小區(qū)一期市政綠化工程施工組織設(shè)計

《小區(qū)一期市政綠化工程施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《小區(qū)一期市政綠化工程施工組織設(shè)計（74頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、******—期（中區(qū)）工程 道路、排水、橋梁、景觀球化工程 施工組織設(shè)計 編制單位： 編制日期： 目 錄 第一章編制概況錯誤!未指定書簽。 第二章工程概況錯誤!未指定書簽。 第三章施工部署錯誤!未指定書簽。 第四章 施工管理體系錯誤!未指定書簽。 第五章施工總平面布置錯誤味指定書簽。 第六章施工技術(shù)方案錯誤!未指定書簽。 排水管道施工方案錯誤味指定書簽。 道路工程施工錯誤味指定書簽。 橋梁工程施工 燈桿、燈具、電纜安裝施工方法與技術(shù)保證措施 園建工程施工方法錯誤!未指定書簽。 結(jié)構(gòu)工程施工工藝錯誤味指定書簽。 綠化工程施工方案錯誤!未指定書簽。 木制作工

2、程錯誤!未指定書簽。 飾面工程錯誤!未指定書簽。 第七章工程質(zhì)量保證體系錯誤味指定書簽。 質(zhì)量管理保證措施錯誤味指定書簽。 質(zhì)量目標與控制措施錯誤!未指定書簽。 質(zhì)量管理技術(shù)保證措施錯誤味指定書簽。 第八章 施工網(wǎng)絡(luò)計劃與工期錯誤味指定書簽。 第九章安全、文明施工與環(huán)保措施錯誤味指定書簽。 安全生產(chǎn)施工措施錯誤味指定書簽。 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)錯誤味指定書簽。 建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度錯誤!未指定書簽。 3 / 70 一些具體的安全措施錯誤!未指定書簽。 文明施工措施錯誤!未指定書簽， 環(huán)境保護措施錯誤!未指定書簽。 第十章機械設(shè)備的選配調(diào)用錯誤

3、!未指定書簽。 4 / 70 第一章編制概況 編制說明 公司經(jīng)過認真研究中標文件，仔細考察工程現(xiàn)場，對工程所處位置的交通、 結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗和目前的施工技術(shù)，組織編制了本實施性施工組織 設(shè)計。在本工程組織設(shè)計編制中，充分考慮了各關(guān)鍵工序和重點工序與相互間 的銜接與協(xié)調(diào)的可行性，與其相應(yīng)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法，本工程現(xiàn) 場的地質(zhì)條件、地上地下管線和交通情況可能對本工程產(chǎn)生影響，都作了充分 的估計和準備。我公司確保在合同工期內(nèi)完成本工程的施工，力爭工程質(zhì)量優(yōu) 良。 編制依據(jù) 、********道路排水橋梁景觀綠化工程工程圖紙； 、本工程圖紙會審紀要； 、工程地

4、質(zhì)勘察報告、工程現(xiàn)場踏勘與調(diào)查情況； 、本公司近年來承建類似工程的施工經(jīng)驗； 、城市道路、排水、橋梁、綠化建設(shè)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范等 編制原則 、**********建設(shè)有限公司提供的道路、排水、橋梁、景觀綠化工程圖紙。 、本公司實力和已建同類工程的施工經(jīng)驗與本公司內(nèi)部關(guān)于《施工組織設(shè) 計編制方法》的文件。 、設(shè)計施工圖內(nèi)規(guī)定的各類質(zhì)量驗收規(guī)范。 第二章工程概況 本工程為******小區(qū)一期工程，內(nèi)容包括道路、排水、橋梁、景觀綠化工 程，本小區(qū)北依石湖西路、西靠長蠡路，規(guī)劃總建筑面積約。本次小區(qū)設(shè)計主 路寬度為，小區(qū)西側(cè)主入口寬度為。 道路工程 2.1.1小區(qū)出入口與主路

5、結(jié)構(gòu) 厚細粒式瀝青混凝土。 粘層 厚中粒式瀝青混凝土。 厚封層 厚二灰土（壓實度） 厚碎石墊層 厚道渣墊層 素土壓實％ . 2路基施工 填土厚度要大于方能上壓路機。 管道溝槽、檢查井、雨水口周圍的回填土應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻 分層回填壓（夯）實。 排水工程 石湖景苑安置小區(qū)一期排水體制為雨、污分流。 、在小區(qū)內(nèi)設(shè)計雨、污水管各一套。設(shè)計雨、污水管分別接入興中路與興 華路中。 、雨、污水管材：〈的管道，采用管，指管材內(nèi)徑，環(huán)剛度 、管道基礎(chǔ)與接口：先開挖溝槽，然后再做管道基礎(chǔ)。管基以下采用厚碎 石墊層，管道基礎(chǔ)采用厚中粗砂基礎(chǔ)，詳見設(shè)計雨、污水施工圖，接口采

6、用橡 膠圈接口。 、雨、污水檢查井：雨、污水檢查井均采用一次性注塑成型檢查井。。 、雨水口：采用單篦雨水口。 、檢查井井蓋與井座：瀝青路面上井蓋座采用重型鋼纖維井蓋座，其余采 用輕型鋼纖維井蓋座。 、雨水口連接管管徑為，坡度為。 溝槽回填施工要求 .溝槽開挖時若有超挖現(xiàn)象時，應(yīng)用砂石料或最大粒徑小于的級配碎石回填 至設(shè)計標高。 .溝槽回填應(yīng)從管道。檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，并確保管道和構(gòu) 筑物不產(chǎn)生位移。必要時需采取臨時限位措施。對中空纏繞管還要防止管道上 浮。 .從管底基礎(chǔ)至管頂范圍內(nèi)必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。 .管頂以上溝槽方可采用機械，機械回填時應(yīng)從管

7、軸線兩側(cè)同時均勻進行， 并夯實或碾壓。 .管道兩側(cè)和管頂范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不超過。 第三章施工部署 施工區(qū)劃分 一個工程能否保質(zhì)按期順利地完成施工任務(wù)，對整個工程區(qū)段劃分是否科 學(xué)合理將是關(guān)鍵問題之一，這將有利于對整個工程施工的總體部署，有利于今 后施工的全面展開，做到有條不紊，穩(wěn)步前進，直至完成施工任務(wù)。 對于本工程的施工區(qū)劃分，我們在認真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，并進行多 次現(xiàn)場踏勘，結(jié)合周邊環(huán)境，組織交通情況，并考慮今后施工情況，工期情況, 經(jīng)多方案比較成本核算后決定把工程劃分為一個施工區(qū)，三個專業(yè)施工班組， 劃分情況如下： 第一專業(yè)施工班組為橋梁班組負

