水木清華樓施工組織設計

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1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改 絳州 水木清華5#樓 施工組織設計 編制: 審核： 審批： 運城市建筑工程公司 年 月 日 施工組織設計（方案）審批表 工程名稱 水木清華5#樓 結(jié)構(gòu)形式 磚混結(jié)構(gòu) 建設單位 山西國范房地產(chǎn)開發(fā) 有限公司 施工單位 運城市建筑工程有限公司 建筑面積 ㎡ 層 數(shù) 地下一層，地上五層 編制部門 技術(shù)科 編

2、制人 審核部門 施工科 審核人 審批部門 總工程師室 審批人 報審時間 年 月 日 審批時間 年 月 日 審批意見： 審批部門 ： （公章） 年 月 日

3、 目 錄 第一章、編制依據(jù) 第二章、工程概況 第三章、總體施工部署及主要資源配置計劃 第四章、特殊過程的確認及主要施工方法 第五章、主要分部分項工程施工方法 第六章、季節(jié)性施工技術(shù)措施 第七章、工程質(zhì)量保證措施 第八章、安全、文明施工保證措施 第九章、環(huán)保、降噪保證措施 第十章、消防、安全保證措施 第十一章、成品保護措施 附表1：材料需用量計劃表 附表2：機械需用量計劃 附表3：勞動力需用量計劃 附表4：施工現(xiàn)場平面圖 附表5：施工網(wǎng)絡圖 第一章 編制依據(jù) 1、水木清華8#樓施工圖。 2、GB/T19001-

4、2000質(zhì)量管理體系《質(zhì)量管理手冊》、《質(zhì)量管理體系程序文件》 3 、GB/T24001-ISO14001和GB/T28001-2022環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系認證，《環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系程序文件》與《環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系管理手冊》 4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2022 5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 6、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2022 7、《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-99 8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2022 9、《居住建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程》DBJ04—239—2022 1

5、0、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—2021 11、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2021 12、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2022 13、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—2021 14、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2022 15、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》JGJ79-2021 16、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JBJ126—2000 17、《建筑工程飾面磚結(jié)強度檢驗標準》JGJ110—97 18、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2021 19、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—96 20、《工

6、程測量規(guī)程》GB50026—2022 21、《建筑變形測量規(guī)程》GBJ8—2022 22、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—1997 23、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2022 24、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101—1～3　04G101-4 25、《建筑抗震構(gòu)造詳圖》04G329-1 26、《鋼筋砼過梁》03G322-1 27、《建筑安裝工程施工工藝標準》(土建分冊)QB/SXJG-TJGY 28、《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》DBJ04-214-2021 29、《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ04-

7、226-2021 30、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2022 第二章 工程概況 一、工程簡介 序號 項目 內(nèi)容 1 工程名稱 水木清華5 #樓 3 7# 。.#樓 2 工程地址 新城區(qū) 3 建設單位 山西省國范房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4 設計單位 運城市博博建筑設計有限公司 5 質(zhì)量目標 合格 6 總建筑面積 二、建筑設計概況 序號 項目 內(nèi)容 1 平面尺寸 2 建筑面積 地下建筑面積 地上建筑面積 2 3 建筑高度 .000相當于絕對標高 4 建筑

8、層數(shù) 地下一層,地上五層 層高 5 建筑耐火等級 地上部分為二級，地下部分為一級 6 屋面防水等級 三級 地下防水等級 三級 7 樓地面 水泥砂漿樓面、防滑地磚、花崗巖板樓面 8 墻面 外墻 涂料墻面、磚基層外保溫 內(nèi)墻 水泥砂漿墻面、釉面磚墻面、涂料墻面 9 頂棚 水泥砂漿頂棚 10 屋 面 保溫層 厚擠塑聚苯板 防水層 4mm厚高聚物改性瀝青卷材 11 地下室墻身防水 水泥砂漿防潮層 12 建筑節(jié)能 屋面 40厚擠塑聚苯板 外墻 35厚SY膨脹?；⒅楸胤阑鹕皾{ 外窗 單框雙玻璃塑鋼窗 不采暖樓梯隔墻

9、 25厚SY膨脹?；⒅楸胤阑鹕皾{ 三、結(jié)構(gòu)設計概況 地基基礎 地基處理 素土擠密樁(素土擠密樁有效樁長6m、樁徑400mm) 基礎 采用鋼筋砼筏板基礎 結(jié)構(gòu)形式 磚混結(jié)構(gòu) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級 二級 結(jié)構(gòu)耐火等級 地下一級、地上二級 抗震設防烈度 設計7度，結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造措施按8度（0.20g）采用 鋼筋類別 Ⅲ級：φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22 砼強度 等級 基礎 C30 梁板柱 C20 室內(nèi)潮濕環(huán)境部位砼強度等級 C25 基礎墊層 C10 砌體 0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑，一至四層M10混

10、合砂漿， 五層M7.5混合砂漿，填充墻M5混合砂漿。 第三章 總體施工部署及主要資源配置計劃 1、 目標部署 我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以GB/T19002-ISO9001模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對

