打造世界級之生產(chǎn)與作業(yè)管理課件

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1、,按一下以編輯母片標(biāo)題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,章,9,打造世界級之生產(chǎn)與作業(yè)管理,9-2,第,1,章 9 打造世界級之生產(chǎn)與作業(yè)管理 9-2 第 1,9-1 製造業(yè)與服務(wù)業(yè)的演進(jìn),美國製造業(yè)的改變,以顧客為重心,與供應(yīng)商、協(xié)力廠合作,持續(xù)改良,品質(zhì)管理,透過廠址選擇來降低成本,利用網(wǎng)路整合供應(yīng)鏈,使用新技術(shù)，如企業(yè)資源規(guī)劃,服務(wù)部門日益重要,2,9-1 製造業(yè)與服務(wù)業(yè)的演進(jìn)美國製造業(yè)的改變2,輸入,轉(zhuǎn)換過程,產(chǎn)出,製造,服務(wù),UB,乾洗店,從生產(chǎn)到作業(yè)管理,3,輸入 轉(zhuǎn)換過程 產(chǎn)出 製造 服務(wù) UB乾洗店 從生產(chǎn)到作業(yè)管,製造商開始重視服務(wù)與顧客導(dǎo)向,作

2、業(yè)管理的基本改變，可以帶來可觀利潤,過去十年，製造業(yè)的利潤成長緩慢,成長快速企業(yè)，大多重視顧客與服務(wù),例如：汽車業(yè)提供二手車買賣業(yè)各種零件與服務(wù)；,IBM,轉(zhuǎn)型為資訊服務(wù)商,製程外包，以專注於建立顧客關(guān)係與品牌形象,總結(jié)來說，作業(yè)管理已經(jīng)日漸著重於服務(wù),4,製造商開始重視服務(wù)與顧客導(dǎo)向作業(yè)管理的基本改變，可以帶來可觀,委外代工，名牌也吹流行風(fēng),從,1990,中期開始，名牌產(chǎn)品開始委外代工,為了壓低成本，應(yīng)付越來越多的需求（法國、義大利紡織員薪資是東歐的,6,至,15,倍，是中國大陸的,40,倍，且許多義大利人不願從事工廠工作）,平價名牌如,Zara,、,H&M,正吞噬名牌市場,義大利與法國先興

3、起這股趨勢，將工廠移至東歐與中國大陸,現(xiàn)在包括,Armani,、,Celine,、,Francesco Biasia,、,Hugo Boss,、,Prada,、,Valentino,、,Gucci,、,Tods,均委託代工廠代為生產(chǎn)部分產(chǎn)品，甚至包括部分經(jīng)典系列產(chǎn)品，如,celine,的,Macadam,手提包,義,大利裁縫業(yè)因此失去,24000,個工作機(jī)會,資料來源：中國時報，,94/10/11,，,B2,頁,5,委外代工，名牌也吹流行風(fēng)從1990中期開始，名牌產(chǎn)品開始委外,9-2,作業(yè)管理規(guī)劃,廠址選擇,廠房布置,品質(zhì)管制,Baldridge,獎,ISO 9000/ISO 140000,6

4、,9-2 作業(yè)管理規(guī)劃 廠址選擇 6,廠址選擇,策略：消費(fèi)者易於獲取公司服務(wù)，公司更容易回應(yīng)顧客需要,服務(wù)業(yè)：方變的地點(diǎn)，顧客易於接受服務(wù),製造業(yè),勞工成本、資源多寡（含人力）、交通便利、接近供應(yīng)商與顧客、低犯罪率、員工生活品質(zhì)、生活成本、教育訓(xùn)練、賦稅,應(yīng)用網(wǎng)際網(wǎng)路，連結(jié)供應(yīng)鏈，使得作業(yè)管理變成合作企業(yè)間的流程,科技發(fā)展使某些選址要素重要性降低，如電子通勤使人力資源多寡變的較不重要,7,廠址選擇策略：消費(fèi)者易於獲取公司服務(wù)，公司更容易回應(yīng)顧客需要,帝國菸草公司透過設(shè)廠競逐龍頭,外資菸商在臺設(shè)廠頭一遭,全球第一大菸商（萬寶路香菸）精簡臺灣分公司人力，裁員,50%,同一時間，帝國菸草公司（全球第

