù)量 (批準(zhǔn)按尺寸生產(chǎn)) 提交要求(由獲得部門確定) 19 直接運(yùn)送至接貨地的零件 A級(jí)直接運(yùn)送至指定接收地的零件,將保證書(shū)寄至采購(gòu)部門指定的地方。 B級(jí)直接運(yùn)送至指定接收地的零件,將完整的文件寄至采購(gòu)部門指定的地方。 如果需要GP11A/D/V,那么還須包括ADVP&R。 在運(yùn)送到接收地

23、之前由獲得部門進(jìn)行評(píng)估 C級(jí)僅為保證書(shū)。除非GP-11 A/D/V,則需要包括ADVP&R。 D級(jí)附帶完整文件及檢驗(yàn)/測(cè)試裝置(必要時(shí))的零件。如果是GP- 11A/D/V則須包括A DVP&R。 提交資料 20 1 零件是否滿足設(shè)計(jì)記錄上的尺寸要求?是否此次裝運(yùn) 系列號(hào):2 零件是否滿足設(shè)計(jì)記錄中的功能要求?是否 3零件是否以規(guī)定物料生產(chǎn)?是否 4是否附帶檢驗(yàn)結(jié)果?是否 5KPC ’s是否經(jīng)過(guò)認(rèn)證?是否 6是否附帶設(shè)計(jì)記錄?是否 7用于檢查零件的檢驗(yàn)程序? CMM 固定裝置不定裝置 8檢驗(yàn)程序是由采購(gòu)部門認(rèn)可的嗎?是否 9檢驗(yàn)裝置是否一同裝運(yùn)?是否 10零件是否滿

24、足SOR設(shè)計(jì)認(rèn)證要求(僅GP-11A/D/V)?是否 11零件是否滿足SOR生產(chǎn)批準(zhǔn)要求(僅GP-11A/D/V)?是否 對(duì)“NO”答案的解釋或說(shuō)明: 22 姓名(請(qǐng)打印): 23 職位: 23 電話號(hào)碼: 23 供應(yīng)商印鑒: 23 日期: 23 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 附錄– II,示例1 前期樣件及樣件要求 改正措施 24 尺寸方面/功能方面 A/D/V 零件號(hào)/后綴:2/3 (根據(jù)設(shè)計(jì)記錄) 在上面兩相中圈出適宜相 不合格描述: 25 懷疑不合格數(shù)量; 26 立即解決措施: 27 根本原因: 27 為什么零件不符合要求? 改正措施; 27 為確保此類不一

25、致問(wèn)題不再發(fā)生應(yīng)采取哪些步驟? 改正零件允許日期; 28 中點(diǎn)進(jìn)程日期; 29 此零件是否可用于樣件? 30 GM工程師: 31 電話: 31 簽名: 31 日期: 31 代碼:31 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 附錄11,示例1 前期樣件及樣件要求 前期樣件和樣件物料供應(yīng)商保證書(shū)–說(shuō)明 零件資料 1.零件名稱:如設(shè)計(jì)記錄所注。 2.零件號(hào):采用組裝零件號(hào)。 3.后綴:零件后綴參見(jiàn)設(shè)計(jì)記錄中最新設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后綴更改要求(DLSCR)。 4.設(shè)計(jì)記錄示為:零件圖紙,規(guī)范,或用于傳遞生產(chǎn)必需信息的電子數(shù)據(jù)。 5.工程設(shè)計(jì)記錄更改標(biāo)準(zhǔn)和日期:采用適當(dāng)?shù)牧慵峤凰w現(xiàn)的工程更改標(biāo)準(zhǔn)

