塑料齒輪設(shè)計(jì)
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1、h 山山山?匚 h i: i_ □卜 齒輪I齒輪泵I齒輪油泵I齒輪箱I齒輪廠I齒輪加工I汽車(chē)齒輪I齒輪設(shè)計(jì)I齒輪電機(jī)I 網(wǎng) 介紹圓柱齒輪設(shè)計(jì)模板,塑料齒輪的設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑設(shè)計(jì),齒輪齒廓設(shè)計(jì)等等齒輪設(shè)計(jì) E101近似畫(huà)法 *奉化市大堰塑料模具五金廠提供 齒輪設(shè)計(jì) -本廠為專業(yè)生 E競(jìng)價(jià)排名 產(chǎn)塑料模具五金 ...推廣 網(wǎng)頁(yè) *深圳市新銳日盛科技有限公司 -主營(yíng)業(yè)務(wù): 1,壓鑄齒輪模具 設(shè)計(jì)及成… 推廣 圓弧齒輪設(shè)計(jì)說(shuō)明 1. 圓弧齒輪傳動(dòng)類(lèi)型: 1) 圓弧圓柱齒輪分單圓
2、弧 齒輪和雙圓弧齒輪。 2) 單圓弧齒輪的接觸線強(qiáng) 度比同等條件下漸開(kāi)線齒 輪高,但彎曲強(qiáng)度比漸開(kāi) 線低。 3) 圓弧齒輪主要采用軟齒 面或中硬齒面,采用硬齒 面時(shí)一般用矮形齒。 2. 圓弧齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)步 驟: 1) 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì):根據(jù)齒輪傳 動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、 傳動(dòng)比等條件,確定中心 距、模數(shù)等主要參數(shù)。如 果中心距、模數(shù)已知,可 跳過(guò)這一步。 2) 幾何設(shè)計(jì)計(jì)算:設(shè)計(jì)和 計(jì)算齒輪的基本參數(shù),并 進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。 3) 強(qiáng)度校核:在基本參數(shù) 確定后,進(jìn)行精確的齒面 接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度 校核。 4) 如果校核不滿足強(qiáng)度要 求,可以返回2),修改參 數(shù),重新計(jì)
3、算。 3.圓弧齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn): 1)圓弧齒輪傳動(dòng)試點(diǎn)嚙合 注冊(cè)競(jìng)價(jià)排名 齒輪I齒輪泵I齒輪油泵I齒輪箱I齒輪廠I齒輪加工I汽車(chē)齒輪I齒輪設(shè)計(jì)I 齒輪電機(jī)I網(wǎng)站地圖 齒輪設(shè)計(jì) 實(shí)例分析--圓柱齒輪設(shè)計(jì)模板 在設(shè)計(jì)建模中精確作出圓柱齒輪的輪齒不是必要的。 但是,許多時(shí)候需要近似地作出圓柱齒輪的輪齒,以便在演示機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)、或者其它 示意條件下使用。下面討論的 圓柱齒輪設(shè)計(jì)模板”就是基于這樣的需求和 Inventor 目前的能力。參見(jiàn) 076-齒圈.IPT這個(gè)圓柱直齒輪設(shè)計(jì)建模的模版。 1.齒廓的近似畫(huà)法 參見(jiàn)圖01,這是一般推薦的齒廓近似畫(huà)法。其中: Df:分度圓
4、Dj :基圓,按 20。壓力角,0.94Df Dg :齒根圓 Dd :齒頂圓 Az :半齒角度 這些參數(shù)都可以借助齒輪參數(shù)計(jì)算式,根據(jù)模數(shù)、齒數(shù)參數(shù)得到。近似弧是 ACD弧 線,圓心落在基圓上,弧線經(jīng)過(guò)節(jié)點(diǎn) C,半徑為切線 0C的長(zhǎng)度。 2.設(shè)定基礎(chǔ)參數(shù) 參見(jiàn)圖02,首先設(shè)置幾個(gè)齒輪設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)參數(shù)備用 傳動(dòng),值適用于斜齒輪, 不能用于直齒輪。 2) 相對(duì)曲率半徑比漸開(kāi)線 大,接觸強(qiáng)度比漸開(kāi)線高。 3) 對(duì)中心距變動(dòng)的敏感性 比漸開(kāi)線大。加工時(shí),對(duì) 切齒深度要求較高,不允 許徑向變位切削,并嚴(yán)格 控制裝配誤差。 3. 創(chuàng)建草圖 □先投影原始坐標(biāo)系的原點(diǎn), 在XY面
