機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

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1、 第 一 節(jié) 概 述一 、 什 么 是 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 ? 是 規(guī) 定 產(chǎn) 品 或 零 部 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 和 操 作 方 法等 的 工 藝 文 件 ， 是 一 切 有 關(guān) 生 產(chǎn) 人 員 都 應(yīng) 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 、認(rèn) 真 貫 徹 的 紀(jì) 律 性 文 件 。 工 藝 規(guī) 程 由 一 個(gè) 或 若 干 個(gè) 順 序 排 列 的 工 序 組 成 二 、 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 作 用 ？ （ 1） 工 藝 規(guī) 程 是 指 導(dǎo) 生 產(chǎn) 的 主 要 技 術(shù) 條 件 。 （ 2） 工 藝 規(guī) 程 是 生 產(chǎn) 組 織 和 生 產(chǎn) 管 理 工 作 的 依 據(jù) 。（

2、 3） 工 藝 規(guī) 程 是 新 建 或 擴(kuò) 建 工 廠 及 車 間 的 基 本 資 料 。 三 、 制 訂 工 藝 規(guī) 程 所 需 的 原 始 資 料 ？ 產(chǎn) 品 的 全 套 裝 配 圖 和 零 件 工 作 圖 產(chǎn) 品 驗(yàn) 收 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 品 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 毛 坯 資 料 現(xiàn) 場(chǎng) 生 產(chǎn) 條 件 應(yīng) 盡 可 能 多 了 解 新 工 藝 、 新 方 法 四 、 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計(jì) 原 則 ？ 技 術(shù) 要 求 必 須 保 證 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 要 能 夠 滿 足 工 藝 成 本 最 低 盡 量 減 輕 工 人 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 五 、 設(shè) 計(jì) 工 藝 規(guī) 程 的 步 驟 ？

3、閱 讀 圖 紙 ； 了 解 產(chǎn) 品 、 熟 悉 零 件 工 藝 審 查 選 擇 毛 坯 擬 定 機(jī) 械 加 工 工 藝 路 線 確 定 設(shè) 備 和 相 應(yīng) 的 工 藝 裝 備 確 定 各 主 要 工 序 的 技 術(shù) 要 求 和 檢 驗(yàn) 方 法 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量 、 計(jì) 算 工 序 尺 寸 和公 差 。 確 定 切 削 用 量 確 定 時(shí) 間 定 額 填 寫 工 藝 文 件 制 訂 工 藝 路 線 考 慮 的 主 要 問(wèn) 題 ？ （ 1） 怎 樣 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ？ （ 2） 怎 樣 確 定 加 工 方 法 ？ （ 3） 怎 樣 安 排 加 工 順 序 、 熱 處

4、理 工 序 、 檢 驗(yàn) 等其 他 工 序 ？ 一 、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ? 粗 基 準(zhǔn) 加 工 的 起 始 工 序 中 ， 只 能 用 毛 坯 上 未 經(jīng)加 工 的 表 面 作 定 位 基 準(zhǔn) ， 則 該 表 面 稱 為 粗 基 準(zhǔn) 。 精 基 準(zhǔn) 利 用 已 加 工 過(guò) 的 表 面 做 為 定 位 基 準(zhǔn) 。 1、 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 A 保 證 相 互 位 置 要 求 的 原 則 ： 為 保 證 不 加 工表 面 與 加 工 表 面 之 間 的 相 互 位 置 關(guān) 系 ， 應(yīng) 首先 選 擇 不 加 工 表 面 作 粗 基 準(zhǔn) ， 若 零 件 上 有 多個(gè) 不 加 工 表 面

5、， 則 應(yīng) 選 擇 其 中 與 加 工 表 面 相對(duì) 位 置 要 求 較 高 的 不 加 工 表 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。 B 合 理 分 配 加 工 余 量 的 原 則 ： 對(duì) 于 具 有 較 多加 工 平 面 的 工 件 ， 粗 基 準(zhǔn) 選 擇 時(shí) ， 應(yīng) 考 慮 合理 地 分 配 各 表 面 的 加 工 余 量 。 a.應(yīng) 保 證 各 加 工 表 面 有 足 夠 的 余 量 應(yīng) 選 擇 毛 坯 余 量 最 小 的 表 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) b.對(duì) 于 某 些 重 要 表 面 ， 為 了 盡 可 能 使 其 加 工 余量 均 勻 ， 應(yīng) 選 擇 該 主 要 毛 坯 面 作 粗 基 準(zhǔn) 。

6、C.便 于 裝 夾 工 件 的 原 則 ： 為 了 使 定 位 穩(wěn) 定 、可 靠 ， 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 操 作 方 便 ， 作 為 粗 基準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 不 是 分 型 面 ， 應(yīng) 盡 可 能 平 整 光 潔 ，且 有 足 夠 大 的 尺 寸 。 D 不 得 重 復(fù) 使 用 的 原 則 ： 同 一 方 向 上 的 粗基 準(zhǔn) 原 則 上 只 允 許 使 用 一 次 ， 因 為 粗 基 準(zhǔn) 本身 都 是 未 經(jīng) 加 工 的 表 面 ， 精 底 低 ， 表 面 粗 糙度 數(shù) 值 大 ， 在 不 同 工 序 中 重 復(fù) 使 用 同 一 尺 寸方 向 上 的 粗 基 準(zhǔn) ， 則 不 能 保

7、 證 被 加 工 面 之 間的 相 互 位 置 精 度 。 2、 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 A 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 ： 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 作 為 定 位 基 準(zhǔn) 。 B 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 ： 盡 可 能 在 多 數(shù) 工 序 中 采 用 此 基準(zhǔn) 作 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 稱 為 “ 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ” 可 以 各 個(gè) 工 序中 采 用 的 夾 具 統(tǒng) 一 ， 可 減 少 設(shè) 計(jì) 和 制 造 夾 具 的 時(shí) 間和 費(fèi) 用 ， 提 高 生 產(chǎn) 率 。 C 便 于 裝 夾 原 則 ： 保 證 工 件 定 位 穩(wěn) 定 ， 準(zhǔn) 確 ， 夾緊 可 靠 ， 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 操 作 方 便 D

