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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,1,危險源識別與評價培訓教材,2,提綱,危險源識別的理論基礎,危險源識別及示例,危險源評價及示例,工作安排,3,危險源識別的現(xiàn)論基礎,能量意外釋放理論,能量意外釋放理論是指人類在生產(chǎn)、生活中不可缺少的各種能量，如因某種原因失去控制，就會發(fā)生能量違背人的意愿而意外釋放或逸出，使進行中的活動中止而發(fā)生事故，導致人員傷害或財產(chǎn)損失。,1961,年由美國人吉布森提出；,1966,年哈登完善成形；,4,危險源產(chǎn)生的原因,第一類：指存在能量和有害物質(zhì)；,能量就是做功的能力，包括動能和勢能；它是生產(chǎn)力的主要要素；,生產(chǎn)與
2、工作必不可少的；,5,能量？,能量包括電能、機械能、聲能、輻射能。如鍋爐燃燒生成蒸汽可以發(fā)電；,6,有害物質(zhì)？,有害物質(zhì)：有毒物質(zhì)、腐蝕物質(zhì)、工業(yè)粉塵、窒息氣體等。,當它直接與人體接觸，就能損害人體生理機能導致疾病，甚至人員死亡。,有害物質(zhì)可以作為輔助材料存在，也可以是作業(yè)過程中生成的。如電焊煙塵等；,7,第二類危險源,：,第二類危險源,：,指能量和有害物質(zhì)失控的各種因素；,而這種失控是基于設備故障、人員操作失誤、,管理缺陷或環(huán)境缺陷所造成；,8,危險源的四個方面,物的,不安全狀態(tài),人的,不安全行為,管理缺陷,作業(yè)環(huán)境缺陷,如：,保護,裝置,失靈；,如：,進入,危險,區(qū)劃,如：,工作,時間,安
3、排,不當,如：,工作,場所,亮度,不夠,如：,保護,裝置,失靈；,如：,進入,危險,區(qū)域,9,物的不安全狀態(tài),1,）物的不安全狀態(tài)（設備設施故障）,生產(chǎn)系統(tǒng)、安全裝置、輔助設施及其元器件由于性能低下不能實現(xiàn)預定功能；,如電氣絕緣損壞造成漏傷害；,起重機限位裝置失效造成重物墜落；,10,人的不安全行為,2,）人的不安全行為,不按規(guī)定方法操作；,不采取安全措施；,對運轉(zhuǎn)著的設備、裝置等清擦、加油、修理等；,使安全裝置失效；,制造危險狀態(tài)；,不安全放置；,接近危險場所；,11,管理缺陷,3,）管理缺陷,人員安排不當；,教育培訓不夠；,規(guī)章制度缺陷；,80%,的安全問題都是管理問題！,12,作業(yè)環(huán)境缺
4、陷,4,）作業(yè)環(huán)境缺陷,照明不當,通風換氣差,工作場所堵塞,過量的噪聲,自然危險,13,危險源的特性,危,險,源,特,性,危害原因,危害后果,是什么造成傷害,造成了什么樣的傷害,14,14,關系圖,危險源,風險,傷亡事故,疾病,根源,隱患,事故,15,危險源六大類型,六種類型,37,小類,物理性危害因素,化學性危害因素,生物性危害因素,心理及生理危害因素,行為性危害因素,其他危害因素,16,物理性危害因素,1,設備、設施缺陷,(,強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等,),；,2,防護缺陷,(,無防護、防護
5、裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等,),；,3,電危害,(,帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等,),；,4,噪聲危害,(,機械性噪聲、電磁，陛噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等,),；,17,物理性危害因素,5,振動危害,(,機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等,),；,6,輻射,(,電離輻射，包括,X,射線、,射線、,粒子、,粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等,),；,7,運動物危害,(,固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土巖滑動、料堆,(,垛,),滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)
