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1、 表面工程技術的預處理工藝 與作業(yè)環(huán)境 常用的表面處理方法主要有:機械處理法脫脂處理法化學處理法 機械處理法機械磨光和拋光滾光和刷光噴砂或噴丸 機械磨光和拋光 通常先用鋼絲刷刷去工件表面松散的氧化層,然后用砂輪、砂布、砂紙或粗銼進行打磨加工,使工件表面得到一定的粗糙度。 UNIPOL-810型精密研磨拋光機是專門用于研拋晶體及金屬材料(金相)的新一代產(chǎn)品,如研拋光化學元件,化合物半導體基片,陶瓷基片等等。 滾光和刷光 滾光是將零件放入盛有磨料和化學溶液的滾筒中,借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到清理零件表面的過程。 刷光是用金屬絲、動物毛、天然或人造纖維制成的刷輪或刷子,在刷光機
2、上或手工對零件表面進行加工的過程。 噴砂或噴丸 噴砂是用機械或凈化的壓縮空氣,將砂流強烈地噴向金屬制品表面,利用磨料強力的撞擊作用,打掉其上的污垢物,達到清理或修飾目的的過程。 噴丸的原理和設備與噴砂相似,只是采用的磨料不同。它是用鋼鐵丸、玻璃或陶瓷取代砂子。 脫脂處理法化學脫脂 有機溶劑脫脂超聲波脫脂水劑脫脂電化學脫脂 化學脫脂 化學脫脂是利用堿與油脂起化學反應來去除材料表面的油污。 有機溶劑脫脂 有機溶劑能有效地除去表面上的油污。 通常采用的有機溶劑有:汽油、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳、香蕉水等。 香蕉水:乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配制
3、成混合溶劑。無色、透明、易揮發(fā)、易燃有較濃的香蕉氣味能溶于各種有機溶劑,主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。 超聲波脫脂 超聲波是通過高頻發(fā)生器與換能器的結合而由電振動能轉變來的機械振動能。 主要利用高頻音波導致氣泡破裂,產(chǎn)生的沖擊波沖刷破壞油污層,此外,超聲波還具有加速溶解和乳化作用。 水劑脫脂 是以水溶液(堿溶液以外)作為清洗液去除表面油污的清洗方法,如乳化劑、表面活性劑、清洗劑或金屬清洗劑。 電化學脫脂 將零件掛在陰極或陽極,利用在電解過程中,電極上析出的氫氣泡與氧氣泡對油膜具有強烈的撕裂作用,使油膜變?yōu)榧毿〉挠椭?,氣泡上升時的機械攪拌作用又進一步強化脫脂過程。 化學處理法化學浸蝕電化學拋光化學拋光 化學浸蝕 化學浸蝕的實質是通過酸類對銹蝕物的溶解作用,以及在處理過程中酸類與金屬基體反應產(chǎn)生的氫氣對銹蝕物的機械剝離作用而從金屬表面將銹蝕物清洗干凈。 電化學拋光 黏膜理論 : 工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平。 化學拋光 化學拋光的實質與電解拋光相類似,也是一個表層溶解過程。它是一種將化學試劑涂在試樣表面上約幾秒至幾分鐘,依靠化學腐蝕作用使表面發(fā)生選擇性溶解,從而得到光滑平整的表面的方法。