3D打印機入門
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1、典定帝孑) w wWu erliy-iEnmX 典定帝孑) w wWu erliy-iEnmX 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 3D打印機入門 什么是3D打印機 3D打印機英文“ 3D Printers ”,3D打印機這個名稱是近年該產(chǎn)品來針對民用市場而出 現(xiàn)的一個新詞。其實在專業(yè)領(lǐng)域他有另一個名稱“快速成形技術(shù)” ??焖俪尚渭夹g(shù)又稱快速 原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing ,簡稱RPM)技術(shù),誕生于 20世紀80年代后期, 是基于材料堆積法的一種高新制造技術(shù),被認為
2、是近 20年來制造領(lǐng)域的一個重大成果。 它集機械工程、CAD逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學、激光技術(shù) 于一身,可以自動、 直接、快速、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃?零件,從而為零件原型制作、新設(shè)計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。 即,快速成形技術(shù)就是利用三維 CAD的數(shù)據(jù),通過快速成型機,將一層層的材料堆積成實 體原型。 RPM技術(shù)是在現(xiàn)代 CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù) 以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同, 成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是,其基本原理都是
3、一樣的,那就是 ”分層制造,逐層 疊加",類似于數(shù)學上的積分過程。形象地講,快速成形系統(tǒng)就像是一臺 "立體打印機”,因 此得名“ 3D打印機”。 3D打印機的原理 3D打印機可以根據(jù)零件的形狀,每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面, 然后再把它們逐層粘結(jié)起來,就得到了所需制造的立體的零件。 每個截面數(shù)據(jù)相當于醫(yī)學上 的一張CT像片;整個制造過程可以比喻為一個 ”積分"的過程。 當然,整個過程是在電腦的控制下,由 3D打印機系統(tǒng)自動完成的。不同公司制造的 3D打印機所用的成形材料不同,系統(tǒng)的工作原理也有所區(qū)別,但其基本原理都是一樣的, 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮
4、物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 那就是"分層制造、逐層疊加”。這種工藝可以形象地叫做 "增長法"或"加法”。 3D打印機的制作過程我們舉個例子:例如我們制作一個塑料材質(zhì)的蘋果,首先我們需 要在電腦上使用3D軟件制作出一個蘋果的 3D模型文件,然后把它轉(zhuǎn)換成 3D打印機支持 的文件格式。接下來需要給 3D打印機放入塑料耗材,現(xiàn)在 3D打印機就可以制作了。這個 過程是不是像我們的平面打印機的操作呀!好下面說重點。 打印系統(tǒng)在制作的時候會從這個蘋果 3D模型底部開始切成很多片 (多少片呢?這個要 根據(jù)打印機的技術(shù)指標它所支持的“層厚”來決定。 )也就是我們上面說的截面圖。
5、最先開 始制作的是蘋果模型的最底部的那一個截面, 也就是蘋果最底部的一層,這時候系統(tǒng)會控制 激光器(或噴嘴)在這一層截面圖的范圍燒結(jié)原料(或擠出原料——不同的打印機技術(shù)制作 方式也有區(qū)別這個下面我們會提到) ,這一層做好后是第二層依此類推。這樣這個塑料蘋果 就一層層的“生長”出來了。 3D打印機的技術(shù) 現(xiàn)在市面上已經(jīng)有十幾種不同的 3D打印機的技術(shù),其中比較成熟的有 UV、SLA SLS LOM和FDM等方法。我們將在下面介紹 4種目前使用比較廣泛的技術(shù): SLA技術(shù)3D打印機的原理 SLA是"Stereo lithography Appearanee"的縮寫,即立體光固化成型
6、法。用特定波長與強 度的激光聚焦到光固化材料表面, 使之由點到線,由線到面順序凝固, 完成一個層面的繪圖 作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度, 再固化另一個層面。這樣層層疊加構(gòu)成 一個三維實體。SLA是最早實用化的快速成形技術(shù),采用液態(tài)光敏樹脂原料。 其工藝過程是,首先通過 CAD設(shè)計出三維實體模型,利用離散程序?qū)⒛P瓦M行切片處 理,設(shè)計掃描路徑,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺的運動; 激光光束通過數(shù)控 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 裝置控制的掃描器,按設(shè)計的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面, 使表面特定區(qū)域