5、上開(kāi)始草圖,正交位置線要與原始坐標(biāo)系相關(guān)軸 對(duì)準(zhǔn)… □創(chuàng)建所有的圓和直線構(gòu)造線型的草圖(其中齒根圓和分度圓為普通線型) ,驅(qū)動(dòng)參數(shù) 要引用設(shè)好的參數(shù)名或者使用表達(dá)式;圓心落在原點(diǎn)的投影上; □從C點(diǎn)向基圓草圖作構(gòu)造線型的切線,并產(chǎn)生 O點(diǎn); □會(huì)制普通線型的圓弧,端點(diǎn)落在齒頂圓和齒根圓上,圓心約束到 O點(diǎn)上; 結(jié)果參見(jiàn)076-齒圈.IPT中的草圖。 4. 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征 □雙向?qū)ΨQ拉伸齒根圓,拉伸距離引用現(xiàn)有參數(shù) 齒寬” □將特征草圖共享” □雙向?qū)ΨQ拉伸齒廓草圖; 口故齒根圓角,半徑為 0.2*模數(shù); □環(huán)形陣列,數(shù)量引用現(xiàn)有的 齒數(shù)” □雙向?qū)ΨQ拉伸分度圓成為曲面,
6、這是未來(lái)嚙合裝配的裝配基準(zhǔn)。 5. 使用方法 要將這個(gè)模型保存成模板文件,例如: “ OProgram Files\Autodesk\l nve ntor 直齒圓柱齒輪.IPT ”,備用。 mW fi.*. |Ert(jsn i Metric | Odusrsjonfi - n駆世甜娜13 3二國(guó)柱曲純LQt科甘鄆主也卿Upt韶齒畫(huà)L ^03用自已的模版開(kāi)始新設(shè)計(jì) □需要設(shè)計(jì)齒輪時(shí),以這個(gè)模板開(kāi)始新零件(參見(jiàn)圖 03),之后可見(jiàn)已有了基礎(chǔ)模型; □按這次設(shè)計(jì)的需要,在參數(shù)表中調(diào)整 用戶參數(shù)”,更新后就得到了新的齒圈; 匚以Z軸為中心線,添加其它的結(jié)構(gòu)特征; □
7、保存為新的零件文件,結(jié)束。典型結(jié)果參見(jiàn) 076-齒輪Z41.IPT。 6.點(diǎn)評(píng) 這樣做,是典型地將比較復(fù)雜造型簡(jiǎn)化的方法。 其中齒圈部分的模式相同、而參數(shù)不同。這種設(shè)計(jì)表達(dá)需求, 恰好”是Inven tor很善 于處理和表達(dá)的東西。 而其它結(jié)構(gòu)部分(例如安裝孔、輪輻 …),每個(gè)齒輪設(shè)計(jì)都可能是獨(dú)特的,就在此基 礎(chǔ)上另行添加。 在模版的模型中,我們需要嚴(yán)格要求齒圈結(jié)構(gòu)與原始坐標(biāo)系對(duì)準(zhǔn),并作岀分度圓圓柱 曲面,是為裝配準(zhǔn)備基準(zhǔn),并傳遞必要的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)給后期設(shè)計(jì)使用。 用模板保存這種結(jié)果,是一種很方便的途徑。 而類(lèi)似的專業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)境模板,用 Inven tor做設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我們必將