26、。 6.應(yīng)用車輛:指出應(yīng)用此零件的年型和車輛。 7.采購(gòu)定單號(hào):由采購(gòu)部門發(fā)布的樣件采購(gòu)定單序列號(hào)。 8.重量:輸入除潤(rùn)滑劑,冷卻劑等之外的實(shí)際重量,以kg 為單位,至小數(shù)第三位。 9.檢驗(yàn)裝置號(hào):適當(dāng)情況下,指定用于識(shí)別尺寸檢驗(yàn)裝置的號(hào)碼。 10.檢驗(yàn)裝置工程更改標(biāo)準(zhǔn)和日期:應(yīng)與設(shè)計(jì)記錄的工程更改標(biāo)準(zhǔn)和日期相同(即,檢查裝置應(yīng)遵循 最新工程更改標(biāo)準(zhǔn))。 11.用戶名稱/部門:示出用戶公司名稱和用戶部門或小組。 12.GM放行工程師:采購(gòu)部門的放行工程師的姓名。 13.買主;采購(gòu)部門買主。 14.供應(yīng)商名稱和地址:采購(gòu)定單指定的供應(yīng)商的完整地址。 15.DUNS號(hào):輸入在

27、采購(gòu)定單上示出的指定給供應(yīng)商的DUNS號(hào)。 16.編碼:輸入在采購(gòu)定單上示出的指定給供應(yīng)商的編碼。 提交類型汽車基地 17. 認(rèn)定采用何種提交方式,是GP11還是GPA/D/V。如果是GP11A/D/V請(qǐng)指明是用于設(shè)計(jì)認(rèn)證 還是生產(chǎn)認(rèn)證。 提交原因 18 . 說(shuō)明為什么要提交,初次提交工程更改,等。 提交要求 18.選擇采購(gòu)部門所要求的提交類型,如果沒(méi)有正式要求,可按照B級(jí)水平提交,直接將零件運(yùn)送 至指定接收地。完整的文件寄至采購(gòu)部門指定的地方。 提交資料 20 . 樣件提交清單:針對(duì)每一個(gè)問(wèn)題回答是或不是。 21. 此次運(yùn)送系列號(hào):注明所有與此次運(yùn)送所包所有零件相應(yīng)

28、的系列號(hào)。 22. 對(duì)于“否”答案的解釋或說(shuō)明:解釋所有對(duì)上述清單的“否”答案,在空格處給出 對(duì)本次提交的詳細(xì)說(shuō)明,必要時(shí)可增加附件。 23責(zé)任供應(yīng)商官員將簽名并提供打印的姓名,職位,電話號(hào)碼,以及提交日期。此官員應(yīng)掌握關(guān)于這些零件及提交包裝的第一手資料。 24圈出將對(duì)哪一方面進(jìn)行改正,是尺寸方面,還是功能方面或是A/D/V。 25不合格描述:包括根據(jù)規(guī)定尺寸規(guī)范和實(shí)際零件尺寸詳細(xì)描述所有零件的不相符之處,指明這種不一致可能會(huì)影響的任何和所有區(qū)域。 26懷疑不合格數(shù)量:鑒別多少零件是不合格的。 27立即解決措施:將采取何種措施以使這些不合格零件可以應(yīng)用(即,手工加工)。 28改

29、正零件允許日期:在工程師和供應(yīng)商之間就何時(shí)不合格問(wèn)題能夠被徹底解決,合格零件可以提交評(píng)估達(dá)成協(xié)議。 29中點(diǎn)進(jìn)程日期:距供應(yīng)商改正零件允許日期的中點(diǎn)日期,對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量來(lái)說(shuō)為糾正不合格和提交評(píng)估進(jìn)程的中點(diǎn)。 30此零件是否可用于樣件?:由GM工程師來(lái)提供“YES”或“NO”答案。 31GM工程師:獲得部門放行工程師打印,簽署這部分并注明日期,包括他/她的電話號(hào)碼和編碼。 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 附錄11,示例1 前期樣件及樣件要求 下述實(shí)例說(shuō)明了報(bào)告零件經(jīng)CMM檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果的適當(dāng)方法。必須有附圖以說(shuō)明為確保與所要求的尺寸相一致所要進(jìn)行檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)點(diǎn)。如果沒(méi)有圖,可提供照片資料。根據(jù)