7、內(nèi)的一層 樹脂固化后,當一層加工完畢后,就生成零件的一個截面;然后升降臺下降一定距離, 固化 層上覆蓋另一層液態(tài)樹脂,再進行第二層掃描,第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上, 這 樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹脂中取出后,進行最終固化,再經(jīng)打光、電鍍、 噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。 SLA技術(shù)主要用于制造多種模具、模型等;還可以在原料中通過加入其它成分,用 SLA 原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)!?SLA技術(shù)成形速度較快,精度較高,但由于樹脂固化過 程中產(chǎn)生收縮,不可避免地會產(chǎn)生應(yīng)力或引起形變。因此開發(fā)收縮小、 固化快、強度高的光 敏材料是其發(fā)展趨勢。 SLA技術(shù)的
8、優(yōu)勢: 1?光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,成熟度高,經(jīng)過時間的檢驗。 2?由CAD數(shù)字模型直接制成原型,加工速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無需切削工具與模 具。 3?可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。 4?使CAD數(shù)字模型直觀化,降低錯誤修復(fù)的成本。 5?為實驗提供試樣,可以對計算機仿真計算的結(jié)果進行驗證與校核。 6?可聯(lián)機操作,可遠程控制,利于生產(chǎn)的自動化。 SLA技術(shù)的缺陷: 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 1.SLA系統(tǒng)造價高昂,使用和維護成本過高。 2.SLA系統(tǒng)是要對液體進行操作
9、的精密設(shè)備,對工作環(huán)境要求苛刻。 3?成型件多為樹脂類,強度,剛度,耐熱性有限,不利于長時間保存。 4?預(yù)處理軟件與驅(qū)動軟件運算量大,與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。 5?軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜,入門困難;使用的文件格式不為廣大設(shè)計人員熟悉。 6?立體光固化成型技術(shù)被單一公司所壟斷。 總結(jié):SLA的發(fā)展趨勢與前景 立體光固化成型法的的發(fā)展趨勢是高速化,節(jié)能環(huán)保與微型化。 不斷提高的加工精度使之有最先可能在生物,醫(yī)藥,微電子等領(lǐng)域大有作為。 SLS技術(shù)3D打印機的原理 SLS(Selective Laser Sintering選擇性激光燒結(jié)(以下簡稱 SLS技術(shù)最初是由美國德克薩 斯大學奧斯
10、汀分校的 Carlckard于1989年在其碩士論文中提出的。 后美國DTM公司于1992 年推出了該工藝的商業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備 Sinter Sation。幾十年來,奧斯汀分校和 DTM公司在SLS 領(lǐng)域做了大量的研究工作, 在設(shè)備研制和工藝、 材料開發(fā)上取得了豐碩成果。 德國的EOS公 司在這一領(lǐng)域也做了很多研究工作,并開發(fā)了相應(yīng)的系列成型設(shè)備。 國內(nèi)也有多家單位進行 SLS的相關(guān)研究工作,如華中科技大學、南京航空航天大學、 西北工業(yè)大學、中北大學和北京隆源自動成型有限公司等, 也取得了許多重大成果,如南京 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定
11、制 航空航天大學研制的 RAP-I型激光燒結(jié)快速成型系統(tǒng)、北京隆源自動成型有限公司開發(fā)的 AFS — 300激光快速成型的商品化設(shè)備。 選擇性激光燒結(jié)是采用激光有選擇地分層燒結(jié)固體粉末, 并使燒結(jié)成型的固化層層層疊 加生成所需形狀的零件。其整個工藝過程包括 CAD模型的建立及數(shù)據(jù)處理、鋪粉、燒結(jié)以 及后處理等。 SLS技術(shù)3D打印機的工作原理 整個工藝裝置由粉末缸和成型缸組成,工作時粉末缸活塞 (送粉活塞)上升,由鋪粉輥 將粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均勻鋪上一層,計算機根據(jù)原型的切片模型控制激光束 的二維掃描軌跡,有選擇地燒結(jié)固體粉末材料以形成零件的一個層面。 粉末完成一層后