11、業(yè)主的各項承諾。 為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等我公司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守運城地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。 1、工期目標：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃在規(guī)定的時間內(nèi)完成本期工程中的全部工程量，并將有效的時間分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。 本工程從2022年 月 日開工，到2022年 月 日竣工，總?cè)諝v天數(shù) 天，施工進度計劃詳見施工網(wǎng)絡圖。 2、質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合格以上，爭創(chuàng)省優(yōu)。

12、 3、安全目標：完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。 4、項目管理目標： 公司全面貫徹ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承擔其相應的質(zhì)量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按施工項目管理慣例，項目經(jīng)理部下設技術(shù)、

13、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設備調(diào)配等管理部門。形成“公司管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度公司內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。 5、施工環(huán)境目標 我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。 6、服務目標 服務周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。 二、部署原則 1、施工部署的總方針：“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參與

14、，確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。 2、發(fā)揮我公司具有土建、安裝一級施工資質(zhì)和具有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員以及具有大型工程總承包施工經(jīng)驗的優(yōu)勢，按總包管理模式對該項目進行運作和管理。圓滿實現(xiàn)業(yè)主的各項目標。 3、發(fā)揮集團優(yōu)勢，在施工機具設備，周轉(zhuǎn)材料，勞動力等方面加大投入，進而達到集中優(yōu)勢力量在最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品,創(chuàng)造出最好的經(jīng)濟效益和社會效益的目的。 4、采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度提高工程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務。 5、采用項目法施工管理，以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格按照ISO9001系列標準，使施工全過程處于受控狀態(tài)。以

15、質(zhì)量為目標、以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標準，確保施工任務的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。 三、施工部署 1、 作業(yè)部署 總的施工順序：按照先地下、后地上，先土建、后安裝，先結(jié)構(gòu)、后裝修，樣板先行，推廣在后的原則，在本工程中開展總體平行立體交叉施工作業(yè)。充分利用工作面施工，組織各專業(yè)、工種流水施工，以加快施工進度保證工期。 1)、 安裝各專業(yè)從土建開工到竣工，按進度計劃的要求穿插進行施工。 2)、在各自施工過程中，由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊，保證穿插施工的順利進行。 2)、 機械設備部署（詳見主要施工機具設備計劃） a、垂直、水平運輸 本工程設塔吊1臺，滿足結(jié)

16、構(gòu)施工垂直水平運輸要求。砌筑裝修時用一臺龍門架解決垂直運輸；滿足砂漿以及各種裝飾材料運輸需要。 現(xiàn)場布置詳見施工平面布置圖。 b、砼、砂漿 砼采用商品砼，泵輸送砼進行澆筑。 砂漿由設在現(xiàn)場的砂漿攪拌機生產(chǎn)。 c、土方開挖（指挖樁間土）采用機械開挖人工配合，自卸汽車運至場外。人工鑿樁頭。 d、鋼筋 鋼筋加工在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設鋼筋加工車間及配置鋼筋加工機械。 在現(xiàn)場加工制作，基礎及主體鋼筋采用閃光對焊及單面搭接焊連接。 e、木工機械 木制作加工在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設木工車間及配置木工加工機械。 基礎、主體模板均采用15mm厚復合木模板，支撐采用木方加扣件式鋼管腳手架。 4）、施

17、工現(xiàn)場用水用電部署 施工用水用電由甲方提供并指定接入點，接到現(xiàn)場，容量均要滿足施工要求，水、電線路在場內(nèi)按施工平面布置及臨時用水、電施工組織設計敷設，滿足各施工作業(yè)點的需要。 5）、現(xiàn)場安全措施部署 根據(jù)該工程特點，我們在施工現(xiàn)場安全防護、文明施工和環(huán)境保護方面提出如下要求： a、建立完整的以項目經(jīng)理為首的安全防護管理體系，安全防護由項目經(jīng)理按照公司要求負責實施，安全科、項目安全員負責檢查其實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。 b、樓下搭設安全通道，確保施工安全。 c、上部結(jié)構(gòu)的外腳手架采用挑架，滿掛安全網(wǎng)，隨樓層施工上升。 d、進出料平臺搭設兩套，進出料平臺臨空的三面須設攔桿和安全

18、網(wǎng)封閉，平臺支撐須穩(wěn)固可靠。 e、腳手架：結(jié)構(gòu)施工中，室內(nèi)：均采用滿堂腳手架；室外：地上二層以下至基礎頂標高采用雙排落地腳手架；地上二層以上采用普通型鋼懸挑雙排外腳手架，分兩段，二至五層掛安全密目網(wǎng)，隨樓層施工上升。詳見腳手架專項方案 封閉、抹灰等墻面裝飾工程時，內(nèi)墻搭設砌筑腳手架，外墻采用吊籃腳手架。 6）、施工工期控制部署 在施工總進度計劃的基礎上每月、周制定相應的作業(yè)計劃，并及時檢查結(jié)果，并對結(jié)果進行原因分析，提出對策并予以調(diào)整，使工期質(zhì)量、安全管理得到有效的控制，從而保證項目各項目標的實現(xiàn)。 四、現(xiàn)場組織機構(gòu)各專業(yè)技術(shù)力量配備 1、 項目班子組成 為確保工程質(zhì)量與工期，

