三軸攪拌樁(插型鋼)

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1、Page,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,三軸攪拌樁,2013年12月,三軸攪拌樁(插型鋼)詳解,1,2,目錄,一、三軸攪拌樁加固優(yōu)、缺點,二、樁機的主要組成設備,三、設備的選擇及進場注意事項,四、施工參數(shù)及質(zhì)量控制要求,五、施工工藝流程,六、施工現(xiàn)場管理,七、施工資料的編制,八、圖紙工程量及材料用量計算,3,第一章 三軸攪拌樁加固優(yōu)、缺點,1、采用三軸攪拌樁施工,兩鉆桿同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合,中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水泥土充分翻攪拌和,而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn),使原來已拌合的土體更加均勻,成樁更加有效,加固效果更優(yōu),2、三

2、軸攪拌機械施工效率高,相對單軸或雙軸攪拌機械施工工期大大縮短,對于施工工期要求緊的工程,此法施工特別有效,3、適用范圍廣。適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機質(zhì)土等地基。同時,水泥攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎,4,三軸攪拌樁,向承載的復合地基、基坑工程圍護擋土墻、止水帷幕等,4、地基加固施工時,將要置換出一部分泥漿。由于施工前開挖溝槽,避免了泥漿的溢出,但由于加固深度的增加,置換出的泥漿將會逐漸增多,泥漿在短時間內(nèi)無法固結(jié)致使無法及時運出場地,對施工現(xiàn)場的文明施工造成一定的影響,5、施工機械設備比較大,現(xiàn)場組裝需要提供很大的施工場地。機械設備從現(xiàn)

3、場組裝到調(diào)試需要5天左右的時間,所以三軸攪拌樁加固需要較大的施工場地,5,三軸攪拌樁,第二章 樁機的主要組成設備,1、樁機:卷揚機、操作室、空壓機、液壓油箱、配電箱、動力頭、鉆桿、抱箍、中承子、護筒、炮筒、炮筒機頭、滑輪組、人字架、斜撐、大船、小船、配重、吊籃、樁機護欄護板等,2、后臺:自動拌漿系統(tǒng)操作室、上下攪拌、儲漿筒、泥漿泵、漿管、水泥罐、攪龍、配電箱,6,三軸攪拌樁,第三章 設備的選擇及進場注意事項,1、設備的選擇:根據(jù)設計圖紙及總包和業(yè)主的要求,對設備的型號、動力頭大小、樁徑、進場設備數(shù)量等進行選擇,2、進場注意事項:設備進場前,場地必須達到“三通一平”,樁機行走路線軟弱地面必須加墊

4、鋼板,防止樁機傾斜下陷 障礙物清理,因該施工工藝要求連續(xù)施工,故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行清理或移位,以保證施工順利進行,7,三軸攪拌樁,第四章 施工參數(shù)及質(zhì)量控制要求,1、測量放線控制:根據(jù)甲方提供的坐標基準點,設立臨時控制樁,用全站儀或經(jīng)緯儀測量定位。測量放線務必準確仔細,確認無誤后方可依此施工,2、定位控制:在開挖的溝槽外側(cè)設立定位軸線,操作人員應嚴格控制樁機的移動,確保樁位中心的偏位值,3、成孔質(zhì)量控制:控制鉆桿下鉆深度,利用鉆桿與樁架相對位移原理在鉆桿上劃出樁位深度的標尺線,嚴格控制下鉆深度及垂直度,確保垂直度偏差小于1/150,4、提升與下沉速度控制:三軸攪拌樁應嚴格控

5、制提升與下沉速度,根據(jù)設計及有關(guān)規(guī)范要求,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,8,三軸攪拌樁,5、后臺水泥漿液控制:三軸攪拌樁一般采用水泥摻量20%、水灰比1.5的漿液配制。后臺應根據(jù)設計及現(xiàn)場實際情況嚴格控制漿液濃度。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不能堵塞,發(fā)現(xiàn)管道堵塞,立即停泵處理。待處理結(jié)束后將樁頭提升或下沉1m以后方能注漿,以防斷樁,全樁須注漿均勻,9,三軸攪拌樁,第五章 施工工藝流程(型鋼的插入),1、測量放線:根據(jù)甲方提供坐標基準點,對基準點進行復核及設立臨時控制點,按圖放出點位并訂上木樁或鋼筋,將同一邊線上的點位連成直線并灑上白灰。做好工程測量復核單,報請