8、責(zé)橋梁工程、第二專業(yè)施工班組為道路排 水專業(yè)班組，負責(zé)道路和排水工程的實施、第三專業(yè)施工班組為景觀綠化照明 專業(yè)班組，負責(zé)區(qū)域內(nèi)的景觀綠化照明工程的實施。 施工總體步驟 、班組安排 根據(jù)工序劃分，分為橋梁班組與道路班組和景觀綠化班組。 、總體施工順序 堅持“先地下、后地上”、“先深后淺”、“先管道、后道路、再景觀綠 化”的施工原則組織施工。 、總體施工流程 施工準備f橋梁施工一碾壓原土一路基道渣填筑f雨水管施工f路基f路 面基層一瀝青路面（鋪裝）一景觀f綠化種植一竣工掃尾 施工組織和總體目標 3.3.1 施工總體目標 我公司本著“科學(xué)組織，創(chuàng)優(yōu)奪杯，安全高效，確保工期，文明

9、施工”的 原則，抽調(diào)公司具有類似工程施工經(jīng)驗的工程項目部，完成本工程施工的下述 目標： 工程質(zhì)量目標：力爭工程質(zhì)量等級優(yōu)良。 工程安全目標：杜絕施工安全事故。 文明施工目標：按蚌埠市建委的有關(guān)文明施工要求，文明施工，創(chuàng)標化工 地。 工程工期目標：工程計劃年月日正式開工，年月日正式竣工，工期天，爭 取工期提前完成，具體開工日期以業(yè)主或監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準。 3.3.2 施工進度計劃 詳見附頁 3.3.3 施工人員組織安排 參加本工程施工的人員由多次參加類似工程施工，具有豐富施工經(jīng)驗的人 員組成。各類管理人員、技術(shù)人員和技術(shù)工人先期進場，做好準備工作，并按 業(yè)主（監(jiān)理工程師）

10、發(fā)出的開工令按時全面開工。擬投入本工程管理和生產(chǎn)人 員共計人，其中：項目經(jīng)理部人，施工隊人。 3.3.4 機械設(shè)備組織 根據(jù)本工程的施工要求和施工組織安排與實際現(xiàn)場情況，立即組織部分機 械設(shè)備進場，包括挖掘機臺、壓路機臺、拌和機臺與鋼筋加工機械、模板等。 3.3.5 施工協(xié)調(diào)管理 0與業(yè)主的工作協(xié)調(diào) ①尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，配合業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。 ②在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強溝通，主動與時定期向業(yè)主 反映工程進展情況。 ③在工程施工中，問題涉與面廣，解決和協(xié)調(diào)比較復(fù)雜，我公司首先是充 分的理解，并給予支持，積極與業(yè)主協(xié)商聯(lián)絡(luò)，落實解決辦法。即使不能解決, 也

11、要服從大局，見縫插針地安排施工，確保工程按總體計劃進行。 0與設(shè)計單位之間的工作協(xié)商 ①我公司與設(shè)計單位的工作協(xié)商，首先需取得業(yè)主的支持和配合。 ②積極與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖與工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖 和要求，確定和充實我公司的具體實施性施工方案。 ③認真閱讀施工圖，對施工圖上的疑問積極與設(shè)計聯(lián)系，溝通。 ④施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變化，與時與設(shè)計聯(lián)系，并提出我公司 的解決辦法，按設(shè)計要求實施。 0與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào) ①尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作。 ②對于監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，無條件地就地解決。 ③在未經(jīng)監(jiān)理檢查認可的情況下，不得進入下一工序的工作。

12、④配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認可后，仍有權(quán)力對正在實 施或覆蓋的工序提出檢驗要求。 0施工隊和生產(chǎn)班組協(xié)調(diào) ①按總進度制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查計劃實施情況，制 訂修訂和調(diào)整工作計劃。 ②項目部按期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)各施工隊在施工中碰到的問題，合理安 排生產(chǎn)。 第四章施工管理體系 施工管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 本標段工程量較大，工期緊，質(zhì)量要求高，社會影響大，為確保整個工程 施工任務(wù)圓滿完成，建立項目經(jīng)理負責(zé)制的機制，實施項目法施工，選派組織 能力強，有豐富施工技術(shù)經(jīng)驗的馮來生擔(dān)任項目經(jīng)理。下設(shè)施工技術(shù)管理組、 質(zhì)量管理組、材料設(shè)備組、計劃財務(wù)組、安全文明管理組、現(xiàn)

13、場試驗組。 11 / 70 管理人員職責(zé) 4.2.1項目經(jīng)理 0重點抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。 0抓好工程質(zhì)量和進度，確保工程如期完成。 0抓好工程施工和生產(chǎn)計劃，做好各項計劃的協(xié)調(diào)、平衡和檢查、督促 工作。 0抓好工程現(xiàn)場機械、設(shè)備、材料等管理。 0抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，確保安全文明生產(chǎn)落實。 0抓好施工職工的政治思想工作。 0完成上級交給的各項工作。 4.2.2項目技術(shù)負責(zé)人 0貫徹總公司質(zhì)量方針目標，監(jiān)督執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標準、 技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 0組織和協(xié)調(diào)項目部技術(shù)質(zhì)量工作，下達總公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督命令，對 工程質(zhì)量負技術(shù)方面責(zé)任。

14、 0負責(zé)推進科技進步，采用成熟新工藝、新材料、新技術(shù)，保證工程的 工期和質(zhì)量。 0主持審核施工組織設(shè)計，研究和處理施工過程中出現(xiàn)的重大施工技術(shù) 難題，對重大質(zhì)量事故提出技術(shù)鑒定和處理方案。 4.2.3施工技術(shù)組 0熟悉施工圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進度、質(zhì)量、 安全。 0編制安排分段、分組進度計劃。 0在總工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進行中的問題。 0負責(zé)工程技術(shù)交底，工程變更設(shè)計聯(lián)系單，記好施工日記。 0協(xié)調(diào)各工種交叉施工，填寫物料需求計劃。 0會同質(zhì)量員，與時做好工序的自檢工作。 0完成項目經(jīng)理、工程師交辦的各項工作。 4.2.4質(zhì)量管理組 0在項目

15、總工程師和項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認 真做好質(zhì)量管理工作中的組織協(xié)調(diào)、檢查落實工作。 0負責(zé)工程的質(zhì)量管理工作。 0認真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料驗收，與時辦理好技術(shù)資料和 簽證手續(xù)。 0與時做好材料的試驗、級配與試壓件的制作、保養(yǎng)和送檢工作。 0配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量檢查工作。 0完成項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人交辦的各項工作。 4.2.5材料設(shè)備組 0概括生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實際情況，與時編制機械設(shè)備需用計劃，做好機械 設(shè)備的進退場工作，確保工程正常施工。 0周密安排設(shè)備，合理調(diào)用機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。 0根據(jù)施工進度和生產(chǎn)計劃，與時編制出材料需用計劃，