19、組建一支技術(shù)素質(zhì)過硬，施工經(jīng)驗豐富、工作作風扎實的項目班子，施工項目班子主要成員如下： 項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理： 技術(shù)負責人： 施 工 員： 技 術(shù) 員： 安 全 員： 質(zhì) 檢 員： 預 算 員： 材 料 員： 電 工： 試 驗 員： 2、 項目成員的職責： 項目經(jīng)理：負責項目部的領導工作，調(diào)配人、財、物，并對整個項目的施工

20、計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。 項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理進行施工生產(chǎn)管理，分管工程、物資供應、分包管理、文明施工、安全管理等，并直接指揮項目部的施工管理和協(xié)調(diào)工作。 技術(shù)負責人：協(xié)助技術(shù)負責人進行施工技術(shù)管理工作，負責本項目的各項方案、技術(shù)措施的編制。 施工員：負責項目的生產(chǎn)組織、進度計劃落實、施工方案的實施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、總平面管理等工作。 質(zhì)檢員：負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎工作。 材料員：負責項目部物資設備的采購和供應工作，提供基礎物資價格數(shù)據(jù)，為經(jīng)濟招標文件做好準備。 安全員：負責項目部安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。 技術(shù)員：協(xié)助項目技術(shù)負

21、責人的工作，負責項目施工的技術(shù)檔案的收集、整理、歸檔工作。 預算員：協(xié)助項目經(jīng)理工作，主要負責項目部勞務合同管理、預算及成本、作好勞資各項報表的統(tǒng)計和上報工作、財務和稅務工作。 機管員：負責項目部機械設備臺帳，及各項資料的積累，上報各種報表，負責機械維修工作的落實并制定相應的管理措施。 試驗員：負責各種原材料的取樣、送檢及實驗，負責一般混凝土、砂漿開盤試拌、調(diào)整及試塊的制作、養(yǎng)護、試壓等工作。 3、 施工組織及各單位工種之間的配合 1） 施工組織： a、本工程由臨汾宏圖建筑工程公司總承包，公司對工程的工期、質(zhì)量，保修服務總負責。 b、土建工程由運城市建筑工程有限公司負責施工，項目

22、經(jīng)理負責合同內(nèi)容的實施和施工管理。 c、安裝工程由公司安裝隊配合施工。 d、公司的工程監(jiān)控中心、科技管理中心、人力資源中心、財務管理中心等對工程所用的機械設備、勞動力、材料進行綜合調(diào)配，對工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度進行監(jiān)控管理，并保證本工程各項質(zhì)量、經(jīng)濟目標的實現(xiàn)。 2)各單位工種之間的配合： a、施工單位的配合 本工程正式進場前樁基工作已經(jīng)完成。因此要做好同樁基施工單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。我公司技術(shù)人員提前同甲方和上述單位聯(lián)系，掌握詳細資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細施工方案，提出有利于后續(xù)工作開展的具體措施。

23、 b、安裝各工種之間的配合 為了確保施工順利進行，施工前期應做好充分的技術(shù)準備工作。開工前，項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設備、管線的具體位置和標高，尤其應重點進行地下室的綜合布局設計、標準層的樣板間設計，經(jīng)甲方認可后方可全面進行施工。各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。 各工序完工后要做好工序交接和成品保護。 設備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排調(diào)試工作。 c、安裝與土建的配合 項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應認真熟識圖紙，統(tǒng)計預留預埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做

24、好標識，并與土建有關技術(shù)人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應控制管道穿越地下室外壁及地下室混凝土墻外壁防水套管的埋設，不得漏埋和偏差。 d、成品保護的配合 ①通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。 ②本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。 ③為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)

25、粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。 e、與業(yè)主及監(jiān)理的配合 ①施工中服從業(yè)主及監(jiān)理的管理。 ②對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應提交業(yè)主及監(jiān)理審定，認可后方可全面實施。 ③業(yè)主及監(jiān)理在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。設備開箱、隱蔽驗收及試驗等驗收均應邀請業(yè)主及監(jiān)理代表參加，并及時辦理簽證。 五、施工準備 1、技術(shù)準備 1）、 首先熟悉施工圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，把技術(shù)問題解決在施工之前。 2）、 確定測量控制點的位置及相對關系，作好施工測量控制準備工作。 3）、 按施工圖提出各

26、項材料計劃、勞動力、物資、機具設備的計劃，并且進行落實，組織進場。 4）、 編制施工組織設計和質(zhì)量控制計劃，細化施工方案。 5）、 進行技術(shù)交底：工長進行交底時要結(jié)合具體操作部位、關鍵部位的質(zhì)量要求、施工方法及注意事項，而進行詳細技術(shù)交底。向班組交底時要重點講明本工種的質(zhì)量標準、技術(shù)要求和操作重點，必要時予以示范。 2、生產(chǎn)要素準備： 1）人員：組織精良的項目班子，配備高素質(zhì)管理人員，并立即就位。根據(jù)工程量及進度計劃安排向公司總部提出勞動力需用計劃，按期組織進場。 2）機械設備：根據(jù)施工進度計劃，做好各種機械設備的檢修、試車、保養(yǎng)工作并運輸進場。 3）周轉(zhuǎn)工具：按施工方案配制足夠數(shù)