6、監(jiān)理單位復核,2、開挖溝槽:根據(jù)測量放線后的白灰線,利用挖掘機開挖攪拌樁溝槽。開挖寬度比攪拌樁壩體寬度略寬,深度宜控制在1m1.5m左右。若開挖過程中遇局部地下障礙物,應立即對障礙物進行清理,以保證后續(xù)施工能順利進行,3、定位:在開挖的溝槽外側(cè)設立定位線,根據(jù)幅寬在定,10,三軸攪拌樁,位線上劃出樁位。操作人員應嚴格控制樁機移動距離,確保樁位中心不偏位,4、樁機就位:由指揮長統(tǒng)一指揮樁機就位,移動前,看清上、下、左、右各方向的情況發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除,移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正,樁機應平穩(wěn)、平正,5、注漿下沉與提升攪拌:樁機就位后,啟動樁機,開啟空壓機,鉆桿勻速攪拌下沉,后臺同時打開漿

7、泵進行噴漿。鉆桿在下沉和提升過程中,保持鉆桿勻速轉(zhuǎn)動,并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌合。下沉至設計標高后,,11,三軸攪拌樁,應在樁底標高處停留30s左右后再提升鉆桿。待鉆頭提升至設計樁頂標高后,動力頭關(guān)閉,空壓機關(guān)閉。后臺停止送漿。單根樁施工完畢,樁機移至下一樁位。施工過程中嚴格控制鉆頭提升和下沉速度。下沉速度宜控制在1m/min以內(nèi),以保證對土體的充分攪拌。提升速度宜控制在2m/min以內(nèi)。后臺應保證送漿的連續(xù)性。施工過程中溢出來的水泥土漿液應用挖機及時的清理出溝槽,倒入指定位置,堆放成圈,待凝固后清理出現(xiàn)場,6、報表記錄:施工過程中應由專人負責記錄,記錄要求詳細、真實、準確,7、試塊

8、制作及養(yǎng)護:每天每臺機械要求至少做一組試塊,每組試塊由3個70.7mm x70.7mm x70.7mm規(guī)格的,12,三軸攪拌樁,正方體組成。試塊應由專門的人負責制作和養(yǎng)護。試樣宜取最后一次攪拌頭提升出來后附于鉆頭上的土。試塊制作過程中應放入芯片,制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護,到齡期后在監(jiān)理單位見證員的見證下送檢測中心做抗壓強度試驗。應保證其28d無側(cè)限抗壓強度標準值大于1.0Mpa,13,三軸攪拌樁,型鋼的插入,1、準備工作:型鋼插入之前。應將每根型鋼表面清理干凈并涂刷減磨劑(油),以便后期的拔除工作 型鋼的長度應按圖紙要求,需要接長的型鋼應進行焊接,焊接應采用坡口焊,焊縫質(zhì)量等級宜不低于二級

9、。對焊接型鋼應進行鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測 在距離型鋼頭2535cm中心位置割一個10cm左右大小的洞,以利于型鋼的起吊 攪拌樁施工結(jié)束前,吊機停入指定位置,待攪拌樁完成樁機移位后,即可立即進行型鋼的插入工作,2、型鋼的插入:三軸攪拌樁與兩軸攪拌樁在插型鋼工藝上有略微的區(qū)別。一般情況下兩軸攪拌樁插型鋼需借助外,14,三軸攪拌樁,加振動設備的沖擊力才可將型鋼插入樁體,而三軸攪拌樁則可憑借型鋼自重直接插入。若自重插入無法完全將型鋼插入設計標高,則可利用現(xiàn)場挖機或樁機鉆桿將其壓入樁體。攪拌樁施工結(jié)束樁機移位后,吊機起吊型鋼,慢慢的吊到指定位置,人工將型鋼扶正慢慢插入樁體(有條件時應制作型鋼導向架,將型鋼放

10、入導向架內(nèi),保證型鋼的垂直插入),待進入一定深度后,快速下放,以利于型鋼的整體插入。用水準儀準確的測出型鋼的標高,達到設計標,15,三軸攪拌樁,高后,插樁完畢。,3、注意事項:型鋼涂刷減磨劑(油)必須均勻飽滿,減磨劑的涂刷好壞對后期型鋼拔除有很大影響 H型鋼宜采用整材,當因施工需要采用分段焊接時,焊接接頭應避開型鋼彎矩最大處,單根型鋼焊接接頭不宜超過2個,相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開,錯開距離不宜小于1m 型鋼插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)進行,插入前必須檢查其直線度、接頭焊接質(zhì)量,確保滿足垂直度要求。若插入時間不及時,則有可能跟兩軸攪拌樁一樣必,16,三軸攪拌樁,須靠外加振動設備(