8、逐漸添加和完善, 這也是用戶對(duì)Inventor進(jìn)行專業(yè)定制的常用手段。 其他類(lèi)似的齒輪建模模版還有一些,例如: 右旋斜齒輪(076-齒圈R.IPT )、左旋斜齒輪(076-齒圈L.IPT )、人字齒輪(076-齒 圈V.IPT )… 而傘齒輪的建模模版也同樣可以沿著上述思路和技術(shù)完成。 還請(qǐng)注意筆者是怎樣利用 求解螺距”的草圖,利用Inventor的CAGD功能,將它不能 理解的原始設(shè)計(jì)參數(shù)螺旋角、轉(zhuǎn)換成它能理解得螺距參數(shù)、并自動(dòng)關(guān)聯(lián)的。 塑料齒輪的設(shè)計(jì) 輪齒的設(shè)計(jì) 鐵制齒輪通常使用滾刀切削制成,而因?yàn)榻?jīng)濟(jì)上的考量,設(shè)計(jì)師很少利用其它的工具 制造。射岀成型的齒輪則沒(méi)有限定要使用
9、這些標(biāo)準(zhǔn)滾刀,因?yàn)闀?huì)使用特殊工具對(duì)鑄造 的齒補(bǔ)償或修飾。如果使用標(biāo)準(zhǔn)壓力角的滾刀在鑄造齒輪,會(huì)因?yàn)殍T造材質(zhì)的收縮特 性造成輪齒的嚴(yán)重誤差。所以齒輪設(shè)計(jì)師可以自由選定不同的技術(shù)來(lái)達(dá)到最好的性能 效果。當(dāng)許多塑料齒輪的外型可以選用的時(shí)候,他們都會(huì)使用基本的齒輪設(shè)計(jì)技術(shù)來(lái) 來(lái)達(dá)到齒輪設(shè)計(jì)的最佳化。 I 塑料齒輪的修正大多是由高負(fù)載的鐵齒輪在應(yīng)用上發(fā)展而來(lái)。最常見(jiàn)的基本修正為: 全導(dǎo)角半徑、輪齒頂端修正、底切情形修正以及平衡的齒厚。 全導(dǎo)角半徑修正 (Full Fillet Tooth Radius Modification) 塑料鑄造尖銳的棱角會(huì)成為壓力產(chǎn)生源,在兩齒輪間使用全導(dǎo)角半徑修
10、正可以減少尖 銳角的產(chǎn)生并且減少 20%的壓力。全導(dǎo)角半徑修正應(yīng)該使用在所有的塑料齒輪應(yīng)用上。 輪齒頂端修正 仃ip Relief Modification) 如果輪齒因?yàn)樨?fù)載而傾斜時(shí),會(huì)妨礙到下一個(gè)輪齒的運(yùn)作。這會(huì)發(fā)生在承受高負(fù)載的 鐵齒輪以及在多數(shù)的塑料齒輪。這種類(lèi)型的干擾會(huì)造成噪音、過(guò)度疲乏并且失去運(yùn)轉(zhuǎn) 的平順。為了抵銷(xiāo)這種偏斜的影響,齒輪由一半的地方逐漸削減。這種修正方式大多 使用在高負(fù)載的齒輪(對(duì)于塑料材質(zhì)),但不是所有塑料齒輪都需采用。 消除底切(Elimination of Undercut) 小齒數(shù)的齒輪通常會(huì)有底切的情形,這樣會(huì)嚴(yán)重減弱齒輪強(qiáng)度,所以應(yīng)該避免使用在 塑
11、料齒輪。(圖13) ?較衰弱的齒輪 ?抑制運(yùn)作的連續(xù)性 ?增加負(fù)載 平衡圓形的齒厚(Balanced Circular Tooth Thickness) 如果兩個(gè)囓合的齒輪依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),小齒數(shù) (小齒輪)齒輪的輪齒將會(huì)比較纖細(xì) (圖14) 它將不能傳送和驅(qū)動(dòng)齒輪相同的動(dòng)力并且會(huì)成為設(shè)計(jì)中較脆弱的一環(huán)。為了使齒輪組 兩種包含以上修正的齒輪稱為 PGT型的齒輪以及ISO R53修正齒輪。這種齒輪基本上 相同,只是在學(xué)術(shù)上有所區(qū)分。 ISO形式利用公制系統(tǒng)一公尺,而PGT齒輪利用節(jié)圓 尺寸一Pc。這種形式的齒輪非常有用,但是并不是唯一可用的形式,其它設(shè)計(jì)師可以 為了特殊的應(yīng)用在
12、加以最佳化。 當(dāng)使用這些修正形式時(shí),關(guān)于齒輪彎曲壓力以及容許壓力的計(jì)算也必須調(diào)整。如果齒 輪厚度已經(jīng)調(diào)整,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的李威士因子必須乘以一定的厚度比率調(diào)整。 整體零件設(shè)計(jì) 以上的修正應(yīng)用在齒輪的設(shè)計(jì),也同時(shí)成為基本塑料齒輪的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。當(dāng)設(shè)計(jì)任何塑 料齒輪時(shí),必須要考慮以上的因素。因?yàn)樗芰淆X輪會(huì)和其它塑料零件一同使用,所以 你必須同時(shí)應(yīng)用這些準(zhǔn)則在整體的系統(tǒng)里。 好的塑料設(shè)計(jì)最重要的特色之一為標(biāo)稱外壁 (Norminal Wall)。標(biāo)稱外壁創(chuàng)造零件外型, 是零件的基本特性之一。外壁的厚度會(huì)影響強(qiáng)度、成本、重量和零件的精確度。標(biāo)準(zhǔn) 射岀鑄造的技術(shù)最適合在 0.03?0.2英呎的