16、做好落實工作。 0辦理好各類材料的驗收工作，材料領(lǐng)用符合手續(xù)。 0辦理好各類材料的運輸工作，做好進場與時，堆放合理，多余材料清理 迅速。 4.2.6安全文明組 0全面負責(zé)管理施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)。按照“五同時”要求和配合施 工技術(shù)負責(zé)人抓好工地安全文明生產(chǎn)。 0嚴格按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器線路設(shè)置、安裝工作，確保安全用 電。 0認真檢查落實施工現(xiàn)場平面布置是否符合安全生產(chǎn)要求。 ()做好施工現(xiàn)場的防火安全工作，認真檢查落實民工工棚滅火設(shè)備。 ()做好施工現(xiàn)場安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患與時糾正，做好記錄。 0管理施工現(xiàn)場各類安全運輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落實工作。 ()

17、做好施工現(xiàn)場的交通管理。 0抓好工地安全宣傳工作與安全路標、路牌、安全標志工作。 0抓好工地安全月活動，提高現(xiàn)場管理人員與民工的安全意識，管理現(xiàn)場 安全，保衛(wèi)工作與文明生產(chǎn)環(huán)境保護工作。 第五章施工總平面布置 施工用水 施工期間用水從業(yè)主指定地點接水表，使用自來水。 施工用電 根據(jù)業(yè)主提供的變壓器位置，分別沿路布置三相四線架空線，每隔?布置 鋼制配電箱。 第六章施工技術(shù)方案 排水管道施工方案 根據(jù)先主干后支的施工原則進行雨水管道的施工。由于本工程范圍均為亞 粘土，需塘渣回填到管頂標高后，再實施雨水管道 具體施工方法如下： 6.1.1 排水管道施工工藝流程 雨、污水管道

18、根據(jù)不同埋深進行大開挖施工，下管采用吊機或挖掘機，磴采 用型拌和機，運輸采用人工翻斗車。 施工準備一測量放樣一溝槽開挖一管道墊層一管道安裝一窖井安裝一污水 閉水一回填。 6.1.2 施工準備 6.1.2工程交底 對施工圖與所有設(shè)計文件認真學(xué)習(xí)研究，了解設(shè)計意圖和要求，并進行現(xiàn) 場踏勘，重點核查環(huán)境保護，公用管線，交通配合，地區(qū)排水等措施，結(jié)合工 程實際情況，在圖紙會審時提出意見。 認真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘探報告中的工作水文地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場 可利用的水源、電源、道路、堆場、臨時設(shè)施搭建場地與施工通道等情況。 6.1.2 測量放樣 對建設(shè)單位或設(shè)計單位提供的道路控制樁進行復(fù)核并

19、做好保護樁，根據(jù)道 路邊線樁，測設(shè)管道中心控制樁，并妥善保護。根據(jù)提供的水準點，每隔米布 設(shè)供施工用的臨時水準點，要求設(shè)在不受工程施工影響處。 與其它標段施工銜接處，應(yīng)相互調(diào)校水準點和中心樁，以防誤差。 測量放樣前所有測量儀器必須經(jīng)計量測試所校核，所有測量要做好原始記錄， 并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。 測量放樣工作由測量組完成，工程項目總工程師校對，并簽證認可。 6.1.3 施工方法 6.1.4 管道基礎(chǔ) ）管道基礎(chǔ)按設(shè)計施工圖進行施工。 ）基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎土，如有超挖用碎石填實，不得用土回填，槽 底無積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標高，在溝槽底

20、部每隔左右釘一只 樣板，以控制挖土面、墊層面。 ）管道基礎(chǔ)的砂墊層厚度為墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實。 ）在砂墊層上，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，。 ）施工基礎(chǔ)的材料運輸和施工等應(yīng)符合施工規(guī)范的所有要求。 6.1.3管道鋪設(shè) ）砂墊層施工后方可開始排管。 ）管材運至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，卸管以與 排管用的吊車地撐點落在溝槽以外的實地上。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞 宣瑜。 ）成品管道運至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不 得使用并做好標志與時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。 吊車卸管時應(yīng)有專人指

21、揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵循下列要求: 、根據(jù)起吊設(shè)備的機械性能合理選用，嚴禁超載； 、在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物和站人； 、操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯應(yīng)高出地面，并應(yīng)密切配合； 、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，嚴禁帶病作業(yè)； 、起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T必須對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好安全 防范措施后，方可離開現(xiàn)場。 ）排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板） 的中心位置和標高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。 ）排水管排管方法: 、管道兩端外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。 、四周應(yīng)均勻平順、無扭曲。 、根據(jù)高程

22、樣板定出管道中心位置，垂直引出鐵撐柱上，拉好中心線，吊 上垂線。 、管節(jié)合攏時，采用起吊設(shè)備或人工吊排，手拉葫蘆進行管節(jié)就位。 、排管時，用水平尺校正管道坡度，每排兩節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管 底標高。每節(jié)管道應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。排管順序從下游向上游。 6.1.3管道鋪設(shè)的質(zhì)量標準 ①管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水； ②排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物； ③管節(jié)接縫寬度保持均勻； ④管座砂墊層應(yīng)震實，與管壁緊密結(jié)合； ⑤管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。 6.1.3管道接口 本工程雨水管均橡膠圈接口，接口應(yīng)密實，不得有松動現(xiàn)象，應(yīng)符合設(shè)計與 規(guī)范要求。在安管時，

23、每次安完下班之前必須將尾部的管口鎖緊。 6.1.3窖井砌筑 本標段雨水管所采用的窖井均為一次性注塑成型窖井。 6.1.3溝槽回填 管道經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，準許溝槽回填。 ①溝槽回填 溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到既保護管道安全，又 滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交 通放行后的安全。 ②溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施： 、溝槽復(fù)土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除 干凈，嚴禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土與有機物質(zhì)，回填材料采用細塘 渣。且粒徑不得大于的石料。 、為了保證工程質(zhì)量，嚴格按照《市政工程施工

24、與驗收技術(shù)規(guī)程》進行施 工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后，二側(cè)與管頂以上范圍內(nèi)的覆土，采用細塘渣分層對稱 平整夯實。至路基標高按分層回填、壓實。 、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進行；溝槽兩側(cè)同時回 填夯實，以防管道位移；窖井等附屬構(gòu)造物回填應(yīng)四周同時進行；在與其他管 道交叉的地方，回填時，要做妥善處理。 、胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實工具 和密實度要求而定。在使用推土機或壓路機械碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不小 于。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)有護輪等安全措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào), 以免發(fā)生事故。 、回填土的質(zhì)量按回填土的密實度進行控制。 道路工程施工 道

25、路工程施工前，做好進場準備工作，臨設(shè)與施工便道一開通后，與時清 除表面耕植土與建筑垃圾，并與時外運至業(yè)主允許的適當(dāng)位置。二灰土基層、 瀝青殮路面等施工方案如下： 6.2.1道路施工工藝流程圖 路槽整理f路槽檢測一路基回填一基層施工-基層檢測f平、側(cè)石安裝一 瀝青磴面層。 6.2.2施工準備 6.2.2工程交底 對施工圖與所有設(shè)計文件認真學(xué)習(xí)研究，了解設(shè)計意圖和要求，并進行現(xiàn) 場踏勘，重點核查環(huán)境保護，公用管線，交通配合，地區(qū)排水等措施，結(jié)合工 程實際情況，在圖紙會審時提出意見。 認真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘探報告中的工作水文地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場 可利用的水源、電源、道路、堆場、臨時設(shè)