12、, 工 作活塞下降一個層厚,鋪粉系統(tǒng)鋪上新粉??刂萍す馐賿呙锜Y(jié)新層。如此循環(huán)往復(fù),層 層疊加,直到三維零件成型。最后,將未燒結(jié)的粉末回收到粉末缸中,并取出成型件。對于 金屬粉末激光燒結(jié),在燒結(jié)之前,整個工作臺被加熱至一定溫度,可減少成型中的熱變形, 并利于層與層之間的結(jié)合。 SLS技術(shù)的特點 與其它3D打印機技術(shù)相比,SLS最突出的優(yōu)點在于它所使用的成型材料十分廣泛。從 理論上說,任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的粉末材料都可以作為 SLS的成型材料。目前, 可成功進行SLS成型加工的材料有石蠟、高分子、金屬、陶瓷粉末和它們的復(fù)合粉末材料。 由于SLS成型材料品種多、用料節(jié)省、成型件
13、性能分布廣泛、 適合多種用途以及 SLS無需設(shè) 計和制造復(fù)雜的支撐系統(tǒng),所以 SLS的應(yīng)用越來越廣泛。 總結(jié):SLS技術(shù) 3D打印機技術(shù)中,金屬粉末 SLS技術(shù)是近年來人們研究的一個熱點。實現(xiàn)使用高熔點 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 金屬直接燒結(jié)成型零件,對用傳統(tǒng)切削加工方法難以制造出高強度零件, 對快速成型技術(shù)更 廣泛的應(yīng)用具有特別重要的意義。 展望未來,SLS形技術(shù)在金屬材料領(lǐng)域中研究方向應(yīng)該是 單元體系金屬零件燒結(jié)成型, 多元合金材料零件的燒結(jié)成型, 先進金屬材料如金屬納米材料, 非晶態(tài)金屬合金等的激光燒結(jié)成型等,
14、尤其適合于硬質(zhì)合金材料微型元件的成型。 此外,根 據(jù)零件的具體功能及經(jīng)濟要求來燒結(jié)形成具有功能梯度和結(jié)構(gòu)梯度的零件。 我們相信,隨著 人們對激光燒結(jié)金屬粉末成型機理的掌握,對各種金屬材料最佳燒結(jié)參數(shù)的獲得,以及專 用的快速成型材料的出現(xiàn), SLS技術(shù)的研究和引用必將進入一個新的境界。 LOM技術(shù)3D打印機的原理 分層實體制造法(LOM Laminated Object Manufacturing), LOM又稱層疊法成形, 它以片材(如紙片、塑料薄膜或復(fù)合材料)為原材料,其成形原理如圖所示,激光切割系統(tǒng) 按照計算機提取的橫截面輪廓線數(shù)據(jù), 將背面涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內(nèi)外
15、輪廓。 切割完一層后,送料機構(gòu)將新的一層紙疊加上去,利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起, 然后再進行切割,這樣一層層地切割、粘合,最終成為三維工件。 LOM常用材料是紙、金 屬箔、塑料膜、陶瓷膜等,此方法除了可以制造模具、模型外,還可以直接制造結(jié)構(gòu)件或功 能件。 Lom技術(shù)的特點 該技術(shù)的特點是工作可靠,模型支撐性好,成本低,效率高。缺點是前、后處理費時費 力,且不能制造中空結(jié)構(gòu)件。成形材料:涂敷有熱敏膠的纖維紙;制件性能:相當于高級木 材;主要用途:快速制造新產(chǎn)品樣件、模型或鑄造用木模。 FDM技術(shù)3D打印機的原理 熔積成型(FDM—— Fused DepositionMod
16、eling )法,該方法使用絲狀材料 (石蠟、金屬、 塑料、低熔點合金絲)為原料,利用電加熱方式將絲材加熱至略高于熔化溫度(約比熔點高 典定帝孑) w wWu erliy-iEnmX “IZ典定帝孑) w wWu erliy-iEnmX 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、 3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 1C),在計算機的控制下,噴頭作 x-y平面運動,將熔融的材料涂覆在工作臺上,冷卻后形 成工件的一層截面, 一層成形后,噴頭上移一層高度,進行下一層涂覆,這樣逐層堆積形成 三維工件。 FDM技術(shù)的特點 該技術(shù)污染小,材料可以回收,用于中、小型工
17、件的成形。 成形材料: 固體絲狀工程塑料; 制件性能: 相當于工程塑料或蠟?zāi)#? 主要用途: 塑料件、鑄造用蠟?zāi)?、樣件或模型? Ps:目前國內(nèi)常見的個人級 3D打印機多用此技術(shù) 除了上述4種最為熟悉的技術(shù)外,還有許多技術(shù)也已經(jīng)實用化,如三維打印技術(shù)、光 屏蔽工藝、直接殼法、直接燒結(jié)技術(shù)、全息干涉制造等這里就不做詳細介紹。 3D打印機技術(shù)的優(yōu)點 制造快速 3D打印機技術(shù)是并行工程中進行復(fù)雜原型或者零件制造的有效手段,能使產(chǎn)品設(shè)計和 模具生產(chǎn)同步進行, 從而提高企業(yè)研發(fā)效率, 縮短產(chǎn)品設(shè)計周期, 極大的降低了新品開發(fā)的 成本及風險,對于外形尺寸較小,異形的產(chǎn)品尤其適用。
