手搖絞車(征求意見稿)

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1、ICS 點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號 HY 中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) XX/T XXXXX—XXXX 手搖絞車 Hand winch 點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí) （本稿完成日期：2015.7） XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實(shí)施 國家海洋局發(fā)布 XX/T XXXXX—XXXX 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。 本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 2

2、83）歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東省科學(xué)院海洋儀器儀表研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：宋文杰、石彥平、尤澤萌、蔣慶林、溫京亞、賀江、胡軍峰、孟慶明、于炳亮。 6 手搖絞車 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手搖絞車的產(chǎn)品組成、技術(shù)要求、檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于手搖絞車的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等。 2　 規(guī)范引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 12763.4 海洋調(diào)查規(guī)范 GB/T 13384

3、 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T 13972 海洋水文觀測儀器通用技術(shù)條件 GB/T 19867.1 電弧焊焊接工藝規(guī)程 HY/T 008 海洋儀器術(shù)語 HY/T 042 海洋儀器分類及型號命名方法 JB/ZQ3679 焊接部位質(zhì)量的要求 JB/ZQ3680 焊縫外觀質(zhì)量 3　 術(shù)語和定義 HY/T 008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1　 手搖絞車 hand winch 在海洋、江河、湖泊等調(diào)查中用于收、放測量儀器的下放工具。 4　 產(chǎn)品組成、型號與技術(shù)參數(shù) 4.1　 產(chǎn)品組成與型

4、號 手搖絞車由絞車主機(jī)、吊桿組件、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成。絞車主機(jī)由支撐主體、卷筒、離合器、手搖把、變速手把和剎車手把組成；吊桿組件由吊桿、鋼絲繩和拉桿組成；回轉(zhuǎn)系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)臺(tái)底座和底腳螺釘組成。 手搖絞車的產(chǎn)品型號的命名應(yīng)符合HY/T 042的規(guī)定。 4.2　 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 手搖絞車各項(xiàng)基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。 表1　 手搖絞車基本參數(shù) 額定負(fù)荷 KN 卷筒容量 m 鋼絲繩規(guī)格 吊桿仰角 調(diào)幅范圍 回轉(zhuǎn)臺(tái) 回轉(zhuǎn)范圍 直徑 mm 長度 m 角度 。 1.18 150 3 150 45～80 360 手搖絞車尺寸應(yīng)符合表2要求。 表2　 手搖絞車基

5、本尺寸 絞車 長度 寬度 高度 外形尺寸 500 mm 685 mm 1100 mm～1500 mm 安裝尺寸 250 mm 350 mm 5　 技術(shù)要求 5.1　 工作條件 手搖絞車工作條件應(yīng)滿足以下要求： a) 調(diào)查中收、放測量儀器的重量應(yīng)在手搖絞車的額定負(fù)荷范圍之內(nèi)； b) 工作水深不應(yīng)大于150米； c) 其它工作條件應(yīng)符合GB 12763.4中的規(guī)定。 5.2　 手搖絞車主機(jī)性能 5.2.1　 卷筒性能 卷筒性能應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車卷筒直徑不應(yīng)小于選用鋼絲繩直徑的16倍； b) 卷筒凸緣超出外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩

6、直徑的1.5倍。 5.2.2　 手動(dòng)制動(dòng)裝置性能 手動(dòng)制動(dòng)裝置性能應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車應(yīng)備有手動(dòng)制動(dòng)裝置，確保測量儀器在下放過程中操作人員的安全； b) 手動(dòng)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩應(yīng)能制住1.5倍的額定負(fù)荷。 5.2.3　 離合器性能 離合器性能應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車應(yīng)備有變速離合器、離合時(shí)應(yīng)安全可靠、操作方便； b) 手搖絞車齒輪傳動(dòng)應(yīng)接觸良好、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小； c) 手搖絞車應(yīng)具有兩檔速度：快速和慢速，并可自由下放。 5.3　 吊桿性能 吊桿性能應(yīng)滿足以下要求： a) 當(dāng)手搖絞車超負(fù)荷時(shí)，吊桿及各有關(guān)零件的應(yīng)力不應(yīng)超過材料屈服強(qiáng)度的45%； b

