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1、
門窗工程木門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。
2 2施工準(zhǔn)備
2.1
材料及主要機(jī)具:
2.1.1
木門窗: 木門窗加工制做的型號、
數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,
有出廠合
格證,且應(yīng)要求木門窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于
12%。
2.1.2 木制紗門窗:應(yīng)與木門窗配套加工,型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證,壓紗條應(yīng)與裁口相匹配,所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。
2.1.3 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應(yīng)小于 95%,含水率不大于 1%,細(xì)度要求應(yīng)全部通過 1600 孔 /
2、cm2 的篩?;蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。
2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求,并與門窗框扇相匹配。
且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。
2.1.6 主要機(jī)具:粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 門窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收。 門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、 尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。
3、
2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。
刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。
2.2.3 刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上,架子上面應(yīng)墊平,且距地 20~ 30cm,碼放時(shí)框與框、 扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。 如在露天堆放時(shí), 需用苫布蓋好, 不準(zhǔn)日曬雨淋。
2.2.4 安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直, 找出窗框位置, 上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理,安裝的高度,應(yīng)根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線,返出窗安裝的標(biāo)高尺寸,彈好平線進(jìn)行控制。
窗
2.2.5 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸, 并注意門扇的開啟方向,
安裝的裁口
4、方向,安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 50cm 的平線控制。
以確定門框
2.2.6 大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行,
門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。
如必須先安裝
時(shí),應(yīng)注意對成品的保護(hù),防止碰撞和污染。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
彈線找規(guī)矩 →決定門窗框安裝位置 → 決定安裝標(biāo)高 →
掩扇、門框安裝樣板 → 窗框、扇、安裝 → 門框安裝 → 門扇安裝
3.2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后,即可進(jìn)行門窗安裝施工。首先,應(yīng)從頂層
用大線墜吊垂直, 檢查窗口位置的準(zhǔn)確度, 并在墻上彈出安裝位置線, 對不
5、符線的結(jié)構(gòu)邊楞
進(jìn)行處理。
3.3 根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸,對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。
3.4 室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木
1.2m 1.2 2m 3
塊,高 2~3m的門口,每邊預(yù)埋木磚 4 塊,每塊木磚上應(yīng)釘 2 根長 10cm的釘子,將釘帽砸
扁,順木紋釘入木門框內(nèi)。
3.5 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。
3.6 采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土塊預(yù)埋的
數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè) 2 塊、 3 塊、 4 塊,用釘子
6、使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法
的,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.7 做樣板:把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,
按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。
3.8 彈線安裝門窗框扇:應(yīng)考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方
向,在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時(shí),應(yīng)與抹灰面齊平; 有預(yù)制水磨石窗臺板
的窗,應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸, 以確定立框位置; 中立的外窗, 如外墻為清水磚墻勾縫時(shí),
可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的
7、安裝標(biāo)高,以墻上彈 50cm 平線為準(zhǔn),用木楔將框
臨時(shí)固定于窗洞內(nèi), 為保證相隔窗框的平直, 應(yīng)在窗框下邊拉小線找直, 并用鐵水平將平線
引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn), 再用線墜校正吊直。 黃花松窗框安裝前, 應(yīng)先對準(zhǔn)木磚位置鉆
眼,便于釘釘。
3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時(shí), 應(yīng)按要求的木磚間距鉆 ф 30mm 的孔,孔深 7~ 10cm,
并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘 107 膠水泥漿打入孔中 (木橛直徑應(yīng)略大于孔徑 5mm,以便其打入牢固) ,
待其凝固后,再安裝門窗框。
3.10 木門扇的安裝:
3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位
8、置,對開門扇扇口的裁口位置及開
啟方向(一般右扇為蓋口扇) 。
3.10.2 檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩
個(gè)立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。
3.10.3 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部
分刨去,若扇小應(yīng)綁木條,且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面,
用膠粘后并用釘子釘牢,
釘帽要砸
扁,順木紋送入框內(nèi) 1~ 2mm。
3.10.4 第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定,按門扇與口邊縫寬
9、尺寸合適, 畫第二次修刨線, 標(biāo)出合頁槽的位置 (距門扇的上下端各避開上、下冒頭) 。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。
1/10,且
3.10.5 門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽, 以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過大、過深。
3.10.6 合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先
1/
10、3,擰入 2/3,如木門為黃花松或其它硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的
0.9 倍,眼深為螺絲長的 2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。
3.10.7 安裝對開扇時(shí),應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如
采用企口榫時(shí), 對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求, 然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。
3.10.8 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95~ 100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對開門裝暗插銷時(shí),安裝工藝同自由門。