6、、其他運動物危害等,),；,18,物理性危害因素,8,明火；,9,能造成灼傷的高溫物質(zhì),(,高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等,),；,10,能造成凍傷的低溫物質(zhì),(,低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等,),；,11,粉塵與氣溶膠,(,不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠,),；,12,作業(yè)環(huán)境不良,(,基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質(zhì)量不良、給,/,排,),水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良等,),；,19,物理性危害因素,13,信號缺陷,(,無信號設施、信號選用不當、信號
7、位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等,),；,14,標志缺陷,(,無標志、標志不清晰、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等,),；,15,其他物理性危險和有害因素。,20,化學性危害因素,1,易燃易爆性物質(zhì),(,易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等,),；,2,反應活性物質(zhì),(,氧化劑、有機過氧化物、強還原劑,),；,3,有毒物質(zhì),(,有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等,),；,21,化學性危害因素,4,腐蝕性物質(zhì),(,腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、
8、其他腐蝕性物質(zhì)等,),；,5,其他化學性危險和有害因素。,22,生物性危害因素,1,致病微生物,(,細菌、病毒、其他致病性微生物等,),；,2,傳染病媒介物；,3,致害動物；,4,致害植物；,5,其他生物危險和有害因素。,23,心理及生理危害因素,1,負荷超限,(,體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限,),；,2,健康狀況異常；,3,從事禁忌作業(yè)；,4,心理異常,(,情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常,),；,5,識別功能缺陷,(,感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷,),；,6,其他心理、生理性危險和有害因素。,24,行為性危害因素,1,指揮錯誤,(,指揮失誤、違章
9、指揮、其他指揮錯誤,),；,2,操作錯誤,(,誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤,),；,3,監(jiān)護錯誤；,4,其他行為性危險和有害因素。,25,其他危害因素,1,搬舉重物；,2,作業(yè)空間；,3,工具不合適；,4,標識不清；,26,危害后果,企業(yè)職工傷亡事故分類標準,6441,86,分為,20,種,物體打擊,車輛傷害,機械傷害,起重傷害,觸電,淹溺,灼燙,火災,高處墜落,27,危害后果,坍塌,冒頂片幫,透水,爆破,火藥爆炸,瓦斯爆炸,鍋爐爆炸,容器爆炸,其他爆炸,中毒和窒息,其他傷害如交通事故,28,危險源識別與評價流程,劃分作業(yè)活動,辨識危險源,確定危險源特性,確立是否是重大風險,確定重大風險控制
10、計劃,評審重大風險控制計劃的充分性,29,作業(yè)活動分類,三,個,所,有,所有人員,所有活動,所有設施,作業(yè)員工,訪問者,承包商,生產(chǎn)設備,檢測設備,廠房,流水線,公司內(nèi)部,公司外部,相關方活動,生產(chǎn)活動,辦公活動,后勤活動,緊急情況,30,30,危險源識別方法,對于制造行業(yè)采用：工序,-,設備,-,人員分析法；,活動,（工序,）,人員,設備設施,物的不安全狀態(tài)危險源,工業(yè)衛(wèi)生,（作業(yè)環(huán)境）,危險源,突發(fā)事件,危險源,能源,原材料,零部件,相關方危險源,人的不安全行為,（操作管理）危險源,產(chǎn)品、服務,排放、泄漏,工業(yè)衛(wèi)生,（作業(yè)環(huán)境）,危險源,突發(fā)事件,危險源,31,識別具體操作,4,個方面,六