30、規(guī)范的每一尺寸要求說(shuō)明檢驗(yàn)結(jié)果,例如,切邊線檢驗(yàn)低于.845 – 1.147。 在圖紙/圖片上必須參照CMM打印結(jié)果或檢驗(yàn)單上的數(shù)據(jù)點(diǎn),以指明哪一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)可用于認(rèn)證與問(wèn)題中尺寸要求的一致性。例如,參照點(diǎn)31-34。此外,當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范之內(nèi)時(shí)須在圖 紙/圖片上在參照點(diǎn)旁作出檢驗(yàn)標(biāo)記。任何在CNINI沒(méi)有檢驗(yàn)的特性須具有按前期樣件和生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序檢驗(yàn)的實(shí)際測(cè)量記錄。例如,4.99DIA,按照量器針。 下面圖例表明了正確報(bào)告表面,切邊線和孔的檢驗(yàn)結(jié)果的方法,但并不是一個(gè)完整的尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。 GM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)總體程序 附錄III –示例 1 供應(yīng)商分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證計(jì)劃和報(bào)告(ADVP &

31、 R) –表格及說(shuō)明 目的 此文件的目的是確認(rèn)為完善分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證計(jì)劃和報(bào)告(ADVP & R)所必需的信息資料。 應(yīng)用 這些資料適用于所有用北美分析開(kāi)發(fā)認(rèn)證程序來(lái)尋購(gòu)組件和子系統(tǒng)的情況。ADVP & R表可用于認(rèn)證計(jì)劃,狀態(tài)報(bào)告和最終的總結(jié)報(bào)告。ADVP&R適用于所有認(rèn)證階段:設(shè)計(jì)、 產(chǎn)品、認(rèn)證后的檢驗(yàn)。 表格形式 表頭部分由部分I和II組成。部分I包含了在評(píng)估設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料,部分II包括的是有關(guān)認(rèn)證計(jì)劃和報(bào)告的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這一部分必須完成并出現(xiàn)在每一頁(yè)報(bào)告紙上。這部分應(yīng)復(fù)制在報(bào)告所包含的所有附件和圖片上。 部分III,位于表的左側(cè),為在評(píng)估設(shè)計(jì)的A/D/V計(jì)劃。 部分IV

32、,位于表的右側(cè),為計(jì)劃結(jié)果的A/D/V總結(jié)報(bào)告。 部分V,位于部分II和部分IV之間,為認(rèn)證工程師將要簽署表明工程是否被認(rèn)可的認(rèn)證結(jié)果認(rèn)可。 可應(yīng)用備注一欄描述特別的標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果,或描述評(píng)估的過(guò)渡階段。 第九頁(yè)的圖示表明了A DVP&R的各個(gè)部分。 ADVP&R是一個(gè)總結(jié),如果需要更詳細(xì)的資料,請(qǐng)使用GM北美評(píng)估模式(參見(jiàn)文件拷貝認(rèn)證工程) 下述詳細(xì)提供了ADVP&R表所需要的資料。 頁(yè)碼 在表的右上角為頁(yè)碼留了位置,請(qǐng)輸入ADVP&R的頁(yè)碼和總頁(yè)數(shù)。頁(yè)碼必須出現(xiàn)在每一頁(yè) 上。 1.部分I –經(jīng)過(guò)評(píng)估的設(shè)計(jì) 2.零件名稱–輸入組件或子系統(tǒng)的名稱,輸入來(lái)自產(chǎn)品組裝文件(PAD)或

33、大型裝配說(shuō)明的零件的 功能名稱。 3.零件# - 輸入經(jīng)評(píng)估的組件或子系統(tǒng)的零件號(hào),車身號(hào),模架號(hào)或車輛號(hào)。必要時(shí)包括設(shè)計(jì)后綴 標(biāo)準(zhǔn)。 4.UPC# - 輸入一致的零件分類(UPC)編碼,這一編碼是根據(jù)UPC/FNA編碼書(shū)由多字符字母數(shù)字 混合組成的。 在任何可能的情況下都要采用最精確的編碼。如果是要對(duì)一臺(tái)完整的車輛進(jìn)行評(píng)估(即,道路耐久性測(cè)試)請(qǐng)輸入“車輛”。例如:1C5A,3C,12L。 5 . 修改日期/標(biāo)準(zhǔn)–輸入適用于被評(píng)估設(shè)計(jì)的同一批產(chǎn)品的詳細(xì)的或粗略的更改日期。 零件# 零件名稱修改日期/標(biāo)準(zhǔn)例如:12131415D 支架–排氣管吊架 14FE96 6.年型-

