華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園工程施工組織設(shè)計(jì)

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1、 第一部分 工程概況及特點(diǎn) 1.1 工程概況 四川省華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)工程項(xiàng)目位于華鎣山紅巖鄉(xiāng)、天池鎮(zhèn)、雙河街道辦事處內(nèi)。 該項(xiàng)目設(shè)計(jì)工程主要包括內(nèi)容：景區(qū)副碑、界碑、牌坊、瞭望亭，主要地質(zhì)遺跡的保護(hù)工程建設(shè)；地質(zhì)遺跡科考道路建設(shè)；地質(zhì)公園標(biāo)示解說(shuō)系統(tǒng)工程建設(shè)等。 1.2 工程特點(diǎn) 1.2.1：本工程工程零散，分布廣，施工前應(yīng)與建設(shè)單位、景區(qū)管理部門充分協(xié)調(diào)后施工，不得擅自改變內(nèi)容和形式。 1.2.2：本工程文字內(nèi)容形式、圖片及展板布置樣式應(yīng)參照《四川華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)項(xiàng)目實(shí)施方案》效果，結(jié)合建設(shè)單位意見制作施工。 1.2.3：施工中游客較多，施工

2、障礙較大。 1.3主要工程量 序號(hào) 分部工程名稱 工程數(shù)量 1 保護(hù)柵欄 378m 2 警示牌A 24個(gè) 3 警示牌B 1個(gè) 4 綜合說(shuō)明牌 1個(gè) 5 景觀說(shuō)明牌 37個(gè) 6 交通引導(dǎo)牌 4個(gè) 7 管理說(shuō)明牌 30個(gè) 8 天池湖景區(qū)副碑 1個(gè) 9 小山壩景區(qū)副碑 1個(gè) 10 公園界碑 1個(gè) 11 公園界樁 5個(gè) 12 牌坊 1個(gè) 13 瞭望亭 3個(gè) 14 小山壩瞭望臺(tái) 1個(gè) 15 科普說(shuō)明牌 8個(gè) 16 科考道路 9180平方米 第二部分 編制

3、依據(jù) 2.1本施工組織設(shè)計(jì)是為華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)項(xiàng)目工程施工提供完整、詳盡的指導(dǎo)文件，為施工提供一定的參考依據(jù)，并為該工程的質(zhì)量、安全、資源消耗提供一個(gè)定性定量的指標(biāo)。本施工組織設(shè)計(jì)是以建設(shè)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件及施工企業(yè)的生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)，以整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目為對(duì)象編制的，是指導(dǎo)整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目施工的技術(shù)文件。 2.2工程招其主要編制依據(jù)包括： 1、華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)項(xiàng)目工程施工招標(biāo)文件； 2、華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)項(xiàng)目工程施工施工圖紙； 3、四川省、廣安市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定； 4、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的實(shí)際情況； 5

4、、《建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）； 6、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）； 7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）； 8、《混疑土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）； 9、《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（GJ53-92）； 10、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（GJ52-92）； 11、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）； 12、《砌體工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）； 13、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）； 14、

5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）； 15、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）； 16、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）； 17、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001） 18、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002） 19、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）； 20、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005） 21、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）； 22、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）；

6、 23、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）》及其輔導(dǎo)材料； 24、本工程招標(biāo)文件第七章“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求”所要求的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求： 25、公司內(nèi)部的質(zhì)量、安全管理文件。 26、本工程招標(biāo)第七章所要求的其他內(nèi)容。 1.2 編制原則及內(nèi)容 （1）編制原則 1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定； 2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。 （2）編制內(nèi)容根據(jù)華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)項(xiàng)目工程施工招標(biāo)文件所要求的全部?jī)?nèi)容。 標(biāo)文件、補(bǔ)充招標(biāo)文件、答疑文件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況以及招標(biāo)人提供的工程全部施工圖紙和其它文獻(xiàn)資料

7、等。 第三部分 工程目標(biāo) 我們將充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，科學(xué)的組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理，一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)。確保如下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.1工程質(zhì)量目標(biāo)：確保為“優(yōu)良”工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 3.2工期目標(biāo)：為90日歷天。 3.3安全施工目標(biāo)：采取有效措施，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在2‰以下，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。 3.4文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到華鎣市“文明施工工地”標(biāo)準(zhǔn)。 3.5環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵，運(yùn)輸無(wú)遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放，施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無(wú)光污染，合理處置

8、固體廢棄物,最大限度地節(jié)能降耗,不使用有害的建筑材料。 第四部分 施工部署及流程 4.1部署原則 施工部署是指導(dǎo)本工程施工的綱要，根據(jù)總工期要求和現(xiàn)場(chǎng)情況及工程特點(diǎn)，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的有利條件，合理安排作業(yè)面和進(jìn)度，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保證，以做到集中優(yōu)勢(shì)、合理布置，達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目標(biāo)。 施工部署包括組織機(jī)構(gòu)、施工設(shè)備、主要方案的選擇、施工流程及施工段的劃分，工期控制及管理目標(biāo)等。 4.2 組織機(jī)構(gòu) 4.2.1 我公司對(duì)本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部