11、大類型,20,種后果 參見,6441,86,4,人,物,環(huán)境,管理,6,物理,生理心理,化學,行為,其他,生物,32,危害后果,危險源與危害后果是因果關系；,有什么樣的危險源就產(chǎn)生什么樣的危害后果；,描述時寫出具體的受傷情況；如扎傷,/,砸腳等,一般不按國標,6441,86,的來寫！,33,對照關系表,危險源,危害影響,食堂不干凈食物,食物中毒,食堂地面積水,滑倒摔傷,涂覆車間有害物質(zhì)揮發(fā),誘發(fā)職業(yè)病,潛在火災,人身傷害,/,財產(chǎn)損失,34,危險源描述,如電器漏電；,防護用品使用不當；,噪聲產(chǎn)生；,焊接煙塵排放；,35,危險源識別示例,見示例表！,36,冠智達顧問 中國創(chuàng)造 中國服務,36,風
12、險評價的兩個方法,：,危險源清單,不符合法規(guī),標準,風險級別劃分,重大風險清單,直接觀察到的,潛在重大風險,曾發(fā)生過事故,尚無合理措施,相關方合理,所復抱怨要求,D=LECS,D,界限值,是非法,打分法,37,是非法,符合下列情況之一的直接定為重大風險,1),不符合職業(yè)健康安全法規(guī)與標準的,;,2),直接觀察到的潛在的重大風險,(,泄漏,火災,爆炸,臺風等,),3),曾經(jīng)發(fā)生過事故,尚無合理有效控制措施的,;,4),相關方有合理的反復抱怨或迫切要求的,;,38,打分法,將一個危險源按綜合評價點來進行評估，分作五級；,最終結(jié)果以綜合評價點來表示（,D,）,D,綜合評價點,=,基本評價點,X,軟件
13、方面的風險系數(shù)；,39,打分法,基本評價點,=,后果（重大性）,X,可能性系數(shù),X,頻度系數(shù),后果,C,（重大性）,可能性系數(shù),L,頻度系數(shù),E,40,后果,C,（重大性）,頻度系數(shù),E,可能性系數(shù),L,C,評價標準,100,死亡、重大傷害及癌癥,90,1,個月以上的停工,80,1,個月不到的停工,60,由醫(yī)生治療，不休息,40,利用急救箱中的材料，不要醫(yī)生治療,E,系數(shù),經(jīng)常,1,每日,0.9,每周,0.8,每月,0.7,每年,0.6,L,評價標準,1,高,沒有防護措施,0.8,輕微,防護措施不充分,0.4,低,附有聯(lián)鎖裝置的保護對策,41,軟件方面的風險系數(shù),系數(shù),表示符合還有實施項目；,
14、表示未實施項目,安全教育的實施,安全作業(yè)指導書具備,危險的表示,勞保用品配備與安全用具的使用,1,0.95,0.9,0.85,0.75,42,風險等級劃分,風險評級,綜合評價點,D,風險定義,措施,80D100,不能接受風險,立即停止作業(yè)改善,60D,80,重大風險,必須盡快采取控制的措施,40D,60,不可接受風險,要采取控制措施,20D,40,可以接受,保持管理,D,20,安全,保持現(xiàn)狀,43,風險評價示例,見示例表！,44,重大風險控制的三種途徑,OHSAS18001,：,2007,標準要求的三種途徑：,目標與管理方案,(4.3.3),說白了就是要投錢,/,要花時間才能解決的,運行控制程
15、序,(4.4.6),如編制設備安全操作規(guī)程,/,知會相關方公司的重大風險及注意事項,;,現(xiàn)有方法能解決的,.,應急準備與響應程序,(4.4.7),如對火災,化學品泄漏,貯氣罐爆炸等,.,45,重大風險控制方法,一、消除風險：,1,、確保機械、電氣、廠房、工量刀具等的本質(zhì)安全；,2,、采用無毒無害原輔材料代替有毒有害材料；,二、降低風險：,1,、安全防護裝置,2,、低毒代替高毒,3,、除塵、通風換氣、降噪、防輻射技術措施,三、規(guī)避風險,1,、檢測報警裝置及儀器,2,、警示標志,46,重大風險控制方法,四、減弱風險,1,、個人防用品；,2,、安全操作規(guī)程；,3,、安全培訓教育；,其中前三種要通過目標與管理方案來實現(xiàn)；第四種主要通過加強管理（運行控制和應急程序）來實現(xiàn)。,47,工作安排,各部門預先識別與評價（,7,個工作日之內(nèi)）,顧問師到各部門檢討；（,1,個工作日）,確立重大風險及管控方法（,1,個工作日）,
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