34、輸入第一批使用這種被評(píng)估組件或子系統(tǒng)的四位數(shù)年型,對(duì)于未定的未來(lái)年代, 采用X來(lái)代替未知數(shù).例如:1999,2002,200X,20XX。 7 . 平臺(tái)–輸入平臺(tái)名稱或編碼。對(duì)于與任何規(guī)定平臺(tái)無(wú)關(guān)的組件的評(píng)估,輸入“組件”。 例如:W – car,GMX130,GMT800,C/K 8. 型# - 輸入適用于所有車型評(píng)估的型號(hào)編碼號(hào)。對(duì)于與任何規(guī)定平臺(tái)無(wú)關(guān)的組件的 評(píng)估,輸入“N/A”。注意有些部門用數(shù)字“0”作為無(wú)序卡來(lái)表明型號(hào)標(biāo)志的差異。 例如:K15753,1JB37,S/T10000 9.供應(yīng)商名稱 # - 輸入負(fù)責(zé)認(rèn)證設(shè)計(jì)的供應(yīng)商的名稱。 10.部分II –計(jì)劃和報(bào)告

35、數(shù)據(jù) 下述與部分III中的A/D/V計(jì)劃一同使用。 11 . 計(jì)劃# - 輸入程序執(zhí)行要求(PER)號(hào),附加后綴。如果不打算 用PERs ,供應(yīng)商可能會(huì)希望將這一欄用作內(nèi)部跟蹤。 12. 計(jì)劃日期–輸入計(jì)劃完成日期。 13.制定者姓名–輸入A/D/V計(jì)劃制定者的姓名。 14.制定者電話–輸入A/D/V計(jì)劃制定者的電話號(hào)碼,包括區(qū)號(hào)。 15.供應(yīng)商認(rèn)可–認(rèn)可計(jì)劃的供應(yīng)商代表在此處簽名,表示計(jì)劃已被認(rèn)可。 16.GM認(rèn)可– GM代表,通常為認(rèn)證或放行工程師在此簽名,表示對(duì)計(jì)劃的同意和認(rèn)可。 下述三欄與部分IV – A/D/V報(bào)告一同應(yīng)用。部分IV用于狀態(tài)(過(guò)渡)報(bào)告以及最終報(bào)告。

36、 17 . 報(bào)告工程師的名字–輸入負(fù)責(zé)報(bào)告的工程師的名字。 18. 電話號(hào)碼–輸入報(bào)告工程師的電話號(hào)碼,包括區(qū)號(hào)。 19.報(bào)告日期–輸入部分IV的完成日期。 20.部分III – A/D/V計(jì)劃 21.項(xiàng)目# - 依次為每項(xiàng)要求編號(hào),并在此欄輸入號(hào)碼。 22.程序# - 輸入來(lái)自基本測(cè)試清單(優(yōu)先選用的)或GMUTS程序號(hào)的四位數(shù)測(cè)試程序號(hào),如果評(píng)估 為局部程序,則輸入在備注部分提供解釋的號(hào)碼。如果評(píng)估不是來(lái)自標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試程序, 則輸入0000。 23 . 程序標(biāo)題 - 輸入所用標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估程序的全稱。所輸入名稱應(yīng)與程序中的完全一致。不要用 縮寫。不包括在表頭部分重復(fù)的資料。如果所