9、的人員進(jìn)行精選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗(yàn)的園林工程技術(shù)人員及參與全面的項(xiàng)目及施工管理工作。 項(xiàng)目經(jīng)理 行 政 政 技術(shù)負(fù)責(zé)人 后 勤 財(cái) 務(wù) 成 本 設(shè)備維修 物資供應(yīng) 計(jì)劃統(tǒng)計(jì) 測(cè)量試驗(yàn) 質(zhì)量安全 施工技術(shù) 治安保衛(wèi) 環(huán) 保 公共關(guān)系 文 秘 項(xiàng)目副經(jīng)理 材料組 辦公室 財(cái)務(wù)組 工程組 華鎣山國(guó)家地質(zhì)公園地質(zhì)遺跡保護(hù)項(xiàng)目工程 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 （1）公司將組建一個(gè)由知識(shí)密集型的中青年技術(shù)人員組成的項(xiàng)目部，集中技術(shù)熟練的施工人員，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全、文明、環(huán)境保護(hù)六大目標(biāo)積極開展工作，

10、以確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的全部施工任務(wù)。 （2）我們將本工程列為我公司今年的重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程，實(shí)施項(xiàng)目法施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的具體事務(wù)。 （3）對(duì)本工程實(shí)行公司級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)、班組級(jí)的三級(jí)管理制度，并分別確定各級(jí)管理部門的職能如下： 1、公司級(jí)：貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查，對(duì)各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)籌管理，組織檢查和參加各分部工程及單位工程的竣工驗(yàn)收。 2、項(xiàng)目部級(jí)：負(fù)責(zé)施工過程中各分部、分項(xiàng)工程及各專業(yè)項(xiàng)目的具體工作和施工現(xiàn)場(chǎng)的一切相關(guān)事宜。 3、班組級(jí)：對(duì)各分項(xiàng)工程、工序等進(jìn)行施工、檢查、交接和驗(yàn)收等。 （4）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 本工程按

11、項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運(yùn)行。確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)管理爭(zhēng)創(chuàng)“廣安市安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)”。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)執(zhí)行我公司的相關(guān)責(zé)任制和管理制度。 1、領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行成本、安全、質(zhì)量、進(jìn)度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。 2、技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程實(shí)施性

12、施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程設(shè)計(jì)變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 3、施工組：負(fù)責(zé)組織施工實(shí)施，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量的管理；負(fù)責(zé)各勞務(wù)承包和工程承包的協(xié)調(diào)管理。 4、質(zhì)安組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 5、物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。 6、機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常

13、管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 7、核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。 8、綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的聯(lián)系及接待工作。 9、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。 以上各組在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 （5）項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)各作業(yè)隊(duì)： 1、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 2、裝飾作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)建筑物的裝飾施工。 3、瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰及屋面琉璃瓦工程的施工。

14、 4、油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆涂刷工程的施工。 5、木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)木模及欄桿等安裝。 6、防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水的施工。 4.3施工準(zhǔn)備 4.3.1搞好調(diào)查 1、生活辦公場(chǎng)所周邊社會(huì)環(huán)境調(diào)查：了解熟悉工地周邊的民風(fēng)、民俗和社會(huì)關(guān)系，避免或減少與地方的糾紛。 4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面、豎向控制標(biāo)、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 4.3.3技術(shù)準(zhǔn)備 4.3.3.1 組織各專業(yè)人員圖紙學(xué)習(xí)和集體會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的問題解決在施工之前。 4.3.3.2 組織各專業(yè)人員、對(duì)現(xiàn)有的圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。 4.3.3.3 根據(jù)工程

15、需求，加密現(xiàn)場(chǎng)的平面及高程控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，為景觀定位、直埋電纜、管線敷設(shè)創(chuàng)造條件。 4.4人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目管理經(jīng)理在開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)施工做好必須的設(shè)施搭建，為開工集中人力，大打分項(xiàng)工程殲滅戰(zhàn)，做好前期準(zhǔn)備。 4.4.1施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足工程需求。 4.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及附屬配套設(shè)施設(shè)置在施工區(qū)內(nèi)部，具體位置需經(jīng)業(yè)主同意后確定，標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)模符合業(yè)主的規(guī)定。 第五部分 主要分項(xiàng)工程施工工藝 5.1牌坊、瞭望

16、亭施工 5.1.2 基礎(chǔ)施工 1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工順序： 本工程框架結(jié)構(gòu)中基礎(chǔ)采用砼獨(dú)立柱基，砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線 基坑放線 土方開挖 驗(yàn)坑 墊層施工 砼獨(dú)立柱基施工 驗(yàn)收回填。 2、墊層施工 （1）在土方開挖后，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)與監(jiān)理聯(lián)系，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽記錄，減少基底暴露時(shí)間。 （2）墊層采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼。在拌制前必須先有試驗(yàn)室砼級(jí)配單，根據(jù)級(jí)配單拆換出每盤材料重量比，經(jīng)開盤鑒定后才能大面積施工。砼澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高和平整度。墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （3）在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置試塊。在試

17、塊制作時(shí)，應(yīng)有甲方或監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。 （4）等砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙，將建筑物軸線，基礎(chǔ)梁邊線等位置投射到墊層表面，用墨線彈出，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核合格后進(jìn)入下道工序施工。 3、鋼筋工程 （1）鋼筋施工的規(guī)定 ①認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求及施工規(guī)范要求等施工。 ②鋼筋混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)質(zhì)保書的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋等復(fù)試合格后才能投入工程使用。 ③鋼筋的接頭形式、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 ④認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計(jì)意圖的前提下，編制

18、施工下料單，并應(yīng)將下料單送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交于班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。 ⑤對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。 （2）鋼筋綁扎 ①鋼筋混凝土綁扎前，應(yīng)根據(jù)砼墊層上所彈墨線位置進(jìn)行試排，然后畫出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放。 ②施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格數(shù)量正確。 ③獨(dú)立基礎(chǔ)：當(dāng)基礎(chǔ)底邊邊長(zhǎng)A或B大于3m時(shí)，該方向的鋼筋長(zhǎng)度可縮短10%，并交錯(cuò)放置，與柱斷面長(zhǎng)邊方向平行的基礎(chǔ)底板鋼筋放在下層。 ④獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋混凝土綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必