5、四大）宣布在臺灣苗栗縣竹南鎮(zhèn)的廣源科技園區(qū)，設(shè)置年生產(chǎn)量達(dá),40,億支香菸的工廠,總投資額,38,億臺幣，廠房佔(zhàn)地六千坪，不輸給臺灣菸酒公司任一座菸廠,預(yù)計招募,300,名員工，六月試產(chǎn)，年底,MIT,的大衛(wèi)朵夫香菸正式上市,資料來源：商業(yè)週刊，,97/04/21,，,1065,期，,106,、,109,頁,8,帝國菸草公司透過設(shè)廠競逐龍頭外資菸商在臺設(shè)廠頭一遭資料來源：,產(chǎn)業(yè)現(xiàn)況,臺灣三大菸商：臺灣菸酒,(40%),、潔太日菸,(37%),、帝國菸草,(10%),以全球而言，菲利普摩里思,(28%),、英美菸草,(25%),、日本菸草,(16%),與帝國菸草,(6%),為全球四大菸廠,帝國菸

6、草營收主要來自歐洲，其在英國與德國之市佔(zhàn)率分別是,46%,和,20,。,在亞洲，臺灣是其唯一表現(xiàn)亮眼之國家，,旗下,大衛(wèi)朵夫品牌香菸甚受歡迎,9,產(chǎn)業(yè)現(xiàn)況臺灣三大菸商：臺灣菸酒(40%)、潔太日菸(37%),弔詭,歐亞市場嚴(yán)重失衡，促使帝國菸草思考在亞洲設(shè)廠,問題是，在臺灣設(shè)廠是對的選擇嗎？,臺灣進(jìn)入,WTO,，政府停止菸草生產(chǎn)補(bǔ)助，菸草成本不低,論生產(chǎn)成本，臺灣遠(yuǎn)高於中國與東南亞各國,因稅率不斷提高，各菸草公司均面臨降低成本壓力,低價菸預(yù)期將更為普及，特別是東南亞市場,菲利普摩里思與潔太日菸在東南亞耕耘已久，知名度高,英美菸草則取得東南亞菸草貨源，成本降低甚多,10,弔詭歐亞市場嚴(yán)重失衡，促

7、使帝國菸草思考在亞洲設(shè)廠10,帝國菸草策略,透過廠址選擇，在品牌與價格間取得平衡,過於強(qiáng)調(diào)低價，會傷害品牌形象,策略一：透過德國生產(chǎn)菸草、臺灣捲菸與包裝，來維持品質(zhì)但同時降低成本,一個貨櫃只運(yùn)輸菸草，可生產(chǎn)之香菸比運(yùn)輸生產(chǎn)好的香菸，數(shù)量可多出一半，運(yùn)輸成本因此可降低三成,若生產(chǎn)平價菸，由於菸草使用量更低，產(chǎn)量可再高出,35%,，等於運(yùn)輸成本再下降三成,11,帝國菸草策略透過廠址選擇，在品牌與價格間取得平衡11,帝國菸草策略（續(xù)）,策略二：以臺灣做為轉(zhuǎn)運(yùn)站,從歐洲運(yùn)成菸至東南亞需時一個半月，從臺灣運(yùn)只需六天，時間成本達(dá)六倍,從東南亞購買菸草固然成本低，但運(yùn)回歐洲生產(chǎn)，再將香菸運(yùn)回，需兩次運(yùn)輸成本

8、，且時間成本更高了,香菸保存期僅一年，剩餘販?zhǔn)蹠r間有限,菸草容易保存，因此庫存壓力小，若銷量低，用不掉的菸草可以放著慢慢用，但香菸就必須在一定時間內(nèi)賣完,臺灣氣候比東南亞更適合儲存菸草，耗損率低，可降低,成,本，更添加帝國菸草的優(yōu)勢,因此帝國菸草可以用更低成本販?zhǔn)鄹迈r的香菸,12,帝國菸草策略（續(xù)）策略二：以臺灣做為轉(zhuǎn)運(yùn)站12,帝國菸草策略（續(xù)）,策略三：以內(nèi)需市場與低關(guān)稅，達(dá)成進(jìn)可攻、退可守之優(yōu)勢,臺灣廠之生產(chǎn)量等於臺灣一年銷售量,臺灣進(jìn)口香菸關(guān)稅甚高，在臺灣生產(chǎn)可以節(jié)省一半的關(guān)稅成本,若進(jìn)軍亞洲理想，可繼續(xù)擴(kuò)廠，享受經(jīng)濟(jì)規(guī)模與更多低成本之優(yōu)勢,即使進(jìn)軍東南亞不理想，仍可經(jīng)由臺灣市場消化產(chǎn)