27、量的鏡面板，扣件式腳手架、扣件等料具。 4）材料：組織地材貨源，取樣送檢、外購材料定購定貨 3、現(xiàn)場準備 1）、繪制施工平面布置圖，搭建施工設施，清理場地，將生產(chǎn)設施按平面布置合理安排，做好現(xiàn)場的排水、運輸通道的工作。（詳見總平面布置圖） 2）、現(xiàn)場供電采用地埋式電纜，設配電房將電源引至各機械設備用電處。 3）、生產(chǎn)、消防、生活用水通過計算配管，按規(guī)定設置。水管埋在地下冰凍線以下位置，防止被凍壞。 4）、修筑現(xiàn)場主要道路及消防道路，并做好路面排水。 5）、組織排水線路，做好現(xiàn)場排水。 6）、強化施工現(xiàn)場管理和安全保衛(wèi)，按市容要求修筑圍墻，場內(nèi)醒目處掛設圖牌。 7）根據(jù)引入的坐

28、標、水準點布置施工測量控制樁，并按規(guī)范要求設置，施工前作出施工測量方案及測樁控制圖。 8）消防設施設置在主要通道及有水源處、易燃品倉庫附近，并有醒目標記。 9）、生活用水采用業(yè)主提供的自來水，引至各生活用水處。生產(chǎn)用水采用業(yè)主提供深井水并設水泵房、蓄水池，并泵送至各生產(chǎn)用水處。 10）在距建筑物旁邊設置符合國家強制性標準規(guī)定鋼筋加工、木工車間、鋼筋堆放場等設施。 11）塔吊、龍門架、外腳手架四周做好排水坡度，防止積水，腳手架立桿下墊通長木板，大風雨過后檢查安全性后再使用，確保安全生產(chǎn)。 六、施工進度計劃保證措施 1、準備工作保證 1）、施工前，充分做好雨季、冬季及工藝部分的施工準

29、備工作，調(diào)度勞動力，機械設備配備充足，以確保工程順利進行。 2）、合理制定原材料、成品、半成品的供應計劃，避免由于材料供應不及時而影響工期。 2、作風保證 1）、作好施工配合及前期施工準備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收，做到隨時檢查，整理歸檔。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。 2）、發(fā)揚我單位歷年來保持的在工程建設中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。不分節(jié)假日，不設星期天，夏收秋種不停工，以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關，做到一次檢驗達到優(yōu)良，減少返工造成的工

30、期損失。 3、計劃保證 1）、在正式進場之前，制定詳細的總承包施工項目的總進度計劃，同時，與業(yè)主和設計院進行協(xié)調(diào)，確定各方所配合事宜。 2）、對各分包單位進行施工交底的同時，尤其對其施工的進度計劃進行限定、交底，對各分包單位的施工過程的進度嚴格的控制執(zhí)行。 3）、編制安排進度計劃時，環(huán)環(huán)相扣，總進度計劃與中標的工期承諾相符，月進度計劃與總進度計劃相符，周計劃與月計劃相符，每天的碰頭會落實當日計劃的完成，確?？傔M度計劃目標的實現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)有特殊情況要對總的計劃進行相應的調(diào)整，以利勞務隊的施工配合。 4）、制定具體的獎懲措施，單位工程按原計劃提前完工，并達到質(zhì)量要求的則對其進行獎

31、勵，反之，對其進行處罰。 5）、加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，在保證進度計劃的情況下，必須保證工程施工質(zhì)量，不能以犧牲質(zhì)量來取得計劃的實現(xiàn)。 6）、嚴格計劃進度管理，一旦發(fā)現(xiàn)進度延誤趨勢，及時說明原因，并采取相應的積極措施矛以調(diào)整。 7）、動態(tài)控制進度，協(xié)調(diào)各單位的進度安排，保證總進度及節(jié)點、目標的實現(xiàn)，定期組織召開工程例會。每月提供進度分析報表，及時向業(yè)主及監(jiān)理提供有關施工進度信息和存在問題。 8）、協(xié)調(diào)安排各種設備材料供應單位的進場、退場時間以及相應施工周期，組織有條不紊的交叉施工。 4、制度保證 1）、建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置

32、下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。 2）、經(jīng)常與監(jiān)理、建設、設計、質(zhì)監(jiān)等部門加強聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 5、組織保證 1）、加強季節(jié)性施工管理，針對冬、雨、酷熱等不同自然條件，采取相應的技術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目標而創(chuàng)造條件。 2） 、建立項目土建、安裝、裝修施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負責人及各專業(yè)隊負責人參加會議。在土建保安裝、安裝保裝修、裝修保交工的原則下，及時處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在問題，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工