19、須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。擺放基底鋼筋混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，其厚度等于保護(hù)層厚度為40mm，按1m左右間距梅花型擺放。 ⑤獨(dú)立基礎(chǔ)上下層鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不應(yīng)過長(zhǎng)，其上端應(yīng)保證甩筋垂直、不歪斜、傾倒、變位。 ⑥鋼筋綁扎完成后，必須請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。 4、模板工程 （1）支模材料的選擇： 本工程采用木模板。 （2）模板的配制： 獨(dú)立柱基在施工中以基底砼墊層為底模，基礎(chǔ)邊模采用12mm厚膠合板，模板要求表面平

20、滑、板面完整、厚度均勻，并保證其整體性與穩(wěn)定性。 （3）拆模標(biāo)準(zhǔn) 豎向模板待砼強(qiáng)度保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱時(shí)，方可拆模。 5、砼工程 砼攪拌：砼配料、攪拌、運(yùn)輸均按主體工程施工方法。 （2）砼澆筑 ①在澆筑時(shí)應(yīng)用機(jī)械振搗，砼振搗必須密實(shí)，振搗時(shí)間以10S為宜，不得出現(xiàn)漏振或過振現(xiàn)象。振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻，快插慢拔，掌握合適振搗時(shí)間，以砼表面平整，不冒氣泡，無(wú)明顯沉落為宜。 ②澆砼時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置試塊，制作時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。嚴(yán)格控制砼坍落度，每工作臺(tái)班坍落度檢測(cè)不應(yīng)少于2次。 ③砼澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)澆水，以保持其濕度。 5.1.3

21、砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 本工程中園林建筑主要是牌坊、瞭望亭等，是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用砼等級(jí)為：墊層C15，基礎(chǔ)C20，柱、梁、枋、板為C25。在施工技術(shù)上我們主要做如下控制：將施工分兩部分：基礎(chǔ)和主體，施工順序安排如下： 地基必須置于凍土層以下300mm處，地基挖好后馬上請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即澆筑墊層。在墊層澆搗完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎底板及柱鋼筋，基層上彈出柱及底板鋼筋的位置，然后根據(jù)施工圖下料綁扎鋼筋。所用的鋼筋必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。為確保柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確，用角鐵和板底鋼筋進(jìn)行焊接，同時(shí)在上掛上綁上水泥砂漿塊從而保證具有一定厚度的保護(hù)層。 由于混凝土的方

22、量較少，所以采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，混凝土嚴(yán)格按配合比上料拌和。砼一次澆搗完成，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。砼澆筑后，表面采用“一壓二抹”方法，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止表面收水裂縫。 在基礎(chǔ)砼燒搗完畢后，開始支柱模，模板采用組合鋼模板，拼裝后用高壓水槍，叉桿清除模板內(nèi)雜物。 柱子鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎前應(yīng)先清理模板內(nèi)垃圾雜物，控制保護(hù)層厚度的墊塊必須全部綁扎牢固和位置正確，澆搗時(shí)要安排鋼筋工值班，及時(shí)整修施工中造成的鋼筋位移。 在柱砼澆搗前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的軸線，鋼筋及預(yù)埋件位置，模板支撐情況，辦好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，柱砼澆搗一次完成。在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，要進(jìn)行回填，回填土里

23、不許含有淤泥、垃圾雜質(zhì)并嚴(yán)格控制含水率。回填土前應(yīng)排除坑內(nèi)積水，保證回土的密實(shí)性。 主體的施工關(guān)鍵是梁、板的支模和砼的澆搗，梁、板同時(shí)澆搗。模板采用木模。梁底模鋪設(shè)時(shí)在 l／2L處留置調(diào)節(jié)模板，模板下架設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，其余要求按設(shè)計(jì)施工規(guī)范執(zhí)行。屋面板的模板采用九夾板，支撐用鋼管撐?；炷潦┕ね瓿珊?8小時(shí)拆除側(cè)模，7天拆除底模和相應(yīng)的支撐，僅留下養(yǎng)護(hù)支撐受力，當(dāng)強(qiáng)度基本達(dá)到100％時(shí)，拆除養(yǎng)護(hù)支撐及調(diào)節(jié)模板。 梁板鋼筋應(yīng)要有質(zhì)保書，及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。鋼筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證上下皮鋼筋的方向一致將正常筋放在支座搭接，負(fù)彎筋放在跨中搭接。鋼筋加工前，應(yīng)使鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷，帶有顆粒狀老銹鋼筋禁止使用。

24、綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 35D，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋間隔均勻，必須保證受力鋼筋不位移。 梁、板砼要一次澆搗完畢，要保證混凝土的密實(shí)度。在用振動(dòng)器振搗時(shí)注意不要碰到鋼筋。 主要分項(xiàng)工程施工工藝： A模板 （1）柱模設(shè)計(jì)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按直徑分規(guī)格，對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格35、長(zhǎng)4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個(gè)半圓形木模板扣疊成一個(gè)完整的柱模板。h≤3柱，用規(guī)格35、長(zhǎng)2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個(gè)半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使