26、施搭建場地與施工通道等情況。 6.2.2測量放樣 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制坐標點與設(shè)計單位提供的道路坐標值測設(shè)道路軸 線樁，并妥善保護。根據(jù)提供的水準點，每隔米布設(shè)供施工用的臨時水準點， 要求設(shè)在不受工程施工影響處。 與其它標段施工銜接處，應(yīng)相互調(diào)校水準點和中心樁，以防誤差。 測量放樣前所有測量儀器必須經(jīng)計量測試所校核，所有測量要做好原始記 錄，并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。 測量放樣工作由測量組完成，工程項目總工程師校對，并簽證認可。 6.2.3二灰土底基層施工方法 本工程設(shè)計的路面基層為二灰土厚。 6.2.3材料要求 石灰：采用符合III級或III級以

27、上石灰各項技術(shù)指標要求的石灰，并且經(jīng)充 分消解，全部通過的篩孔。 粉煤灰：粉煤灰燒失量不應(yīng)超過，比表面積大于。 ±：采用》的優(yōu)質(zhì)粘土，有機質(zhì)含量不大于。 水：使用自來水。 6.2.3拌和、運輸 根據(jù)已批準的配合比，在料場集中拌和，石灰、粉煤灰按重量比例摻配， 并以重量比加水，采用的自卸汽車運輸?shù)綀?，車頂覆蓋防水雨布控制揚塵。 6.2.3填筑和碾壓 二灰土在施工前對墊層的質(zhì)量進行復(fù)驗，符合分項工程質(zhì)量要求后，方能 進行二灰土的攤填筑。 為保證平整度，擬采用挖掘機全幅一次進行填筑，按混合料按要求的松鋪 厚度，均勻地填筑在要求寬度上。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量?， 以補償攤

28、鋪與碾壓過程中的水份損失。與時按規(guī)定的路拱進行整型。 填筑后的混合料必須在小時內(nèi)碾壓完畢，采用振動壓路機壓實，井周用蛙 式打夯機或人工夯實。碾壓時要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊?；旌狭系哪?壓時間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行。 6.2.3養(yǎng)護 二灰土成型后至內(nèi)應(yīng)與時進行灑水保濕養(yǎng)生并封閉交通，后至二灰結(jié)石施 工前同樣需要適度灑水養(yǎng)生，并保持一定濕度，以保證二灰土表面不開裂、不 起灰。施工過程中與二灰土成型后內(nèi)如遇雨應(yīng)與時覆蓋，未碾壓完畢的只能待 晴天翻曬重新?lián)交姨幚恚⑼瑫r做相應(yīng)的標準擊實試驗，求取再次摻灰后的二 灰土的最大干密度。故二灰土施工期間應(yīng)密切注意天氣的變化，盡量趕在雨前 碾壓

29、成型。 6.2.3質(zhì)量控制措施 ①在路中間位置每打一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)。方格網(wǎng)有利于檢測和發(fā)現(xiàn)偏 差情況。 ②每層初壓后用鋁合金直尺檢查平整度，與時進行鏟修、整平、底凹處應(yīng) 翻松修整，翻修深度不得小于。 ③采用集中填筑，減少縱向接縫。 ④機動車道與非機動車道均采用全幅一次成型方案，避免縱向接縫的產(chǎn)生, 若不可避免產(chǎn)生時，要采用垂直接縫，嚴禁斜接。上下層的垂直接縫要錯開。 橫向接縫亦采用垂直接縫形式，嚴禁斜接，垂直接縫的制作要嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 ⑤在基層施工養(yǎng)護期間出現(xiàn)的收縮開裂與施工接縫處，采用土工布進行處 理，防止裂縫反射到瀝青面層上。 6.2.4瀝青碎面層施工 本工程全路段

30、采用瀝青殮路面，采用細粒式瀝青舲中粒式瀝青舲。 6.2.4材料要求 ①瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比和使用要求設(shè)計，確定礦級配、瀝青 用量和集料性質(zhì)。 ②瀝青混凝土混合料選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料，普通瀝青舲的瀝青 采用石油瀝青。 ③瀝青混合料由瀝青拌和廠拌制，計劃由有能力的瀝青殮廠家供貨?；旌?料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求，采取覆蓋蓬布等保溫措施，瀝青拌和 廠對拌制瀝青殮的各種原材料定期進行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗，拌和廠 應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。 6.2.4施工技術(shù)要求 ①在施工前保證基層質(zhì)量達到標準外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散 層等雜物清除掉，以達到干燥、無浮塵、

31、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或 成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。 ②在瀝青舲攤鋪前，要在二灰土上表面噴灑一層厚浮化瀝青，以達到阻斷 地表水下滲和地下毛細水上升的作用，噴灑透層油采用瀝青灑布機噴灑，個別 地方由人工用掃帚掃勻，側(cè)平石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。在所有與新鋪 瀝青殮接觸的側(cè)面，如平石、下水道窖井和進水口的側(cè)面、地下管線檢查井的 24 / 70 側(cè)壁、巳鋪瀝青舲的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青粘層油。 ③瀝青舲面層采用厚度施工法進行，實行全路幅施工，盡量減少橫向接縫。 在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在

32、瀝青殮碾壓成型冷卻后，上緣用切割機按放樣線切割，以下層用銃刨機成寬的 斜面，切縫與銃刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。 ④瀝青險機械攤鋪拋高系數(shù)，細粒式為，具體由試驗段確定。瀝青殮施工 時要嚴格控制瀝青殮的溫度。 ⑤瀝青碎面層碾壓：原則上用壓路機初壓，靜壓二遍，壓路機復(fù)壓，單向 振動碾壓遍，壓路機終壓，靜壓遍，直到輪跡完全消失。振動碾壓速度控制在, 靜壓速度控制在，嚴禁壓路機在新鋪瀝青險上急停、加速、停置、調(diào)頭等，對 于彎道和井蓋周圍等壓路機壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實。壓實后的瀝青碎 面層應(yīng)平整堅實，粗細一致，不得有裂縫、脫落、掉喳、爛邊、攤擠等現(xiàn)象， 無明顯輪跡，面層與各類井蓋、平石和

33、其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順，不得有低洼積 水現(xiàn)象。 6.2.4質(zhì)量保證措施 ①瀝青混合料采取工廠拌制和運送，但要按設(shè)計要求試樣，并取樣進行試 驗，以滿足設(shè)計要求，瀝青舲的配制和施工要在瀝青殮正式施工前做一個試驗 段，確定施工工藝、施工機械、施工管理的技術(shù)要求，為確定瀝青殮的順利施 工打下基礎(chǔ)。 ②碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準料車和工程機械重復(fù)行駛，不得停放攤 鋪機、壓路機與其他易漏機油、柴油的機械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥 23 / 70 土等其他雜物。 ③施工遇雨與時通知拌和廠停止停料，巳出廠和巳鋪好的瀝青粗粒式混合 料應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢。 6.2.5側(cè)平石的施工