8、 互 為 基 準(zhǔn) 原 則 ： 為 了 獲 得 均 勻 的 加 工 余 量 及 較高 的 相 互 位 置 精 度 ， 可 采 用 互 為 基 準(zhǔn) ， 反 復(fù) 加 工 的原 則 E 自 為 基 準(zhǔn) 原 則 ： 當(dāng) 精 加 工 或 光 整 加 工 工 序 要 求余 量 小 而 均 勻 時(shí) ， 可 選 擇 加 工 面 本 身 為 精 基 準(zhǔn) ， 以保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 。 粗 基 準(zhǔn) 選 擇 案 例 精 基 準(zhǔn) 選 擇 案 例 支 架 零 件 加 工 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 選 擇 案 例 二 、 怎 樣 確 定 加 工 方 法 ？ 加 工 方 法 的 選 擇 主 要 與

9、 以 下 因 素 有 關(guān) ： （ 1） 零 件 上 的 加 工 表 面 的 種 類 （ 2） 零 件 的 材 料 及 毛 坯 （ 3） 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 及 大 小 （ 4） 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) （ 5） 零 件 上 加 工 表 面 的 技 術(shù) 要 求 （ 6） 工 廠 的 現(xiàn) 有 生 產(chǎn) 設(shè) 備 當(dāng) 以 上 條 件 明 確 后 ， 要 準(zhǔn) 確 選 擇 出 加 工 方 法 ，必 須 熟 悉 一 下 幾 個(gè) 問(wèn) 題 ： 1、 各 種 加 工 方 法 的 經(jīng) 濟(jì) 加 工 精 度 經(jīng) 濟(jì) 加 工 精 度 ： 是 指 在 正 常 的 加 工 條 件 下 ，（ 包 括 完 好 的 機(jī)

10、床 設(shè) 備 、 必 要 的 工 藝 裝 備 、標(biāo) 準(zhǔn) 的 工 人 技 術(shù) 等 級(jí) 、 標(biāo) 準(zhǔn) 的 耗 用 時(shí) 間 和 生產(chǎn) 費(fèi) 用 ） 所 能 達(dá) 到 的 加 工 精 度 和 表 面 質(zhì) 量 。加 工 精 度 和 加 工 成 本 的 關(guān) 系 2、 熟 悉 各 種 機(jī) 床 的 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 及 應(yīng) 用 特 點(diǎn) 3、 了 解 各 種 典 型 表 面 的 加 工 工 藝 方 案 外 圓 的 主 要 加 工 方 案 1、 粗 車 尺 寸 公 差 等 級(jí) 低 于 IT11,表 面 粗 糙 度Ra值 大 于 12.5um外 圓 。 2、 粗 車 半 精 車 3、 粗 車 半 精 車 精 車 （ 主 要

11、針 對(duì) 半 精 車 后沒(méi) 有 淬 火 的 鋼 件 ） 4、 粗 車 半 精 車 精 車 精 細(xì) 車 （ 主 要 針 對(duì)有 色 金 屬 ） 5、 粗 車 半 精 車 磨 削 （ 主 要 針 對(duì) 半 精 車 后淬 火 的 鋼 件 ） 孔 加 工 方 案 的 選 擇 1） IT10級(jí) 以 下 的 孔 鉆 孔 即 可 2） IT9級(jí) 實(shí) 體 孔 孔 徑 小 于 10mm， 可 采 用 鉆 鉸 ；孔 徑 小 于 30mm， 可 用 鉆 模 鉆 孔 ， 或 鉆 擴(kuò) ； 孔 徑大 于 30， 一 般 采 用 鉆 粗 鏜 3） IT8級(jí) 實(shí) 體 孔 孔 徑 小 于 20mm可 采 用 鉆 一 鉸 ； 孔徑 大

12、 于 20mm， 視 具 體 情 況 可 采 用 鉆 一 擴(kuò) 一 鉸 鉆 粗 鏜 精 鏜 鉆 拉 淬 火 鋼 的 終 加 工 采 用磨 削 4） IT7級(jí) 實(shí) 體 孔 孔 徑 小 于 12mm， 一 般 采 用 鉆 粗 鉸 精 鉸 孔 徑 大 于 12mm， 可 視 具 體 情 況 ， 選擇 鉆 擴(kuò) 粗 鉸 精 鉸 鉆 拉 精 拉 鉆 擴(kuò) （ 粗 鏜 ） 粗 磨 精 磨 5） IT6級(jí) 實(shí) 體 孔 與 IT7級(jí) 加 工 順 序 列 相 同 ， 再 視 具體 情 況 分 別 采 用 精 細(xì) 鏜 、 手 鉸 、 精 磨 、 研 磨 、 珩 磨等 精 細(xì) 加 工 方 法 。 平 面 加 工 方 案

13、： 粗 刨 、 粗 銑 、 初 磨 、 粗 車 、 粗 插 加 工非 接 觸 平 面 ： 粗 刨 粗 刨 刮 研 適 合 加 工 未 淬 硬 的各 種 導(dǎo) 向 平 面 ： 粗 車 半 精 車 磨 削 適 合 于 盤 套 和 軸類 件 端 面 的 加 工 ： 初 磨 粗 磨 精 磨 適 于 毛 坯 精 度 較 高 ，余 量 較 小 ： 粗 銑 精 銑 高 速 精 銑 有 色 金 屬 的 零件 大 平 面 加 工 ： 粗 插 精 插 適 合 于 加 工 單 件 小 批 加 工方 孔 ， 在 鍵 孔 等 內(nèi) 平 面 加 工 ： 精 度 要 求 更 高 ， 表 面 Ra值 要 求 低 ， 可 加研 磨

14、 。 三 、 怎 樣 安 排 工 藝 順 序 ？ 1、 機(jī) 械 加 工 順 序 的 安 排 原 則 先 基 準(zhǔn) 后 基 它 先 面 后 孔 先 主 后 次 先 粗 后 精 綜 合 以 上 原 則 ， 常 見(jiàn) 的 機(jī) 械 加 工 順 序 為 ： 定 位基 準(zhǔn) 的 加 工 主 要 表 面 的 粗 加 工 次 要 表面 加 工 主 要 表 面 的 半 精 加 工 次 要 表 面加 工 修 基 準(zhǔn) 主 要 表 面 的 精 加 工 2、 熱 處 理 工 序 的 安 排 熱 處 理 按 照 其 目 的 不 同 ， 分 為 預(yù) 備 熱 處 理 和 最 終 熱 處理 兩 大 類 ： 預(yù) 備 熱 處 理 ： 正

