化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則

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1、化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則1.目的1.目的為更好的作好公司熱力設(shè)備水汽化驗(yàn)監(jiān)督全過程的管理工作，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在性故障，提高設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)性，延長使用壽命，特制定本細(xì)則。2.適用范圍2.適用范圍本細(xì)則適用于內(nèi)蒙古電廠化學(xué)監(jiān)督管理工作。3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，成立化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，在生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)汽機(jī)、鍋爐、電氣、燃料、環(huán)保、熱控等專業(yè)的化學(xué)監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)公司化學(xué)監(jiān)督的全部事務(wù)。3.2 生產(chǎn)副總經(jīng)理的職責(zé)：3.2 生產(chǎn)副總經(jīng)理的職責(zé)：3.2.1 貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、中電投集團(tuán)公司有關(guān)化學(xué)

2、監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等，組織制定本單位有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)章制度、實(shí)施細(xì)則和技術(shù)措施等。在組織召開的每年兩次全廠技術(shù)監(jiān)督會(huì)上，及時(shí)傳達(dá)技術(shù)監(jiān)督會(huì)議精神和要求，明確技術(shù)監(jiān)督目標(biāo)和方向。3.2.2 按規(guī)定審批化學(xué)專業(yè)的報(bào)表、有關(guān)制度、方案和措施。3.3 化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師的職責(zé)：3.3 化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師的職責(zé)：3.3.1 化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人在生產(chǎn)副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)制定與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)實(shí)施細(xì)則、方案和措施，并向生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.3.2 編寫制訂和審核本廠有關(guān)重大的化學(xué)試驗(yàn)、技改、新技術(shù)應(yīng)用的方案和措施；組織化學(xué)技術(shù)人員對本廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程的制訂和修編。3.3.3 負(fù)

3、責(zé)每月對化學(xué)專業(yè)上報(bào)的材料計(jì)劃和報(bào)表進(jìn)行審核，并將已經(jīng)審批的技術(shù)監(jiān)督報(bào)表上報(bào)省試驗(yàn)院。3.3.4 協(xié)助化學(xué)專業(yè)解決生產(chǎn)實(shí)際工作中存在的疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題，并制定相應(yīng)的措施和方案。3.3.5 對化學(xué)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的與其他專業(yè)有關(guān)的問題，化學(xué)監(jiān)督專責(zé)應(yīng)該組織其他專業(yè)技術(shù)人員和化學(xué)監(jiān)督專業(yè)人員一起共同分析，研究解決問題的方案和措施并實(shí)施。3.3.6 組織大、小修中的化學(xué)項(xiàng)目技改方案的制訂及工時(shí)分配；組織有關(guān)人員對大、小修中化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目的驗(yàn)收；審核化學(xué)項(xiàng)目的總結(jié)、竣工單和報(bào)告。3.4 發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督職責(zé)：3.4 發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督職責(zé)：3.4.1 發(fā)電部化學(xué)專業(yè)的職責(zé)：3.4.1 發(fā)電部化學(xué)專業(yè)的職責(zé)：3.4.1.

4、1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)與要求，實(shí)施化學(xué)監(jiān)督及擬定有關(guān)技術(shù)措施。3.4.1.2 及時(shí)監(jiān)督補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、爐水、內(nèi)冷水、循環(huán)水、廢水等的質(zhì)量；及時(shí)反映設(shè)備、系統(tǒng)中水、汽、油、氫、燃料等品質(zhì)，對超標(biāo)等情況及時(shí)與值長及有關(guān)部門聯(lián)系，妥善處理，必要時(shí)應(yīng)向化學(xué)專責(zé)工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報(bào)。3.4.1.3 按現(xiàn)行國標(biāo)、行標(biāo)的要求，定期做好汽輪機(jī)油、抗燃油、變壓器油及燃料的監(jiān)督檢測，掌握油品及燃料質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并上報(bào)。3.4.1.4 會(huì)同有關(guān)部門通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)，確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及監(jiān)督指標(biāo)；做好化學(xué)清洗及停用、備用設(shè)備防腐保護(hù)中的化學(xué)監(jiān)督工作。3.