33、種的施工工期。 3）、按我單位較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在我單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。 4）、針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因、制定對策，不斷加快工程進度。

34、 6、勞動力保證 1）、合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們指定最優(yōu)秀的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計

35、劃、工程量、裝修、水電安裝的需要，及時投入裝修和水電安裝工人。詳見附表勞動力計劃表。 2）擇優(yōu)選用組織意識強、專業(yè)技能高、管理有序、敬業(yè)意識過硬的施工隊伍。 3）合理組織施工，科學安排工序，避免返工造成勞動力的重復使用。使勞動力的利用率達到最高，避免窩工。 7、材料保證 1）根據(jù)本工程施工進度計劃，按施工進度有計劃的組織材料進場，滿足施工需要。詳見附表材料計劃表。 2）、項目部采購材料時，根據(jù)材料計劃提前與公司《合格分供方》名冊里的供應商聯(lián)系訂貨，若供應商在時間和數(shù)量上不能滿足

36、時，報公司協(xié)調(diào)解決。 3）、安裝專業(yè)編制材料計劃，大宗電線、電纜提前與廠家訂貨。編制依據(jù)為預算部門提供的工料分析和生產(chǎn)進度計劃，實行按月編制。遇到進度變化、設計變更等意外情況時，及時補報或變更材料需用計劃，立即通知材料部門。 8、機械保證 采取以下措施，提高機械設備的完好率和利用率，充分發(fā)揮施工設備的作用。最大限度地提高機械化施工程序，以精良的技術(shù)裝備保工期。 1）、本工程主體結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，計劃投入一臺塔式起重機，保證施工作業(yè)面垂直、水平運輸。 2）、根據(jù)本工程平面施工要求，設置一套自升式龍門架，保證砌筑工程、建筑垃圾清理、抹灰工程、裝修材料等的垂直運輸。 3）、根據(jù)本工程的

37、各類鋼筋加工量，投入兩套鋼筋機械。其中主要鋼筋機械為：鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。用于基礎、結(jié)構(gòu)施工階段的鋼筋加工制作。 4）、現(xiàn)場配備塔吊、龍門架、鋼筋設備等主要施工設備中易磨損、易出故障的零、配部件。 第四章特殊過程的確認及主要施工方法 當過程的結(jié)果通過檢驗和試驗不能夠完全驗證，必須采取特殊的監(jiān)控措施，既對這些過程應有具備資格的人員完成或要求進行連續(xù)監(jiān)視和對過程參數(shù)加以控制，這些要求預先鑒定的過程被稱為“特殊過程”。 本工程的特殊過程為地下防水工程及屋面防水工程。 1、 地下防水工程：1：2.5水泥砂漿摻5%防水粉，抹20厚，拍實、壓平。 2）、基層處理 （1） 必

38、須將基層表面的異物、疙瘩和其他塵土雜物清除干凈。 （2 ） 基層先甩漿，涂刷應均勻一致，不露底，隨涂隨抹。 2、屋面高聚物改性瀝青防水卷材工程： 1）材料及機具 材料：4mmSBS改性瀝青防水卷材（經(jīng)見證取樣，并有合格的復檢報告）、冷底子油，汽油，二甲苯。 工具：高壓吹風機、鏟、掃帚、滾筒、小刀、汽油噴燈等。 2）施工工藝： 施工工藝流程：清理基層→測基層含水率→涂刷基層處理劑→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊 基層清理及驗收：基層清理干凈，無雜物、灰塵。 測基層含水率：找平層含水率不大于9%，檢驗方法:將1㎡卷材平鋪在找平層上，靜置3-4小時后揭開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印

39、方合格。 涂刷基層處理劑：在基層滿刷一道冷底子油，要求涂刷均勻，不露底，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪設卷材。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。改性瀝青防水卷材鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 第五章 主要分部分項工程施工方法 一、施工測量 施工測量控制系統(tǒng)主要分為：平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控

40、制系統(tǒng)。 1、平面測量控制 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)平面特點，為了準確控制工程結(jié)構(gòu)尺寸，選定合理的位置，設十字交叉垂直線上作四個永久固定樁作為多次放線的軸線控制樁，在施工至地面以上時，在地下室頂板上建立軸線控制網(wǎng)，每層放線采用自動安平激光鉛錘儀引點至樓層，進行放線。在施工現(xiàn)場與擬建大樓相領固定建筑或其它固定構(gòu)筑物上，設置固定的高程基準點，以便多次測量時引用。測量放線采用“三固定”（人員固定、儀器固定、鋼尺固定）方法，計量器具按期周檢，使測量工作有連續(xù)性，消除人差、儀器差、鋼尺差、滿足測量精度要求。 1）、 測量放線工作部署： 根據(jù)規(guī)劃局測量的建筑物定位樁，在施工現(xiàn)場建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)

