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1、。
鋼筋調(diào)直切斷機的平時保養(yǎng)與潤滑
1、保養(yǎng)好機械的本身就是機械正常運轉(zhuǎn)的基礎，在鋼筋調(diào)
直切斷機正常使用中， 對整機的運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)固定部位， 如電機座，
調(diào)直筒帶輪、送料箱帶輪與鏈條鏈輪、送料輪等，每班前做一次
檢查。固定螺絲、軸承、調(diào)直輪支架總成，應在每工作一個月，
進行一次清洗和保養(yǎng)， 以免造成調(diào)直筒前后軸承發(fā)熱、 調(diào)直筒左
右旋絲因蓄污而卡死擰不動現(xiàn)象。經(jīng)常檢查調(diào)整三角帶松緊程
度，皮帶松動后應適當調(diào)整電機機座下的連接螺絲， 保持松緊合
適；在工作中應當經(jīng)常檢查各軸承， 油箱
2、部位溫度及響聲是否正
常，發(fā)現(xiàn)有溫度過高、響聲異常等情況必須立即停車進行檢修。
2、需要潤滑注油的位置如下： a. 調(diào)直筒兩端上面的注油
孔，每個班應該注油 4-6 次； b. 牽引送絲機構上端的注油口，
每個班檢查 2 次，發(fā)現(xiàn)缺少及時補充； c. 液壓切刀滑杠軌道部
分，每個班至少加油四次； d. 液壓切刀活動刀桿部分，每個班
至少加油四次， 并且注意經(jīng)常清理切刀周圍的碎屑等異物； 調(diào)直
機應按照要求進行潤滑定注油， 才能延長設備使用壽命， 有效的
降低設備故障。
3、 調(diào)直筒內(nèi)調(diào)直輪注油。 如在整機
3、裝配中注油不方便， 可
把固定板整套卸下進行注油。此項工作每周至少加油潤滑 2-3
次。
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鋼筋調(diào)直機的維護和保養(yǎng)
在好用 再耐用的機器 , 都需要對其保養(yǎng) . 更不要說像鋼筋調(diào)直機
這樣的損耗原本就非常大的機械了 ! 然而對鋼筋調(diào)直機的保養(yǎng)是一個
所有客戶都非常關心的問題 , 因為鋼筋調(diào)直機會影響到建筑工程的進
度 甚至質(zhì)量 !
首先正確的使用鋼筋調(diào)直機也對機器維護的最重要的地方 , 一定
要根據(jù)
4、鋼筋調(diào)直機的參數(shù)要求來對設備進行一個維護的工作 ! 日常鋼
筋調(diào)直機的保養(yǎng)就要死對設備進行一個潤滑和定期的進行換油加油 ,
并且一定要調(diào)整好機器的精準度 ! 保養(yǎng)好機器會對設備的運行狀況產(chǎn)
生一個重大的影響 , 并且會影響到鋼筋的質(zhì)量和企業(yè)的工作效率 !
不僅如此 , 還要配合操作人員對設備在運轉(zhuǎn)的過程中進行一個調(diào)
整! 因為有一些零件的長期工作 , 會導致零件的磨損 腐蝕變形等等 .
從最根本的問題上影響到了設備的精確度 , 同時也對性能和生產(chǎn)的效
率營銷非常的大 ! 只有正確的對鋼筋調(diào)直機的操作和維護才可以盡最
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大的可能減少機械的損傷 , 延長機械的使用壽命 ! 希望各位朋友們一
定要重視這個問題 , 否則對企業(yè)的影響是非常的巨大 !