15、 火 和 退 火 可 以 消 除 毛 坯 制 造 時(shí) 產(chǎn) 生的 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 穩(wěn) 定 金 屬 組 織 和 改 善 金 屬 的 切 削 性 能 ， 一般 安 排 在 粗 加 工 之 前 ； 時(shí) 效 處 理 主 要 用 于 消 除 毛 坯 缺陷 和 機(jī) 械 加 工 過(guò) 程 中 產(chǎn) 生 的 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 一 般 安 排 在 粗 加工 前 后 進(jìn) 行 ； 調(diào) 質(zhì) 處 理 可 以 改 善 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 ，能 獲 得 均 勻 細(xì) 致 的 索 氏 體 組 織 ， 為 表 面 淬 火 和 氮 化 處理 作 組 織 準(zhǔn) 備 。 對(duì) 硬 度 和 耐 磨 性 要 求 不 高 的 零 件 ， 調(diào)

16、質(zhì) 處 理 可 以 作 為 最 終 熱 處 理 工 序 ， 一 般 安 排 在 粗 加 工之 后 ， 半 精 加 工 之 前 。 最 終 熱 處 理 ： 淬 火 處 理 或 滲 碳 淬 火 處 理 ， 可 以 提 高零 件 表 面 的 硬 度 和 耐 磨 性 ， 常 需 進(jìn) 行 預(yù) 先 正 火 及 調(diào) 質(zhì)處 理 ， 淬 火 處 理 一 般 安 排 在 精 加 工 或 磨 削 之 前 進(jìn) 行 ，當(dāng) 用 高 頻 淬 火 時(shí) ， 也 可 安 排 為 最 終 工 序 。 滲 碳 淬 火 處 理 ， 適 用 于 低 碳 鋼 和 低 合 金 鋼 ， 其 目 的 是使 零 件 表 層 含 碳 量 增 加 ，

17、 經(jīng) 淬 火 后 可 使 表 層 獲 得 高 的硬 度 和 耐 磨 性 ， 而 心 部 仍 可 保 持 一 定 強(qiáng) 度 和 較 高 的 塑韌 性 ， 滲 碳 淬 火 一 般 安 排 在 半 精 加 工 之 后 進(jìn) 行 。 滲 氮 處 理 是 使 氮 原 子 滲 入 金 屬 表 面 ， 從 而 獲 得 一 層 含氮 化 合 物 的 處 理 方 法 滲 氮 可 提 高 零 件 表 面 的 硬 度 ， 耐磨 性 疲 勞 強(qiáng) 度 和 耐 蝕 性 。 滲 氮 處 理 溫 度 低 ， 變 形 小 ，應(yīng) 盡 量 靠 后 安 排 。 表 面 處 理 （ 電 鍍 及 氧 化 ） 可 提 高 零 件 的 抗 腐

18、蝕 能 力 。增 加 耐 磨 性 ， 使 表 面 美 觀 ， 一 般 安 排 在 工 藝 過(guò) 程 最 后進(jìn) 行 。 零 件 機(jī) 械 加 工 的 一 般 工 藝 路 線 為 ： 毛 坯 制 造 退 火或 正 火 主 要 表 面 的 粗 加 工 次 要 表 面 的 加 工 調(diào) 質(zhì) （ 或 時(shí) 效 ） 主 要 表 面 的 半 精 加 工 次 要 表面 加 工 淬 火 （ 或 滲 碳 淬 火 ） 修 基 準(zhǔn) 主 要表 面 的 精 加 工 。 3、 輔 助 工 序 的 安 排 檢 驗(yàn) 是 主 要 的 輔 助 工 序 ， 除 每 道 工 序 由 操 作者 自 行 檢 驗(yàn) 外 ， 在 粗 加 工 之 后 ，

19、 精 加 工 之 前 ，零 件 轉(zhuǎn) 車 間 前 后 ， 重 要 工 序 加 工 前 后 ， 以 及零 件 全 部 加 工 完 成 之 后 ， 還 要 安 排 獨(dú) 立 的 檢驗(yàn) 工 序 。 除 檢 驗(yàn) 外 ， 去 毛 刺 工 序 ， 清 洗 、 防 銹 、 去 磁 、平 衡 等 ， 都 是 輔 助 工 序 。 四 、 工 序 的 集 中 與 分 散 劃 分 工 序 時(shí) 有 兩 種 不 同 的 方 法 ， 即 工 序 集 中 和 工 序 分散 工 序 集 中 ： 就 是 將 工 件 的 加 工 集 中 在 幾 道 工 序 內(nèi) 完 成 。 工 序 集 中 的 特 點(diǎn) ： 有 利 于 保 證 各 加

20、工 面 間 的 相 互 位 置精 度 、 有 利 于 采 用 高 效 設(shè) 備 、 節(jié) 省 裝 夾 工 件 時(shí) 間 、 減少 工 件 搬 動(dòng) 次 數(shù) 工 序 分 散 ： 就 是 將 工 件 的 加 工 內(nèi) 容 分 散 在 較 多 的 工 序內(nèi) 完 成 工 序 分 散 的 特 點(diǎn) ： 各 工 序 使 用 的 設(shè) 備 和 夾 具 比 較 簡(jiǎn) 單 、調(diào) 整 、 對(duì) 刀 比 較 容 易 、 對(duì) 操 作 工 人 技 術(shù) 水 平 要 求 低 工 序 集 中 和 分 散 的 程 度 應(yīng) 對(duì) 生 產(chǎn) 規(guī) 模 ， 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 特點(diǎn) ， 技 術(shù) 要 求 和 設(shè) 備 等 具 體 生 產(chǎn) 條 件 綜 合 考 慮

21、 后 決 定 。 五 、 怎 樣 劃 分 加 工 階 段 ？ 通 常 將 工 藝 過(guò) 程 劃 分 為 粗 加 工 ， 半 粗 加 工 ， 精 加 工 三個(gè) 階 段 ， 三 個(gè) 階 段 的 目 的 不 同 。 粗 加 工 階 段 的 目 的 ： 是 盡 快 切 除 零 件 各 個(gè) 表 面 上 的 大部 分 加 工 余 量 。 半 精 加 工 階 段 的 目 的 ： 繼 續(xù) 減 少 加 工 余 量 ， 為 主 要 表面 的 精 加 工 作 準(zhǔn) 備 。 精 加 工 階 段 的 目 的 ： 主 要 表 面 達(dá) 到 技 術(shù) 要 求 。 精 密 、 光 整 加 工 階 段 的 目 的 ： 達(dá) 到 高 精