41、。定位、放線施測完成后要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線。 2）、 布網(wǎng)原則： a、遵循先總體，后局部，先整體后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。 b、控制樁選在安全、易保存的位置，相鄰點之間應通視良好。 2、 施工高程測量 1)、 高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設。高程控制點布置數(shù)量應不小于3個，以便于相互校核和適應分段施工的需要。 2)、 高程控制網(wǎng)的精度及測量方法： 根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。 3)、 施工中的樓層標高控制： a、場內(nèi)敷設的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)進

42、行計算，以保證水準點使用的準確性。 b、施工中樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點。用水準儀往返測驗，以便檢驗和糾正。當施工層墻柱施工完后在墻體上測設相對0.00m標高。 c、在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準點0.00m處向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)。 3、建筑物垂直度測量 為了控制好建筑物的垂直度，每層應做到以下幾點： 1）、提高軸線及邊線的放線精度，對于鋼尺量距離過程中，拉力大小不一的影響，量距離時采用彈簧秤控制拉力，同時，量距所用鋼尺采用同一標準鋼尺，經(jīng)緯儀等測量工具都經(jīng)過認真檢校，再在測量中使用，以盡量縮小測量誤差。

43、2）、測量人員須在測量方面有相當好的業(yè)務水平，且認真、負責,在測量中多次往返、閉合線路,再將線路向工作班組交底、使用。 3）、支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應嚴格控制模板垂直度，并采用有效措施加固，以使模板不傾斜，從而真正控制好垂直度。 4、 沉降觀測 根據(jù)建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證該住宅樓結(jié)構(gòu)使用安全，掌握該住宅樓承重后沉降量的變化，同時為以后施工積累經(jīng)驗，對高層建筑要進行沉降觀測。 在基礎墊層施工完成后，在1軸與40軸的建筑物南側(cè)5m處設2個永久水準點。 觀測點要選在建筑物的角點能夠正確反映建筑物沉降變化的地方，同時要保證點位穩(wěn)定牢固，能夠長期使用，且通視良好、高度適中、便于觀

44、測的地方。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)。 1)、 第一次觀測應在臨時觀測點安設穩(wěn)定后進行，待永久觀測點安裝穩(wěn)固后應及時進行第二次觀測，并將第一次觀測結(jié)果換算到永久觀測點上。 2)、 整個施工期間每加高一層應觀測一次，結(jié)構(gòu)施工完后，每二個月測一次，建筑物全部竣工后觀測一次。 3)、 工程竣工后，第一年觀測4次，第二年觀測2次，第3年后每年觀測1次，至下沉穩(wěn)定為止。 4)、 當建筑物突然發(fā)生大量沉降，不均勻沉降或嚴重的裂縫時，應立即逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，同時應對裂縫進行觀測。 5)、 沉降觀測資料應及時整理和妥善保存，存入工程技術(shù)檔案中。 二、

45、土方及地基工程 本工程地基處理采用素土擠密樁，已由建設單位組織其他施工單位完成。據(jù)圖紙要求施工完成后復合地基承載力檢驗不小于140Kpa，經(jīng)有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格并辦完各交接手續(xù)后，我方即進行樁間土開挖、破樁頭及后續(xù)工程。 1、樁間土開挖 樁間土開挖采用人工開挖并清槽。采用人工開挖至褥墊層底標高，并清槽。挖出的土方采用人工裝車、三輪翻斗車運至場外。 開挖樁間土及鑿樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂、擾動樁間土。 2、破樁頭 清槽至設計標高后即開始破樁頭，采用人工使用小型切割機破樁頭。為保證破樁后的樁頂標高的準確性，每根樁側(cè)面必須用紅藍鉛標注切割位置，而且截樁時不得一次到位，而

46、應該先預留10mm，然后人工用鏨子鑿至設計標高。由于截斷的樁頭體積太大，基坑內(nèi)不得下重車以免破壞樁頭，破碎的樁頭經(jīng)人工搬運至基坑北側(cè)邊坡底部后，采用50型裝載機裝到自卸汽車上運出現(xiàn)場。 3、 褥墊層施工 1）、材料及機具 土料：采用基槽中挖出的原土。 熟化石灰：使用前提前1∽2天將生石灰灑水充分熟化，并過篩。 主要機具：壓路機、裝載機、篩灰機、打夯機、鐵鍬等。 2） 、施工工藝： 基底清理→灰土拌合→分層攤鋪→分層壓實→分層檢驗→修正找平 a、基底表面應清理干凈，并灑水使基底表面保持濕潤，并及時回填。 b、灰土拌合 用裝載機將石灰、

47、土方倒入篩灰機中，并調(diào)節(jié)篩灰機配比，已達到設計要求。 灰土拌合物顏色應均勻一致，并適當控制其含水率，如果水分過大或不足，應晾干或灑水濕潤，現(xiàn)場以手握成團，兩手輕捏即散為宜。 灰土拌合后應立即攤鋪和壓實。 c、分層攤鋪 灰土攤鋪應分層進行，每層攤鋪厚度應符合規(guī)范要求。 d、分層壓實 灰土攤鋪好后，即進行碾壓，碾壓遍數(shù)應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場試驗確定。 e、分層檢驗 每層碾壓后應按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，，達到要求后在進行上一層填夯。 f、修正找平 最后一步灰土完成后，應用水準儀檢查標高及表面平整度。 三、基礎工程 1、基礎墊層施工 基礎墊層