5、4.1.5 參加主要被監(jiān)設(shè)備大小修中的化學(xué)監(jiān)督檢查工作及檢修后的質(zhì)量驗(yàn)收工作，針對存在問題提出建議，上報(bào)化學(xué)專責(zé)工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理及生產(chǎn)職能部門，并加以督促落實(shí)。3.4.1.6 督促提高在線化學(xué)儀表的配備率、投入率和準(zhǔn)確率。3.4.1.7 依靠科技進(jìn)步，采用先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低材料和資源消耗，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不符合要求及劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)。3.4.1.8 人員進(jìn)入氫庫要嚴(yán)格按照氫庫出入庫管理制度執(zhí)行；氫庫內(nèi)開關(guān)、照明、儀表、設(shè)備均應(yīng)是防爆型的，對違反規(guī)定等情況，及時(shí)匯報(bào)生技部和安環(huán)部，安排整改，必要時(shí)應(yīng)向化學(xué)專責(zé)工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報(bào)。3.4.1.9 新建或擴(kuò)建機(jī)組的化學(xué)監(jiān)督按照 D

6、L/T889 的規(guī)定執(zhí)行，對影響汽水質(zhì)量的設(shè)備缺陷和問題，要求有關(guān)單位及時(shí)處理。3.4.1.10 完成化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。3.4.2 發(fā)電部值長的職責(zé)：3.4.2 發(fā)電部值長的職責(zé)：值長是本值機(jī)組運(yùn)行中化學(xué)監(jiān)督工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)落實(shí)當(dāng)值各崗位的化學(xué)監(jiān)督職責(zé)；隨時(shí)掌握并及時(shí)調(diào)整水、汽、油、氫、燃料等的運(yùn)行參數(shù)；指導(dǎo)協(xié)調(diào)處理當(dāng)值化學(xué)監(jiān)督中存在的問題。3.4.3 發(fā)電部鍋爐專業(yè)的職責(zé)：3.4.3 發(fā)電部鍋爐專業(yè)的職責(zé)：3.4.3.1 通過鍋爐熱力化學(xué)試驗(yàn)和其他有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并編入集控運(yùn)行規(guī)程中。3.4.3.2 會(huì)同化學(xué)技術(shù)人員擬定鍋爐化學(xué)清洗方案與安全措施，并配合清洗

7、人員完成整個(gè)鍋爐本體部分的清洗操作，在整個(gè)實(shí)施過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)督鍋爐本體清洗部分是否有異常情況并及時(shí)匯報(bào)，以便整個(gè)清洗工作能順利進(jìn)行。3.4.3.3 及時(shí)與化學(xué)聯(lián)系，取得有關(guān)鍋爐燃燒所需的煤質(zhì)數(shù)據(jù)，做好鍋爐燃燒的壓紅線運(yùn)行；及時(shí)了解鍋爐水質(zhì)工況，按照化學(xué)運(yùn)行監(jiān)督的要求，及時(shí)調(diào)整連排開度和進(jìn)行鍋爐底部定期排污。3.4.3.4 熱力設(shè)備計(jì)劃檢修時(shí)，按照化學(xué)專業(yè)提出的方案實(shí)施鍋爐檢修期間和停、備用階段的防腐保護(hù)工作。3.4.3.5 加強(qiáng)鍋爐設(shè)備的巡視檢查，對發(fā)現(xiàn)設(shè)備的外漏和內(nèi)漏缺陷及時(shí)通知處理，嚴(yán)格控制鍋爐的排污量，保證鍋爐的排污率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3.4.3.6 組織鍋爐和化學(xué)技術(shù)人員參加鍋爐“四