13、范圍之內(nèi)。雖然射岀制造零件沒(méi)有平均的外 壁厚度,0.125英呎是非常普遍使用的尺寸。外壁厚度改變?cè)诘褪湛s材質(zhì)需少于 25%, 在高收縮材質(zhì)需少于 15%。 如果外壁厚度需要更多的改變,應(yīng)該依照幾個(gè)步驟更改 (圖18)。外壁厚度大改變最大 的問(wèn)題在于較厚的材質(zhì)射岀凝固較慢,所以會(huì)有較大的收縮。這會(huì)導(dǎo)致零件變形而且 超過(guò)零件容忍值。保持外壁厚度平整的方式之一是將砂芯在兩側(cè)平等使用。 當(dāng)塑料零件兩壁結(jié)合時(shí),有可能產(chǎn)生應(yīng)力集中及減低流量。藉由內(nèi)部導(dǎo)角,可以改進(jìn) 材料流動(dòng)路線以及維持外壁的厚度。一般建議內(nèi)部導(dǎo)角的半徑應(yīng)該至少為外壁厚度的 25%,最高為75%。較大的導(dǎo)角半徑可以減少應(yīng)力集
14、中,但是會(huì)換來(lái)較厚的外壁。當(dāng) 內(nèi)部導(dǎo)角有對(duì)應(yīng)的外部導(dǎo)角時(shí),外部導(dǎo)角的尺寸應(yīng)該注意維持外壁的一致性。如果內(nèi) 部導(dǎo)角半徑為外壁的 50%時(shí),外部導(dǎo)角應(yīng)該為外壁的 150% 有些簡(jiǎn)單的塑料零件在外壁上有突岀物,這些是用來(lái)加強(qiáng)齒肋 (Rib)、角版(gusset)以及 柱(Boss).大多數(shù)的突岀物是加強(qiáng)的齒肋。強(qiáng)化的齒肋可以增加硬度或者是為了控制金 屬流動(dòng)。一般來(lái)說(shuō),齒肋的高度不應(yīng)該超過(guò) 2.5-3倍的外壁厚度。雖然越高的齒肋可以 增加零件的硬度,但是會(huì)增加鑄造的困難。高的齒肋難以填充、排放及射岀,所以通 常傾向用兩個(gè)短的齒肋取代一個(gè)長(zhǎng)的齒肋。 齒肋的厚度在高收縮率的材質(zhì)應(yīng)該相當(dāng)于外壁厚
15、度的一半,在低收縮率的材質(zhì)應(yīng)該為 75%。這樣可以幫助控制齒肋和外壁連接點(diǎn)的收縮。連接點(diǎn)應(yīng)該具有外壁厚度 25%的 導(dǎo)角。較大的導(dǎo)角將會(huì)增加連接點(diǎn)的厚度。當(dāng)使用多個(gè)加強(qiáng)齒肋時(shí),齒肋彼此之間的 距離應(yīng)該不能少于兩倍的外壁厚度。加強(qiáng)齒肋之間如果太過(guò)接近,將會(huì)非常難以冷卻 而且可能造成大量的鑄造應(yīng)力 直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)步驟 1?選擇材料及熱處理 2. 確定齒輪傳動(dòng)的精度等級(jí) 齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)的選擇可參閱 9-15節(jié)的有關(guān) 內(nèi)容,在滿足使用要求的前提下選擇盡可能低 的精度等級(jí)可減少加工難度,降低制造成本 3. 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)計(jì)算 按本節(jié)所確定的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則,進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并確定齒輪傳