48、模板采用木模板。施工時提前預制木模板，將預制好的模板按放線位置放好，緊靠模板外側(cè)間距500mm向下釘入300mm長鋼筋頭，防止木模板向外位移。 如下圖： 混凝土采用商品混凝土，混凝土強度C10。澆筑前，在澆筑范圍內(nèi)地面上間隔10m釘鋼筋頭，并在鋼筋頭上標注統(tǒng)一標高?；炷翝仓r，在鄰近兩鋼筋頭統(tǒng)一標高處拉線，用卷尺量尺寸以控制墊層標高?；炷琳駬v采用平板振搗器振搗。澆筑完成后，覆蓋薄膜、澆水養(yǎng)護。 2、基礎鋼筋 1）材料及機具 材料：鋼筋采用HRB335鋼筋、22號鐵絲、大理石墊塊。 機具：鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、對焊機、電焊機 2）施工工藝 工藝流程：清理基層→彈鋼筋位置

49、線→綁扎下層鋼筋→綁扎地梁鋼筋→放置馬凳筋→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋 清理基層：鋼筋綁扎前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。 彈鋼筋位置線：按照設計要求間距，在基層上用墨斗彈出鋼筋位置線（包括地梁鋼筋位置線）。 綁扎下層鋼筋：按照所彈鋼筋位置線，布置鋼筋，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋交接位置全部綁扎。墊塊可以用大理石塊，呈梅花形布置。 綁扎地梁鋼筋：地梁鋼筋綁扎于筏板下層鋼筋之上。 放置馬凳筋：馬凳筋用φ20 鋼筋加工制作，馬凳筋間距雙向1m1m。馬凳筋與下層鋼筋交接處綁扎牢固，防止其位移。 綁扎上層鋼筋：綁扎位置與下層鋼筋一一對應，先鋪長向鋼筋，后鋪短向鋼筋，

50、鋼筋交接位置全部綁扎，上層鋼筋與馬凳筋交接處綁扎牢固，防止鋼筋位移。 3）、基礎模板 基礎模板采用復合木模板，支撐體系采用鋼管腳手架。 3、基礎混凝土 混凝土澆筑前,應先清除墊層上的雜物，不得存有積水。基礎采用商品混凝土，混凝土泵車澆筑施工。澆筑時不得在同一處連續(xù)澆筑，應在2—3m范圍內(nèi)水平移動澆筑，砼澆筑分層厚為250—300㎜。振動棒插入的間距400㎜左右，振搗時間15—30S，砼澆筑完畢后，表面抹平。為防止水泥干縮，采取二次抹壓。 基礎澆筑完畢后，表面覆蓋薄膜，澆水養(yǎng)護，時間不少于7d。 四、 主體工程 1、鋼筋工程 1）、鋼筋進場檢驗及驗收 本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋采用HP

51、B235、HRB335級鋼筋。 對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。 進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復試合格后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各

52、項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。 2）、鋼筋的儲存 進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應及時做好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 3）、鋼筋的連接方式： 采用電弧焊接（單、雙面搭接焊）和閃光對焊。 a、材料要求： 鋼筋：應有出廠質(zhì)量證明書和進廠檢驗報告單，合格后方可使用。 b、作業(yè)條件： 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有有

53、效的焊工考試合格證，方能上崗操作。 在正式施焊前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應符合質(zhì)量檢驗與驗收的要求。 設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在允許的條件下應移動靈活，操作方便。直徑與所焊鋼筋直徑適應，不致在焊接過程中燒壞。 C、電弧焊接 電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝具有操作簡單、技術(shù)易于掌握、可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接、質(zhì)量可靠、施工費用較低等優(yōu)點。 a、材料要求 鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告，品種和性能符合有關標準及規(guī)范的規(guī)定。 焊條必須符

54、合設計要求，并按焊條說明書的要求進行烘焙后使用，Ⅰ級鋼使用E43 型焊條、Ⅱ級鋼使用E50 型焊條（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘焙）。 b、施工操作工藝 鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設計要求。 焊接前應查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 焊頭的焊縫長度h 應不小于10d，焊縫寬度b 不小于0.7d。 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求： 搭接焊時，鋼筋必須預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上； 搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。 焊接時

55、，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。鋼筋焊縫長度應滿足:單面焊：≥10d,雙面焊≥5d。 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 c、注意事項 根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補焊。 焊工必須持證上崗。作業(yè)場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 每批鋼

56、筋正式焊接前，焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 5）閃光對焊 本工程基礎采用閃光對焊連接及綁扎搭接，焊接鋼筋長度為1/3圓弧，人工安裝就位后再單面電弧焊接。 a、材料要求： 鋼筋：鋼筋的級別、直經(jīng)應符合設計要求，有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標識。 焊條：有出廠合格證或質(zhì)量證明書。焊條的型號應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定選用。 b、機具設備： 對焊連接的設備包括：UN1－100對焊機，對焊平臺、水箱。 鋼筋加工設備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、無齒切割機。 電弧焊設備包括：BX3－300－2交流弧焊機。