22、度 要 求 。 劃 分 加 工 階 段 的 原 因 ： 保 證 加 工 質(zhì) 量 合 理 使 用 設(shè) 備 便 于 安 排 熱 處 理 工 序 便 于 發(fā) 現(xiàn) 毛 坯 缺 陷 ， 保 護(hù) 精 加 工 表 面 。 但 各 要 階 段劃 分 不 是 絕 對(duì) 的 。 一 、 怎 樣 確 定 加 工 余 量 ？ 1、 加 工 余 量 的 概 念 加 工 余 量 ： 從 加 工 表 面 上 切 除 的 金 屬 層 厚度 稱 為 機(jī) 械 加 工 余 量 加 工 總 余 量 ： 從 要 加 工 的 表 面 上 切 除 全 部多 余 金 屬 層 的 厚 度 工 序 余 量 ： 完 成 某 工 序 而 從 某 一

23、表 面 上 切除 的 金 屬 層 厚 度 （ 相 鄰 兩 工 序 的 工 序 尺 寸 之差 ） 工 序 余 量 有 單 邊 和 雙 邊 余 量 之 分 零 件 非 對(duì) 稱 結(jié) 構(gòu) 的 非 對(duì) 稱 表 面 ， 其 加 工 余 量為 單 邊 余 量 工 序 余 量 Zb=工 件 某 一 工 序 前 后 尺 寸 之 差 Zb=a-b （ b-a) 零 件 對(duì) 稱 結(jié) 構(gòu) 的 對(duì) 稱 表 面 ， 加 工 余 量 為 雙 邊余 量 對(duì) 稱 的 雙 邊 余 量 ： 軸 ： 2Zb=da-db 孔 ： 2Zb=db-da 因 為 尺 寸 的 加 工 誤 差 ， 加 工 余 量 是 變 動(dòng) 的 ， 因此 加

24、工 余 量 又 有 公 稱 （ 或 基 本 ） 加 工 余 量 ， 最大 加 工 余 量 和 最 小 加 工 余 量 之 分 。 公 稱 加 工 余 量 ： 前 工 序 與 本 工 序 基 本 尺 寸 之 差（ 通 常 情 況 下 ， 指 加 工 余 量 或 手 冊(cè) 中 查 到 的 加工 余 量 ） 最 小 加 工 余 量 ： 對(duì) 包 容 面 ， 等 于 本 工 序 最 小 工序 尺 寸 與 前 工 序 最 大 工 序 尺 寸 之 差 ； 對(duì) 被 包 容面 ， 等 于 前 工 序 最 小 工 序 尺 寸 與 本 工 序 最 大 工序 尺 寸 之 差 。 最 大 加 工 余 量 ： 對(duì) 包 容

25、面 ， 等 于 本 工 序 最 大 工序 尺 寸 與 前 工 序 最 小 工 序 尺 寸 之 差 ； 對(duì) 被 包 容面 ， 等 于 前 工 序 最 大 工 序 尺 寸 與 本 工 序 最 小 工序 尺 寸 之 差 ； 公 差 帶 尺 寸 的 標(biāo) 注 ： 工 序 尺 寸 公 差 帶 ， 一 般 按 規(guī) 定 “ 單向入體” 原則 ， 即 ： 對(duì) 被 包 容 面 ， 工 序 基 本 尺 寸 為 最 大 極 限 尺 寸 ，上 偏 差 為 零 對(duì) 包 容 面 ， 工 序 基 本 尺 寸 即 為 最 小 極 限 時(shí) ，下 偏 差 為 零 孔 與 孔 （ 或 平 面 ） 之 間 的 距 離 尺 寸 應(yīng) 按

26、對(duì) 稱分 布 標(biāo) 注 毛 坯 尺 寸 通 常 是 正 負(fù) 分 別 標(biāo) 注 的 O Ob OO b22L 12L 加 工 余 量 和 加 工 尺 寸 分 布 圖 2 影 響 加 工 余 量 的 因 素 （ 1） 前 工 序 的 表 面 粗 糙 度 Ra和 表 面缺 陷 層 深 度 Ha。 （ 2） 前 工 序 的 尺 寸 公 差 Ta （ 3） 前 工 序 的 相 互 位 置 偏 差 a （ 4） 本 工 序 的 加 工 時(shí) 的 安 裝 誤 差 b 3 確 定 加 工 余 量 的 方 法 （ 1） 計(jì) 算 法 非 對(duì) 稱 加 工 面 （ 如 平 面 ） ZbTa+(Ra+Ha)+ 對(duì) 稱 加 工

27、 面 （ 如 軸 或 孔 ） 說(shuō) 明 ： （ a） 兩 個(gè) 基 本 公 式 應(yīng) 用 時(shí) 可 根 據(jù) 具 體加 工 條 件 簡(jiǎn) 化 （ b） 光 整 加 工 主 要 是 降 低 表 面 粗 糙 度 值 。 加工 余 量 只 需 要 去 掉 前 工 序 Ra值 就 行 。 （ 2） 查 表 修 正 法 （ 3） 經(jīng) 驗(yàn) 估 算 法a b 2 2( ) 2 b a a bZ T Ra Ha 六 、 工 序 尺 寸 的 確 定 （ 如 何 正 確 地 確 定 工 序尺 寸 及 其 公 差 ） 工 序 尺 寸 及 其 公 差 的 確 定 ， 不 僅 取 決 于 設(shè) 計(jì)尺 寸 及 加 工 余 量 ， 而

28、且 還 與 工 序 尺 寸 的 標(biāo) 注方 法 以 及 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 和 轉(zhuǎn) 換 有 關(guān) 。 因 此 ，計(jì) 算 工 序 尺 寸 時(shí) 應(yīng) 根 據(jù) 不 同 情 況 采 用 不 同 的方 法 。 外 圓 ， 內(nèi) 孔 和 某 些 平 面 的 加 工 ， 其 定 位 基 準(zhǔn)與 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 重 合 ， 同 一 表 面 需 經(jīng) 過(guò) 多 道 工 序加 工 才 能 達(dá) 到 圖 紙 要 求 。 此 時(shí) ， 各 工 序 尺 寸及 公 差 取 決 于 各 工 序 的 加 工 余 量 及 加 工 精 度 。 計(jì) 算 方 法 ： 先 確 定 各 工 序 的 基 本 余 量 和各 工 序 加 工 的 經(jīng) 濟(jì)