16、動(dòng)的主要參數(shù)。例如,對(duì) 軟齒面的閉式傳動(dòng),可按齒面接觸疲勞強(qiáng)度確定 (或),再選擇合適的和,最后作齒根彎曲 疲勞強(qiáng)度計(jì)算;而對(duì)硬齒面的閉式傳動(dòng),則可按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度確定模數(shù),再選擇合 適的齒數(shù)和,最后校核因面接觸疲勞強(qiáng)度等等。 4. 計(jì)算齒輪的幾何尺寸 5. 確定齒輪的結(jié)構(gòu)形式 6. 繪制齒輪工作圖 齒輪工作圖可按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的簡(jiǎn)化畫(huà)法表達(dá)。按 GB6443 — 86的規(guī)定,工作 圖上應(yīng)標(biāo)注分度圓直徑 d、頂圓直徑da、齒寬b其他結(jié)構(gòu)尺寸及公差、定位基準(zhǔn)及相 應(yīng)的形位公差和表面粗糙度。并且,在圖樣的右上角要用表格的形式列岀模數(shù) m,齒 數(shù)z,壓力角a,齒頂高因數(shù),變位
17、因數(shù),齒厚(或公法線平均長(zhǎng)度)公稱值及其上、 下偏差,精度等級(jí),齒輪副中心距及其極限偏差,配對(duì)齒輪,公差組的檢測(cè)項(xiàng)目及公 差值等。 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑設(shè)計(jì) 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑具有特殊性 1)輪齒形成油楔的條件差; 2)嚙合齒面間壓力大,而且相對(duì)滑動(dòng)的大小和方向變化大,齒輪常處于邊界潤(rùn)滑和混 合潤(rùn)滑狀態(tài); 3)每次嚙合都要重新建立油膜,潤(rùn)滑是斷續(xù)的; 4)載荷大,摩擦熱也大,易使油溫上升,加速油膜的破壞 5)齒輪的材料、熱處理、加工和裝配精度及齒面粗糙度等影響因素。 因此,齒輪傳動(dòng)的合理潤(rùn)滑設(shè)計(jì)是十分重要的。 直齒錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 錐齒輪是圓錐齒輪的簡(jiǎn)稱,它用來(lái)實(shí)現(xiàn)兩相交軸之間的傳動(dòng)
18、,兩軸交角S稱為軸角, 其值可根據(jù)傳動(dòng)需要確定,一般多采用 90錐齒輪的輪齒排列在截圓錐體上, 輪齒由 齒輪的大端到小端逐漸收縮變小,如下圖所示。由于這一特點(diǎn),對(duì)應(yīng)于圓柱齒輪中的 "圓錐“,如分度錐、節(jié)錐、基錐、齒頂錐等。錐齒輪 各有關(guān)“圓柱"在錐齒輪中就變成了 的輪齒有直齒、斜齒和曲線齒等形式。直齒和斜齒錐 齒輪設(shè)計(jì)、制造及安裝均較簡(jiǎn)單,但噪聲較大,用于 低速傳動(dòng)(v 5m/s );曲線齒錐齒輪具有傳動(dòng)平穩(wěn)、 噪聲小及承載能力大等特點(diǎn),用于高速重載的場(chǎng)合。 本節(jié)只討論S=90的標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪傳動(dòng)。 齒輪齒廓設(shè)計(jì) 齒廓嚙合基本定律 圖示為一對(duì)作平面嚙合的齒輪,兩輪的齒廓曲線 分
19、別為G1和G2。設(shè)輪1繞軸01以角速度3 1轉(zhuǎn)動(dòng), 輪2繞軸02以角速度32轉(zhuǎn)動(dòng),圖中點(diǎn) K為兩齒廓的接觸點(diǎn),過(guò)點(diǎn) K作兩齒廓的公 法線nn,公法線nn與連心線0102交于點(diǎn)C。由三心定理可知,點(diǎn) C是兩輪的相對(duì) —— 片廠電=魚(yú) 速度瞬心,故有:巧=的=0?沁,由此可得: 6 】。 在齒輪嚙合原理中,將點(diǎn) C稱為嚙合節(jié)點(diǎn),簡(jiǎn)稱節(jié)點(diǎn)。 i12稱為傳動(dòng)比。 由以上分析可知:一對(duì)齒廓在任一位置嚙合時(shí),過(guò)接觸點(diǎn)作齒廓公法線,必通過(guò)節(jié) 點(diǎn)C,它們的傳動(dòng)比與連心線 0102被節(jié)點(diǎn)C所分成兩個(gè)線段成反比。這一規(guī)律稱為 齒廓嚙合基本定律。 定軸輪系的設(shè)計(jì) 定軸輪系類(lèi)型的選擇 應(yīng)根據(jù)工作