9、量，而低成本仍可提高其績效,綜,合上述考量，帝國菸草決定將其亞洲佈局之戰(zhàn),略,中心從德國移至臺灣,13,帝國菸草策略（續(xù)）策略三：以內(nèi)需市場與低關(guān)稅，達(dá)成進(jìn)可攻、退,廠房布置,透過製程中對資源的安排（含人、廠房、辦公室、機(jī)器、設(shè)備），使工作者有效生產(chǎn)的決策,服務(wù)業(yè)：,開始使用更有效率之流程，如麥當(dāng)勞,幫助消費(fèi)者尋找和購買，如家樂福、大潤發(fā)、,7-11,製造業(yè),與製造成本息息相關(guān),四種製程布置方法：裝配線、模組化、流程式、固定位置（見,281,頁）,14,廠房布置透過製程中對資源的安排（含人、廠房、辦公室、機(jī)器、設(shè),品質(zhì)要素,性能,特性,可靠性,一致性,耐久性,服務(wù),美學(xué),感受的品質(zhì),品質(zhì)：從生

10、產(chǎn)到遞交給顧客的過程中，透過持續(xù)改善錯誤，,穩(wěn)定且一致,地產(chǎn)出顧客需求之之產(chǎn)品或服務(wù),15,品質(zhì)要素 性能 耐久性 品質(zhì)：從生產(chǎn)到遞交給顧客的過程中，透,品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)是事前，而非事後才要求的；品質(zhì)不是最終結(jié)果，而是永無止境的改良產(chǎn)品的過程,6,個標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì),全面品質(zhì)管理,(Total Quality Management),統(tǒng)計流程控制,(SPC),戴明圈（,Deming Cycle,）,品質(zhì)功能配置,(QFD),Baldridge,獎,ISO 9000/14000/90012002,見,282,頁,16,品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)是事前，而非事後才要求的；品質(zhì)不是最終結(jié)果,9-3,服務(wù)業(yè)作業(yè)管

11、理,以飯店為例,品質(zhì)承諾與投入日益重要,必須為使用服務(wù)的客人創(chuàng)造愉快經(jīng)驗,如嚴(yán)長壽，像家、像辦公室的飯店,藉由預(yù)測顧客需求來取悅顧客,如何滿足顧客需求成為另一個議題，使得品質(zhì)管理日益重要,品質(zhì)衡量,傳統(tǒng)生產(chǎn)力衡量方法無法衡量品質(zhì)的改善，特別是在服務(wù)業(yè),善用科技，例如汽水機(jī)、自動櫃員機(jī),作業(yè)管理大幅提昇服務(wù)業(yè)效率與品質(zhì)，如麥當(dāng)勞薯條,造成失業(yè)，與終身學(xué)習(xí)之需求,互動,性,科技,，特別是網(wǎng)路，提升企業(yè)與顧客的互動,17,9-3 服務(wù)業(yè)作業(yè)管理 以飯店為例17,9-4,製造業(yè)之作業(yè)管理,形式效用,製造流程規(guī)劃,直線裝配線流程,連續(xù)式流程,間歇式流程,物料需求規(guī)劃計畫,企業(yè)資源規(guī)劃,IT/,顧客關(guān)係行

12、銷,18,9-4 製造業(yè)之作業(yè)管理 形式效用 18,形式效用與製造流程,形式效用：創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)所產(chǎn)生的附加價值，如木材與家具,投入要少，產(chǎn)出要多,製程要素：,約定時間遞交產(chǎn)品或服務(wù)；品質(zhì)水準(zhǔn)；最低成本,製程形式,組裝或,直線裝配線流程,流程製造,連續(xù),v.s,間歇,間歇製程已成主流，透過科技協(xié)助，生產(chǎn)力不亞於,連,續(xù)、裝配線式大量生產(chǎn)製程,19,形式效用與製造流程形式效用：創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)所產(chǎn)生的附加價值，,9-5 物料需求規(guī)劃,物料需求規(guī)劃（,MRP,），從銷售預(yù)測、物料清單、採購前置期、生產(chǎn)計畫，推估未來物料耗用與採購需求之技術(shù),MRP II,：納入更多生產(chǎn)製造所需資源，進(jìn)行整體規(guī)劃與控管