11、振動錘、機械手等)的沖擊力才可將型鋼插入樁體,這在經(jīng)濟上造成了浪費的同時也加大了施工的復雜性。所以工序上的銜接顯得尤為重要,17,三軸攪拌樁,第六章 施工現(xiàn)場管理,1、安全管理:現(xiàn)場施工人員必須認真填寫安全考核試卷,未經(jīng)教育不得上崗。嚴禁穿短褲、拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場。吊籃上嚴禁坐臥、說笑、打鬧 進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,系好帽帶,2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶,扣好保險掛鉤,安全帶要高掛低用,不得往下亂拋材料和工具雜物等 特殊工種等一定要持證上崗,操作前佩戴好相應的防護用品。如絕緣鞋、絕緣手套、防護面罩、護眼鏡等 現(xiàn)場任何施工人員不得私自改動用電線路。使用總包或其它施工單位的施工機械或用

12、電設備一定要經(jīng)過有關(guān)人員的批準 未經(jīng)有關(guān)人員同意,不,18,三軸攪拌樁,得隨意拆除安全設施和安全裝置,各種電器設備必須有漏電保護裝置及可靠的接地連接 電焊機接線在指定的閘箱,保證“一機一閘一漏一箱”,施焊前報總包單位開動火證 現(xiàn)場電纜線絕緣皮應無破損,漏芯電纜線應及時更換,2、技術(shù)、質(zhì)量管理:測量放線的管理,測量放線是施工的首要條件,我們的施工就是根據(jù)測量放線出的樁位進行施工,所以必須保證測量放線的準確性,對測量結(jié)果進,19,三軸攪拌樁,行反復驗證無誤后方可依此施工 攪拌樁施工過程中對樁機提升和下沉速度進行監(jiān)督管理。樁機移位的準確性,垂直度等都應滿足要求。對后臺水泥漿液的配比隨時進行抽查,用泥

13、漿比重計進行稱重,計量結(jié)果誤差應在允許范圍之內(nèi),20,三軸攪拌樁,第七章 施工資料的編制,1、進場安全資料:設備進場后,應將所有施工人員身份證交于項目部進行復印并登記 統(tǒng)一發(fā)放安全教育考核試卷、安全技術(shù)交底等資料由帶班班組長下發(fā)所有施工人員,完成并簽字后上交項目部留檔,2、過程資料:每次測量放線后應填寫工程測量復核單報監(jiān)理單位審核 每天的施工記錄整理打印后應以報審表形式上報監(jiān)理單位 施工過程中進場的材料應及時上報監(jiān)理單位。水泥、鋼筋、試塊等需送檢的材料,應及時,21,三軸攪拌樁,送檢。材料進場時應由供貨單位提供質(zhì)保書、廠家資質(zhì)等資料 對施工過程中,由于變更或其它原因所形成的技術(shù)核定單、工程聯(lián)系

14、單、工程量簽證單以及相關(guān)照片、影像資料等進行搜集整理,3、竣工資料:工程竣工以后對施工從開始到竣工的過程中所形成的各類文件進行統(tǒng)一歸檔成冊整理。分別為A冊:施工組織設計、質(zhì)量計劃資料 B冊:施工技術(shù)管理資料 C冊:工程質(zhì)量保證資料 D冊:工程質(zhì)量驗收資料。,22,三軸攪拌樁,根據(jù)總包或業(yè)主要求的份數(shù)進行復印。分冊整理結(jié)束后,將所有資料交由總承包單位移交甲方及檔案館,23,三軸攪拌樁,第八章 圖紙工程量及材料用量計算,1、工程量計算:三軸攪拌樁工程量以立方米計,單樁方量等于攪拌樁截面積乘以樁長。如樁徑850型三軸攪拌樁其截面積為大幅1.495 m、中幅1.031、小幅0.567,則其每米的方量依次是1.495m、1.031m、0.567m。以每米方量乘以樁長再乘以總根數(shù)就可以算出圖紙工程量,2、材料用量計算:三軸攪拌樁施工常涉及的材料有水泥、鋼管、鋼筋、型鋼等。其中單樁水泥用量等于攪拌樁截面積乘以樁長乘以水泥摻量再乘以土重,以此算法再乘以,24,三軸攪拌樁,總根數(shù),即可算出整個工程水泥理論用量。而鋼管、鋼筋、及型鋼用量,根據(jù)施工平面圖、剖面圖可簡單算出,(完),25,三軸攪拌樁,互學!互助!共勉!,潘詩華,2013年12月05,謝謝觀看,26,

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