34、 側(cè)平石的施工采用花崗巖，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作，現(xiàn)場收料時需 認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。 側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點標高排砌。人行道進口坡 處的側(cè)石一般比平石高出，兩端接頭做斜坡（即牛腿式）。道路直線段和曲線 半徑大于時采用側(cè)石，曲線半徑小于側(cè)石或圓角部分，視半徑大小，用或側(cè)石 或弧形側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必須對齊，縫寬為。平石和側(cè)石需錯縫對中相接， 平石縫寬，與側(cè)石間的隙縫施工中要注意： 0側(cè)石、平石的墊層采用：水泥砂漿，勾縫用：的水泥砂漿，灌漿必須飽 滿嵌實，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度，接縫要進行三天以上 的濕潤養(yǎng)護。 0在做完基層后，按

35、照設(shè)計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。側(cè) 石、平石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫 飽滿嚴密，整潔堅實。 0雨水口處側(cè)石、平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準 確。 橋梁工程施工 6.3.1工程概況 擬建兩座橋梁位于********小區(qū)一期，橋梁采用單跨簡支橋梁，正交，橋?qū)?為米。采用重力式橋臺，天然基礎(chǔ)。其中車行道寬為米，欄桿寬為X米。 .2、施工準備 利用現(xiàn)有的場內(nèi)硬化道路和場外市政道路，可以滿足施工需要，可以保證 施工機械設(shè)備、材料、物資等運輸進、退場等。場內(nèi)交通道路將根據(jù)現(xiàn)場臨時 設(shè)施的布置情況，充分搞好場地平整，然后布置交通

36、道路。 .3、主要工序施工方法 6.3.3、 圍堰 ）、河道現(xiàn)狀 該河道為**內(nèi)河，常水位在，現(xiàn)水位在左右，最高水位為，河兩側(cè)為砌石 駁岸，河床底土質(zhì)如下：為雜質(zhì)土，為粘土，容許承載力為。為方便橋梁施工, 在北橋北側(cè)和南橋南側(cè)各設(shè)置圍堰一道。 ）、圍堰的填筑 由于河道較窄，水位較低，本圍堰采用土圍堰。 圍堰填筑用土，采用外購?fù)练剑米孕镀囘\至圍堰填筑地點，再由挖機自兩 側(cè)向河道中推碾填筑，直至合攏并填筑至米高程，圍堰上口寬度為米，下口寬 度為米，坡比按放坡。 ）、施工圍堰的維護 27 / 70 為了防止雨水沖刷、風(fēng)浪對圍堰的影響，等圍堰填筑完成后，在圍堰迎水 面（

37、最低水位以下到堰頂）采用彩條布遮蓋進行防護，必要時，在圍堰背水坡 腳采用防滲導(dǎo)流措施進行防護。圍堰施工完畢后，經(jīng)常派人維護檢查，在圍堰 背水面縱向兩側(cè)坡腳處各設(shè)置集水坑一個，并派專人排水，保持基坑內(nèi)干燥。 安排專人對圍堰外的水位進行觀測以與對圍堰的檢查，發(fā)現(xiàn)意外情況與時匯 報，與時采取在圍堰頂加高等應(yīng)急措施，確保圍堰在高水位期間萬無一失。 ）、圍堰拆除 水下工程全部結(jié)束，接監(jiān)理工程師指令后方可拆除圍堰，拆除前，應(yīng)先向 河道內(nèi)灌水以保持圍堰內(nèi)外水位基本持平。然后，用長臂挖掘機將圍堰的土方 挖出，自卸汽車將土方運至棄土場內(nèi)。水下方作業(yè)期間必須經(jīng)常探測河床底高 程與河道的寬度，直到滿足設(shè)計要求。

38、 6.3.3、清淤與基礎(chǔ)開挖 河道內(nèi)水抽完后，用挖機對橋梁范圍內(nèi)向兩側(cè)各拓寬米范圍的淤泥挖除， 挖除的淤泥由專業(yè)車輛運輸至政府指定地點傾倒。淤泥清除完成后進行基礎(chǔ)開 挖，基礎(chǔ)開挖前應(yīng)先放出基礎(chǔ)邊線與放坡線，經(jīng)監(jiān)理工程師與業(yè)主現(xiàn)場代表確 認后進行開挖。開挖時用反鏟挖掘機進行開挖，人工配合清基與邊角挖機施工 不到的地方。現(xiàn)場沒空余的地方來作為棄土場，開挖出來的土石方直接用自卸 汽車裝車倒在政府指定地點。 6.3.3、基礎(chǔ)、臺身、臺帽等模板 基礎(chǔ)、臺身、臺帽均采用木模板。拉筋采用可撤式螺栓拉筋，使模板拆除 方便，卸下外面的螺帽后，用同一配合比砂漿塞小孔并抹光，使表面光滑美觀。 26 / 7

39、0 按照內(nèi)實外光的要求，每次立模前都要認真清洗模板，涂刷同種脫模劑，模板 要拼縫嚴密、有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定度，模板安裝完畢后，要檢查其平面 位置、頂部標高，垂直度與縱橫向穩(wěn)定性，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆 注舲，澆注過程中對其垂直度、平面位置進行觀測，防止?jié)沧⑦^程中跑模、脹 模，確保澆注質(zhì)量。 6.3.3、臺身支架搭設(shè) 臺身蓋梁支架采用甲鋼管搭設(shè)，把鋼管支架搭設(shè)在木板上，使支架受力均 勻，減少支架受力后沉降。支架搭設(shè)臺身各兩邊，每邊搭設(shè)兩排（寬為）鋼管支 架，中間設(shè)置水平支撐，每道水平支撐間距為，支架兩側(cè)采用鋼管進行支撐固 定，每側(cè)三道斜撐，并設(shè)置斜撐固定拉桿，然后將支架

40、斜撐分別牢牢固定在固 定拉桿之上，臺身、蓋梁模板設(shè)有橫向拉桿，橫向拉桿間距不宜大于，以防止 澆筑過程中跑模、脹模，橫向拉桿采用可撤式螺栓拉筋，使模板拆除方便，卸 下外面的螺帽后，用同一配合比砂漿堵塞小孔并抹光，使表面光滑美觀。模板 采用竹膠板制作，模板在澆注磴之前應(yīng)涂刷脫模劑，以保證舲光潔度，模板安 裝完畢后，要認真檢查其平面位置、頂部標高、垂直度與縱橫向穩(wěn)定性，并經(jīng) 監(jiān)理工程師檢查合格后方可灌注殮，本橋混凝土采用商品混凝土灌注。 6.3.3、基礎(chǔ)、臺身、臺帽、蓋梁、舲澆注 ）、基礎(chǔ)舲澆注：采用全面分層法，即第一層全面澆注完畢后再澆注第二 層，每層的間隔時間以上層未初凝為準，每層厚度為?，