8、管”防爆防漏分析診斷工作，制訂嚴(yán)格的防范措施。3.4.4 發(fā)電部汽機(jī)專業(yè)的職責(zé)：3.4.4 發(fā)電部汽機(jī)專業(yè)的職責(zé)：3.4.4.1 通過除氧器調(diào)整試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并編入集控運(yùn)行規(guī)程。3.4.4.2 加強(qiáng)汽機(jī)設(shè)備的巡視檢查，對發(fā)現(xiàn)設(shè)備的外漏和內(nèi)漏缺陷及時(shí)通知處理，嚴(yán)格控制除氧器等設(shè)備的排氣量，強(qiáng)制疏水的回收，以減少汽水損失，使機(jī)組的補(bǔ)充水率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3.4.4.3 掌握發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的水質(zhì)運(yùn)行參數(shù)，出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)化學(xué)專業(yè)人員；在停機(jī)時(shí)，必須按規(guī)定對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗，并嚴(yán)格執(zhí)行。3.4.4.4 保證凝汽器真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，使凝結(jié)水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；加強(qiáng)凝汽器膠球

9、清洗系統(tǒng)的運(yùn)行管理，確保膠球系統(tǒng)的正常投運(yùn)和收球率；凝結(jié)器泄漏時(shí)，及時(shí)采取查漏、堵漏措施，對凝結(jié)水水質(zhì)異常按照三級處理原則處理，如果按第三級處理仍然不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理好，則必須匯報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理，必要時(shí)進(jìn)行停機(jī)處理。3.4.4.5 發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)油與抗燃油系統(tǒng)的異常情況，應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)專業(yè)人員，共同研究處理。3.4.4.6 在開機(jī)過程中，必須按照凝結(jié)水不合格不回收的原則，并與廠部領(lǐng)導(dǎo)和化學(xué)加強(qiáng)溝通，積極調(diào)整，做到在盡可能短的時(shí)間內(nèi)使凝結(jié)水水質(zhì)合格。3.4.5 發(fā)電部電氣專業(yè)的職責(zé)：3.4.5 發(fā)電部電氣專業(yè)的職責(zé)：3.4.5.1 但發(fā)現(xiàn)應(yīng)主要用油設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，要求化學(xué)油務(wù)監(jiān)督人員進(jìn)行取樣化驗(yàn)，共

10、同查找故障原因。3.4.5.2 當(dāng)化學(xué)運(yùn)行人員匯報(bào)發(fā)電機(jī)氫氣濕度或者純度不合格或補(bǔ)氫量異常增大時(shí)，電氣人員應(yīng)積極查找原因并進(jìn)行調(diào)整，如屬設(shè)備問題還應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修部門處理，以保證發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣質(zhì)量合格。3.4.6 發(fā)電部燃料專業(yè)的職責(zé)：3.4.6 發(fā)電部燃料專業(yè)的職責(zé)：3.4.6.1 按照要求，做好入爐煤機(jī)械化采制樣裝置的運(yùn)行護(hù)工作，保證機(jī)械化采制樣裝置的投入率。3.4.6.2 及時(shí)將全廠使用的燃料品種情況通知值長和相關(guān)運(yùn)行人員，以便相關(guān)運(yùn)行人員根據(jù)燃料情況調(diào)整燃燒工況；3.4.6.3 根據(jù)入廠燃料的種類、質(zhì)量情況和鍋爐的運(yùn)行要求配合做好燃料的混配工作。3.5 維護(hù)部化學(xué)監(jiān)督職責(zé)：3.5 維護(hù)部

11、化學(xué)監(jiān)督職責(zé)：3.5.1 維護(hù)部鍋爐專業(yè)的職責(zé)：3.5.1 維護(hù)部鍋爐專業(yè)的職責(zé)：3.5.1.1 會(huì)同化學(xué)專業(yè)擬定鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和操作，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)工作。3.5.1.2 負(fù)責(zé)做好所管轄的與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備及取樣器等的檢修維護(hù)工作。3.5.1.3 設(shè)備大修前，對割管納入檢修計(jì)劃，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。3.5.2 維護(hù)部機(jī)化專業(yè)的職責(zé)：3.5.2 維護(hù)部機(jī)化專業(yè)的職責(zé)：3.5.2.1 負(fù)責(zé)化學(xué)運(yùn)行設(shè)備的日常維護(hù)和大、小修，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造。3.5.2.2 對于運(yùn)行過程中化學(xué)發(fā)現(xiàn)的凝結(jié)水溶氧、硬度、主油系統(tǒng)油質(zhì)不合格的問題，汽機(jī)專業(yè)應(yīng)積極查找