7、) 手搖絞車吊桿仰角可在45～80范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)幅。 5.4　 回轉(zhuǎn)臺(tái)性能 回轉(zhuǎn)臺(tái)的技術(shù)要求如下： a) 手搖絞車的回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)在360范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)靈活； b) 回轉(zhuǎn)臺(tái)在所需位置應(yīng)能可靠制住。 5.5　 焊縫質(zhì)量及焊接工藝 5.5.1　 焊縫質(zhì)量 焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求： a) 焊接部位質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ZQ3679的要求； b) 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ZQ3680的要求。 5.5.2　 焊接工藝 焊接工藝應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車的焊縫應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝表和結(jié)構(gòu)圖的要求焊接； b) 手搖絞車的焊接應(yīng)滿足GB/T 19867.1的要求。 5.6　 外觀要求 外觀

8、要求如下： a) 手搖絞車的外觀防護(hù)應(yīng)符合GB/T 13972中的相關(guān)要求； b) 手搖絞車的非加工表面應(yīng)涂以抗蝕涂料、要求色澤均勻、不應(yīng)有皺紋和氣泡等現(xiàn)象； c) 手搖絞車的電鍍件、鍍層應(yīng)均勻、光澤，不應(yīng)有脫皮等現(xiàn)象。 6　 檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法 6.1　 空車檢驗(yàn) 6.1.1　 當(dāng)手搖絞車處于快檔和慢檔時(shí)，正反轉(zhuǎn)從慢速逐漸加快，手搖各1分鐘。 6.1.2　 查檢齒輪傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常噪音。 6.2　 負(fù)荷檢驗(yàn) 6.2.1　 以50%、100%額定負(fù)荷起吊重塊試驗(yàn)，各重復(fù)試驗(yàn)兩次，手搖絞車各部分工作應(yīng)正常。 6.2.2　 以125%的額定負(fù)荷，起吊重塊試驗(yàn)，并重復(fù)試驗(yàn)二次，

9、然后檢查手搖絞車各部分不應(yīng)有任何變形、斷裂、咬傷、卡扎等現(xiàn)象。 6.3　 卷筒幾何尺寸的檢驗(yàn) 6.3.1　 用游標(biāo)卡尺，測量卷筒直徑，應(yīng)符合5.2.1中a)的規(guī)定。 6.3.2　 卷筒凸緣高度檢查，用直徑3mm,長度為150m的鋼絲繩，排列整齊地卷繞在卷筒上，然后用直尺測量卷筒邊緣至鋼絲繩的最外層的距離，應(yīng)符合5.2.1中b)的規(guī)定。 6.4　 制動(dòng)裝置的制動(dòng)性能檢驗(yàn) 以125%額定負(fù)荷，起吊重塊試驗(yàn)，當(dāng)重塊吊離地面0.2m時(shí)，停車剎住，然后加載至1.5倍的額定負(fù)荷，停留2分鐘，制動(dòng)裝置應(yīng)安全可靠。應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定。 6.5　 離合器的傳動(dòng)性能檢驗(yàn) 6.5.1　 當(dāng)變速手把

10、置于零位時(shí)，各傳動(dòng)齒輪，不應(yīng)傳動(dòng)。 6.5.2　 當(dāng)變速手把置于快、慢檔時(shí)，齒輪傳動(dòng)正常，嚙合可靠。 6.6　 吊桿仰角的檢驗(yàn) 將吊桿組件，裝入手搖絞車主機(jī)上，然后，調(diào)節(jié)拉桿，吊桿仰角應(yīng)能在45～80范圍內(nèi)變動(dòng)，應(yīng)符合5.3的規(guī)定。 6.7　 回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)性能的檢驗(yàn)： 手搖絞車在額定負(fù)荷下，松動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)的定位把，用手推動(dòng)絞車主機(jī)其回轉(zhuǎn)性能應(yīng)符合5.4中a)的要求。 6.8　 焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 6.8.1　 焊縫工藝的檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T 19867.1的規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.2中規(guī)定。 6.8.2　 焊縫部位的檢驗(yàn)方法應(yīng)按JB/ZQ3679的規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合

11、5.5.1中的規(guī)定。 6.8.3　 焊縫外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)方法應(yīng)按JB/ZQ3680的規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.1中的規(guī)定。 6.9　 外觀檢驗(yàn) 6.9.1　 采用目測的方法檢驗(yàn)手搖絞車的焊縫、外形，應(yīng)符合5.6中的規(guī)定。 6.9.2　 采用手感的方法檢驗(yàn)手搖絞車所噴涂的防污漆表面和焊接熔化的金屬，應(yīng)符合5.6中的規(guī)定。 7　 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1　 出廠檢驗(yàn) 手搖絞車出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法見表3。 表3　 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、方法 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 檢驗(yàn)方法 1 制動(dòng)裝置的制動(dòng)性能檢驗(yàn) 符合5.2.2的規(guī)定 按6.4的規(guī)定 2 焊縫工藝及焊縫