41、如此逐層進行。施工 時從短邊開始、沿長邊進行，必要時也可以從中間或二邊向中央進行澆注。 ）、臺身分層澆筑：因臺身高度較大，一次澆筑齡方量過大時，采用分層 澆筑、分層的厚度為左右，每層舲之間應(yīng)振搗連接。根據(jù)施工圖設(shè)計要求，臺 身中摻加的塊石，石塊在放置時每塊石塊之間應(yīng)保持一定距離，以保證臺身整 體性，在選用塊石時，應(yīng)對石質(zhì)，形狀嚴格把關(guān)。 )、臺帽、蓋梁：瞼澆注應(yīng)分層澆注，分層搗實。分層厚度為?，如此逐 層進行。 )、舲澆注過程中應(yīng)隨時檢查鋼筋，特別是預(yù)埋鋼筋的位置和模板的穩(wěn)定 性，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。舲澆注應(yīng)連續(xù)進行因故必須間斷，其間斷時間不得大 于前層舲初凝時間，澆注必須一次性澆注成型。

42、 )、磴的振搗： ()、使用插入式振搗器，振搗方式垂立于舲面插入振搗棒，或與磴面成? 度傾角向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以 一為宜，在振搗時舲停止沉落或振動器周圍無汽泡冒出時，表明舲已經(jīng)振搗完 成。為保證齡質(zhì)量最好采用復(fù)振措施。 ()、磴采用商品磴，用固定泵泵送舲入模，澆注必須一次性澆注成型。不 同標號與不同配合比的磴應(yīng)分別制取試塊，試塊宜在澆注地點隨機制取，澆注 一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺等)時每一單元結(jié)構(gòu)物或每一工班應(yīng)制取組, 每一塊板梁制取組。險試塊應(yīng)制作養(yǎng)護池進行養(yǎng)護。 ()、碎的養(yǎng)護 舲達到初凝后開始進行塑料布覆蓋，為防止磴脫水開裂，在塑

43、料布上再覆 蓋雙層草袋，二層草袋迭縫覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后采 用噴灑養(yǎng)生劑，圈套塑料養(yǎng)生。因一般硅澆筑后第一天內(nèi)部溫度最高，以后逐 漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快。一般以天左右為宜。預(yù)松模板拉桿 透水養(yǎng)生，拆模后采用噴灑養(yǎng)生劑，圈套塑料養(yǎng)生。 6.3.3、鋼筋制作 ）、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格與生產(chǎn)廠家分批驗收，分別 堆放，不得混雜，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并對所有種類的鋼筋進行抽樣 試驗，復(fù)檢合格后方可使用，對施工過程中所用鋼筋對焊、搭接焊均須有試驗 報告，合格后方可正式施焊。所堆放鋼筋應(yīng)設(shè)立識別標記。鋼筋在運輸過程中， 應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆

44、放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時，應(yīng)墊高并加遮 蓋。 ）、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩 接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 （為鋼筋直徑）。 ）、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁 扎接頭，兩接頭間距離不小于倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)， 同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的 截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。對于綁扎接頭，其接頭的截 面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定。 ）、鋼筋在附近加工場集中制作，運至現(xiàn)場進行綁扎安裝，預(yù)埋墩身鋼筋 并特別注

45、意預(yù)埋位置的正確性。鋼筋安裝時應(yīng)按設(shè)計要求放置保護層厚度，保 護層用舲墊塊來保證鋼筋保護層厚度。舲墊塊厚度按設(shè)計要求制作。 6.3.3、板梁預(yù)制與安裝 ）、全部板梁委托專業(yè)預(yù)制單位預(yù)制，預(yù)制前請監(jiān)理工程師對預(yù)制單位的 資質(zhì)、準備工作等進行核查，預(yù)制過程中請監(jiān)理工程師進檢查， ）、板梁磴強度達到方可運輸、安裝，板梁用汽車運至現(xiàn)場，采用一臺汽 吊架設(shè)。 6.3.3、 橋面工程 ）、橋面工程鋼筋規(guī)格尺寸數(shù)量必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。 ）、橋面鋪裝班要一次成型，原漿回面，不得采用二次鋪獎。 ）、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板梁緊密結(jié)合為整體，預(yù)制板頂面必須拉毛, 且用水沖洗干凈后澆注橋面磴。橋面

46、鋪裝舲采用商品殮。鋪裝險分段整體施工, 施工前做好高程控制點，舲澆筑做到表面平整，內(nèi)實外光，并與時覆蓋養(yǎng)護。 ）、欄桿采用花崗石欄桿，欄桿安裝整體應(yīng)平順牢固，構(gòu)件表面應(yīng)平整光 滑、色澤一致、棱角分明。 ）、橋面伸縮縫的施工委托專業(yè)施工單位加工，伸縮縫必須按圖安裝，伸 縮性必須有效，縫面必須平整，在按裝之前請監(jiān)理工程師對加工單位的資質(zhì)、 準備工作等進行核查，項目部配合監(jiān)理工程師控制好產(chǎn)品與安裝質(zhì)量。 燈桿、燈具、電纜安裝施工方法與技術(shù)保證措施 .4.1測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的控制樁與施工圖，組織測量組成員與施工員，測設(shè)各燈柱 位置，放出燈柱基礎(chǔ)與預(yù)埋管線的土方開挖線，設(shè)置標準點，測設(shè)各

47、段基礎(chǔ)地 面標高，控制各段基坑土方開挖深度。 .4.2基槽開挖 土方開挖前，先對該部位的地形、地質(zhì)狀況做詳細的了解。搞好地面排水 工作，根據(jù)測量放線成果，對基礎(chǔ)土方進行分段開挖。基槽開挖采用人工開挖 修整，基槽開挖到設(shè)計要求后，報監(jiān)理工程師驗槽，并作好隱蔽記錄。 ? 4.3電氣預(yù)埋、預(yù)留與安裝 本工程配電由目前道路照明電源引入。分支線采用型絕緣導(dǎo)線穿硬質(zhì)管或 鍍鋅鋼管埋地暗敷。本工程低壓配電系統(tǒng)采用三相五線制，設(shè)置專用接零保護 線，凡正常不帶電的電氣設(shè)備金屬金屬管，電纜支架等均應(yīng)與線可靠連接。 .4.4工藝流程 密切配合道路施工隊伍，預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、線管、線盒等與防雷接地 的