12、問題的原因并及時(shí)處理，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3.5.2.3 保證設(shè)備檢修質(zhì)量，做好汽輪油、抗燃油的凈化和防劣等工作；油系統(tǒng)補(bǔ)油、換油時(shí)，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)督人員的意見。3.5.2.4 根據(jù)設(shè)備分工負(fù)責(zé)化學(xué)設(shè)備、汽輪機(jī)系統(tǒng)取樣、加藥設(shè)備和油處理設(shè)備的檢修與維護(hù)工作。3.5.3 維護(hù)部電氣專業(yè)的職責(zé)：3.5.3 維護(hù)部電氣專業(yè)的職責(zé)：3.5.3.1 油質(zhì)色譜分析結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)查明原因，采取措施，消除隱患。3.5.3.2 負(fù)責(zé)(或配合)做好運(yùn)行變壓器油、六氟化硫的管理、凈化和防劣化等項(xiàng)工作。3.5.3.3 當(dāng)變壓器油、六氟化硫出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)查明原因，積極采取措施，消除隱患；主要充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異

13、常、檢修及變壓器吊芯(罩)檢查或補(bǔ)、換油時(shí)，應(yīng)通知化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師和有關(guān)化學(xué)專業(yè)人員。3.5.4 維護(hù)部熱控專業(yè)的職責(zé)：3.5.4 維護(hù)部熱控專業(yè)的職責(zé)：3.5.4.1 確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等配備齊全，準(zhǔn)確可靠，作好維護(hù)及定期校驗(yàn)工作。；3.5.4.2 負(fù)責(zé)在線化學(xué)儀表的維護(hù)與定期校驗(yàn)工作，提高化學(xué)儀表的配備率、投入率和合格率。3.5.4.3 保證與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備的程控及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行正常。3.5.4.4 負(fù)責(zé)化學(xué) DCS 系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和故障檢修。3.5.5 維護(hù)部燃料專業(yè)的職責(zé)：3.5.5 維護(hù)部燃料專業(yè)的職責(zé)：按照要求，做好機(jī)械化采制樣裝

14、置的檢修、維護(hù)工作，保證機(jī)械化采制樣裝置的可靠率。3.6 化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組（或協(xié)管人）職責(zé)：3.6 化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組（或協(xié)管人）職責(zé)：3.6.1 貫徹上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)指示和規(guī)定，組織編寫和審核有關(guān)化學(xué)監(jiān)督工作方面的規(guī)章制度和監(jiān)督措施，定期組織化學(xué)監(jiān)督會(huì)議，檢查、協(xié)調(diào)、落實(shí)各項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督工作。3.6.2 組織有關(guān)部門認(rèn)真作好主要設(shè)備的調(diào)試和清洗工作，督促作好設(shè)備防腐蝕、防垢、防劣化，降低汽水損失、油耗及燃料的質(zhì)量監(jiān)督等工作。對影響水汽品質(zhì)的缺陷和問題，要求有關(guān)單位及時(shí)處理。4.化學(xué)監(jiān)督范圍與內(nèi)容4.化學(xué)監(jiān)督范圍與內(nèi)容4.1 發(fā)電設(shè)備在設(shè)計(jì)、基建調(diào)試、運(yùn)行、檢修及停備用階段的水、汽、油、燃料、

15、氫氣等的質(zhì)量和設(shè)備防腐蝕監(jiān)督、測試方法等，必須按照國家與行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。所有排放的廢液應(yīng)符合國家和地方的環(huán)保要求。4.2 水汽質(zhì)量監(jiān)督4.2 水汽質(zhì)量監(jiān)督4.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 121452008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，按照化學(xué)專業(yè)所確定監(jiān)督項(xiàng)目與分析次數(shù)，準(zhǔn)確地檢驗(yàn)各種水、汽、油、燃料等質(zhì)量。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常或機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，要依照具體情況，增加測定次數(shù)和項(xiàng)目。4.2.2 備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行后，必須及時(shí)投入除氧器，并使溶氧合格。新的除氧器投產(chǎn)后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定最佳運(yùn)行方式，保證除氧效果。4.2.3 新投入運(yùn)行的鍋爐應(yīng)進(jìn)行熱化學(xué)試驗(yàn)和調(diào)整