12、質(zhì)量檢驗(yàn) 符合5.5的規(guī)定 按6.8的規(guī)定 3 外觀檢驗(yàn) 符合5.6的規(guī)定 按6.9的規(guī)定 7.2　 型式檢驗(yàn) 7.2.1　 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對絞車進(jìn)行型式評價(jià)： a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； b) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型時(shí)； c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次全性能檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； e) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求對產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 7.2.2　 型式檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求 型式檢驗(yàn)所抽檢的產(chǎn)品，應(yīng)按表4在完成年計(jì)劃產(chǎn)量規(guī)定的數(shù)量后，在出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取三臺(tái)進(jìn)行。 表4　 年計(jì)劃產(chǎn)量 年計(jì)

13、劃產(chǎn)量臺(tái)數(shù) 完成臺(tái)數(shù) ≤10 全部 11～50 ≥10 ﹥50 ≥年計(jì)劃產(chǎn)量的25% 型式檢驗(yàn)中，有兩臺(tái)不合格時(shí)，則判該批為不合格；有一臺(tái)不合格時(shí)，則加倍抽檢，其后仍有不合格品時(shí)，則判該批不合格。 型式檢驗(yàn)應(yīng)按表5規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行： 表5　 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、方法 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 檢驗(yàn)方法 1 空車檢驗(yàn) 按6.1的規(guī)定 2 負(fù)荷檢驗(yàn) 按6.2的規(guī)定 3 卷筒幾何尺寸的檢驗(yàn) 符合5.2.1的規(guī)定 按6.3的規(guī)定 4 制動(dòng)裝置的制動(dòng)性能檢驗(yàn) 符合5.2.2的規(guī)定 按6.4的規(guī)定 5 離合器的傳動(dòng)性能檢驗(yàn) 符合5.2.3的

14、規(guī)定 按6.5的規(guī)定 6 吊桿仰角的檢測 符合5.3的規(guī)定 按6.6的規(guī)定 7 回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)性能的檢驗(yàn) 符合5.4的規(guī)定 按6.7的規(guī)定 8 焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 符合5.5的規(guī)定 按6.8的規(guī)定 9 外觀檢驗(yàn) 符合5.6的規(guī)定 按6.9的規(guī)定 7.2.3　 合格判定 a) 在出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中，按7.1中的表3和7.2中的表5規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部檢驗(yàn)合格的樣機(jī)或產(chǎn)品，應(yīng)判定為合格品； b) 對于出廠檢驗(yàn)的合格品，制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)出具產(chǎn)品合格證； c) 對于型式檢驗(yàn)的樣機(jī)或合格品應(yīng)當(dāng)出具樣機(jī)型式檢驗(yàn)報(bào)告。 8　 標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.

15、1　 標(biāo)識(shí) 8.1.1　 手搖絞車應(yīng)在指定位置上標(biāo)明型號、名稱、設(shè)備歸屬單位和警告標(biāo)識(shí)。 8.1.2　 各分系統(tǒng)如絞車主機(jī)、吊桿組件等，若以箱體狀態(tài)存在，則應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容如下： a) 產(chǎn)品型號、名稱； b) 制造單位； c) 產(chǎn)品編號 d) 出廠日期 8.2　 包裝 8.2.1　 手搖絞車各系統(tǒng)的包裝應(yīng)采用箱裝方式，裝箱要求應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。 8.2.2　 包裝應(yīng)適用于陸運(yùn)、海運(yùn)和空運(yùn)的要求。 8.2.3　 包裝的防護(hù)要求應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。 8.2.4　 外包裝箱的箱面標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。 8.2.5　 隨機(jī)文件應(yīng)為包裝的要件，包括裝箱單、產(chǎn)品合格證、用戶使用手冊、維修指南和產(chǎn)品服務(wù)卡。 8.3　 運(yùn)輸 8.3.1　 手搖絞車應(yīng)采用分體運(yùn)輸方式。 8.3.2　 手搖絞車可采用陸運(yùn)和海運(yùn)的方式。 8.4　 貯存 8.4.1　 手搖絞車在長期貯存時(shí)，應(yīng)把設(shè)備外部的各個(gè)螺栓、螺母、彈簧墊圈和圓形墊圈拆卸、清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)變形、銹斑和裂紋等失效情形，應(yīng)及時(shí)更換。 8.4.2　 在每次作業(yè)完成后，應(yīng)擦拭手搖絞車的外表面的殘留水漬和污物，確保存放周圍無足以引起腐蝕的有害物質(zhì)。 _________________________________