25、用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個(gè)半圓形鐵皮模板扣疊成一個(gè)完整的模板，并按上、中、下處配備三個(gè)帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。 （2）斗栱模板設(shè)計(jì)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進(jìn)行分類，斗拱模板分層預(yù)制，第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂；第三層：?jiǎn)尾湃f(wàn)拱、廂拱。小升子單獨(dú)預(yù)制。斗拱按三層制作模板，（用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號(hào)。三層計(jì)8個(gè)盒子組成一個(gè)完整的斗拱模形。 （3）檁模型制作： 按檁徑分規(guī)格制作模

26、板，制作方法參同柱子模板制作。 （4）椽子模板制作： 將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進(jìn)行編號(hào)，（用5、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長(zhǎng)條、規(guī)格35等材料）用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長(zhǎng)條形盒狀椽模形。 （5）梁、枋、桁、板模板設(shè)計(jì)： 此部分采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的條件，可部分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。 屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽(yáng)角處采用木模板。 模板安裝 （1）柱模板安裝 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺(tái)墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)

27、確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時(shí)固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。 柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，吊直拔正，驗(yàn)核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動(dòng)。 允許偏差：面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000，進(jìn)深方向柱中線偏移進(jìn)深的1.5/1000，檢驗(yàn)方法，用鋼尺或丈桿量。 (2) 斗拱安裝 斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中無(wú)損壞變形。

28、斗拱安裝必須按試裝時(shí)的構(gòu)件組合順序進(jìn)行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂；單才萬(wàn)拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴(yán)實(shí)無(wú)縫隙、節(jié)點(diǎn)松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，用尺量來(lái)控制橫拱與枋子豎直對(duì)齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對(duì)齊。 （3） 安裝梁、枋、桁、檁模板 在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱采用雙支柱，間距60

29、0~1000，支柱上墊100100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4M時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅(jiān)向龍骨間距一般為75㎝。 控制尺寸：梁、柱中線對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。 （4） 椽子安裝 安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。 安裝之前，全部預(yù)制

30、構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，在搬動(dòng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中無(wú)損壞。 在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。 （5） 屋面板模板安裝 安裝屋面板模板時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅(jiān)向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80~120㎝，大龍骨間距應(yīng)為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始，每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿，每一個(gè)U型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積應(yīng)用組

31、合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當(dāng)?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30㎝處一道，往上1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 （6）檐口處屋面板安裝： 按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工。 A、鋼筋 ⑴鋼筋的制作加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，手工綁扎，制作好的應(yīng)分類堆放整齊，并掛設(shè)標(biāo)牌， ⑵柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其它部位φ14以上采用J506焊條弧焊，φ14以下（含φ

32、14）均采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 ⑶鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行，接頭位置、錨固長(zhǎng)度均不得有誤。 ⑷柱子鋼筋在底部焊接φ8鋼筋控制，綁扎預(yù)制砂漿方塊，控制保護(hù)層，防止主筋位移。 ⑸板負(fù)彎距筋綁扎好后，必須墊好同標(biāo)號(hào)的墊塊，嚴(yán)禁在負(fù)彎距筋上踩踏或堆放材料。 ⑹鋼筋保護(hù)層：柱筋在以定位筋保證，板及梁和40mm40mm高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊控制。 ⑺認(rèn)真作好鋼筋自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更改。 ⑻在施工過程中，做好鋼筋的復(fù)試和焊接頭的物理試驗(yàn)，做好焊接記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。 B、混凝土 1） 外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干

33、凈，外木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 2） 配制符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。 3） 混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。 4） 混凝土應(yīng)采用振搗器振實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 5） 構(gòu)件成形時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，在成形時(shí)不得任意加水，振搗要密實(shí)，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應(yīng)特別注意；構(gòu)件表面應(yīng)原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。 6） 構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件上標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)，制作日期，并按構(gòu)件類型標(biāo)記在統(tǒng)一的位置上。 7） 混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時(shí)不得澆水，澆水

34、次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上方可停止養(yǎng)護(hù)。 C構(gòu)件的堆放 1） 堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)平整夯實(shí)，堆放時(shí)構(gòu)件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。 2） 應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應(yīng)保持穩(wěn)定。 3） 重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。 D、構(gòu)件的安裝 1） 構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。 2） 安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。 3） 承受力的接頭和接縫應(yīng)

35、采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強(qiáng)度不應(yīng)低于15N/㎜2。 4） 已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 5.1.4琉璃瓦屋面工程 屋面采用九樣琉璃瓦鋪蓋時(shí)，操作要分中、號(hào)壟，要均勻，滴水座中，釘瓦口要直不背閃，瓦邊壟找囊，睜眼要一致，底瓦掛瓦臉要嚴(yán)，蓋瓦時(shí)要使線，拴吊魚栓要甩囊，底瓦不能喝風(fēng)，后口要嚴(yán)，粗細(xì)肋背，瓦翅子要嚴(yán)，用麻刀灰扎縫子要實(shí)，打蓋瓦泥要足，蓋瓦時(shí)要橫平豎直，囊相一致，走水檔要均勻，掛雄頭灰要足，底瓦、筒瓦蓋完后，要用水沖壟。 5.2石材干掛及花崗巖貼面施工 5.2.1、花崗石材干掛工程特點(diǎn) 1

36、、石材干掛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉(zhuǎn)接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接，最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接，形成框架后，石材板塊通過不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調(diào)整后固定。 5.2.2、施工準(zhǔn)備 5.2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙審核交底：施工人員要充分熟悉施工圖，對(duì)圖紙疑點(diǎn)逐項(xiàng)記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)交底配合設(shè)計(jì)，共同完善設(shè)計(jì)圖紙（如柱、裝飾柱側(cè)的凹線與結(jié)構(gòu)邊梁矛盾、挑檐處結(jié)構(gòu)與外掛桃檐板的做法、設(shè)計(jì)造型的具體要求等）。 實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差：偏差的實(shí)測(cè)是理石加工及排板的先決條件，應(yīng)配足人力在短時(shí)間內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