16、試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)。4.2.4 水處理設(shè)備投產(chǎn)后或設(shè)備改進(jìn)，原水水質(zhì)有較大改變時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。4.2.5 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，必須對取樣器進(jìn)行沖洗，機(jī)組運(yùn)行中每個(gè)月定期沖洗一次。按儀表說明要求和手工取樣規(guī)定調(diào)節(jié)樣品流量和樣品溫度。4.2.6 鍋爐啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)磷酸鹽處理及排污或采取限負(fù)荷、降壓等措施，直至爐水澄清；爐水 PH 值偏低時(shí)，應(yīng)加入 NaOH 處理。4.2.7 因凝汽器泄漏引起凝結(jié)水或給水質(zhì)量超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)查漏堵漏，同時(shí)加強(qiáng)鍋內(nèi)磷酸鹽處理與排污，并監(jiān)督爐水 PH 值的變化。若繼續(xù)泄漏，水質(zhì)急劇惡化時(shí)，必須采取降壓、相符合乃至緊急停爐措施，嚴(yán)格按“三

17、級處理”原則執(zhí)行，以保護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。4.2.8 各種水處理藥劑必須按要求均勻地加入系統(tǒng)，不得使用瞬間大劑量的方式加入，應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)加藥自動(dòng)化。根據(jù)爐水、冷卻水水質(zhì)情況，決定排污方式，并嚴(yán)格執(zhí)行。其排污率一般不得小于 0.3%。4.2.9 要嚴(yán)格控制汽水損失，機(jī)組汽水損失率應(yīng)不大于 1.5%。4.2.10 當(dāng)汽、水品質(zhì)惡化時(shí)，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并查明原因，進(jìn)行處理，使之恢復(fù)正常；若不能恢復(fù)，繼續(xù)惡化，威脅設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)，要采取包括停爐在內(nèi)的緊急措施，使之恢復(fù)正常；若水源水質(zhì)突然變混，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)凝聚、澄清處理措施，以保證進(jìn)入交換器的水質(zhì)合格。4.2.11 在熱力設(shè)備檢查前，化學(xué)監(jiān)督

18、專責(zé)工程師應(yīng)提出與水汽品質(zhì)有關(guān)的檢修項(xiàng)目和要求。根據(jù) DL/T838 的要求，在機(jī)組 A 級檢修前的一次 C 級檢修時(shí)，宜對水冷壁管進(jìn)行割管檢查，以確定是否需要在 A 級檢修時(shí)進(jìn)行清洗。會(huì)同有關(guān)人員，在設(shè)備檢修解體后，對熱力設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查、記錄、采樣和分析，做出綜合判斷。針對存在問題，提出改進(jìn)意見。在化學(xué)監(jiān)督人員檢查之前，不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。4.2.12 熱力設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)檢查省煤器、水冷壁、過熱器、汽輪機(jī)葉片、隔板及凝汽器鋼管的結(jié)垢、腐蝕情況；對水冷壁等割管進(jìn)行腐蝕情況檢查及垢量測定。4.2.13 鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。當(dāng)水冷壁垢量（向火側(cè) 180，洗垢法測定）