20、要求和使用場(chǎng)合恰當(dāng)?shù)倪x擇輪系的類(lèi)型 : *當(dāng)設(shè)計(jì)的定軸輪系用于高速、 重載場(chǎng)合時(shí),為了減小傳動(dòng)的沖擊、振動(dòng)和噪音, 提高傳動(dòng)性能,宜優(yōu)先選用由平行軸斜齒輪組成的定軸輪系; *當(dāng)設(shè)計(jì)的輪系在主、從動(dòng)軸傳遞過(guò)程中,由于工作或結(jié)構(gòu)空間的要求,需要轉(zhuǎn) 換運(yùn)動(dòng)軸線方向或改變從動(dòng)軸軸向時(shí),可選擇含有圓錐齒輪傳動(dòng)的定軸輪系; *當(dāng)設(shè)計(jì)的輪系用于功率較小、 速度不高但需要滿足交錯(cuò)角為任意值的空間交錯(cuò) 軸之間的傳動(dòng)時(shí),可選用含有交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)的定軸輪系; *當(dāng)設(shè)計(jì)的輪系要求傳動(dòng)比大、 結(jié)構(gòu)緊湊或用于分度、微調(diào)及有自鎖要求的場(chǎng)合 時(shí),則應(yīng)選擇含有蝸桿傳動(dòng)的定軸輪系。 定軸輪系中各輪齒數(shù)的確定
21、要確定定軸輪系中各輪的齒數(shù),關(guān)鍵在于合理的分配輪系中各對(duì)齒輪的傳動(dòng)比。為了 把輪系的總傳動(dòng)比合理的分配給各對(duì)齒輪,在具體分配時(shí)應(yīng)注意下述幾點(diǎn): 1?每一級(jí)齒輪的傳動(dòng)比要在其常用范圍內(nèi)選取。齒輪傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)比為 5?7;蝸桿傳 動(dòng)時(shí),傳動(dòng)比不大于 80。 2?當(dāng)輪系的傳動(dòng)比過(guò)大時(shí),為了減小外廓尺寸和改善傳動(dòng)性能,通常采用多級(jí)傳動(dòng)。 當(dāng)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比大于 8時(shí),一般應(yīng)設(shè)計(jì)成兩級(jí)傳動(dòng);當(dāng)傳動(dòng)比大于 30時(shí),常設(shè)計(jì) 成兩級(jí)以上齒輪傳動(dòng)。 3?當(dāng)輪系為減速傳動(dòng)時(shí),按照 “前大后小“的原則分配傳動(dòng)比較有利。同時(shí),為了使機(jī) 構(gòu)外廓尺寸協(xié)調(diào)和結(jié)構(gòu)勻稱,相鄰兩級(jí)傳動(dòng)比的差值不宜過(guò)大。運(yùn)動(dòng)鏈這樣逐
22、級(jí)減速, 可使各級(jí)中間軸有較高的轉(zhuǎn)速和較小的扭矩,從而獲得較為緊湊的結(jié)構(gòu)。 4?當(dāng)設(shè)計(jì)閉式齒輪減速器時(shí),為了潤(rùn)滑方便,應(yīng)使各級(jí)傳動(dòng)中的大齒輪都能浸入油池, 且浸入的深度應(yīng)大致相等,以防止某個(gè)大齒輪浸油過(guò)深而增加攪油損耗。根據(jù)這一條 件分配傳動(dòng)比時(shí),高速級(jí)的傳動(dòng)比應(yīng)大于低速級(jí)的傳動(dòng)比,通常取高速級(jí)的傳動(dòng)比為 1.3?1.4低速級(jí)傳動(dòng)比 由以上分析可見(jiàn),當(dāng)考慮問(wèn)題的角度不同時(shí),就有不同的傳動(dòng)比方案。因此,在具體 分配定軸輪系各級(jí)傳動(dòng)比時(shí),應(yīng)根據(jù)不同條件進(jìn)行具體分析,不能簡(jiǎn)單的生搬硬套某 種原則。一旦根據(jù)具體條件合理的分配了各對(duì)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比,就可以根據(jù)各對(duì)齒 輪的傳動(dòng)比來(lái)確定每一個(gè)齒輪