48、焊接。 復(fù)核預(yù)留的孔洞、套管，疏通線管并穿上引線一接地系統(tǒng)的制安測試一動力、 照明穿線一動力箱、柜，照明箱、控制箱（屏）的安裝-電力電纜的敷設(shè)一設(shè) 備檢查與線路校接一照明開關(guān)、燈具的安裝一調(diào)試 .4.5配管、接地施工 0預(yù)留、預(yù)埋（包括動力、照明）的施工，穿插在路面結(jié)構(gòu)施工過程中。 施工前，技術(shù)人員吃透圖紙，同時，還要核對施工圖，相互作好標注。對于X 與以上的孔洞由道路施工專業(yè)幫助預(yù)留，電氣專業(yè)負責(zé)檢查核對；X以下的孔 洞電氣專業(yè)負責(zé)預(yù)留，主要采取預(yù)埋套管的方法。預(yù)埋線管，在土建制模時， 現(xiàn)場對照圖紙在模板上畫線、定位，再開始敷管。根據(jù)圖紙選用管材與其規(guī)格。 金屬管采用鍍鋅鋼管，冷煨彎，

49、絲扣連接，管入盒入箱長度一亳米，并同箱盒 等金屬部分作好電氣聯(lián)通，同時網(wǎng)聯(lián)成一體。管專用彈簧彎制，接頭處用管接 加膠水粘接，入盒入箱處，端頭用鎖母鎖緊。管路彎曲半徑要求不小于，彎曲 處的彎扁度不大于。當(dāng)管線過長式拐彎過多時，中途加過渡線盒。所有管子用 細鐵線綁扎固定在鋼筋上，接頭兩端，線盒兩端著重綁扎，中間每隔米左右澆 灌混凝土?xí)r，混凝土封住管口，電氣管同水專業(yè)的留洞保持不小于的距離，同 水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持的距離。打灰時派專人負責(zé)看護。 0接地：本工程利用一X鍍鋅扁鐵作接地體，路燈燈桿與XX角鋼作接地 引下線。接地體按圖焊接成網(wǎng)。接地體焊完后，測試一下接地電阻，要求小于 Q,否則要加人工

50、接地體。引下線要與路燈頂部避雷體、中間各組接地裝置、 下端地網(wǎng)焊通。竣工前測試接電阻要小于 0暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽。 ? 4.6預(yù)留孔洞的復(fù)核和預(yù)埋管的疏通 0結(jié)構(gòu)完成后，盡快檢查預(yù)埋孔洞的情況，如有問題，與時處理，還要 對照設(shè)備情況，整體復(fù)核一遍，確保無誤。 0預(yù)埋管在拆模后就進行疏通，穿上號鐵絲，為穿線做準備，發(fā)現(xiàn)堵塞或 損壞的管路，在裝修開始前處理完畢。 0高壓電纜金屬外殼、變壓器中性點與外殼、電纜保護管、配電屏與所有 金屬支架、外殼必須與接地帶可靠連接。 36 / 70 0沿電纜橋架、豎井電纜支架貫通敷設(shè)X X的銅板，和預(yù)留

51、鋼板螺栓連接, 鋼板作刮錫處理。高壓電源、各弱電進線的保護管、總結(jié)、排水管子、豎井內(nèi) 干線、低壓柜干線、設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件等都用的線連到盤內(nèi)銅板上。 ? 4.7動力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安裝 0對于動力箱，在土建成完成后即將箱殼安裝，水泥砂漿固定箱殼的安裝 高度按圖紙要求，箱殼垂直偏差小于，殼體突出墻的裝修面為一，并修正進箱 的暗配管長度，管口同箱體用鎖母固定，金屬管要做電氣連接保證接地可靠。 待條件具備，設(shè)計按圖紙說明，無具體說明時，當(dāng)箱體高度大于時，箱中心距 地，當(dāng)箱體高度小于的配電箱，箱中心距地。 0對于低壓配電屏、動力柜，在設(shè)備基座完成后才進現(xiàn)場。利用槽鋼（X X）做基礎(chǔ)

52、，槽鋼除銹刷防銹漆，用膨脹螺栓固定在地上，采用墊片找平，保 證基礎(chǔ)槽鋼的頂面和側(cè)面平直度在內(nèi)。每排基礎(chǔ)和設(shè)備房內(nèi)的接地帶用X的鍍 鋅扁鋼做兩處可見的連接。柜和基礎(chǔ)槽鋼螺栓連接，平墊、彈簧墊片齊全，墊 片找平，保證柜的垂直度在以內(nèi)，柜面平直度相鄰兩柜以內(nèi)，成排在以內(nèi)。柜 間接縫在以內(nèi)。 0所有箱柜的的外殼都必須可靠接地，可利用一系統(tǒng)的專用線或設(shè)備房內(nèi) 的接地干線。安裝過程中，要注意保護設(shè)備，不要劃傷外表，不要損壞內(nèi)部元 件。裝完調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。 ? 4.8電纜（線）敷設(shè) 0電纜支架制作安裝電纜支架所有鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短 偏差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷

53、邊毛刺。鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，支 33 / 70 架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計，其偏差不應(yīng)大于，層間凈距不應(yīng)小于兩倍 電纜直徑加。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同 一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于土。支架須涂防腐底漆，涂膜應(yīng)均勻、完整。 0保護管安裝： 金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子 外徑的，管口應(yīng)做成喇叭或磨光。 電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最多不超過 個彎頭，直角彎不應(yīng)多于個，采用鋼管作保護管時，應(yīng)在外表涂防銹漆，鍍鋅 管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。 引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便與設(shè)備連接

54、，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出，并列 敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時應(yīng)先焊好接地線，再敷 設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于的排水坡度。電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜 的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相同，外觀是否有扭絞、壓扁，保護斷裂等缺陷, 高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓和絕緣度驗，低壓電纜要用搖表測量其絕緣情況，合 格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時在終端頭與接頭附近要有余留長度。 . 4.9 土方回填 預(yù)埋管道施工完畢后并經(jīng)驗收合格后方可進行土方回填，回填土為現(xiàn)場取 出的粘土或砂石回填，如用塑料管則需在其上做好保護（一般采用紅磚或舲塊 做為保護板塊）。 園建工程施工方法 本工程項目含土方工程、園路、

55、廣場鋪裝、樹池、綠化工程等 .5.1地面施工 . 5.1場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地 面平整度限制在以內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)， 對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。 . 5.1素士夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷 隱患。當(dāng)挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土 夯實的密實度，如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要 求為止。 . 5.1碎石墊層 0首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進場，避免樹枝

56、 等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。 0標高的控制。為保證路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好 墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點 的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。 0干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設(shè)計標高后，機械夯實至設(shè)計標高, 達不到要求時應(yīng)進行補差以符合要求。 . 5.1碎墊層的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好殮強度試塊檢測工作。 0在完成的基層上定點放線，每為一點，根據(jù)設(shè)計標高，路面的邊線放中 間樁和邊樁。并在路面整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在於墊層以上, 但不要太高，并在擋板劃好標