19、達(dá)到 300g/m2或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到 510年時(shí)，應(yīng)安排化學(xué)清洗；鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，按 DL/T794 的規(guī)定擬定鍋爐清洗計(jì)劃，認(rèn)真作好鍋爐化學(xué)清洗方案與措施并報(bào)上級單位和領(lǐng)導(dǎo)審批。清洗時(shí)要作好監(jiān)督，清洗后作好總結(jié)。清洗廢液排放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.14 對化學(xué)水處理設(shè)備，各種水箱及低溫管道的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。水箱污臟時(shí)應(yīng)進(jìn)行清掃，若水箱、排水溝、中和池等防腐層脫落，應(yīng)采取措施。4.2.15 加強(qiáng)基建狀態(tài)凝汽器安裝質(zhì)量的驗(yàn)收，強(qiáng)化質(zhì)量管理。應(yīng)主動(dòng)會(huì)同基建人員采取有效措施，減少和消除凝汽器管口脹后的殘余能力，保證焊縫的質(zhì)量。4.2.16 熱力設(shè)備在停、備用期

20、間，應(yīng)按 DL/T 956 的規(guī)定進(jìn)行防腐保護(hù)。4.2.17 在檢修或停用的機(jī)組啟動(dòng)前，凝結(jié)水、給水系統(tǒng)應(yīng)水沖洗至合格。4.2.18 進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用加氨的除鹽水。4.2.19 為提高水汽監(jiān)督的可靠性和連續(xù)性，對在線化學(xué)儀表應(yīng)有較高的投入率和準(zhǔn)確率。4.3 燃料質(zhì)量監(jiān)督4.3 燃料質(zhì)量監(jiān)督4.3.1 對入廠煤進(jìn)行工業(yè)分析及熱值、硫份和灰溶點(diǎn)測定。必要時(shí)進(jìn)行元素分析或可磨性指數(shù)及煤灰的成份分析。4.3.2 入爐煤應(yīng)使用機(jī)械化采樣設(shè)備，且機(jī)械化采樣設(shè)備的整體性能應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢定合格方可投入運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)檢修和維護(hù)，投入率不低于 90%。每日綜合測定入爐煤的灰分、水發(fā)、揮發(fā)分、熱值及含硫量。

21、根據(jù)鍋爐需要，進(jìn)行燃煤灰熔點(diǎn)或可磨性指數(shù)的測定。4.3.3 在磨煤機(jī)調(diào)整試驗(yàn)中應(yīng)測定煤粉細(xì)度，并定期每日每臺磨一次，飛灰可燃物每日至少一次。4.3.4 做好入廠燃油油種的鑒別和質(zhì)量驗(yàn)收，若不符合要求禁止入庫。4.3.5 燃料監(jiān)督使用的儀器、天平、熱電偶、氧彈、溫度等標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。4.4 油品質(zhì)量監(jiān)督4.4 油品質(zhì)量監(jiān)督4.4.1 新變壓器油和汽輪機(jī)油按 GB/T 2536、SH0040 和 GB/T 11120 進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。4.4.2 新充油電氣設(shè)備投入前所充變壓器及運(yùn)行中變壓器、汽輪機(jī)油的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn) GB/T 7595、GB/T7596、DL/T 596 進(jìn)行質(zhì)量檢測與監(jiān)督。4.

22、4.3 電力用油取樣按 GB/T7597 的要求進(jìn)行，檢驗(yàn)按國家及電力行業(yè)的規(guī)定進(jìn)行。4.4.4 按照 GB/T 14541、GB/T 14542 和 DL/T 596 的規(guī)定，加強(qiáng)運(yùn)行中的維護(hù)與管理。4.4.5 對抗燃油的驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理應(yīng)按照 DL/T 571 的規(guī)定執(zhí)行。4.4.6 機(jī)組檢修時(shí)，應(yīng)確保油系統(tǒng)的檢修質(zhì)量及沖洗、濾油時(shí)間；顆粒度不合格時(shí)，機(jī)組不應(yīng)啟動(dòng)。4.4.7 按 GB/T 7252、DL/T 722、GB/T 17623、DL/T 596 的規(guī)定分析變壓器中的溶解氣體，判斷充油電氣設(shè)備內(nèi)部故障。4.4.8 運(yùn)行設(shè)備的補(bǔ)油或換油，應(yīng)按照 GB/T 7595、GB/T