37、進(jìn)行的評(píng)估不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)程序,要提供一 個(gè)簡(jiǎn)短的標(biāo)題以說(shuō)明所用的評(píng)估方法。 24 . 要求#與標(biāo)題 - 輸入所有在評(píng)估的VTS(車輛技術(shù)規(guī)范),SSTS(子系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范),和/或CTS (組件技術(shù)規(guī)范)要求的號(hào)碼和標(biāo)題。對(duì)每一項(xiàng)要求分別采用一個(gè)項(xiàng)目號(hào)和標(biāo)題。與滿足這些要求相關(guān)的規(guī)定數(shù)值不在此示出。 例如:1。SSTS3 .2.1.3.3.2發(fā)動(dòng)機(jī)罩最小開(kāi)啟力。 2。 SSTS3.2.3.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)可靠性 25.要求數(shù)值–輸入與滿足要求相關(guān)的規(guī)定數(shù)值,如循環(huán)數(shù),里程,電壓,最小數(shù)值,以及功能, 等。 26.責(zé)任–輸入負(fù)責(zé)執(zhí)行評(píng)估的機(jī)構(gòu),通常為供應(yīng)商,偶而由GM負(fù)責(zé)。 27.評(píng)

38、估階段–列出所有要評(píng)估的認(rèn)證階段,請(qǐng)使用下列縮寫。 E =評(píng)估 DV = 設(shè)計(jì)認(rèn)證 PV = 產(chǎn)品認(rèn)證 PVA = 認(rèn)證后檢驗(yàn) 28.樣件–數(shù)量–輸入為計(jì)劃所需的樣件數(shù)。 29.樣件–類型–輸入評(píng)估用樣件類型的代表字符 A = 分析 B = 手工 C = 軟工具加工 D = 硬工具加工 E = PPAP(初次生產(chǎn)) F = 整批量生產(chǎn) 30 . 計(jì)時(shí)–開(kāi)始–輸入要求評(píng)估的計(jì)劃開(kāi)始日期,采用大陸日期格式。 31. 計(jì)時(shí)–完成–輸入要求評(píng)估的計(jì)劃完成日期,采用大陸日期格式。 32.部分IV –報(bào)告 33.測(cè)試試樣–在對(duì)應(yīng)欄內(nèi)輸入實(shí)際的測(cè)試數(shù)量,試樣類型以及硬件狀態(tài)。

39、34.試樣 - 類型–輸入適當(dāng)?shù)拇韺?shí)際評(píng)估試樣類型的字母。 A = 分析 B = 手工 C = 軟工具加工 D = 硬工具加工 E = PPAP(初次生產(chǎn)) F = 整批量生產(chǎn) 35.階段 - 硬件階段–輸入應(yīng)用樣件的硬件狀態(tài)的縮寫 M = Mule α = A lpha β = Beta Prot = 樣件 Pil = 領(lǐng)示 Prod = 生產(chǎn) 36.結(jié)果 - 輸入實(shí)際結(jié)果。分析結(jié)果可總結(jié)成“滿足要求”或“不符合要求”。在備注一欄 注明分析可信度。 37 . 部分V –認(rèn)證批準(zhǔn)結(jié)果 38. 認(rèn)可–如果認(rèn)證結(jié)果滿足要求認(rèn)證工程師將在此作出標(biāo)記。 39.不認(rèn)可–如

40、果認(rèn)證結(jié)果不能被接受,認(rèn)證工程師將在此作出標(biāo)記。如果零件可用于車輛,那么 就要用來(lái)自GP 11程序的改正措施方案描述“什么不一致”。要求認(rèn)證工程師簽批結(jié)果。 40.認(rèn)證階段–認(rèn)證階段確定評(píng)審階段。(即,DV=設(shè)計(jì)認(rèn)證,PV=產(chǎn)品認(rèn)證,PVA=認(rèn)證后檢驗(yàn)) 41.GM認(rèn)證工程師簽名–經(jīng)過(guò)復(fù)審結(jié)果之后,認(rèn)證工程師將在ADVP & R表上簽字,所有的 ADVP & R表都必須完成此欄以了解GP-11A/D/V的狀態(tài)。 42.日期–為認(rèn)證工程師在ADVP&R表上簽字認(rèn)可的日期。 43.備注–用備注欄來(lái)描述特殊標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)果,或評(píng)估的過(guò)渡狀態(tài)。備注即可參考計(jì)劃也可參考報(bào) 告。 注: 這些說(shuō)明與工程報(bào)告指南草案等同。

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