29、 精 度 ， 然 后 根 據(jù) 設(shè) 計(jì)尺 寸 和 各 工 序 余 量 ， 從 后 向 前 推 算 各 工 序基 本 尺 寸 ， 直 到 毛 坯 尺 寸 ， 再 將 各 工 序 尺寸 的 公 差 按 “ 單 向 入 體 原 則 ” 標(biāo) 注 。 案 例 ： 材 料 45鋼 ， 毛 坯 是 熱 軋 棒 料 ， 毛 坯 尺 寸 ： 34 0.5 公 差 等 級(jí) 公 差 Ra值 工 余 尺 寸 及 公 差 ： 粗 車 ： 余 量 2.6 IT13. 0.39 12.5 31.4-0.39 半 精 車 ： 1.0 IT10 0.10 3.2 30.4-0.10 半 精 磨 ： 0.25 IT8 0.039

30、0.4 30.15-0.039 精 磨 ： 0.15 IT6 0.013 0.2 30-0.013 umRa 2.0013.030 為 說(shuō) 明 ： （ 1） 粗 車 余 量 一 般 在 表 中 無(wú) 法 查 出 ，是 通 過(guò) 毛 坯 余 量 減 去 其 余 工 序 余 量 之 和計(jì) 算 出 來(lái) 的 。 （ 2） 根 據(jù) 余 量 ， 可 向 前 推 出 各 工 序 尺寸 ， 各 工 序 尺 寸 公 差 按 “ 單 向 入 體 原 則 ”標(biāo) （ 3） 毛 坯 的 余 量 及 毛 坯 公 差 根 據(jù) 毛 坯生 產(chǎn) 類 型 和 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 及 生 產(chǎn) 廠 的 具 體 條件 參 照 有 關(guān) 毛 坯 手

31、 冊(cè) 。 一 、 工 藝 尺 寸鏈 的 定 義 1 尺 寸 鏈 互 相 聯(lián) 系 ，且 按 一 定 順 序排 列 的 封 閉 的尺 寸 圖 形 。 L1L2 L3 L4LL3 L4L1L2 L A1 A2A3A A3A A2A1 2 工 藝 尺 寸 鏈 在 機(jī) 械 加 工 過(guò) 程 中 ，同 一 個(gè) 工 件 的 各 有 關(guān) 工 藝 尺 寸 所 組 成 的 尺寸 鏈 。 自 然 形 成 的 尺 寸 直 接 獲 得 的 尺 寸 3. 尺 寸 鏈 的 特 征 (1)封 閉 性 ： 尺 寸 鏈 的 各 尺 寸 應(yīng) 構(gòu) 成 封 閉 形式 ,并 且 是 按 照 一 定 順 序 首 尾 相 接 的 。 (2)關(guān)

32、 聯(lián) 性 ： 尺 寸 鏈 中 的 任 何 一 個(gè) 尺 寸 變 化都 將 直 接 影 響 其 它 尺 寸 的 變 化 。 二 、 工 藝 尺 寸 鏈 的 組 成 1、 環(huán) 尺 寸 鏈 中 的 每 一 個(gè) 尺 寸 稱 為 尺 寸 鏈中 的 環(huán) 。 2、 環(huán) 的 分 類 ： 環(huán) 可 分 為 封 閉 環(huán) 和 組 成 環(huán) ， 組成 環(huán) 又 分 為 增 環(huán) 和 減 環(huán) 。 3、 封 閉 環(huán) 加 工 過(guò) 程 中 最 后 自 然 形 成 的 尺寸 ， 稱 為 封 閉 環(huán) ， 用 AO表 示 ， 一 個(gè) 尺 寸 鏈 中只 能 有 一 個(gè) 封 閉 環(huán) 。 4、 組 成 環(huán) 加 工 過(guò) 程 中 直 接 獲 得 的

33、尺 寸 稱為 組 成 環(huán) ， 又 分 為 增 環(huán) 和 減 環(huán) 。 （ 1） 增 環(huán) 尺 寸 鏈 的 組 成 環(huán) 中 ， 若 其 它 組成 環(huán) 不 變 ， 該 環(huán) 增 大 時(shí) ， 引 起 封 閉 環(huán) 相 應(yīng) 增大 ， 則 該 組 成 環(huán) 稱 為 增 環(huán) 。 用 表 示 。 （ 2） 減 環(huán) 尺 寸 鏈 的 組 成 環(huán) 中 ， 若 其 它 組成 環(huán) 不 變 ， 該 環(huán) 增 大 時(shí) ， 引 起 封 閉 環(huán) 的 相 應(yīng)減 小 ， 則 該 組 成 環(huán) 稱 為 減 環(huán) 。 用 表 示 三 、 增 減 環(huán) 的 判 定 方 法 對(duì) 于 環(huán) 數(shù) 較 少 的 尺 寸 鏈 ， 可 以 用 增 減 環(huán) 的 定義 來(lái)

34、判 別 組 成 環(huán) 的 增 減 性 質(zhì) 。 對(duì) 環(huán) 數(shù) 較 多 的 尺 寸 鏈 ， 可 在 尺 寸 鏈 圖 上 ， 先假 設(shè) 封 閉 環(huán) 為 減 環(huán) 方 向 ， 沿 減 環(huán) 方 向 繞 尺 寸鏈 回 路 一 圈 ， 順 次 給 每 一 個(gè) 環(huán) 畫 出 箭 頭 ， 所得 的 即 為 各 組 成 環(huán) 的 方 向 。 （ 如 圖 ） 工 藝 尺 寸 鏈 的 核 心 問(wèn) 題 ： 找 出 工 藝尺 寸 之 間 的 內(nèi) 在 聯(lián) 系 。 1 封 閉 環(huán) 的 確 定 ： 封 閉 環(huán) 不 是 在加 工 過(guò) 程 中 直 接 找 到 的 ， 而 是 通 過(guò)其 它 工 序 尺 寸 間 接 獲 得 的 ， 它 隨 著零