37、 圖紙排板與向廠方交底：排板過程中要密切與設(shè)計(jì)結(jié)合，向加工廠方交底前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)圖紙予以確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。 排板放線：排板放線的依據(jù)是排板圖，任何更改必須與二次設(shè)計(jì)人進(jìn)行協(xié)商。 5.2.2.2 主要材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼材：工程鋼材采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼Q235 B，鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。 所用鋼材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實(shí)物相符。鋼材到貨后，上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求和國(guó)家實(shí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理（鍍鋅或防銹

38、漆）。材料驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉(cāng)庫(kù)管理員做好驗(yàn)收標(biāo)記，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。 石材：檢驗(yàn)石材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)外觀及幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。材料到貨后，上報(bào)其相關(guān)資料，由監(jiān)理方驗(yàn)收。石材各項(xiàng)性能指是否符合設(shè)計(jì)要求及其規(guī)定，不符合要求的組件不能使用。同時(shí)對(duì)合格石材的進(jìn)行妥善保管。 5.2.2.3檢測(cè)方法： a、目測(cè)、水燒、錘擊法； b、卷尺、鋼尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量法； c、鋼平尺和塞心測(cè)量平整度； d、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度 焊條的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 焊條證書的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現(xiàn)象。焊材的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)

39、準(zhǔn)的規(guī)定、不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材不能使用。焊材檢驗(yàn)合格后，入庫(kù)保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。 5.2.2.4材料堆放 ⒈按照板塊的規(guī)格堆放在規(guī)定的場(chǎng)地。 ⒉嚴(yán)禁和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質(zhì)接觸。 ⒊標(biāo)明產(chǎn)品加工順序編號(hào)，注意不得碰撞、污染等。用其所長(zhǎng)透水材料在板塊底部墊高100mm放置其它材料堆放。 4.焊接材料的保管。焊條必須存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)且要通風(fēng)良好、干燥，庫(kù)溫控制在10~25℃，最低溫度5℃，10~20℃時(shí)的相對(duì)濕度為60%以下； 20~30℃時(shí)相對(duì)濕度為50%；30℃時(shí)的相對(duì)濕度40%以下防止焊條受潮變質(zhì)。 5.結(jié)構(gòu)膠的存放嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行保存。 6.其它五

40、金配件應(yīng)分類按要求堆放。 7.防腐涂料的堆放和保存，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的說(shuō)明進(jìn)行堆放保存。鋼材的堆放：鋼材應(yīng)按規(guī)格品種分類放置并注意堆放的安全性。 5.2.3、加工工藝 　　石材板塊加工的要求： 5.2.3.1短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件： 　　a、每塊石板上下邊各開兩個(gè)短平槽子，短平槽的長(zhǎng)度不小于100mm，有效槽深度不小于15mm，開槽寬度為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不小于3.0mm . 　　b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不過大于180mm. 　　c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑潔凈。

41、 5.2.3.2對(duì)石材板塊加工的要求： 　　a、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷。 　　b、石材外表的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查。石材四周不得有名顯的色差。 　　c、石板的編號(hào)同設(shè)計(jì)一致，不至于混亂。石板結(jié)合其組合形式，按確定設(shè)計(jì)進(jìn)行加工。 5.2.4、安裝施工工藝 （1）工藝流程說(shuō)明： 工藝流程： 熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→確定預(yù)埋件中心位置（埋件必須緊貼墻面，進(jìn)深誤差由轉(zhuǎn)接件與主龍骨調(diào)節(jié)）→定位→檢查→緊固→記錄。 （2）基本操作說(shuō)明： 預(yù)埋件：預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。對(duì)照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中

42、心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制基水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時(shí)，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進(jìn)行安裝、定位，這關(guān)系到整個(gè)立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時(shí)進(jìn)行安裝操作。在安裝連接件之前，首先對(duì)結(jié)構(gòu)的混凝土面打鑿平整，以便使預(yù)埋板及混凝土面配合較好（預(yù)埋件與混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝圭面高低不平，須用補(bǔ)救措施。在調(diào)校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后

43、用錘擊打進(jìn)行精調(diào)，左右、前后調(diào)校后，拉水平線檢查預(yù)埋件的高低，調(diào)整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。 （3）立柱、橫梁的安裝 鋼骨架采用槽鋼，轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件焊接（或不銹鋼螺栓連接），槽鋼立柱與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調(diào)整，使其符合技術(shù)要求；底層槽鋼立柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。橫梁（角鋼）的安裝應(yīng)由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固（詳細(xì)參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測(cè)）。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝。橫梁的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，先將橫梁與立柱點(diǎn)焊接，水平調(diào)校準(zhǔn)確后再焊死。 （4）石材面板安裝施工 1、工藝

44、操作流程： 施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將石材板塊按安裝部位堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。 2、基本操作說(shuō)明： 施工準(zhǔn)備：由于石材板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。在安排計(jì)劃時(shí)根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4~5人。材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場(chǎng)或損壞的板塊，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要。 檢查驗(yàn)收石材板塊： a、檢查的內(nèi)容有： （1）規(guī)格數(shù)量是否正確，顏色編號(hào)是否正確完好； （2）各部位是否有錯(cuò)位板塊； （3）石材堆放是否安全，可靠； （4）是否有誤差