57、c、作業(yè)條件： 焊工必須有焊工考試合格證，持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 機具設備及輔助設備等齊全、完好。試焊前認真檢查機具設備是否處于良好工作狀態(tài)。 鋼筋的端頭以處理好，并清理干凈。已做好焊接前的準備工作。 d、操作工藝： 檢查設備→選擇焊接工藝及參數(shù)→鋼筋閃光對焊 ①檢查設備：檢查電源、對焊機及對焊平臺，絕緣橡膠墊、冷卻水系統(tǒng)等，一切應處于安全可靠的狀態(tài)。 ②選擇焊接工藝及參數(shù)： 根據(jù)對焊機的技術(shù)資料，本工程的對焊連接采用預熱閃光對焊的工藝。對焊參數(shù)：A 調(diào)伸長度：HRB335級鋼筋為1-1.5d。B 閃光留量與閃光速度：8-10mm，閃光速度有慢到快，開始時近于零

58、，而后約1mm/s，終止時達到1.5-2mm/s.C 預熱留量與預熱頻率：4-7mm，HRB335級鋼筋為1-2次/s，以擴大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。D 頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力：頂鍛留量為4-10mm。頂鍛速度應越快越好，特別時頂鍛開始的0.1s應將鋼筋壓縮2-3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。頂鍛壓力應足以將全部的溶化金屬從接頭內(nèi)擠出，還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產(chǎn)生適當?shù)乃苄宰冃?。F 變壓器級次：變壓器級次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。鋼筋級別大或直經(jīng)大，其級次要高。焊接時如火花過大并有強烈聲響，應降低變壓器級次。當電壓降低到5％左右時

59、，應提高變壓器級次1級。 ③試焊、作試件：正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下鋼筋閃光對焊工藝性能試驗，并選擇最佳的焊接參數(shù)。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取，每批鋼筋焊接六個試件，其中三個作為拉伸試驗，三個作為冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 ④鋼筋閃光對焊： 連續(xù)閃光焊：通電后，借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分相互溶化，將溶化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，既完成整個連續(xù)閃光焊接。 預熱閃光焊：通電后，使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃

60、光，形成燒化預熱過程后，既轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光焊和頂鍛。 焊接前和施焊過程中，應檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污應清理干凈。焊接后稍冷卻才可以松開電極鉗口，取出鋼筋時應平穩(wěn)，以免接頭彎折。 ⑤焊接接頭質(zhì)量檢驗： 在同一臺班，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足300個接頭，也按一批計算。外觀檢查，每批抽查10％的接頭，且不得少于10個。每批成品中取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。 外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4

61、；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直經(jīng)的0.1倍，且不得大于2mm。 當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。 ⑥、鋼筋的下料綁扎 認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單，應按設計要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應部聯(lián)系，在符合設計及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪費。 下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對無誤后方可下料加工。 核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應堆放整齊，標明品名位置，以防就位混亂。 綁扎順序應先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。 綁扎前在模板或墊層上

62、標出鋼筋位置，在底板、梁筋上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 縱橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層； 板的鋼筋網(wǎng)，必須全部綁扎牢固。 梁的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥10d，彎鉤≥135。懸臂梁箍筋彎鉤疊合處應在梁的底部錯開設置。 主要受力鋼筋保護層厚度：基礎鋼筋保護層厚度為40mm；梁鋼筋保護層厚度25mm；柱鋼筋保護層厚度30mm；墻鋼筋保護層厚度25mm；屋頂構(gòu)建為35mm,板鋼筋保護層厚度15mm；廚衛(wèi)間處板鋼筋保護層厚度

63、20mm；鋼筋保護層的控制均采用大理石墊塊，墊塊厚度應一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立面。 ⑦鋼筋工程施工順序 1）梁筋 工藝流程：支梁底模及側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行。 梁的縱向主筋≤φ14連接采用閃光對焊，＞φ14連接采用單面搭接焊。梁的受拉鋼筋接頭位置應在支座處，受壓鋼筋接頭應在跨中處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面

64、面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以25長度同梁寬鋼筋（端頭應做防銹處理）。如縱向鋼筋直徑φ≥25 時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向

65、受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之用。 采用大理石墊塊作為保護層，當梁鋼筋筑綁好后，立即將大理石墊塊綁扎在受力筋下，間距1000 mm。為防止梁側(cè)面的砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位導致保護層不符合規(guī)范，可適量使用25 鋼筋頭當墊塊，但不可大量使用。 2）板筋 工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋、后分布筋→下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊 綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。

66、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做180彎鉤。 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護層－2 倍鋼筋直徑。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或梁墊時，主梁鋼筋在上。 板按1m的間距放置大理石墊塊。 3）、注意事項 板筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力. 為便于施工和保證施工質(zhì)量，本工程樓梯間踏步板及休息平臺與其兩