35、 件 加 工 工 藝 方 案 的 變 化 而 變 化 必 須 根 據(jù) 零 件 的 具 體 加 工 方 案 仔 細(xì)分 析 2 組 成 環(huán) 的 查 找 : 組 成 環(huán) 的 基 本 特 點(diǎn) ： 加 工 過(guò) 程 中 直接 獲 得 。 而 且 對(duì) 封 閉 環(huán) 有 影 響 的 工序 尺 寸 。 一 般 是 指 從 定 位 基 準(zhǔn) 面 （ 或 測(cè) 量 基 準(zhǔn) 面 ） 到加 工 面 之 間 的 尺 寸 查 找 方 法 ： 從 構(gòu) 成 封 閉 環(huán) 的 兩 面 開 始 ，同 步 地 按 照 工 藝 過(guò) 程 的 順 序 ， 分 別 向 前查 找 該 表 面 最 近 一 次 加 工 的 尺 寸 ， 之 后再 進(jìn) 一

36、步 向 前 查 找 此 加 工 尺 寸 的 工 序 基準(zhǔn) 的 最 近 一 次 加 工 時(shí) 的 加 工 尺 寸 ， 如 此繼 續(xù) 向 前 查 找 ， 直 到 兩 條 路 線 最 后 得 到的 加 工 尺 寸 的 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， （ 即 兩 者的 工 序 基 準(zhǔn) 為 同 一 表 面 ） 工 序 1： 以 大 端 面 A定 位 ， 車 端 面 D得 工 序 尺 寸 A1， 并 車 小 外 圓 至 B面 ，保 證 尺 寸 工 序 2： 以 端 面 D定 位 ， 精 車 端 面 A得 工 序 尺 寸 A2， 并 在 鏜 大 孔 時(shí) 車 端面 C， 使 孔 深 尺 寸 為 A3 工 序 3：

37、以 端 面 D定 位 ， 磨 大 端 面 A保 證 全 長(zhǎng) 尺 寸 00.240 00.550 五 、 尺 寸 鏈 的 極 值 法 計(jì) 算 的 基 本 公 式 1 封 閉 環(huán) 的 基 本 尺 寸 （ 等 于 所 有 增 環(huán) 的 基 本尺 寸 之 和 減 去 所 有 減 環(huán) 的 基 本 尺 寸 之 和 。 即 ： 2 封 閉 環(huán) 的 中 間 偏 差 封 閉 環(huán) 的 中 間 偏 差 等 于 所 有 增 環(huán) 的 中 間 偏 差 之和 減 去 所 有 減 環(huán) 的 中 間 偏 差 之 和 ： 即 1 1n mO i ii i nA A A 1 1n mO i ii i nA 3 封 閉 環(huán) 的 極 限

38、尺 寸 封 閉 環(huán) 的 最 大 極 限 尺 寸 等 于 所 有 增 環(huán) 的 最 大 極限 尺 寸 之 和 減 去 所 有 減 環(huán) 的 最 小 極 限 尺 寸 之 和 封 閉 環(huán) 的 最 小 極 限 尺 寸 等 于 所 有 增 環(huán) 的 最 小 極限 尺 寸 之 和 減 去 所 有 減 環(huán) 的 最 大 極 限 尺 寸 之 和 。 即 ： minmax max1 1n mO i ii i nA A A min min max1 1n mo i ii i nA A A 4 封 閉 環(huán) 的 上 、 下 偏 差 封 閉 環(huán) 的 上 偏 差 等 于 所 有 增 環(huán) 的 上 偏 差 之 和減 去 所 有 減

39、環(huán) 的 下 偏 差 之 和 5 封 閉 環(huán) 的 公 差 封 閉 環(huán) 的 公 差 等 于 各 組 成 環(huán) 的 公 差 之 和0 1 1n mi ii i nES ES EI 1 1n m mo i i ii i n iT T T T 6 封 閉 環(huán) 的 平 均 尺 寸 封 閉 環(huán) 的 平 均 尺 寸 等 于 所 有 增 環(huán) 的 平 均 尺 寸之 和 減 去 所 有 減 環(huán) 的 平 均 尺 寸 之 和 。 即 ： 1 1n moav iav iavi i nA A A 六 、 工 藝 尺 寸 鏈 的 應(yīng) 用 ： 1、 基 準(zhǔn) 不 重 合 時(shí) 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 （ 1） 測(cè) 量

40、 基 準(zhǔn) 與 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 不 重 合 時(shí) 尺 寸 的 換算 存 在 “ 假 廢 品 ” 的 問(wèn) 題 案 例 (如 圖 ) （ 2） 定 位 基 準(zhǔn) 與 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 不 重 合 時(shí) 尺 寸 的換 算 。 2、 中 間 工 序 的 工 序 尺 寸 換 算 （ 1） 從 尚 需 繼 續(xù) 加 工 表 面 標(biāo) 注 的 工 序 尺 寸 計(jì)算 零 件 加 工 中 ， 有 些 加 工 表 面 的 定 位 基 準(zhǔn) 是 一些 尚 需 繼 續(xù) 加 工 的 表 面 ； 當(dāng) 加 工 這 些 表 面 時(shí) ，不 僅 要 保 證 本 工 序 對(duì) 該 加 工 表 面 的 尺 寸 要 求 ，同 時(shí) 還 要 間 接 保 證

41、 從 該 加 工 表 面 標(biāo) 注 的 工 序尺 寸 要 求 。 例 題 ： （ 如 圖 ） 內(nèi) 孔 尺 寸 中 40+0.039,鍵 槽深 度 尺 寸 為 43.3+0.2 加 工 順 序 ： 精 鏜 內(nèi) 孔 至 39.6+0.062 銑 鍵 槽 深 至 尺 寸 A1 熱 處 理 磨 內(nèi) 孔 至 40+0.039 分 析 ： 從 加 工 順 序 可 以 看 出 ： 鍵 槽 尺 寸43.3+0.2mm是 間 接 保 證 的 ， 也 就 是 在 完成 工 序 尺 寸 40+0.039后 ， 最 后 自 然 形 成的 ， 所 以 40+0.2mm是 封 閉 環(huán) ， 而39.6+0.062和 40+0