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鋼筋切斷機維修保養(yǎng)
（ 1）作業(yè)完畢后應清除刀具及刀具下邊的雜物， 保持機體清潔。檢查各部螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度； 調(diào)整固定與活動刀片的間隙，更換磨鈍的刀片。
（ 2）每隔 400~500h進行定期保養(yǎng)，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度，調(diào)整各部位間隙。
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（ 3）按規(guī)定部位和周期進行潤滑。 偏心軸和齒輪軸的滑動軸承、
電動機軸承、連桿蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑，冬季用 ZG-2 號潤滑
脂，夏季用 ZG-4 號潤滑脂，機體刀座用 HG-11號氣缸機油潤滑，齒
輪用 ZG-S號石墨脂潤滑。
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鋼筋彎箍機的維護及保養(yǎng)的 4 個要點
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一. 清沽：設備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
二. 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。
三 . 安全：實行定人定機和交接班制度； 熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
四. 潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
鋼筋彎箍機的維護及保養(yǎng)的 4 個要點必須要做好， 這是保障機械正常生產(chǎn)的最基本的要求。
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鋼筋彎箍機的操作規(guī)程
一、檢查機械性能是否良好、 工作臺和彎曲機臺面保持水平； 并準備好各種芯軸工具。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯片軸， 成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑 2.5 倍。
三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運輸轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時， 將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的
9、間隙內(nèi)， 另一端緊靠機身固定并用手壓緊， 檢查機身固定， 確實安全在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)， 亦不得加油或清洗。
六、彎曲鋼筋時， 嚴禁加工超過機械規(guī)定的剛勁直徑、 根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時， 應按機械銘牌規(guī)定換標量大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
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鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
一、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
二、轉(zhuǎn)動的部件應有防護罩。
三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。
四、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切， 只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
五、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。
六、 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，
必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。
七、切斷低合金鋼筋時，應換高
11、硬度刀片。
八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手與刀片的
距離，應保持在１５ｃｍ以上。
九、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。
十、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手清理刀口附近的雜物， 現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。
十一、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢修。
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鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平 , 工作臺的長度可根據(jù)加
工材料長度
12、確定。
2、啟動前 , 必須檢查切刀應無裂紋 , 刀架螺栓緊固 , 防護罩牢靠 ,
然后檢查齒輪嚙合間隙 , 調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后先空運轉(zhuǎn) , 檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常 , 方可操作。
4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料 , 切斷時必須使用切刀的中下
部, 握緊鋼筋對準刀口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
一次切斷多根鋼筋時 , 總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、切斷短料時 , 靠近刀片的手和刀片的距離應保持 150 毫米以上 , 如手握端小于 400 毫米時 , 。應
13、用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。
7、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物 , 鋼筋擺動周圍和
刀口附近操作人員不得停留。
8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機 , 切斷電源后方可進行。 作業(yè)后
用鋼筋清除刀件的雜物 , 切斷電源 , 鎖好箱門。
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鋼筋切割機安全操作規(guī)程
1、機械安裝，必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，室外作業(yè)應設機
棚。
2、啟動前，必須
14、檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。用 手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀中心度。
3 、啟動后，先空轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作
業(yè)。
4 、機械未達到正常運轉(zhuǎn)速度時不得切料。
5 、不割、剪、切直徑及強度超過名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6 、切短料時，手和切刀之間的距離應保持 50mm以上，如手握端小于 40mm時，應用套管和夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢。
7 、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切頭歪斜等情況
15、應立即停機檢
修。
9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
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彎箍機安全操作規(guī)程
1、新機使用前請專業(yè)人員及時檢查線路有無松動，并及時緊固
電路螺絲防止接觸不良。
2、使用前必須安裝漏電保護開關并接地，在三相電源均正常清
況下請及時調(diào)整線路保證電機正傳。
3、工作時電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，退回時為逆時針旋轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)彎曲角度
16、，調(diào)整主輸出軸下端每個角度的行程開關碰頭
位置，松開角度碰頭夾子螺絲，順時針方向移動角度變小，逆時針方
向移動角度變大，調(diào)整到所需角度后，并緊固角度夾子螺絲。本機采
用 90 度和 135 度兩個腳踏開關，角度可靈活變化比較方便。
5、請及時清理臺面，定期檢修電路并按時加油。
6、工作期間請及時調(diào)整刀板位置，以免影響工作盤正常工作。
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鋼筋調(diào)直切斷機的平時保養(yǎng)與潤滑
