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1、 塑膠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1、材料及厚度1.1、材料的選取a.ABS:高流動(dòng)性,便宜,適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受沖擊,不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件),如內(nèi)部支撐架(鍵板支架、LCD支架)等。還有就是普遍用在電鍍的部件上(如按鈕、側(cè)鍵、導(dǎo)航鍵、電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。b.PC+ABS:流動(dòng)性好,強(qiáng)度不錯(cuò),價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件,如框架、殼體等。常用材料代號(hào):拜爾T85、T65。c.PC:高強(qiáng)度,價(jià)格貴,流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、傳動(dòng)機(jī)架、鏡片等。常用材料代號(hào)如:帝人L1250Y、PC2405、PC2605。d.
2、POM具有高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的絕緣性等。常用于滑輪、傳動(dòng)齒輪、蝸輪、蝸桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)件等,常用材料代號(hào)如:M90-44。e.PA堅(jiān)韌、吸水、但當(dāng)水份完全揮發(fā)后會(huì)變得脆弱。常用于齒輪、滑輪等。受沖擊力較大的關(guān)鍵齒輪,需添加填充物。材料代號(hào)如:CM3003G-30。f.PMMA有極好的透光性,在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過(guò)92%的太陽(yáng)光,室外十年仍有89%,紫外線達(dá)78.5%。機(jī)械強(qiáng)度較高,有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一 定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常
3、用材料代號(hào)如:三菱VH001。 1.2殼體的厚度a.壁厚要均勻,厚薄差別盡量控制在基本壁厚的25%以內(nèi),整個(gè)部件的最小壁厚不得小于0.4mm,且該處背面不是A級(jí)外觀面,并要求面積不得大于100mm。b.在厚度方向上的殼體的厚度盡量在1.21.4mm,側(cè)面厚度在1.51.7mm;外鏡片支承面厚度0.8mm,內(nèi)鏡片支承面厚度最小0.6mm。c.電池蓋壁厚取0.81.0mm。d.塑膠制品的最小壁厚及常見(jiàn)壁厚推薦值見(jiàn)下表 1.3、厚度設(shè)計(jì)實(shí)例塑料的成型工藝及使用要求對(duì)塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚過(guò)大,不僅會(huì)因用料過(guò)多而增加成本,且也給工藝帶來(lái)一定的困難,如延長(zhǎng)成型時(shí)間(硬化時(shí)間或冷卻時(shí)間)。對(duì)
4、提高生產(chǎn)效率不利,容易產(chǎn)生汽泡,縮孔,凹陷;塑件壁厚過(guò)小,則熔融塑料在模具型腔中的流動(dòng)阻力就大,尤其是形狀復(fù)雜或大型塑件,成型困難,同時(shí)因?yàn)楸诤襁^(guò)薄,塑件強(qiáng)度也差。塑件在保證壁厚的情況下,還要使壁厚均勻,否則在成型冷卻過(guò)程中會(huì)造成收縮不均,不僅造成出現(xiàn)氣泡,凹陷和翹曲現(xiàn)象,同時(shí)在塑件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。設(shè)計(jì)塑件時(shí)要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角,過(guò)渡要緩和,厚度應(yīng)沿著塑料流動(dòng)的方向逐漸減小。脫模斜度2.1脫模斜度的要點(diǎn)脫模角的大小是沒(méi)有一定的準(zhǔn)則,多數(shù)是憑經(jīng)驗(yàn)和依照產(chǎn)品的深度來(lái)決定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來(lái)講,對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁,都需有一定量的脫模斜度,以便
5、產(chǎn)品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.2至數(shù)度間變化,視周圍條件而定,一般以0.5至1間比較理想。具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.取斜度的方向,一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由擴(kuò)大方向取得,外形以大端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由縮小方向取得。如下圖1-1。 2脫模斜度2.1脫模斜度的要點(diǎn)脫模角的大小是沒(méi)有一定的準(zhǔn)則,多數(shù)是憑經(jīng)驗(yàn)和依照產(chǎn)品的深度來(lái)決定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來(lái)講,對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁,都需有一定量的脫模斜度,以便產(chǎn)品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.2至數(shù)度間變化,視周圍條件而定,一般以0.51間比較理想。具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾
6、點(diǎn):a.取斜度的方向,一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由擴(kuò)大方向取得,外形以大端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由縮小方向取得。如下圖1-1。圖1-1b.凡塑件精度要求高的,應(yīng)選用較小的脫模斜度。c.凡較高、較大的尺寸,應(yīng)選用較小的脫模斜度。d.塑件的收縮率大的,應(yīng)選用較大的斜度值。e.塑件壁厚較厚時(shí),會(huì)使成型收縮增大,脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值。f.一般情況下,脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。g.透明件脫模斜度應(yīng)加大,以免引起劃傷。一般情況下,PS料脫模斜度應(yīng)大于3,ABS及PC料脫模斜度應(yīng)大于2。h.帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加35的脫模斜度,視具體的咬花深度而定,一般的曬紋版上已清楚例出可供
7、作參考之用的要求出模角。咬花深度越深,脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1+H/0.0254(H為咬花深度).如121的紋路脫模斜度一般取3, 122的紋路脫模斜度一般取5。i.插穿面斜度一般為13。j.外殼面脫模斜度大于等于3。 塑膠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1、材料及厚度1.1、材料的選取a.ABS:高流動(dòng)性,便宜,適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受沖擊,不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件),如內(nèi)部支撐架(鍵板支架、LCD支架)等。還有就是普遍用在電鍍的部件上(如按鈕、側(cè)鍵、導(dǎo)航鍵、電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。b.PC+ABS:流動(dòng)性好,強(qiáng)度不錯(cuò),價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖
8、擊韌性的制件,如框架、殼體等。常用材料代號(hào):拜爾T85、T65。c.PC:高強(qiáng)度,價(jià)格貴,流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、傳動(dòng)機(jī)架、鏡片等。常用材料代號(hào)如:帝人L1250Y、PC2405、PC2605。d.POM具有高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的絕緣性等。常用于滑輪、傳動(dòng)齒輪、蝸輪、蝸桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)件等,常用材料代號(hào)如:M90-44。e.PA堅(jiān)韌、吸水、但當(dāng)水份完全揮發(fā)后會(huì)變得脆弱。常用于齒輪、滑輪等。受沖擊力較大的關(guān)鍵齒輪,需添加填充物。材料代號(hào)如:CM3003G-30。f.PMMA有極好的透光性,在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過(guò)92%的太陽(yáng)光,室外十年仍有89%,紫外線達(dá)78.5%。機(jī)械強(qiáng)度較高,有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一 定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用材料代號(hào)如:三菱VH001。