42、.039及 工 序 尺 寸 A1是 加 工 時(shí) 直 接 獲 得 的 尺 寸 ， 為 組 成 環(huán) 。 （ 2） 產(chǎn) 品 中 有 些 零 件 表 面 需 要 進(jìn) 行 滲 碳 和 滲氮 處 理 ， 而 且 在 精 加 工 后 還 要 保 證 規(guī) 定 的 滲層 深 度 。 必 須 正 確 的 確 定 精 加 工 前 滲 層 的 深度 尺 寸 ， 因 此 要 進(jìn) 行 類 似 的 尺 寸 鏈 換 算 。 例 題 ： 襯 套 零 件 ， 孔 經(jīng) 145+0.04mm， 精加 工 后 要 求 滲 氮 層 深 度 to=0.3+0.2該 表 面 加工 順 序 為 ： 磨 內(nèi) 孔 至 144.76+0.04 滲

43、氮 處 理 精 磨 孔 至 145+0.04并 保 證 滲 氮 層 深 度（ 如 圖 ） 七 、 工 序 尺 寸 的 圖 解 跟 蹤 法 當(dāng) 零 件 的 加 工 工 序 和 同 一 方 向 尺 寸都 較 多 ， 工 序 中 工 藝 基 準(zhǔn) 和 設(shè) 計(jì) 基準(zhǔn) 又 不 重 合 ， 且 多 次 轉(zhuǎn) 換 工 藝 基 準(zhǔn)時(shí) ， 工 序 尺 寸 及 其 公 差 的 換 算 會(huì) 很復(fù) 雜 。 關(guān) 健 是 ： 用 圖 解 跟 蹤 法 如 何 直 觀 ，簡(jiǎn) 便 地 建 立 工 藝 尺 寸 鏈 如 何 繪 制 跟 蹤 圖 1） 畫 出 工 件 簡(jiǎn) 圖 （ 當(dāng) 零 件 形 狀 為 對(duì) 稱 時(shí) ，可 只 畫 出 一

44、半 ） 標(biāo) 出 與 工 藝 尺 寸 鏈 有 關(guān) 的 設(shè)計(jì) 尺 寸 。 從 有 關(guān) 表 面 向 下 引 出 表 面 線 ， 代 表不 同 加 工 工 序 中 有 余 量 區(qū) 別 的 不 同 加 工 表 面 2） 按 圖 左 上 方 規(guī) 定 的 符 號(hào) ， 按 加 工 的 先 向順 序 依 次 標(biāo) 出 定 位 基 準(zhǔn) ， 工 序 基 準(zhǔn) ， 工 序 尺寸 及 加 工 余 量 ， 加 工 余 量 的 剖 面 線 按 “ 單 向入 體 ” 方 向 標(biāo) 出 3） 在 下 方 標(biāo) 出 零 件 圖 紙 要 求 的 尺 寸 。 （ 該 零 件 的 加 工 順 序 : (1)以 大 端 面 E定 位 車 小 端

45、 面 A， 尺 寸 為 A1， E面 留 磨 余 量 0.2mm； 車 外 圓 及 臺(tái) 階 面 C， 尺 寸為 A2。 （ 2） 以 臺(tái) 階 面 C定 位 車 內(nèi) 孔 端 面 D， 尺 寸 為A3； 鏜 孔 車 內(nèi) 端 面 B， 尺 寸 為 A4。 （ 3） 以 小 端 面 A定 位 磨 大 端 面 E， 尺 寸 為 A5。 確 定 各 工 序 的 工 序 尺 寸 及 公 差 。 1、 確 定 各 封 閉 環(huán) 和 組 成 環(huán) 。 工 序 尺 寸 都 是加 工 中 直 接 得 到 的 ， 是 組 成 環(huán) ， 設(shè) 計(jì) 要 求尺 寸 一 般 都 可 以 看 成 是 間 接 得 到 的 ， 是 封閉

46、環(huán) 2、 從 圖 紙 設(shè) 計(jì) 尺 寸 或 加 工 余 量 （ 封 閉 環(huán) ）的 兩 端 出 發(fā) ， 沿 零 件 表 面 引 線 同 時(shí) 垂 直 向上 跟 蹤 ， 當(dāng) 遇 到 圓 點(diǎn) 時(shí) 就 通 過(guò) 繼 續(xù) 向 上 跟蹤 ， 當(dāng) 遇 到 尺 寸 箭 頭 時(shí) ， 就 沿 箭 頭 拐 彎 ，經(jīng) 過(guò) 該 尺 寸 線 到 末 端 后 垂 直 轉(zhuǎn) 彎 繼 續(xù) 向 上跟 蹤 ， 直 至 兩 條 跟 蹤 線 在 加 工 區(qū) 內(nèi) 匯 合 封閉 為 止 。 八 、 平 面 尺 寸 鏈 計(jì) 算例 如 ： 如 圖 為 箱 體 零 件 的 工序 簡(jiǎn) 圖 ， 其 中 兩 孔 I II之 間的 中 心 距 L=100 0.

47、01， 30 ， Lx 86， Ly50。 由 于 兩 孔 是 在 座 標(biāo) 鏜床 上 加 工 ， 為 了 保 證 滿 足孔 距 尺 寸 對(duì) 于 座 標(biāo) 尺 寸Lx,Ly ,應(yīng) 控 制 多 大 公 差 ？ LxyyL 30 x100 0.1 LxyyL 30 x100 0.130 LL xy L(b) 30 LL xy (c) LLxcossinyL 列 出 尺 寸 鏈 圖 （ 如 圖 b） ， 它 由L 、 Lx、 Ly 三 尺 寸 組 成 的 封 閉圖 形 。 其 中 L是 加 工 結(jié) 束 后 才 獲 得的 ， 故 是 封 閉 環(huán) ， Lx、 Ly是 組 成環(huán) 。 若 把 Lx、 Ly 向

48、尺 寸 線 上 投 影 ，就 將 此 平 面 尺 寸 鏈 轉(zhuǎn) 化 為 三 尺 寸 組成 的 線 性 尺 寸 鏈 了 （ 如 圖 c） 。 一 、 時(shí) 間 定 額 1、 定 義 ： 指 在 一 定 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 規(guī) 定 生產(chǎn) 一 件 產(chǎn) 品 或 完 成 一 道 工 序 所 需 消 耗 的 時(shí)間 。 2、 時(shí) 間 定 額 的 組 成 （ 1） 基 本 時(shí) 間 t基 ： 直 接 改 變 生 產(chǎn) 對(duì) 象 注 意 ： 對(duì) 切 削 加 工 來(lái) 說(shuō) ， 基 本 時(shí) 間 就 是 切去 金 屬 所 消 耗 的 時(shí) 間 ， 同 時(shí) 不 同 的 加 工 方法 其 計(jì) 算 公 式 也 不 同 。 （ 2