13、之技術(shù),企業(yè)資源規(guī)劃：以電腦系統(tǒng)為中樞，將供應(yīng)鏈合作廠商均納入，進(jìn)行跨組織生產(chǎn)、製造資源及企業(yè)其他資源之整體規(guī)劃與控管之技術(shù),IT,扮演重要角色,監(jiān)控品質(zhì)與顧客滿意度,全,球化，透過網(wǎng)路處理龐大資訊流,20,9-5 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃（MRP），從銷售預(yù)測、物料,MRP的基本概念,組裝一個,A,產(chǎn)品需要,A1,部件一個。,組裝,A1,部件需要,A2,部件三個。,組裝,A2,一個需要,A3,部件二個,A11,兩個,A12,四個,A21,一個,A22,一個,A23,一個,這就是物料清單,21,MRP的基本概念組裝一個A產(chǎn)品需要A1部件一個。A2部件三個,MRP基本概念I(lǐng)I,現(xiàn)在,A,產(chǎn)品銷售

14、出去,100,個,庫存有二十個，因此需生產(chǎn)至少,80,個,根據(jù)物料清單，工廠需要,80,個,A1,，,240,個,A2,，以及,160,個,A3,部件,現(xiàn)在倉庫中還有,A1,、,A2,、,A3,個,60,個，所以還各需製造,20,、,180,與,100,個,A,產(chǎn)品交貨日期為兩個月以後,A1,、,A2,、,A3,製造的前置期,(lead time,，也就是從開始製造到製造完畢所需時間）分別是半個月、一個月與三週。,所以,A1,在一個半月後開始製造，數(shù)量為,20,個；,A2,在一個月後開始製造，數(shù)量為,180,個；,A,則在五週後開始製造，數(shù)量,100,個。,其餘,零件類推。,22,MRP基本概

15、念I(lǐng)I現(xiàn)在A產(chǎn)品銷售出去100個22,9-6現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù),傳統(tǒng)生產(chǎn)與作業(yè)管理的問題,生產(chǎn)與作業(yè)管理的目的：根據(jù)顧客需要，即時提供高品質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù),傳統(tǒng)的作業(yè)管理技術(shù)目的不是為了回應(yīng)顧客，而是為了有效控制與大量生產(chǎn),代價：犧牲品質(zhì)與彈性,困擾：與供應(yīng)商處於競爭關(guān)係，供應(yīng)商供應(yīng)物料有不確定性，同時為了壓低成本，廠商必須大量囤積零件、物料,23,9-6現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)傳統(tǒng)生產(chǎn)與作業(yè)管理的問題23,9-6,現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù),及時生產(chǎn),(JIT),存貨,網(wǎng)際網(wǎng)路採購,彈性生產(chǎn),精簡生產(chǎn),大量客製化,速度競爭,運(yùn)用科技,電腦輔助設(shè)計,(CAD),電腦輔助製造,(CAM),24,9-6 現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù) 及時生產(chǎn)(JI

16、T)存貨大量客製化 24,9-7,控制程序,確保產(chǎn)品在預(yù)計時程、符合規(guī)格並在預(yù)算內(nèi)順利產(chǎn)出之控制技術(shù),計畫評核術(shù),(PERT),要徑法,(CPM),甘特圖,25,9-7 控制程序 確保產(chǎn)品在預(yù)計時程、符合規(guī)格並在預(yù)算內(nèi)順利,麥當(dāng)勞零時差管理，改變生產(chǎn)流程,2005,年底，麥當(dāng)勞推出現(xiàn)做服務(wù)，一張訂單製作時間只要,35,秒至,50,秒，比過去快五倍,接單後生產(chǎn)模式,提供現(xiàn)做服務(wù)之,111,家門市，顧客滿意度提升,15%,，生產(chǎn)力提高,7%,，食材耗損降低,30,過去的模式,預(yù)估未來十分鐘顧客需求,事先以標(biāo)準(zhǔn)化程序做好，放到保溫架存放,十,分鐘沒賣掉，全數(shù)丟掉,26,麥當(dāng)勞零時差管理，改變生產(chǎn)流程2005年底，麥當(dāng)勞推出現(xiàn)做,麥當(dāng)勞零時差管理,如何做到？,資訊系統(tǒng),訂單計時，超過一定時間列為紅單，優(yōu)先處理,連線櫃臺以及廚房資訊系統(tǒng)（,KVS,），生產(chǎn)線、加熱區(qū)、飲料區(qū)同步被告知有了新訂單,團(tuán)隊分工取代打游擊,以前一位員工單獨(dú)完成一張訂單之備膳程序，造成各自奔走張羅之緊張混亂場面,組裝線概念：三人集中在一條生產(chǎn)線，系統(tǒng)發(fā)出叮咚聲，表示訂單來了，發(fā)起員抬頭看產(chǎn)品內(nèi)容（如麥香雞漢堡），將麵包放入