23、 7596 和DL/T 571 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.化學(xué)監(jiān)督技術(shù)管理5.化學(xué)監(jiān)督技術(shù)管理5.1 應(yīng)配備與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際制定以下規(guī)程、制度與細(xì)則5.1 應(yīng)配備與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際制定以下規(guī)程、制度與細(xì)則。5.1.1 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則。5.1.2 化學(xué)各級崗位責(zé)任制度。5.1.3 熱力設(shè)備檢修、檢查制度（標(biāo)準(zhǔn)）。5.1.4 在線化學(xué)儀表檢修規(guī)程及其校驗(yàn)規(guī)程。5.1.5 停（備）用熱力設(shè)備防腐蝕保養(yǎng)制度。5.1.6 化學(xué)藥品驗(yàn)收及保管制度。5.1.7 化學(xué)運(yùn)行規(guī)程（包括補(bǔ)給水、給水、爐水、凝結(jié)水、循環(huán)水、發(fā)電機(jī)冷

24、卻水、廢水等）。5.1.8 化學(xué)檢修工藝規(guī)程。5.1.9 水質(zhì)全分析及熱力系統(tǒng)定期查定制度。5.1.10 化學(xué)藥品（及危險(xiǎn)品）管理制度。5.1.11 化學(xué)儀器儀表管理制度（責(zé)任制）。5.1.12 燃料質(zhì)量管理制度。5.1.13 油務(wù)管理制度。5.2 建立健全下述技術(shù)資料：5.2 建立健全下述技術(shù)資料：5.2.1 各種運(yùn)行記錄。5.2.2 水、汽、油、燃料、灰、垢、化學(xué)藥劑、氫氣等的 分析記錄，水汽系統(tǒng)查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。5.2.3 熱力設(shè)備停、備用保護(hù)及檢修檢查記錄及總結(jié)報(bào)告。5.2.4 熱力設(shè)備和水處理設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)及化學(xué)清洗方案與總結(jié)。5.2.5 水處理設(shè)備臺帳及檢修檢查記錄5.2.6

25、化學(xué)儀器儀表臺帳及檢驗(yàn)記錄5.2.7 生產(chǎn)人員培訓(xùn)記錄。5.2.8 化學(xué)有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的圖紙資料。5.3 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告制度5.3 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告制度5.3.1 化學(xué)監(jiān)督異常報(bào)告（影響主設(shè)備安全）。5.3.2 汽水質(zhì)量合格率、在線化學(xué)儀表“三率”及燃料分析月報(bào)表。5.3.3 油合格率報(bào)表。5.3.4 化學(xué)清洗、停用保護(hù)方案報(bào)告（至少提前一個(gè)月報(bào)批）和總結(jié)（一個(gè)月內(nèi)上報(bào)）。5.3.5 化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)（包括各種質(zhì)量指標(biāo)、消耗指標(biāo)、水汽平衡、安全、技改、科技、檢修檢查、化學(xué)清洗、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)以及存在問題、原因分析、防止對策等內(nèi)容）。6.檢查與考核 檢查與考核6.1 凡由于技術(shù)監(jiān)督

26、不當(dāng)或自行減少監(jiān)督項(xiàng)目、降低監(jiān)督指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)而造成嚴(yán)重后果的，要追究相關(guān)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)的責(zé)任。6.2 每月要求上報(bào)給河南省電力試驗(yàn)研究院分公司的報(bào)表未及時(shí)上報(bào)者，扣除專責(zé)人當(dāng)月獎(jiǎng)金 50 元。6.3 每月上報(bào)的技術(shù)監(jiān)督月度總結(jié)，未及時(shí)上報(bào)扣專責(zé)人和協(xié)管人共 30 元。6.4 未請假不參加有關(guān)技術(shù)監(jiān)督各種會(huì)議的，扣當(dāng)事人獎(jiǎng)金 20元。6.5 未及時(shí)完成技術(shù)監(jiān)督委員會(huì)臨時(shí)安排的工作，扣當(dāng)事人20-50 元。6.6 不定期對所屬專責(zé)檢查或抽查，對檢查結(jié)果由委員會(huì)確定扣獎(jiǎng)和獎(jiǎng)勵(lì)的結(jié)果。6.7 隨河南省電力試驗(yàn)院每半年和年終的檢查統(tǒng)一進(jìn)行檢查。6.8 年終技術(shù)監(jiān)督進(jìn)行評比，根據(jù)月度總結(jié)、平時(shí)監(jiān)督項(xiàng)目的完成情

