《鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。
三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板，直至適合為止。
四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
五
2、、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。
六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。
七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
無(wú)齒鋸操作規(guī)程
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、使用前檢查設(shè)備狀態(tài)，鋸片是否松動(dòng)，鋸片防護(hù)罩是否有雜物，無(wú)齒鋸片有缺損或裂紋禁止使用。
3、開(kāi)關(guān)靈敏可靠。
4、工作地點(diǎn)2米以內(nèi)，不準(zhǔn)有易燃易爆物品，火星飛濺必須擋在
3、2米以內(nèi)。
5、切割時(shí)操作者不可將身體任何部位伸到鋸片下方。
6、使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音及震動(dòng)，立即停機(jī)處理。
7、更換鋸片時(shí)，必須停電更換。
8、作業(yè)周?chē)?米內(nèi)不準(zhǔn)有他人作業(yè)，以免造成誤傷。
9、無(wú)齒鋸片有缺損或裂紋禁止使用。
切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。
二、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)使用高硬度刀片。
三、切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致。切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料
4、。
四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。
五、工作完畢，認(rèn)真做好清理工作。
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并
5、用手壓緊，檢查機(jī)身固定，
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
外用電梯（人貨兩用電梯）司機(jī)
安全技術(shù)操作規(guī)程`
1、必須身體健康、兩眼視力不低于0.7,無(wú)色盲,兩耳均無(wú)聽(tīng)力障礙
6、，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈及其它突發(fā)性的疾病，無(wú)妨礙操作的疾病和生理缺陷．
2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
3、司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，按電梯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)．應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座５米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠２。５米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
5、認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書(shū)及交接班記錄等的填寫(xiě)情況及記載事項(xiàng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
6、每班作業(yè)前景尖按規(guī)定進(jìn)行試車(chē)，檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓堅(jiān)固情況、橫豎支撐和站臺(tái)及防護(hù)門(mén)、鋼
7、絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)排除，若司機(jī)排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
7、檢查各部位限位器和安全裝置情況、經(jīng)檢查無(wú)誤后先將梯籠升高至離地面１米處停車(chē)檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺(tái)、防護(hù)門(mén)、上限位、前后門(mén)限位、并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可正式投產(chǎn)。
8、操作電梯運(yùn)行時(shí)，凡是起步前，均需鳴笛示警；電梯運(yùn)行作業(yè)中，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作臺(tái)，如有反常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。
9、嚴(yán)禁超載超員，運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。
10、運(yùn)行到上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車(chē)（檢查除外）；在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行
8、保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。
11、天氣惡劣，如雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行；燈光不明、信號(hào)不清應(yīng)停止運(yùn)行；機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除應(yīng)停止運(yùn)行；鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)規(guī)定應(yīng)停止運(yùn)行。
12、暴風(fēng)雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。
13、工作完畢，將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周?chē)?，關(guān)閉門(mén)窗和鎖上電源箱，再離梯籠下班。
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塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力不近視，無(wú)色盲，兩耳無(wú)聽(tīng)力障礙，并經(jīng)過(guò)安全
9、技術(shù)培訓(xùn)考試，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗。
2、司機(jī)必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。
3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器和駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。
4、塔吊行走范圍內(nèi)，電纜線不能有接頭，有良好的卷纜器，電纜線不能亂拖亂拉。
5、作業(yè)前，應(yīng)將軌道鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲，使用前應(yīng)檢查試吊。
6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。
7、多機(jī)作
10、業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所掛重物的距離不得小于3米。
8、塔吊行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車(chē)；信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。
9、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離；起吊應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。
10、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。
11、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
12、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落時(shí)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
13、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門(mén)上鎖。
14、自升塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重心必須移動(dòng)至規(guī)定位置，專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。
15、塔吊在頂升中必須有專(zhuān)人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；頂升時(shí)，就把起重小車(chē)和平衡移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
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鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