45、超過標(biāo)準(zhǔn)的石材； （5）是否有已損壞的石材面板。 b、驗(yàn)收的內(nèi)容有： （1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； （2）石材掛件是否有損傷，該更換的要更換； （3）抽樣連接測(cè)試。 c、檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。石材板塊按編號(hào)規(guī)格堆放，并按安裝石材板塊前要將石材清理，并按安裝部位堆放好，同時(shí)要按安裝編號(hào)順棄進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免石材傾覆。 石材面板表面維護(hù)： d、清理干凈石材面板表面，安裝時(shí)自上而下安裝； e、檢查尋找石材面板； f、運(yùn)輸石材面板； g、調(diào)整方向； h、將石材板塊運(yùn)至安裝位； 3、安裝要求： 石材板塊安裝按設(shè)計(jì)位置石材

46、尺寸編號(hào)安裝，板塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應(yīng)符合規(guī)定要求。板塊經(jīng)自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。 石材板塊由樓層傳遞給架上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。 石材板塊干掛前對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量調(diào)整； 安裝時(shí)，左右、上下的偏差不大于1.5mm； 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm.同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35米時(shí)，不大于5mm；大于35米時(shí)，不小于7mm.安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)檢查、校正、調(diào)整、固定，使其符合技術(shù)要求。 石板空縫安裝時(shí)必須有防水措施，并留置符合設(shè)計(jì)要求的排水口； 4、調(diào)整： 石材板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，

47、調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內(nèi) 5、打膠清洗 （1）、打膠前應(yīng)先用泡沫棒將縫填好。 （2）、打膠前應(yīng)擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側(cè)粘貼保護(hù)膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。 （3）、打膠時(shí)要連續(xù)均勻。操作順序?yàn)椋合却驒M向后打豎向，豎向膠縫應(yīng)自下而上進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)處理。 （4）、隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除已打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密統(tǒng)一。 （5）、石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用石材專用膠填縫，予以密封。防止空氣滲透和雨水滲漏。 驗(yàn)收每

48、次石材安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中（即過程控制質(zhì)量），驗(yàn)收的內(nèi)容有： ①板塊自身是否有問題； ②板塊橫平豎直是否符合設(shè)計(jì)要求； ③石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象； ④掛件連接是否符合設(shè)計(jì)要求。 5.3公園界碑等花崗石粘貼施工工藝 5.3.1施工工藝流程 基層處理→彈線→墻花崗石粘貼→擦縫→修理保護(hù) 5.3.2施工方法與技術(shù)措施 a、基層處理 １）為加強(qiáng)花崗石與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。 ２）底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。 ３）墻、柱面如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 ４）花崗石鋪

49、貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。 b、彈線 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)橫豎裝飾線條的布置，首先明確線條、分格(或界格)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻、柱面完整和粘貼各部位操作順利。 c、選磚 對(duì)進(jìn)場(chǎng)花崗石進(jìn)行開箱抽查，如果發(fā)現(xiàn)尺寸、色澤有出入，應(yīng)進(jìn)行處理，并增加進(jìn)行全數(shù)檢查。 d、抹底子灰 花崗石鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。 e、花崗石粘貼 １）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與花崗石的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按花崗石的圖案特征，順序分別粘貼。

50、花崗石粘貼前須用水浸泡，一般需浸泡2小時(shí)以上。 ２）花崗石宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。 ３）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將花崗石鋪在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的花崗石鋪完后，砂漿初凝穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊花崗石應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平。 ４）待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，完成后用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。

51、 5.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、花崗石與基層粘貼必須牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。 b、表面平整、潔凈、無(wú)歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。瓷磚應(yīng)無(wú)明顯色差。 c、花崗石勾縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬窄深淺一致。 5.4鋪裝工程 包括道路墊層、基層和石材面層或其它面層、路緣石等。 5.4.1科考道路鋪裝 5.4.1.1、工藝流程： 放線 挖填土方基底夯實(shí) 灰土墊層 砼基層 面層鋪裝 現(xiàn)場(chǎng)清理 養(yǎng)護(hù) 5.4.1.2、施工方法： 當(dāng)?shù)叵鹿艿蓝家园凑諊?guó)家規(guī)定中的規(guī)范驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序進(jìn)行施工，即做路床以及路面、綠化等工作。首先測(cè)量好水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)

52、已知的高程進(jìn)行清理多余的渣土做粗平為下一道工序打下良好的基礎(chǔ)。 5.4.1.3、材料說(shuō)明 1、天然級(jí)配砂石：購(gòu)買合格成品。 2、C20大孔砼基層 3、水泥砂漿：現(xiàn)場(chǎng)拌制。 4、面層材料：采購(gòu)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)合格的材料。 5.4.1.4、天然級(jí)配砂石基層 （一）施工工序 素土層驗(yàn)收合格→測(cè)量、段落劃分→進(jìn)料攤鋪→調(diào)整密實(shí)度→整型→檢測(cè)找平→碾壓→再找平碾壓→養(yǎng)生。 （二）施工要點(diǎn) 1、按天然級(jí)配砂石設(shè)計(jì)厚度打出方格網(wǎng)以控制進(jìn)料，避免場(chǎng)內(nèi)重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查天然級(jí)配砂石粒徑，在碾壓過程中，級(jí)配應(yīng)控制在最佳級(jí)配之間。 （三） 質(zhì)量要求 1、進(jìn)料選用當(dāng)?shù)氐牟牧稀? 2、攤鋪天然級(jí)配