18、 CAD/CAM技術(shù)的集成 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 設(shè)計制造一體化一直來說是現(xiàn)在的一個難點,計算機輔助工藝( CAPP在現(xiàn)階段由于 還無法與CAD CAM完全的無縫對接,這也是制約制造業(yè)信息化一直以來的難點之一,而 快速成型技術(shù)集成 CAD CAM、激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、化工、材料工程等多項技術(shù),使得設(shè) 計制造一體化的概念完美實現(xiàn)。 完全再現(xiàn)三維效果 經(jīng)過快速成型制造完成的零部件, 完全真實的再現(xiàn)三維造型, 無論外表面的異形曲面還 是內(nèi)腔的異形孔,都可以真實準確的完成造型,基本上不再需要再借助外部設(shè)備進行修復(fù)。 材料
19、種類繁多。到目前為止,各類3D打印機設(shè)備上所使用的材料種類有很多, 樹脂、尼龍、 塑料、石蠟、紙以及金屬或陶瓷的粉末,基本上滿足了絕大多數(shù)產(chǎn)品對材料的機械性能需求。 創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益 與傳統(tǒng)機械加工方式比較,開發(fā)成本上節(jié)約 10倍以上,同樣,快速成型技術(shù)縮短了企 業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)周期,使的在新品開發(fā)過程中出現(xiàn)反復(fù)修改設(shè)計方案的問題大大減少, 也基本 上消除了修改模具的問題,創(chuàng)造的經(jīng)濟效益是顯而易見的。 應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域廣 3D打印機技術(shù)經(jīng)過這些年的發(fā)展,技術(shù)上已基本上形成了一套體系,同樣,可應(yīng)用的 行業(yè)也逐漸擴大,從產(chǎn)品設(shè)計到模具設(shè)計與制造,材料工程、醫(yī)學研究、文化藝術(shù)、建筑工 程等等
20、都逐漸的使用 3D打印機技術(shù),使得3D打印機技術(shù)有著廣闊的前景。 3D打印機技術(shù)的市場應(yīng)用 不斷提高3D打印技術(shù)的應(yīng)用水平是推動這項技術(shù)發(fā)展的重點。目前, 3D打印技術(shù)已 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 在工業(yè)造型、機械制造、航空航天、軍事、建筑、影視、家電、輕工、醫(yī)學、考古、文化藝 術(shù)、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。并且隨著這一技術(shù)本身的發(fā)展, 其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉? 斷拓展。3D打印技術(shù)的實際應(yīng)用主要集中在以下幾個方面: 產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域 在新產(chǎn)品造型設(shè)計過程中的應(yīng)用 3D打印技術(shù)為工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)人員建立了一種 嶄新的產(chǎn)品開發(fā)
21、模式。運用 3D打印技術(shù)能夠快速、直接、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)化為具有一 定功能的實物模型(樣件),這不僅縮短了開發(fā)周期,而且降低了開發(fā)費用,也使企業(yè)在激烈 的市場競爭中占有先機。 建筑設(shè)計領(lǐng)域 建筑模型的傳統(tǒng)制作方式, 漸漸無法滿足高端設(shè)計項目的要求。 全數(shù)字還原不失真的立 體展示和風洞及相關(guān)測試的標準, 現(xiàn)如今眾多設(shè)計機構(gòu)的大型設(shè)施或場館都利用 3D打印技 術(shù)先期構(gòu)建精確建筑模型來進行效果展示與相關(guān)測試, 3D打印技術(shù)所發(fā)揮的優(yōu)勢和無可比 擬的逼真效果為設(shè)計師所認同。 機械制造領(lǐng)域 由于3D打印技術(shù)自身的特點,使得其在機械制造領(lǐng)域內(nèi),獲得廣泛的應(yīng)用,多用于制 造單件、小批量金屬零