3.10.9 安裝玻璃門時(shí),一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口
11、在室內(nèi)。
3.10.10 門扇開啟后易碰墻, 為固定門扇位置, 應(yīng)安裝門碰頭, 對有特殊要求的關(guān)閉門,應(yīng)安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1
保證項(xiàng)目
4.1.1
門窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.1.2 門窗框必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察和用手推拉檢查。
4.2 基本項(xiàng)目:
4.2.1 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí),應(yīng)填塞飽滿、均勻。
4.2.2 門窗扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無
12、回彈和倒翹。
4.2.3 門窗小五金安裝: 位置適宜, 槽深一致, 邊緣整齊, 尺寸準(zhǔn)確。 小五金安裝齊全,
規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。
4.2.4 門窗披水、 蓋口條、 壓縫條、 密封條安裝尺寸一致, 平直光滑, 與門窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密,無縫隙。
4.3 允許偏差項(xiàng)目:木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與
扇的留縫寬度應(yīng)符合表
8-1 所規(guī)定的數(shù)值。
木門窗安裝允許偏差及留縫寬度
表 8-1
項(xiàng)
允許偏差、
項(xiàng)
目
檢驗(yàn)方法
次
留縫寬度
13、
(mm)
1
框的正側(cè)面垂直度
3
用 1m 托線板檢查
2
框的對角線長度差
Ⅰ級: 2
尺量檢查
Ⅱ、Ⅲ級: 3
3
框與扇、扇與扇接觸處高低差
2
用直尺及楔形塞尺檢查
4
門窗扇對口和扇與框間留縫寬度
1.5~2.5
5
工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度
2~5
6
框與扇上縫留縫寬度
1~ 1.5
7
窗扇與下坎間留縫寬度
2~3
外門
4~5
6
14、~8
用楔形塞尺檢查
8
內(nèi)門
門扇與地面間留縫寬度
衛(wèi)生間門
10~12
廠房大門
10~20
外門 4~5
9 門扇與下坎間留縫寬度
內(nèi)門 3~5
注:門窗按所用木材及使用要求分為三級,等級應(yīng)在施工圖中說明。
5 成品保護(hù)
5.1
一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù),其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn),如木框安裝
與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行, 應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形,
對于高級硬木門框, 宜用厚 1cm
的木板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。
15、
5.2
修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。
5.3
門窗框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管,入庫存放,其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面
20~
40cm,并墊平,按其型號及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好,
防止日曬、雨淋。
5.4 進(jìn)場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理,其余各面宜應(yīng)刷清油一
道,防止受潮后變形。
5.5 安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品;修整門窗時(shí)不能硬撬,以免損壞扇料和
五金。
5.6
安裝門窗扇時(shí),注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。
5.7
已安裝好的門窗扇如不能
16、及時(shí)安裝五金時(shí),應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理,防止刮風(fēng)時(shí)損壞
門窗及玻璃。
5.8 嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點(diǎn)使用,防止腳手板搬運(yùn)時(shí)砸碰和損壞門窗框、
扇。
5.9 小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品保護(hù),噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染。
5.10 門窗裝好后不得在室內(nèi)推車,防止破壞和砸碰門窗。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。
6.2 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn):安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小,主要原因是
砌筑時(shí)門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn), 留的余量大小
17、不均,或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差,偏位較多。一
般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 10~ 15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm。
6.3 門窗框安裝不牢:主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚
墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊, 而是直接使用木磚, 灰干后木磚收縮活動; 預(yù)制混凝
土墻或預(yù)制混凝土隔板, 應(yīng)在預(yù)制時(shí)將其木磚與鋼筋骨架固定在一起, 使木磚牢固地固定在
預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。
6.4 合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝時(shí)螺絲釘入
太長,或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入
18、 1/3、擰入 2/3,擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木
節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲, 同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲,不可遺
漏。
6.5 上下層門窗不順直,左右安裝不符線:洞口預(yù)留偏位,安裝前沒按規(guī)定的要求先
彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線, 沒找好窗上下水平線。為解決此問題, 要求施工人員必須按
工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,安裝前必須要彈線找規(guī)矩,做好準(zhǔn)備工作后再干。
6.6 紗扇壓條不順直,釘帽外露,紗邊毛刺:主要原因施工人員不認(rèn)真,壓條質(zhì)量太差,沒提前將釘帽砸扁。
6.7 門窗缺五金,五金安裝位置不對,影響使用:亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰
珠
19、或插銷,雙扇門無地插鈔或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上,廚房插銷安裝在室內(nèi)。
以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯誤,應(yīng)予糾正。
6.8 門窗扇翹曲:即門窗扇“皮楞” 。對翹曲超過了 3mm 的,應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。
也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。
6.9 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān):主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁軸不在一條直線上;
安合頁的一邊門框立梃不垂直; 合頁進(jìn)框較多,扇和梗產(chǎn)生碰撞, 造成開關(guān)不靈活,要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直, 如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 使裝扇的上下兩個(gè)合頁軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。
6.10 扇下墜:主要原因合頁松動;安裝玻璃后,加大扇的自重;合頁選用過小。要求選用合適的合頁,并將固定合頁的螺絲全部擰上,并使其牢固。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 木門窗出廠合格證。
7.2 門窗五金的出廠合格證,或產(chǎn)品的合格證明。
7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。