地下開采頂板管理制度

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1、煤礦頂板管理制度 一、管理制度 1 、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進行一次全面頂板檢查，并進行安全 評估，每天以頂板安全預(yù)評表的形式將結(jié)果遞交安檢部，對檢查出的隱患，頂板 小組要及時向有關(guān)區(qū)隊下發(fā)整改通知，區(qū)隊接到整改單后必須組織人員及時整 改，未及時整改者隱患者按每條隱患 50 元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情 況的按日 100 元罰款并限期整改。 2 、頂板小組每月召開 2 次頂板排查會議，排查頂板隱患，解決頂板管理中 存在的問題，預(yù)測、布置頂板管理重點，并做好會議記錄。所有小組成員必須按 時參加，確因有事不能參加的，要向頂板小組組長請假并說明原因，且必須安排 副職

2、參加。無故不參加者罰款 100 元，遲到者罰款 50 元。 3 、實行頂板質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度，正職押金 500 元，副職押金 400 元，其 他成員押金 300 元。押金管理由頂板小組辦公室負責(zé)。風(fēng)險抵押金實行月度兌 現(xiàn)。 頂板小組辦公室每月對各區(qū)隊進行考核， 對能按隱患整改通知單及時整改且 不出現(xiàn)頂板事故的區(qū)隊，押金 100% 兌現(xiàn)；對不能按要求進行整改但沒有頂板事 故的，頂板小組辦公室根據(jù)考評結(jié)果酌情予以兌現(xiàn)；對出現(xiàn)頂板事故的區(qū)隊，當 月押金不予兌現(xiàn)， 且頂板小組辦公室根據(jù)事故情況扣除一定數(shù)量的押金， 直到扣 完為止?？鄢糠直仨毤皶r補交。 4、各采煤、掘進隊及其他各隊每天

3、要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析。 發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理 領(lǐng)導(dǎo)小組備查。 5 、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，獎罰要落實到人。 二、采掘工程頂板管理規(guī)定 （一）技術(shù)管理規(guī)定 1 、 在設(shè)計采掘工作程前， 工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。 2 、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化， 必須及時編制補充措施， 要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。 作業(yè)規(guī)程中必須包括 頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或 構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專

4、 門的頂板管理措施。 3 、支護設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，并根據(jù) 工作面支護密度的計算， 合理確定工作面柱排距、 工作面支護形式及機頭支護形 式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合 理確定架設(shè)方法和回撤方法。 4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防 片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。 5 、沿空送巷，巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面 停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。 6 、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨 時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形

5、式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作 業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 7 、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量 標準化標準》 。 （二）采煤工作面頂板管理 8 、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護 嚴、支護到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護不能一次裝備的，要制定工 作面裝備支護替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標準。 9 、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地 點和管理方法， 必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 開工前班組長必須對工作面進行全 面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木，損壞的金屬

6、頂梁，失 效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗； 在工作面 回采結(jié)束后或使用時間超過 8 個月必須進行檢修， 檢修后的支柱必須進行壓力實 驗，方可投入使用。 10 、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施， 嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。 工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定， 使用 木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定， 碰倒或損壞的支柱必須立即 恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑 100mm 的不得小于 11.4MPa ；柱 徑 80mm 的不得小于 11MPa 。 4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的

7、柱、梁嚴禁使用。 支護強度必須達到設(shè)計的支護強度要求。 11 、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方 可開始生產(chǎn)。 12 、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機構(gòu)，堅 持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的 支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。 13 、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固 措施。 14 、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應(yīng)立即停止工作加強支 護，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。 15 、為保證支柱有足夠的初

8、撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計值，液壓管路不能 有竄、漏液現(xiàn)象。 16 、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定，研究 確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5MPa ，采煤工作面超前支護 單體支柱初撐力不能低于 11.4MPa 。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓 及循環(huán)注液制度。 17 、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移 溜距離。 18 、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確 規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于 1.6m ，超前支護長度不小于 20m 。 工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護，

9、保證支護安全可靠、行人暢通。 19 、 工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行 《采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》 ， 落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制， 嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度； 定期 分析支護質(zhì)量存在問題，制定改進的具體措施。 20 、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī) 程中明確規(guī)定和說明。 21 、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案，嚴格實行 日常的事故分析制度。 22 、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施； 傾角在 25 以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。 23 、采煤工作面一次放炮長度要

10、根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前 要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮 中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后 要認真檢查頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。 24 、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的 主采煤層進行頂板分類，及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。 （三）掘進工作面頂板管理 1 、臨時支護管理 （ 1 ）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。 （ 2 ）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。 （ 3 ）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操

11、作要求做出明確規(guī) 定。 2 、錨桿支護巷道頂板管理 （1）錨桿錨固長度不小于 600 mm,頂錨桿錨固力不小于 70kN ,螺母擰緊 力矩不小于 150N ?m ，幫錨桿錨固力不小于 50kN ，螺母擰緊力矩不小于 120N ?m 。 （ 2 ）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的 50mm ，孔深度不小于桿體有效長 度，且不大于桿體有效長度 30mm 。 （ 3 ）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過 50mm ，錨桿 與圍巖的角度不超過設(shè)計值的 15 。 （ 4 ）必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。 （ 5 ）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組

12、要留有詳細記錄；錨桿螺母必須 使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。 （ 6 ）錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過 400mm ，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過 4h 。 3 、錨索支護巷道頂板管理 （ 1 ）交叉點、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。 （ 2 ） 錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定， 使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中， 當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時， 錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上， 并滿 足錨固段長度不小于 1m ，自由段長度不小于 3m ，張拉端長度要保證張拉工藝 要

13、求的長度，一般不小于 150mm 。 （ 3 ）錨索外露長度一般不超過 200mm 。 （ 4 ）對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè) 計值 80% 時，必須重新預(yù)緊。 （5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定： 小15.24mm 不小于120kN、617.8mm 不小 于 160kN 。 （ 6 ）錨索孔距誤差不應(yīng)超過 200mm ，孔深誤差不應(yīng)大于 200mm ，鉆孔 軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于 3 。 （ 7 ）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè) 計要求，緊貼巖面。 （ 8 ）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落

14、后迎 頭一排錨桿不大于 3.2m 。 4、架棚巷道頂板管理 （ 1 ）架設(shè)棚子前，當班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī) 程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。 （ 2 ）放炮前，靠近掘進工作面 10m 長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必 須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向 里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。 3 ）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金 屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于 150N m0支架和 頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。 （

15、4 ）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量， 對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進行修復(fù)。 （ 、井巷維修的頂板管理 （ 1 ）在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù) 措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。 （ 2 ）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。 （ 3 ） 維修巷道應(yīng)有外向里逐段進行， 回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進行， 嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。 （ 4 ）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須 護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤） ，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一

16、架棚未完 成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作 結(jié)束時必須背實幫頂。 （ 5 ）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時 能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道 維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于 20 米 時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。 （ 6 ）支架巷道變形嚴重進行修復(fù)時，一條巷道嚴禁多頭施工。 （ 、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理 （ 1 ）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制 定具體的施工方法和安全措

17、施。 2 ）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂 板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮 性拱形支架支護，并噴漿封閉。 （ 3 ）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍 巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。 （ 4 ） 掘進工作面臨近斷層或穿斷層時， 巷道支護應(yīng)采用 U 型鋼支架或 U 型 鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護，棚距比正常段要縮小。 （ 5 ）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。 （ 6 ）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持 圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬 方法掘進。 （ 7 ）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂 或漏幫。 （ 8 ）當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可 采用對頂板注漿錨固的方法。 （ 9 ）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀 圍巖要及時敲掉。