57、高線。 0復(fù)核、檢查和確認路面邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道 工序。 0按設(shè)計的材料比例配制碎試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂 面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 0混凝土基層施工完成后，應(yīng)與時開始養(yǎng)護，并與時對磴基層進行伸縮縫 的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層 的鋪裝?？捎脻竦牡静荨裆芭c塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 . 5.1透水面層的鋪裝 0工藝流程 檢查基層平整度并修平f放線一挑選石材一澆素水泥漿一道一鋪水泥砂漿 結(jié)合層f澆素水泥漿一道f鋪透水面層并調(diào)整f水泥干砂混合料填縫。 0施工工藝

58、： ①面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標 高，結(jié)合層的密實度與鋪裝后的養(yǎng)護。 ②在完成的碎墊層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱 向線每隔板塊寬度條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。 ③在舲墊層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將：的干硬性水泥砂漿在穩(wěn) 定層上平鋪上一層，厚度為厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。 ④再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙 按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，用橡皮錘 在多處振擊(或墊上木板，錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一 個平面上，這樣可使園路鋪裝十

59、分平整。 ⑤路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙 填滿，最后符多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使 板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。 ⑥施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。 .5.1道牙施工 道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。安道牙要平 穩(wěn)牢固，后用水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實。 ? 5.1透水磚面層鋪裝 0施工準備：采用普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗報告和準用證, 并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格后方可使用；磚抗壓、抗折強度與規(guī)格尺寸符合設(shè)計 要求，顏色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于。 ()操作工藝： ①基層

60、處理 將舲表面上的砂漿雜物等清理干凈，認真將基層凹坑內(nèi)的污物剔除干凈。 ②水泥砂漿打底 刷素水泥漿一道，在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥面，然后用掃帚 掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。 ③找規(guī)距、彈線 在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于mm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚 的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)確 定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每四 塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。 ④鋪磚 縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊要 跟線。鋪磚的操作程序是： 澆水泥漿于底灰上。磚的背面朝上

61、，抹鋪粘結(jié)漿，水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用， 防止假凝后影響粘結(jié)效果。 ⑤撥縫、修整 將巳鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出， 將磚面砸實，如有壞磚應(yīng)與時更換。 結(jié)構(gòu)工程施工工藝 . 6.1鋼筋工程 ?6.1鋼筋制作 ①鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘附的油污、泥土、浮 銹使用前必須清理干凈，并與時送檢驗部門檢定，合格后方可使用。加工好的 鋼筋應(yīng)分類、編號堆放。 ②圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、殘彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏?使鋼筋截面積減少。 ③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短 料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。

62、 .6.1鋼筋綁扎 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖施工規(guī)范要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、 位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。綁 扎完后必須墊好舲保護層墊塊，保證鋼筋位置的準確。在鋼筋綁扎中特別注意 柱、梁結(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況與懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時 糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 .6.1柱筋 ①施工順序：套柱箍筋一豎向受力鋼筋綁扎一畫箍筋間距一放樣一綁箍筋。 ②施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的搭接筋上，綁扎柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn) 角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)

63、角部分的相交成梅花交錯綁扎。柱 子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔綁扎 保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度的準確和位置軸線的準確。 . 6.2模板工程 0現(xiàn)澆鋼殮基礎(chǔ)、柱，采用平整度高、光潔度好，硬度、強度高的九合板 進行制模。鋼模尺寸如不合處，配以少量木模封頭，這樣來保證於構(gòu)件上幾何 尺寸不變。 0柱子模板加固采用短鋼管打箍，每檔間距不大于，并要求柱子支模時和 支模架子相連接，以保證其豎向整體穩(wěn)定性。 0所用模板均上脫模油，但每次上油后的模板須經(jīng)側(cè)放一陣時間，以免支 模時油跡沾污鋼筋，導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)鋼筋和舲握裹力減少而影響結(jié)構(gòu)。 0為了結(jié)構(gòu)尺寸和建筑尺寸對應(yīng)

64、起來，特別在標高上，木工翻樣時要事先 考慮好，同時針對每一張木工翻樣圖，施工員必須在班組施工前進行復(fù)核，復(fù) 核無問題后方可交班組交底，防止留下后遺癥而影響裝飾工程。 0模板施工時，由專職質(zhì)量員進行復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容包括：軸線尺寸，截面 尺寸、標高、平整度、垂直度等。模板拆除按規(guī)范要求進行，拆模的時間、部 位、順序由施工員通知班組，其他人不得指揮拆模。 .6.3水電預(yù)埋套管 水電安裝根據(jù)土建施工的進度，進行水電安裝預(yù)留工作，確保工程完工后 不再開挖、鑿洞、鑿墻，破壞結(jié)構(gòu)、地面等。 .6.4混凝土工程 ()碎所用材料預(yù)先到試驗室做好砂、石料的級配試驗與水泥的安定性試驗, 配備專人嚴把砂、石、

65、水泥、水的計量關(guān)，控制舲的拌合時間和坍落度，以確 保工程質(zhì)量。 0先進行鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗收后，方可澆筑混凝土。混凝土 施工采用插入式振搗器振搗，人工提升作垂直運輸。 0澆磴操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須 清理干凈，模板縫隙超過的應(yīng)堵塞，模板與混凝土澆水濕潤，施工縫處須套漿 操作。 0澆筑碎時派鋼筋工和木工觀察和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無 位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后立即停止?jié)仓?yīng)在巳澆筑的舲初凝前修整 完畢。 0殮澆筑完成后，應(yīng)在小時內(nèi)加以覆蓋，以避免混凝土在初凝時受凍而使 結(jié)構(gòu)存在隱患。 .6.5砌體工程 .6.5砌體材料 砌

66、體進場時，必須持有產(chǎn)品合格證，并取樣復(fù)試，合格后方可使用；采用 水泥，進場持有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定取樣送試驗室試驗，合格后方可使用。 水泥應(yīng)保持干燥，如遇水泥標號明，或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)試驗鑒 定合格后方可使用，不同品種水泥不得混合使用。采用中粗砂，含泥量不得超 過。 .6.5砌筑質(zhì)量控制要點 ①砌筑標高的控制。 ②砌筑砂漿強度，飽滿度的控制。 ③砌筑軸線的控制。 .6.5施工準備 ①砂漿配合比按照試驗室配比通知單準確計量，并按規(guī)定做好試塊，到期 后與時送試驗室試壓。 ②砂漿拌和后必須在小時以內(nèi)使用完畢。 ③根據(jù)定位放線確定的軸線彈出砌體邊線和中心線。 ④砌筑前應(yīng)立磚數(shù)桿，其數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度，其數(shù)桿間距不 超過米，立磚數(shù)桿要用水準儀進行找平，使其數(shù)桿上的面標高線位于設(shè)計標高 位置上。 .6.5砌體砌筑 ①砌筑時先要進行擺磚，排灰縫寬度，應(yīng)注意半磚何處砌為好,務(wù)必使各磚的 豎縫相互交錯，在同一墻面上，各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使其上下一致。 ②砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)與時進行 吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差與時糾正盤角時要仔細對