49、） 輔 助 時(shí) 間 ： 為 實(shí) 現(xiàn) 工 藝 過(guò) 程 而 必 須 進(jìn) 行的 各 種 輔 助 動(dòng) 作 所 消 耗 的 時(shí) 間 。 主 要 包 括 ： 裝 、 卸 工 件 ； 開 動(dòng) 、 停 止 機(jī) 床 ； 改變 切 削 用 量 ； 測(cè) 量 工 件 尺 寸 ； 退 刀 等 基 本 時(shí) 間 和 輔 助 時(shí) 間 總 和 稱 為 操 作 時(shí) 間 （ 3） 布 置 工 作 地 時(shí) 間 ： 工 人 照 管 工 作 地 所 消耗 時(shí) 間 （ 更 換 刀 具 ； 潤(rùn) 滑 機(jī) 床 ； 清 理 切 屑 ； 收拾 工 具 等 ） （ 4） 休 息 和 生 理 需 要 時(shí) 間 ： 恢 復(fù) 體 力 和 滿 足生 理 需 要

50、 所 消 耗 的 時(shí) 間 （ 5） 準(zhǔn) 備 和 終 結(jié) 時(shí) 間 ： 生 產(chǎn) 一 批 產(chǎn) 品 的 零 部件 ， 進(jìn) 行 準(zhǔn) 備 和 結(jié) 束 工 作 所 消 耗 的 時(shí) 間 包 括 熟 悉 工 藝 文 件 、 領(lǐng) 取 毛 坯 、 安 裝 刀 具 和 夾具 、 調(diào) 整 機(jī) 床 和 刀 具 ； 加 工 完 后 拆 下 和 歸 還 工藝 裝 備 、 發(fā) 送 成 品 等 ； 二 、 提 高 生 產(chǎn) 率 的 工 藝 途 徑 1、 縮 短 基 本 時(shí) 間 （ 1） 提 高 切 削 用 量 （ 例 如 刀 具 材 料 的 改 變 ） （ 2） 采 用 復(fù) 合 工 步 多 刀 單 件 加 工 ； 單 刀 多 件

51、或 多 刀 多 件 ； 2、 減 少 輔 助 時(shí) 間 和 輔 助 時(shí) 間 與 基 本 時(shí) 間 重 合 3、 減 少 布 置 工 作 地 時(shí) 間 4、 減 少 準(zhǔn) 備 和 終 結(jié) 時(shí) 間 第 六 節(jié) 工 藝 方 案 的 比 較 與 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 分 析 生 產(chǎn) 成 本 ： 整 個(gè) 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 所 消 耗 的 費(fèi) 用 ，稱 為 生 產(chǎn) 成 本 ， 由 兩 部 分 組 成 ： 一 部 分 與工 藝 過(guò) 程 直 接 有 關(guān) ， 稱 為 工 藝 成 本 ； 另 一部 分 與 工 藝 過(guò) 程 不 直 接 有 關(guān) 。 1 工 藝 成 本 的 組 成 及 計(jì) 算 。 工 藝 成 本 由 可 變 費(fèi)

52、用 V和 不 變 費(fèi) 用 C兩 部 分組 成 部 分 組 成 零 件 加 工 全 年 工 藝 成 本 S與 單 件 工 藝 成 本 S d可 由 下 式 表 示 S=VN+C N零 件 的 年 產(chǎn) 量 V 可 變 成 本 Sd=V+ C不 變 成 本 全 年 工 藝 成 本 S與 年 產(chǎn) 量 N 及 單 件 工藝 成 本 Sd與 年 產(chǎn) 量 的 關(guān) 系 圖NC 2 工 藝 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 性 評(píng) 比 。 （ 1） 當(dāng) 需 評(píng) 比 的 工 藝 方 案 均 采 用 現(xiàn) 有 設(shè) 備 或 其基 本 投 資 相 近 時(shí) ， 可 用 工 藝 成 本 評(píng) 比 各 方 案 經(jīng) 濟(jì)性 的 優(yōu) 劣 。 1）

53、兩 加 工 方 案 中 少 數(shù) 工 序 不 同 ， 多 數(shù) 工 序 相 同時(shí) ， 可 通 過(guò) 計(jì) 算 少 數(shù) 不 同 工 序 成 本 Sd1與 Sd2進(jìn)行 評(píng) 比 。 當(dāng) 年 產(chǎn) 量 N為 一 定 時(shí) ， 若 Sd 1Sd2,則 第 二 方 案為 可 選 方 案 ， 若 年 產(chǎn) 量 N為 一 變 量 ， 則 可 根 據(jù) 上式 作 出 曲 線 進(jìn) 行 比 較 。 NCVSd NCVSd 222 111 2） 兩 加 工 方 案 中 ， 多 數(shù) 工 序 不 同 ，少 數(shù) 工 序 相 同 時(shí) ， 則 以 該 零 件 加 工全 年 工 藝 成 本 （ S1、 S2） 進(jìn) 行 比 較 S1=NV1+C1 S2=NV2+C2 當(dāng) 年 產(chǎn) 量 N為 一 定 數(shù) 時(shí) ， 若 S1S2, 則 選 擇 第 二 方 案 ； 若 年 產(chǎn) 量 為 變 量時(shí) ， 可 根 據(jù) 上 式 作 圖 比 較 。 （ 2） 兩 種 工 藝 方 案 的 基 本 投 資 差 額 較大 時(shí) ， 還 要 考 慮 基 本 投 資 差 額 的 回 收期 限 。 K基 本 投 資 差 額 S全 年 工 藝 成 本 差 額 Q由 于 采 用 先 進(jìn) 設(shè) 備 促 使 產(chǎn) 品 上市 快 ， 工 廠 從 產(chǎn) 品 銷 售 中 取 得 的 全 年增 收 總 額 1 22 1( )K K KS S Q S Q