23、的齒數(shù)。 周轉(zhuǎn)輪系的設(shè)計(jì) 周轉(zhuǎn)輪系類(lèi)型的選擇 輪系類(lèi)型的選擇,主要應(yīng)從 傳動(dòng)比范圍、效率高低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及外廓尺 寸等幾方面綜合考慮 : -當(dāng)設(shè)計(jì)的輪系主要用于傳遞運(yùn)動(dòng)時(shí),首先考慮能否滿足工作所要求的傳動(dòng)比, 其次兼顧效率、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、外廓尺寸和重量 *當(dāng)設(shè)計(jì)的輪系主要用于傳遞動(dòng)力時(shí), 主要考慮機(jī)構(gòu)效率的高低, 其次兼顧傳遞 比、外廓尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和重量 周轉(zhuǎn)輪系中各齒輪齒數(shù)的確定 無(wú)錫和大精密齒輪有限公司 無(wú)錫和大精密齒輪有限公司系臺(tái)灣和大工業(yè)股份有限公司于 1995年7月在中國(guó)大 陸投資的企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售汽車(chē)、摩托車(chē)傳動(dòng)齒輪及軸類(lèi)零件以及其他特殊精密
24、齒輪部件。投資總額1500萬(wàn)美元,注冊(cè)資本600萬(wàn)美元。廠區(qū)占地面積 3.5萬(wàn)平方米, 廠房面積1.7萬(wàn)平方米。現(xiàn)有員工 220人,年產(chǎn)各類(lèi)齒輪 300萬(wàn)件,年產(chǎn)值人民幣 1 億元。另外,在本地區(qū)還投資興建有配套的精密鍛造廠與熱處理廠兩家,可以做到從 素材、制程到熱處理進(jìn)行全過(guò)程的掌控,有利于質(zhì)量水平的不斷提升。 總經(jīng)理:林炎輝先生 本公司配備精良的 齒輪加工 設(shè)備,目前擁有進(jìn)口 “CNC數(shù)控車(chē)床、全自動(dòng)滾齒機(jī)、 剃齒機(jī)、插齒機(jī)、珩齒機(jī)及各式齒輪加工設(shè)備 100多臺(tái)套” 齒輪測(cè)試設(shè)備有:進(jìn)口的 CLP-35齒輪測(cè)試機(jī);GC-3H型齒輪測(cè)定儀;GTR-30 型齒輪嚙合儀,真園度計(jì);
25、PH-350型投影儀;鹽霧試驗(yàn)機(jī) MVK-H100型及ATD型電 子硬度計(jì)等20余臺(tái)套。足以能精確測(cè)定齒輪的各項(xiàng)參數(shù),并由電腦進(jìn)行分析。 公司引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)工藝及管理模式,推行嚴(yán)格的質(zhì)保體系和及時(shí)周到的售后服 務(wù),2002年12月取得法國(guó)BVQI的QS-9000國(guó)際質(zhì)量保證體系認(rèn)證。目前生產(chǎn)的摩 托車(chē)傳動(dòng)齒輪有下列各機(jī)種: GY6、GY8、GS、GZ、CG、CH、A55、AG、CF等。 行銷(xiāo)國(guó)內(nèi)各大發(fā)動(dòng)機(jī)廠家;汽車(chē)方面:油泵齒輪、飛輪組件、轉(zhuǎn)向齒軸、行星超速器、 單向器等。并常年岀口美國(guó)、加拿大及東南亞各國(guó)。質(zhì)量水平與商業(yè)信譽(yù)深得客戶好 評(píng)。 公司除批量生產(chǎn)汽車(chē)、機(jī)車(chē)齒輪外,同時(shí)
26、也接受各類(lèi)用途及新研發(fā)的精密齒輪設(shè) 計(jì)、加工,歡迎海內(nèi)外客戶光臨惠顧。 上海前哨齒輪有限公司位于風(fēng)景秀麗的上海市崇明境內(nèi),距著名的東灘濕地保護(hù) 區(qū)僅幾公里。該地區(qū)環(huán)境優(yōu)美,空氣清新,是許多珍稀鳥(niǎo)類(lèi)繁衍生息重要基地。 前哨始建于1989年,它最早僅僅是上海汽車(chē)齒輪集團(tuán)的一個(gè)分公司, 公司從圓柱 齒輪生產(chǎn)開(kāi)始進(jìn)入了齒輪行業(yè)。 1994年,前哨引進(jìn)了第 1條螺旋錐齒輪生產(chǎn)線,開(kāi)始從事螺旋錐齒輪的生產(chǎn)和研 發(fā)工作。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,前哨已經(jīng)成為上海紐荷蘭農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司、上海 汽車(chē)齒 輪一廠、上海向明機(jī)械總公司、山東巨明公司的配套企業(yè)。其中上海紐荷蘭農(nóng)業(yè)機(jī)械 有限公司是一家由意大利 FIAT