53、砂石時(shí)應(yīng)按虛鋪厚度一次上齊，避免多次找補(bǔ)，虛鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù)1.3 O-1.40，攤鋪的厚度要一致，碾壓前應(yīng)斷絕其它車輛運(yùn)行，保持清潔。 3、碾壓以先慢后快，碾型以先輕后重為原則，輪跡應(yīng)有重疊，兩邊開始向中央移動(dòng)，跑道邊應(yīng)仔細(xì)、重復(fù)碾壓。 （四） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、壓實(shí)密度≥9 5％ 2、厚度允許偏差1 O％，但不得大于2 cm 3、縱橫斷高程允許偏差2 cm 4、寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度 5、外觀、表面堅(jiān)實(shí)、平順、均勻一致，重型碾壓機(jī)開過后無(wú)明顯輪跡。以上基層每層均需自測(cè)、自查、白驗(yàn)，工程部質(zhì)量員、班組質(zhì)檢員及測(cè)繪人員共同配合，認(rèn)真填寫“三檢"表格，對(duì)不合格的堅(jiān)決返工補(bǔ)救，待

54、有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后，方可進(jìn)行下階段施工。 5.4.2石材鋪砌 1.石材的墊層采用M7.5水泥砂漿，厚度2cm，鋪砌時(shí)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角。 2. 石材鋪砌先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋后填空鋪裝，隨時(shí)檢查位置與高程。 3. 石材應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即整修。 4. 石材的養(yǎng)生期一般不低于7天，在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛等的走動(dòng)和碰撞。 5.5砌筑工程 放線 灰土墊層 砼墊層 砌磚抹灰 貼面磚 檢驗(yàn)評(píng)定 5.5.1工藝流程： 5.5.2施工方法 1、按灰線開挖，做

55、灰土墊層，用打夯機(jī)夯實(shí)； 2、在砼墊層上彈線，進(jìn)行砌筑； 3、磚須在砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，砂漿做好配合比； 4、磚墻的水平灰逢的厚度不少于15mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立逢砂漿應(yīng)填實(shí)； 5、磚墻拐角處每五層設(shè)一道墻拉筋，以確保墻體的整體性和穩(wěn)定性； 6、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、抹底層砂漿，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 7、待基層灰六至七成干時(shí)按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行墻面豎排磚，保證磚逢均勻。 5.6模板工程 模板體系得選用為保證主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)得實(shí)現(xiàn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置情況，本工程將采用如下模板體系?？蚣苤０宀捎枚ㄐ湍灸０澹毫喊宀捎肧P－7

56、0鋼框木膠合板早拆模板體系。 模板安裝。 （1）本工程框架柱采用大塊木模板體系。用對(duì)拉螺栓進(jìn)行截面尺寸控制。對(duì)拉螺栓穿在柱、墻內(nèi)預(yù)埋的PVC管內(nèi)，可以在拆膜后回收再利用。當(dāng)框架柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過后，便可以進(jìn)行豎向模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后安裝保護(hù)層墊塊和設(shè)置預(yù)留洞，經(jīng)檢查后支設(shè)柱子模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣等。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行一下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作 進(jìn)行中心線和位置線的放線 a、首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為起始線，引出每條軸

57、線。 b、模板放線時(shí)，清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)邊線 (即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。 c、做好標(biāo)高測(cè)量工作 用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，在無(wú)法贏接引測(cè)到的地方，必須間接地過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 梁模板 施工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→(梁底起拱) →安裝一側(cè)側(cè)?！壴摻睢惭b另一側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接。 安裝梁模支架之前在專用支柱下腳鋪設(shè)通

58、長(zhǎng)腳于板，樓層問上下支柱在一條贏線上，支柱間距60～100cm。在支梓上調(diào)整預(yù)留梁底模厚度，符合要求后拉線安底模并找直，底模上連接角模。安裝梁測(cè)模板時(shí)，用U型卡將側(cè)模與角膜連接。最后復(fù)核檢查梁模尺寸，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 模板拆除 （1）豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆膜，模板 拆除后即進(jìn)行修整利清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使剛。 （2）梁、板模板的拆除：梁板模極拆除遵循先支斤拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆模時(shí)先拆支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，而后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模，使兩相鄰模板

59、斷連，在下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，拆鉤頭螺栓，使平模與鋼楞脫開，最后拆下U形卡和L形插銷，即可輕輕撬動(dòng)模板，逐塊拆除。待樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再拆全部支撐立柱。 5.7混凝土工程 1、混凝土技術(shù)要求 本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌對(duì)混凝土基本要求如下： （1）土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性； （2）凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度； （3）基礎(chǔ)混凝土要有嚴(yán)格控制堿含量，保證每立米混凝土中堿含量小于3kg/m3。 （4）根據(jù)不同部位的混凝土以及季節(jié)因素等，要求對(duì)混凝土提出相應(yīng)的技術(shù)要求，以確保混凝土施工質(zhì)量。 2、混凝土澆筑 （1）澆筑前準(zhǔn)備工作 1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，卡具、

60、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。 2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。 3）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。 （2）混凝土澆筑流程 模板、鋼筋驗(yàn)收 混凝土澆筑、振搗 混凝土找平、壓面 混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù) 拆模后檢查驗(yàn)收 （3）混凝土振搗 1）根據(jù)不同厚度采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗和平板振動(dòng)器。 2）振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振。 3、混凝土抹壓 水平結(jié)構(gòu)混凝土最易產(chǎn)生表面裂縫，