27、況及根據(jù)河南省電力試驗(yàn)研究院技術(shù)監(jiān)控動(dòng)態(tài)檢查考核表 中成績的評定，進(jìn)行年終評比，依據(jù)成績的高低分別進(jìn)行精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。7 定期工作7 定期工作7.1 每周一至周五查看 SIS 系統(tǒng)化學(xué)專業(yè)水處理、汽水站、工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、指標(biāo)是否正常；查看生產(chǎn)管理系統(tǒng)化學(xué)專業(yè)運(yùn)行記錄、定期工作、設(shè)備缺陷，對重要設(shè)備缺陷協(xié)調(diào)處理；查看巡點(diǎn)檢系統(tǒng)運(yùn)行巡檢執(zhí)行情況；現(xiàn)場檢查水處理、水汽站、工業(yè)廢水處理文明生產(chǎn)情況，查閱運(yùn)行日志、報(bào)表、運(yùn)行調(diào)整控制是否正常；7.2 每周一至周五查看入爐煤化驗(yàn)報(bào)表、飛灰爐渣報(bào)表；7.3 每周一對油質(zhì)查定結(jié)果進(jìn)行審核，對不合格指標(biāo)匯報(bào)相關(guān)人員并要求化驗(yàn)室加強(qiáng)化驗(yàn)頻率直至優(yōu)質(zhì)合

28、格；7.4 每周二對水處理、水汽站汽水查定結(jié)果進(jìn)行審核，對異常指標(biāo)分析原因并制定對策；7.5 每周三對銅、鐵查定結(jié)果進(jìn)行審核，對異常指標(biāo)分析原因并制定對策；7.6 每月 3 號之前完成化學(xué)監(jiān)督月報(bào)上報(bào)工作；7.7 每月 5 號之前完成月度運(yùn)行分析的上報(bào)工作；7.8 每月 25 號對各崗位記錄、事故預(yù)想進(jìn)行檢查評價(jià)；7.9 每月 25 號對化驗(yàn)室材料計(jì)劃進(jìn)行審核上報(bào)；對技術(shù)監(jiān)督送檢化驗(yàn)清單和下月送檢清單上報(bào)分公司技術(shù)中心；7.10 每季度季初 5 號對儀表外出送檢、維修臺帳、儀表校驗(yàn)臺帳進(jìn)行審核，確保分析儀表可靠備用；7.11 每季度季初 10 號之前完成化學(xué)監(jiān)督上季度總結(jié)的上報(bào)工作；7.12

29、每季度季末 20 號召開化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，總結(jié)本季度化學(xué)監(jiān)督工作、存在問題和下季度監(jiān)督計(jì)劃；7.13 每季度季末 20 號對生水、循環(huán)水水質(zhì)全分析結(jié)果進(jìn)行審核，對水源切換后增加生水水質(zhì)全分析一次，對照水質(zhì)指標(biāo)變化情況，制定調(diào)整對策；7.14 每季度季末 25 號對主油箱、給水泵、氫側(cè)密封油、磨煤機(jī)油、EH 油全分析結(jié)果進(jìn)行審核，對不合格指標(biāo)匯報(bào)相關(guān)人員并制定處理對策；7.15 每年 6 月 25 號、12 月 25 號對變壓器油全分析結(jié)果進(jìn)行審核，對不合格指標(biāo)匯報(bào)相關(guān)人員并制定處理對策；7.16 對進(jìn)廠大宗化學(xué)消耗材料（酸、堿、阻垢劑、氫氣、二氧化碳等）和進(jìn)廠燃油化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不符合要求及劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)廠。8 附則8 附則8.1 本細(xì)則由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。8.2 本細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。