27、集團(tuán)的下屬企業(yè)和上海汽車(chē)工業(yè)(集團(tuán))總公司投資興建 的、專業(yè)生產(chǎn)農(nóng)用機(jī)械整機(jī)的企業(yè),該公司是國(guó)家批準(zhǔn)的為數(shù)不多的生產(chǎn)拖拉機(jī)整機(jī) 的合資企業(yè),是中國(guó)四大拖拉機(jī)整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一。 目前,前哨主要生產(chǎn)圓柱齒輪、螺旋錐齒輪、同步帶輪、變速花鍵軸以及其它各 種專用齒輪等等,公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、農(nóng)用機(jī)械、電車(chē)及機(jī)床等方面, 并獲得了客戶的一致肯定。 公司齒輪生產(chǎn)及檢驗(yàn)設(shè)備較為齊全,技術(shù)力量較為雄厚,在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及產(chǎn)品質(zhì) 量控制方面已經(jīng)形成一整套較為成熟的生產(chǎn)管理體系,特別是在螺旋錐齒輪的生產(chǎn)和 研發(fā)方面,公司具有比較明顯的實(shí)力,成為公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 公司通過(guò)ISO9001 : 200
28、0的質(zhì)量體系認(rèn)證,并引入和實(shí)施了 5S的現(xiàn)場(chǎng)管理方法, 這使公司的管理水平有了質(zhì)的提升。 公司的技術(shù)實(shí)力 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā): 公司的技術(shù)實(shí)力并不僅僅體現(xiàn)在機(jī)床本身, 前哨所擁有的齒輪設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)實(shí)力在 國(guó)內(nèi)具有一定的知名度,能夠獨(dú)立進(jìn)行齒輪設(shè)計(jì)和研發(fā)工作。特別是在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí) 踐中,公司在產(chǎn)品測(cè)繪和質(zhì)量控制中形成了一套行之有效的方法,在行業(yè)內(nèi)具有明顯 的優(yōu)勢(shì)。 通過(guò)運(yùn)用各種技術(shù)訣竅,前哨的工程師們能夠快速的解決客戶的問(wèn)題,并節(jié)省大 量的時(shí)間和費(fèi)用。 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和設(shè)備 齒輪生產(chǎn)一般采用鑄、鍛、機(jī)械加工、熱處理、檢驗(yàn)等過(guò)程,在定制鍛坯的基礎(chǔ) 上,我公司可以自行設(shè)計(jì)和控制工藝參數(shù),經(jīng)過(guò)
29、各種機(jī)械加工和熱處理,可以使產(chǎn)品 的生產(chǎn)周期和質(zhì)量保證最大程度的穩(wěn)定。 齒輪I齒輪泵I齒輪油泵I齒輪箱I齒輪廠I齒輪加工I汽車(chē)齒輪I齒輪設(shè)計(jì)I齒輪電機(jī)I網(wǎng)站地圖 Copyright ? 2005 齒輪網(wǎng) 版權(quán)所有 $禺 英國(guó)語(yǔ)言文化中心一一白金漢 白金漢宮(Buckingham Palace) 自從1837年維多利亞女王登 白金漢宮 白金漢宮(Buckingham palace) 是女王的住處,比想象中樸 歡迎光臨白金漢宮大酒店 welcomeJPG (11680 字節(jié)) icon_gbjpg (1183 字節(jié))icon_ 白金漢宮-維基百科,自由的 白金漢宮的附屬建筑包括皇家 畫(huà)廊、皇家馬廄和花園。皇家 曉陽(yáng)搜索廣告
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