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1、立式包裝機 立式包裝機 立式包裝機的工作原理 一.a)加熱系統(tǒng) 系統(tǒng)接通控制柜電源后，即可選擇進行加熱。加熱器采用隔離變壓器(48伏)安全電壓，二次表設(shè)定需要的加熱溫度后，一般大約需20分鐘即可達到設(shè)定的溫度。二次表通過PID運算，精確控制固態(tài)繼電器的通斷，來保持設(shè)定的溫度。 立式包裝機的工作原理 二. b)運行及縱封設(shè)定1、在包裝機開始工作前，通過手工牽引安裝卷膜下料筒側(cè)，控制左、右壓緊氣缸動作，使左、右同步帶壓在下料筒兩側(cè)的平面上。調(diào)整下料筒位置使得兩側(cè)接觸面積均勻，調(diào)整機器箱體內(nèi)的氣路系統(tǒng)拉膜壓緊調(diào)壓閥使得壓力適中。若壓力太小，同步帶與包膜的牽引磨擦力就小，導(dǎo)致拉膜打滑現(xiàn)象，使得拉膜長度
2、不穩(wěn)定；若壓力過大，會使拉膜同步帶磨損加快，減少同步帶壽命。在工作循環(huán)中，通過拉膜傳動機構(gòu)帶動左、右主動同步帶輪轉(zhuǎn)動，由同步帶同步帶動包材向下移動，移動的位移達到一個標(biāo)準(zhǔn)袋長時（色標(biāo)光電或編碼器監(jiān)控），拉膜傳動機構(gòu)停止，同步帶與包材也就隨之停止，結(jié)束一個工作循環(huán)的拉膜動作。由于牽引包材主要靠同步帶與包材之間的磨擦力來實現(xiàn)，故在生產(chǎn)過程中，同步帶也就屬于一種消耗品要更換。在更換拉膜同步帶時，要求左、右兩同步帶同時更換，以免由于同步帶磨損程度不一致而導(dǎo)致左、右牽引磨擦力不同，影響制袋質(zhì)量。 立式包裝機的工作原理 三.2、縱封機構(gòu)：縱封機構(gòu)主要完成包裝膜兩側(cè)邊的熱封合工作。包裝膜經(jīng)送膜機構(gòu)進入成型器
3、，緊密包圍在下料筒的外筒壁，由縱封機構(gòu)將兩邊的搭接部分進行熱封合后形成長筒狀，便于盛裝所要包裝的物料。 立式包裝機的工作原理 四. C.橫封 在縱封封好后，橫封閉合將袋口焊接封口，同時上方釋放稱量好的物料到袋中。橫封焊接延時到，切刀動作，橫封復(fù)位。等待下一動作循環(huán)。 D送膜及菲林架 卷膜由助牽電機或 拉膜伺服驅(qū)動，輸送卷膜到工作部位。 卷膜由菲林架上成組輥筒進行調(diào)節(jié)（糾偏、張力調(diào)節(jié)）和輸送。 立式包裝機的工作原理 五. 動畫演示 電氣系統(tǒng)的組成 電源采用三相五線制交流380V/50Hz供電，消耗功率約為6KW。 主機的電氣系統(tǒng)主要由三部分組成，可編程控制器(PLC)和牽引、橫封的伺服控制部分，加熱焊接控制部分。 控制系統(tǒng)的框圖 我們需要學(xué)習(xí) PLC可編程序控制器伺服原理及使用加熱系統(tǒng)氣動元件維護
立式包裝機培訓(xùn)