61、在混凝土振搗成型后應(yīng)及時(shí)抹壓，抹壓不少于3次?；炷翝仓尚秃蟮谝淮文▔捍_保表面漿料均勻，平整度及標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求；混凝土初凝前進(jìn)行第二次抹壓，消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫；混凝土終凝前進(jìn)行第三次抹壓，消除產(chǎn)生的干縮裂縫。抹壓后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏混凝土面層。 4、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未這到1.2Mpa之前，不得上人加載。 5、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。 （2）嚴(yán)格

62、控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。 6、混凝土防止堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施 （1）概述 按照關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應(yīng)。 在施工中，我們將重點(diǎn)管理，編制好施工方案，積極與設(shè)計(jì)和業(yè)主交流，讓設(shè)計(jì)放心，讓業(yè)主滿意。 （2）混凝土堿集料反應(yīng)影響因素 混凝土堿集料反應(yīng)，是由于來(lái)自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處理潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開始膨脹。堿集料反應(yīng)已成為混

63、凝土工程的一大潛在危害。堿一集料反應(yīng)的主要抑制因素： 1）本工程混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有相關(guān)部門核定的法定檢測(cè)單位出具的《堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告》，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料攪拌混凝土禁止使用。 2）混凝土試配時(shí)首先考慮使用B種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6%以下）、摻和礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑。堿活性集料按砂漿棒長(zhǎng)度膨脹法試驗(yàn)，根據(jù)測(cè)得的膨脹量大小劃分A、B、C、D類—B種低堿活性膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%，其配制的混凝土含堿量不超3kg/ m3。 7、混凝土的施工 （1）施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的充分做好是保證混凝土施工質(zhì)量的前

64、提。我們?cè)谑┕r(shí)主要做好以下工作： 1）熟悉圖紙，編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 2）各種材料供應(yīng)保證連續(xù)澆筑的需要，澆灌前檢查其完好情況。 3）根據(jù)施工方案，合理組織調(diào)配勞動(dòng)力以保證連續(xù)作業(yè)，管理人員分區(qū)定崗負(fù)責(zé)；組織混凝土養(yǎng)護(hù)班組、混凝土抹壓班組，分區(qū)掛牌作業(yè)。 4）采取措施保證施工用水、用電，夜間施工需要有充分的照明條件。 5）購(gòu)置草袋子、塑料布，用于混凝土養(yǎng)護(hù)。 6）掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑，做好防護(hù)設(shè)施，制定專門的季節(jié)方案。 （2）施工要點(diǎn)及方法 1）嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析現(xiàn)象。 2）混凝土澆筑后要及時(shí)進(jìn)行

65、振搗，振搗必須密實(shí)，以開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。要求有專業(yè)的振搗人員，振搗手要掛牌作業(yè)。 3）為控制由于表面水泥漿較厚引起的表面龜裂，混凝土振搗后應(yīng)用大杠刮平，不得有松散、蜂窩現(xiàn)象，施工縫處應(yīng)用木方卡茬，收邊要規(guī)矩。等混凝土表面收干后，應(yīng)抹壓三遍。 4）及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專人進(jìn)行。 5.8景區(qū)各類標(biāo)示牌 5.8.1、定位放樣 （1）進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)員應(yīng)會(huì)同技術(shù)工人及時(shí)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)圖紙，并將設(shè)有景區(qū)各類標(biāo)示牌在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注。測(cè)量定位后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確認(rèn)后方能對(duì)基坑進(jìn)行人工開挖；模板采用組合鋼模，支撐采用鋼管支撐，鋼筋應(yīng)在基坑進(jìn)行梆扎，預(yù)埋鐵件的角度、

66、位置高差應(yīng)特別注意，混凝土采用集中攪拌后用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)配發(fā)電機(jī)組和振動(dòng)捧，每基坑配施工人員和技術(shù)人員進(jìn)行施工。 （2）勘察現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)圖紙，審查是否有下列情況存在。 a、景區(qū)各類標(biāo)示牌高度按設(shè)計(jì)，按圖紙施工將使景區(qū)各類標(biāo)示牌基礎(chǔ)頂面被土掩埋（特別是雙柱基礎(chǔ)的外側(cè)基礎(chǔ)）。 b、但設(shè)計(jì)圖中無(wú)此情況下的結(jié)構(gòu)安裝圖。 c、景區(qū)各類標(biāo)示牌位于路塹地段，但設(shè)計(jì)圖中無(wú)此情況下的結(jié)構(gòu)安裝圖。 d、寬度是否與景區(qū)各類標(biāo)示牌的橫梁跨度相符。 e、在本施工階段，部分景區(qū)各類標(biāo)示牌不具備施工條件。當(dāng)有上述情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)視情況及時(shí)向監(jiān)理工程師反映，并及時(shí)告之公司，以指導(dǎo)材料的加工制作。 （3）放線前，放線人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師，確定景區(qū)各類標(biāo)示牌的準(zhǔn)確位置。以景區(qū)各類標(biāo)示牌基礎(chǔ)附近的固定物作為基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，在考慮上述資料后，據(jù)此進(jìn)行放線。 （4）放線時(shí)，用滑石粉，石灰粉等材料將基礎(chǔ)頂面在的垂直投影的輪廓線在邊坡上標(biāo)注，并在其附近的固定物上用紅油漆標(biāo)出基坑的長(zhǎng)、寬、深的凈尺寸，（對(duì)于雙柱基礎(chǔ)還有中心距和縱向錯(cuò)位）。 （5）雙柱式基礎(chǔ)在放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心距及中心線（彎道