22、件的制造。有些特殊復(fù)雜制件,由于只需單件生產(chǎn),或少于 50件的 小批量,一般均可用 3D打印技術(shù)直接進行成型,成本低,周期短。 模具制造領(lǐng)域 例如玩具制作等傳統(tǒng)的模具制造領(lǐng)域,往往模具生產(chǎn)時間長,成本高。將 3D打印技術(shù) 與傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)相結(jié)合, 可以大大縮短模具制造的開發(fā)周期, 提高生產(chǎn)率,是解決模 “IZ典定帝孑) w wWu erliy-iEnmX 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、 3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 具設(shè)計與制造薄弱環(huán)節(jié)的有效途徑。 3D打印技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為直接制模和 間接制模兩種,直接制模是指采用 3D打
23、印技術(shù)直接堆積制造出模具, 間接制模是先制出快 速成型零件,再由零件復(fù)制得到所需要的模具。 醫(yī)學領(lǐng)域 在醫(yī)學領(lǐng)域的應(yīng)用近幾年來,人們對3D打印技術(shù)在醫(yī)學領(lǐng)域的應(yīng)用研究較多。 以醫(yī)學 影像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用 3D打印技術(shù)制作人體器官模型,對外科手術(shù)有極大的應(yīng)用價值。 文化藝術(shù)領(lǐng)域 在文化藝術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,3D打印技術(shù)多用于藝術(shù)創(chuàng)作、文物復(fù)制、數(shù)字雕塑等。 航天技術(shù)領(lǐng)域 在航空航天領(lǐng)域中,空氣動力學地面模擬實驗 (即風洞實驗)是設(shè)計性能先進的天地往返 系統(tǒng)(即航天飛機)所必不可少的重要環(huán)節(jié)。該實驗中所用的模型形狀復(fù)雜、精度要求高、又 具有流線型特性,采用3D打印技術(shù),根據(jù)CAD模型,由
24、3D打印設(shè)備自動完成實體模型, 能夠很好的保證模型質(zhì)量。 家電領(lǐng)域 3D打印技術(shù)在國內(nèi)的家電行業(yè)上得到了很大程度的普及與應(yīng)用,使許多家電企業(yè)走在 了國內(nèi)前列??冢簭V東的美的、華寶、科龍;江蘇的春蘭、小天鵝;青島的海爾等,都先后 采用3D打印技術(shù)來開發(fā)新產(chǎn)品,收到了很好的效果。 3D打印技術(shù)的應(yīng)用很廣泛,可以相信,隨著 3D打印技術(shù)的不斷成熟和完善,它將會 在越來越多的領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。 “IZ典定帝孑) w wWu erliy-iEnmX 車受木性生活 2D圖案定制個性化禮物、 3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 3D打印機常見問題解答 (問題是我自己想的
25、,自問自答。如果您有什么問題需要解答的可以登陸我們的網(wǎng)站憶 典定制進行提問) 3D打印機是萬能的嗎? 答:至少目前3D打印機并不是萬能的,它的生產(chǎn)制品受到原料耗材的制約,如果材料 學有突破的話它會更加完美。 3D打印機會取代傳統(tǒng)制造嗎? 答:目前看來不會,它可以改變傳統(tǒng)制作過程中某些環(huán)節(jié),使其更高效更節(jié)省成本。 3D打印機能打印能直接打印出彩色嗎? 答:專業(yè)級和生產(chǎn)級的3D打印機很多已經(jīng)能夠直接打印出有顏色的物品了, 本人所知 道的某些3D打印機能支持390,000色的打印了。個人級的3D打印機可以通過選擇有色原 料也可以制作單色的物品。 為什么3D打印機有幾千塊的也有幾十萬
26、的? 答:3D打印機產(chǎn)品針對的市場不同分為個人級、專業(yè)級、生產(chǎn)級,結(jié)構(gòu)和采用技術(shù)、 耗材各不相同,所以價格差距很大。 什么是開源3D打印機? 典定帝孑) 車受木性生活 w wWu erliy-iEnmX 2D圖案定制個性化禮物、3D打印產(chǎn)品/手板和3D打印機一首選憶典定制 答:開源是只某公司設(shè)計出一個產(chǎn)品, 這個產(chǎn)品的核心技術(shù)對外免費開放, 允許二次開 發(fā)不存在技術(shù)專利。 開源3D打印機對這個行業(yè)的發(fā)展帶來很大的幫助, 通過愛好者對開源 3D打印機的DIY研究,能使3D打印機技術(shù)更成熟,設(shè)備成本更低。 如購買3D打印機需要注意那些產(chǎn)品參數(shù)? 答:1、打印技術(shù):不同的打印技術(shù)直接影響到你能使用的耗材,從而決定了你的產(chǎn)品 品質(zhì)。 2、 托盤尺寸:能制作多大的物件就要看這個托盤尺寸,一般來說最大支持的物件尺寸 稍略小于托盤尺寸。 3、 成型速度:3D打印機制作的快慢就看這個指標。 4、 細節(jié)精度:3D打印機制作的物品是否精細除了設(shè)計 3D模型以外這個指標也很關(guān) 鍵。(可以通過3D打印機的層厚和壁厚指標來參考) 5、 支持的耗材:不同的材料直接影響你制作出物品的質(zhì)量, 同時不同的耗材原料價格 也差距很大。
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